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石油公司裝置檢修安全教育培訓(xùn)課件(29頁)
石油公司裝置檢修安全教育培訓(xùn)課件(29頁).ppt
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安全培訓(xùn)
上傳人: 編號(hào):763434 2023-10-07 29頁 493.54KB

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1、裝置檢修安全教育,序言,在石油企業(yè)中,裝置檢修與其他企業(yè)相比具有作業(yè)頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)裝置設(shè)備布局比較集中,檢修場(chǎng)地比較狹小,往往縱橫交錯(cuò)、立體交叉,設(shè)備內(nèi)外、高空地下同時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),往往動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、起重作業(yè)、電氣作業(yè)、拆裝作業(yè)等同時(shí)進(jìn)行如果組織不嚴(yán)密、計(jì)劃不周全、疏忽大意,就容易發(fā)生事故據(jù)統(tǒng)計(jì),全國石油石化企業(yè)發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中,檢修時(shí)發(fā)生的傷亡事故占66以上因此,在檢修過程中采取有效的安全對(duì)策顯得尤為重要。,一、檢修過程的危害因素,1.動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)性的主要表現(xiàn):(1)系統(tǒng)安全措施不到位。如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插2、加不合理、相連物料管線未隔開、閥門內(nèi)漏等,動(dòng)火時(shí)易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(2)可燃、易爆介質(zhì)吸附在設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中,如處理不干凈,動(dòng)火時(shí)會(huì)釋放出來,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。,一、檢修過程的危害因素,(3)石油企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)火點(diǎn)周圍及下方存在易燃、易爆物品,如未清除干凈,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(4)管理方面不按規(guī)定辦理動(dòng)火證、不執(zhí)行動(dòng)火證規(guī)定的安全措施,易造成火災(zāi)爆炸事故。,一、檢修過程的危害因素,2.密閉空間內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)性的主要表現(xiàn):1)有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換、分析合格,可能造成中毒 2)容器中氧含量不符合要求,可能造成窒息 3)作業(yè)時(shí)間長,容器通風(fēng)不好,有造成窒息的危險(xiǎn) 4)容3、器內(nèi)照明和電動(dòng)工具使用的電源不是安全電壓或電源線破損,工具設(shè)備漏電,都可能造成觸電事故,2.密閉空間內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)性的主要表現(xiàn):5)未戴防毒器材進(jìn)入有毒區(qū)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、藥劑失效等,可能造成中毒事故 6)進(jìn)入高深容器作業(yè),安全措施不完善,可能造成物體打擊事故,一、檢修過程的危害因素,3.高處作業(yè)危險(xiǎn)的主要表現(xiàn):(1)腳手架搭設(shè)不規(guī)范、穩(wěn)定性差,造成高處墜落事故(2)周圍環(huán)境變化,有毒氣體突然散發(fā)時(shí),易造成中毒及高處墜落事故(3)措施不落實(shí)(未辦登高作業(yè)證、未系安全帶、未戴安全帽),造成高處墜落事故和物體打擊事故,一、檢修過程的危害因素,(4)檢修時(shí)圍欄、樓板等移開后未4、采取相應(yīng)的措施而發(fā)生墜落此外,在檢修過程中,人員還具有被灼傷、燒傷的危險(xiǎn)性;或在狹小場(chǎng)所碰撞摔倒、跌打損傷;或被卷于運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備里,斷傷肢體,施工用的起重機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)、手動(dòng)砂輪未經(jīng)檢查而發(fā)生事故等,也應(yīng)引起高度重視。,一、檢修過程的危害因素,檢修過程主要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:,檢修過程主要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:,二、檢修的準(zhǔn)備工作,1、組織準(zhǔn)備:首先要建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制;其次,檢修組織要合理,明確檢修負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人、施工人員,要做到任務(wù)清楚,心中有數(shù),2、措施準(zhǔn)備:做好檢修項(xiàng)目、施工內(nèi)容的審定;施工方案和停開車方案的制定,計(jì)劃進(jìn)度的制定;重大檢修項(xiàng)目,重大、復(fù)雜的吊裝工程必須制定吊裝5、方案和安全技術(shù)措施施工部門以及施工安全措施的落實(shí)明確進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并指派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定的宣傳、檢查和監(jiān)督工作.,二、檢修的準(zhǔn)備工作,二、檢修的準(zhǔn)備工作,3、物質(zhì)準(zhǔn)備:根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備,做好起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動(dòng)工具、索具、吊具的事前安全檢查;檢查安全警告牌、禁動(dòng)牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線,做到品種齊全,數(shù)量充足,質(zhì)量合格,使用到位,4、人員準(zhǔn)備:應(yīng)明確檢修的安全負(fù)責(zé)人,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各級(jí)安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序;對(duì)全體參加檢修的人員進(jìn)行全面的安全教育,講明檢修安全施工方案中每個(gè)項(xiàng)目、每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)注意的安全問6、題,每項(xiàng)檢修負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)做到“五交待”,即交待施工任務(wù)、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項(xiàng)、交待遵守有關(guān)規(guī)定,對(duì)特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行以專業(yè)工種安全技術(shù)及檢修安全規(guī)定為重點(diǎn)的安全教育,使其適應(yīng)并勝任檢修工作,二、檢修的準(zhǔn)備工作,三、檢修期間安全規(guī)定,1、嚴(yán)格執(zhí)行裝置檢、維修安全管理規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。2、檢修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行HSE制度,嚴(yán)格執(zhí)行各種特種作業(yè)票管理制度。3、與檢修無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。參加檢修的員工必須接受檢修安全教育,并不準(zhǔn)單獨(dú)實(shí)施危險(xiǎn)區(qū)的檢修項(xiàng)目。,三、檢修期間安全規(guī)定,4、檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求按規(guī)定穿戴勞保用品。5、檢修期間,甲乙方人員不準(zhǔn)7、飲酒(包括含酒精的飲料)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。被易燃或可燃性液體浸過的工作服,嚴(yán)禁穿到明火作業(yè)場(chǎng)地。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、尖銳物等,禁止在起重設(shè)備下面、高空作業(yè)區(qū)域、電氣焊和金屬探傷工作場(chǎng)地逗留。,8、安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組成員與各小組兼職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各種防護(hù)用品的安全可靠性。9、各檢修點(diǎn)負(fù)責(zé)人在安排工作時(shí),要同時(shí)安排該點(diǎn)檢修安全注意事項(xiàng)。10、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,五級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)動(dòng)火。11、高空作業(yè)必須具備安全保護(hù)措施。,三、檢修期間安全規(guī)定,四、檢修安全措施,1、停產(chǎn)檢修前對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行消防水試噴淋,確認(rèn)完好后,進(jìn)行停產(chǎn)檢修工作。2、凡停產(chǎn)檢修的設(shè)備與工藝系8、統(tǒng)連接處一律加裝盲板,確保施工安全。3、凡需加盲板的地方,編制盲板表,填寫,按要求嚴(yán)格執(zhí)行。4、檢修時(shí),甲乙方人員要加強(qiáng)聯(lián)系,密切注意各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài),加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況果斷處理,不能處理的立即上報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。5、在置換裝置時(shí),做到安全操作、平穩(wěn)進(jìn)氣。,四、檢修安全措施,6、檢修裝置與外界相連的閥門該關(guān)的應(yīng)關(guān)嚴(yán),檢修過程中任何人不得隨意操作閥門,如因檢修需要應(yīng)得到檢修現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組同意,并由甲方操作人員操作。7、檢修期間動(dòng)火,一律由安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組管理火票,容器內(nèi)動(dòng)火一律經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門和技術(shù)部門批準(zhǔn)。設(shè)備和管線動(dòng)火應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,由甲乙雙方安全員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全9、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組、現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組同意后方可動(dòng)焊。,四、檢修安全措施,8、進(jìn)入設(shè)備動(dòng)火、設(shè)備試壓、管線試壓等項(xiàng)目進(jìn)行前,必須裝上盲板把天然氣及其它可燃?xì)怏w截?cái)啵辉试S只裝閥門不裝盲板,用火監(jiān)護(hù)人員和用火準(zhǔn)備的滅火器材,應(yīng)在用火完畢確認(rèn)余火熄滅后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。9、塔和容器打開吹掃,須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、兼職安全員簽入塔和容器檢修許可證。檢修人員在通風(fēng)良好和有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)塔和容器內(nèi)檢修。嚴(yán)禁違章進(jìn)塔和容器內(nèi)檢修。,10、人孔監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)觀察,隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)檢修人員聯(lián)系,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付緊急情況。監(jiān)護(hù)人除向檢修人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位。11、容器、塔內(nèi)10、檢修結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人必須清理工具、物件并檢查修保情況。12、在基準(zhǔn)面2米以上(含2米)的高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)腳手架(原有作業(yè)平臺(tái)應(yīng)檢查是否安全可靠)。沒有條件安裝腳手架的地方,檢修人員要穿戴安全帶,且系在可靠處。嚴(yán)禁檢修人員穿硬性、平底、易滑的鞋。標(biāo)設(shè)逃生通道。,四、檢修安全措施,四、檢修安全措施,13、高處作業(yè)應(yīng)盡量避免上下交叉進(jìn)行。嚴(yán)禁上下拋擲物料、工具等。不準(zhǔn)將易滾、易滑的物件放在腳手架上。上下腳手架時(shí)手中不得持物,更不準(zhǔn)在腳手架上說笑打鬧。14、安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組、各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、兼職安全員要檢查將入塔、容器及高處作業(yè)人員的身體狀況,如是否飲酒,是否睡眠不足,并作相應(yīng)安排。,15、檢11、修過程中嚴(yán)防有毒氣體滲漏中毒及蒸汽、溶液燙傷事故的發(fā)生。16、檢修過程中應(yīng)防止環(huán)境污染,嚴(yán)禁亂倒檢修用油,隨地排放油氣、堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清。并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的毛氈。17、帶油氣部分的工作,必須使用防爆工具。18、檢修過程中,須保證消防罐水位。,四、檢修安全措施,五、近期股份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,8月14日,大慶煉化分公司在裝置停工過程中發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故,造成三人死亡、二人重傷。這是今年以來股份公司煉化企業(yè)在裝置停工和檢修過程中發(fā)生的第四起嚴(yán)重的安全事故,教訓(xùn)深刻。經(jīng)初步分析,事故原因可能是超壓引起。為遏制裝置開停工和裝置檢修中安全事故再次發(fā)生,股份公司提出以下要求:,五、近期股12、份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,1、堅(jiān)決貫徹“安全第一、環(huán)保優(yōu)先、以人為本”的理念,務(wù)必做到進(jìn)度服從安全,效益服從安全。要科學(xué)制定計(jì)劃,合理安排進(jìn)度,嚴(yán)禁超越程序搶進(jìn)度。要嚴(yán)格審查停開工和檢維修方案,對(duì)停開工和檢維修過程的風(fēng)險(xiǎn)要識(shí)別全面,把控制措施逐項(xiàng)落實(shí)到方案中,并嚴(yán)格執(zhí)行。2、裝置檢維修和停開工要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)受控管理的各項(xiàng)工作要求。在停工處置及交出的卸料、排空、泄壓、降溫、置換、隔離、取樣分析等每一個(gè)步驟,進(jìn)入有限空間、動(dòng)火、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、臨時(shí)用電等每一個(gè)作業(yè)過程,以及裝置開工吹掃、試壓、氣密、干燥、流程確認(rèn)等每一個(gè)環(huán)節(jié),要不折不扣地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。,五、近期股份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,13、3、在裝置開停工過程中,崗位操作人員要密切監(jiān)控生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù),存在異常情況必須及時(shí)處理,嚴(yán)防超溫超壓導(dǎo)致事故發(fā)生。當(dāng)裝置發(fā)生異常或危險(xiǎn)等緊急情況,有可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,立即采取降溫、降壓、放空、緊急停車等措施。4、在裝置停工處置及交出過程中,對(duì)于系統(tǒng)的工藝隔離措施要仔細(xì)確認(rèn),避免因吹掃和置換不徹底造成物料殘存,或隔離不徹底造成物料互串,以及隔離不合理導(dǎo)致系統(tǒng)超壓等情況發(fā)生。裝置在交付檢修前必須采取徹底吹掃、置換和隔離等措施,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,施工單位方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。,五、近期股份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,5、對(duì)于所有的檢維修施工作業(yè),要明確14、甲乙雙方的安全責(zé)任,生產(chǎn)單位要向施工作業(yè)方提供安全的工藝和環(huán)境條件。施工單位要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)單位的有關(guān)安全管理規(guī)定,全面掌握作業(yè)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝情況和安全狀況,及時(shí)辦理安全作業(yè)許可證,嚴(yán)格按照審批的施工方案組織施工,不得擅自改變施工方案。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的甲乙雙方監(jiān)督管理必須到位。生產(chǎn)與施工雙方,要明確分工,密切合作,共同做好檢維修施工全過程的監(jiān)督管理,只要現(xiàn)場(chǎng)有施工作業(yè),甲方施工主管部門和乙方要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。要將裝置檢修存在交叉作業(yè)的區(qū)域作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象,采取有效的隔離措施,夜間施工做到照明和聯(lián)絡(luò)手段有效,現(xiàn)場(chǎng)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)。,五、近期股份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,7、所有承擔(dān)煉化裝置檢修施工的隊(duì)伍要具15、備相關(guān)資質(zhì)。所有檢修施工項(xiàng)目,嚴(yán)禁拆分、分包和轉(zhuǎn)包。禁止無證和臨時(shí)性的農(nóng)民工進(jìn)入石油化工裝置現(xiàn)場(chǎng)從事涉及到工藝和設(shè)備的檢修工作。各單位要對(duì)施工單位的資質(zhì)進(jìn)行一次清查,不符合條件的立即予以清除。8、在裝置檢修及因故障臨時(shí)安排停車,進(jìn)行局部檢修或工藝檢查處理過程中,生產(chǎn)管理人員要現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定停開車和檢修處理方案,嚴(yán)格落實(shí)并確認(rèn)安全措施,嚴(yán)禁因搶進(jìn)度疲勞作業(yè)、違章指揮和違章操作。,五、近期股份公司對(duì)裝置檢修的安全要求,9、嚴(yán)禁生產(chǎn)裝置帶病運(yùn)行,尤其是處于運(yùn)行末期,臨近檢修的裝置,更要做到生產(chǎn)服從安全;對(duì)于存在嚴(yán)重設(shè)備和工藝隱患,威脅到安全運(yùn)行的裝置,絕不能抱有任何僥幸心理,該停工處理的必須及時(shí)停工,以避免隱患演變成事故。對(duì)于裝置運(yùn)行過程中存在問題的部位,在停工處理過程中,要制定實(shí)施特殊的保護(hù)和監(jiān)控措施,以免發(fā)生意外10、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要加強(qiáng)對(duì)安全工作的調(diào)研、指導(dǎo),要深入基層,靠前指揮,認(rèn)真組織職工分析、查找并及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中存在的差距和問題。同時(shí)各級(jí)安全監(jiān)督部門要嚴(yán)格要求、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,要確保督促檢查到位、安全措施到位。,
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