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1、生產安全事故及其預防,內容提要：電氣安全措施及電氣事故的原因及預防措施；機械安全管理機械事故的原因及預防措施。,第一節 電氣安全管理,一、電氣傷害1、電氣事故主要包括觸電事故、殘余電荷電擊事故、電磁場傷害事故、靜電事故、雷擊事故、感應電壓電擊事故、電路故障引發的電氣火災和爆炸事故、危及人身安全的電氣線路事故等。2、電流對人體的傷害形式：電擊、電傷、電磁場傷害。3、電傷害的途徑及危險性。電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經系統的危險性較大。4、人體觸電的方式：低壓單相觸電、低壓兩相觸電、跨步電壓觸電、高壓電擊,二、影響觸電傷害程度的主要因素1、電流的強弱；2、觸電持續的時間；3、電流流經人體的途徑2、；4、人體電阻；5、電流頻率；6、人體狀況。,三、供配電系統,1、供電系統：變壓器 配電裝置 電力線路 用電設備。2、電力負荷的分級：一級負荷；（危急人身安全、重要設備損壞、重大經濟損失）。二級負荷；（嚴重減產和經濟損失，不會造成人員傷亡）。三級負荷；（造成較小的經濟損失）,四、觸電事故的特點和原因,1、觸電事故的特點：從作業人的類別來看，非電氣操作人員中，低壓觸電事故較多；電氣操作人員中，高壓觸電事故較多。從作業來看，帶電作業死亡人數最多，其次分別是手持長桿接觸帶電體、誤登帶電線桿和設備、誤入帶電間隔、設備漏電及誤觸電。2、觸電事故的原因：作業人員缺乏安全用電知識，違反電氣安全操作規程。電源3、電壓、電氣設備等方面的選用與所處的環境條件不相符。使用了安全性能不合格的設備、器具，缺乏必要的安全保護裝置。設備使用不當，超載運行。設備和線路的安裝不合格，檢查、維修不善，帶病運行等。,五、觸電事故的預防措施,1、根據電氣事故的特點、原因和電氣安全技術的特點，從技術上、組織上采取的綜合措施，主要有以下幾個方面：加強電氣安全的組織管理工作，搞好電氣作業人員的安全技術培訓，嚴格執行電氣安全技術操作規程。電工是特種作業人員，應經嚴格的培訓考核，持證上崗。非電氣作業人員也要加強用電安全教育培訓。電氣設備要有良好的安全性能，滿足電氣安全基本要素的要求。根據作業場所的工作條件，采用相應等級的電壓和安裝適合4、場所要求的電氣設備。采用合適的中性點接地方式，并選擇與之相適應的電氣保護形式。采用各種電氣保護裝置，使用合格的電氣安全用具。搞好設備和線路的檢測與維修，使其保持良好的狀態。,六、電氣安全保護（1）絕緣：就是用絕緣材料把帶電體封閉起來。屏護：就是用遮攔、護罩、護蓋以及箱匣等將帶電體與外界隔離開來。（2）安全距離：就是帶電體與設備、設施之間，以及作業時人員與帶電體之間要保持一定的間距，以防止電氣短路和放電傷人。10kV及以下，不得小于2m；35（2244）kV，不得小于2.5m。在低壓工作中，最小檢修距離不得小于0.1m。,（3）接地和接零保護接地（I T系統）：就是把電氣設備中正常不帶電的金屬部5、分通過接地裝置（由接地體和接地線組成）進行接地。該法適用于中性點不接地系統。保護接零（TN系統）：是在380/220V的三相四線制中性點接地系統中，把在正常情況下設備的金屬外殼與中性點接地的零線連接。（4）裝設漏電保護裝置為了防止電網漏電及由此造成的危害，以及人觸及帶電體時造成的觸電事故，應裝設漏電流動作保護器。它可以在設備或線路漏電時，通過保護裝置的檢測機構取得異常信號，經中間機構轉換和傳遞，然后促使執行機構動作，自動切斷電源來起保護作用。（5）過電流保護過電流是指電氣設備或線路的電流超過規定值，有短路和過載兩種情況。,短路：就是“電流走了捷徑”，是一種故障狀態，一般由設備或線路的絕緣損壞而6、造成。過載：是指用電設備或線路的負荷電流及相應的時間（過載時間）超過允許值。常用的過電流保護裝置有熔斷器、熱繼電器、電磁式過電流繼電器。（6）防雷電雷是一種大氣中的放電現象。這種放電，時間很短促，電流極大，高達2030萬安，放電時溫度可達20000C。（7）采用安全電壓安全電壓是防止觸電事故的安全技術措施之一。安全電流：我國將交流(5060HZ)30mA和直流50mA確定為人體安全電流值。在各種不同環境條件下，人體接觸到帶有一定電壓的帶電體而不會受到任何傷害，該電壓稱為安全電壓。我國規定的安全電壓為42、36、24、12、6V五個等級。,（8）安全標志電氣安全標志有示警用的，有區別各種性質和用7、途的。警告用的一般是警告牌或警告提示，如閃電符號，在高壓電器上注明“高壓危險”的警告語，檢修設備的電氣開關上掛“有人作業，禁止送電”的警告牌等。表示不同的性質和用途的一般是用顏色來標志，如紅色按鈕表示停機按鈕，綠色按鈕表示開機按鈕等。還有各種用途的電氣信號指示燈。,2、電氣作業安全措施,（1）組織措施工作票制度。工作票是準許在電氣設備或線路上工作以及進行停電、送電、倒閘操作的書面命令。工作票上要寫明工作任務、工作時間、停電范圍、安全措施、工作負責人等。同時，簽發人和工作負責人要在上面簽字。簽發人必須根據工作票的內容安排好各方面的協調工作，避免誤送電。除按規定填寫工作票之外的其他工作或緊急情況，8、可用口頭或電話命令。口頭或電話命令要清楚，并要有記錄緊急事故處理可不填工作票，但必須作好安全保護工作，并設專人監護。,工作監護制度。工作監護制度是保證人身安全及操作正確的重要措施，可防止工作人員麻痹大意，或對設備情況不了解造成差錯；并隨時提醒工作人員遵守有關的安全規定。如果萬一發生事故，監護人員可采取緊急措施，及時處理，避免事故擴大。恢復送電制度。停電檢修等工作完成后，應整理現場，不得有工具、器材遺留在工作地點。待全體工作人員撤離工作地點后，要把有關情況向值班人員交代清楚，并與值班人員再次檢查，確認安全合格后，然后在工作票上填明工作終結時間。值班人員接到所有工作負責人的完工報告，并確認無誤后，9、方可向設備或線路恢復送電。合閘送電后，工作負責人應檢查電氣設備和線路的運行情況，正常后方可離開。,（2）技術措施停電：對所有可能來電的線路，要全部切斷，且應有明顯的斷開點。驗電：對已停電的線路要用與電壓等級相適應的驗電器進行驗電。放電：其目的是消除被檢修設備上殘存的電荷。放電可用絕緣棒或開關來進行操作。裝設臨時接地線：為防止作業過程中意外送電和感應電，要在檢修的設備和線路上裝設臨時接地線和短路線。懸掛警告牌和裝設遮攔：在被檢修的設備和線路的電源開關上，應加鎖并懸掛“有人作業，禁止送電”的警告牌。,3、用電安全要求,不得隨便亂動或私自修理電氣設備。經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕、10、插座、插銷以及導線等，應保持完好，不得有破損，或將帶電部分裸露出來。熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前必須進行核對。嚴禁用銅絲等代替保險絲。在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。在導線、電氣設備、變壓器、油開關附近，不得有損壞電氣絕緣或引起電氣火災的熱源。在使用手持式電動工具時，應安裝漏電保護器，工具外殼要進行保護接地，移動工具時要防止導線被拉斷。在雷雨天不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20M以內。當遇到高壓線斷落時，在落點周圍10M以內不許人畜進入；若已進入危險區域且感覺到有跨步電壓作用時，應趕快將雙腳并在一起或用單腿跳離危險區。,七、電氣火災的消防安全,1、11、斷電。2、油類電氣設備火災，不能用水撲滅。3、及時關閉有有關的門和窗及通道。4、切斷電源的同時組織人員進行滅火為和人員的疏散。5、拔打火警“119”。6、警戒線。7、聽從消防人員的指揮。8、特別危險的事故由專職消防人員進行處理。9、現場清理。10、覺著冷靜地分析事故原因。,第二節 機械安全管理機械事故的原因及預防措施,一、機械傷害的原因1.什么是機械傷害？機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。機械傷害和其他傷害一樣，是由人的不安全行為、物的不安全狀態以及不良的工作環境造成的。,人的不安全行為：,正在檢修的機器或者剛檢修好尚未離開，因他人誤開動而被機器傷害。在機器運轉時進行檢修、保養、12、清掃等工作，因誤入某些危險區域和部位造成傷害。如人跌入破碎機內，手伸進皮帶罩內。操作方法不當或不慎造成事故，如未經允許開動、關停、移動機器，按錯按鈕、轉錯閥門和扳手及手柄方向等。防護用品沒有穿戴好，衣角、袖口、頭發等被轉動的機械拉卷進去。在操作時，人與機械某些易傷害的部位接觸。設備超載運行，造成斷裂、爆炸等事故而傷人。如鋼絲繩拉斷彈擊人員。,設備安全性能不好：機械傳動部分，如皮帶輪、齒輪、聯軸器等沒有防護罩而絞傷人，或傳動部件的螺絲松脫而飛出傷人。設備及某些部件沒有安裝牢固，受力后拉脫、傾翻而傷人。如電耙絞車的回繩輪的固定樁拉脫等。機械的某些零件強度不夠或受損傷，突然斷裂而傷人。設備的防護欄桿13、蓋板不齊全，使人易誤入或失足跌入危險區而遭傷害。缺乏必要的安全保險裝置，或失靈而起不到應有的保護作用。,工作場所環境不良機械設備所處的環境條件不好，如空間狹窄、照明不良、陰暗潮濕、噪聲大、物件堆放雜亂等，會妨礙作業人員的作業，容易造成操作人員事物，造成對人員的傷害。,2.機械傷害事故有什么特點？,機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發現有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。,3.常見傷害人體的機械設備有哪些？,有皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床、輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、14、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料機、滾筒篩等。,4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些？,1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不能立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業。6）任意進入機械運行危險作業區(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。,二、機械傷害的預防措施,（一）組織措施：1、正確行為；2、保證設備的安全性能良好；機15、器設備必須符合國家標準的要求。操縱、制動裝置要靈敏可靠，便于操作。機械的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護殼罩；對于設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置，并要圖上安全色以示警告；對于容易造成失足的溝、塹，應有蓋板。要裝設各種安全保護裝置，以避免或減輕人身和設備事故。安全保護裝置能自動消除危險因素，可分為機械和電氣兩類。根據所起的作用不同可分為：,制動裝置：當發生緊急情況時，能自動或手動迅速的使機器停止轉動。閉鎖裝置：在機器的門蓋沒有蓋好或存在其他不允許開機的情況時，使得設備不能開動；在設備停機前不能打開門蓋或其他有關部件。聯鎖裝置：當一臺設備開始運轉或16、停機，通過聯鎖裝置使另一臺設備也同時或隨后運轉或停機。或者是自動檢測報警裝置檢測到危險情況時，通過聯鎖裝置自動停機。限壓裝置：如安全閥等，以防止鍋爐、壓力容器及液壓或氣動機械的壓力超限。限位裝置：如限位器，限位開關等，以防止機械的動作超出規定的范圍。,防過載裝置：能在設備超載時自動停機或自動限制負載。緩沖裝置：減輕沖擊力。鎖緊件：如鎖緊螺絲、鎖緊墊片、夾緊口、開口銷等，防止緊固件松脫。其他保護裝置：如超溫、斷水、缺油、漏電等保護。要裝設各種必要的報警連鎖裝置，當設備接近危險狀況，能自動、停機，使操作人員能及時作出決斷，進行處理。各種儀表和指示裝置要醒目、直觀、易于辨認。機械各部件的強度要滿足要17、求，安全系數要符合有關規定。對于作業條件十分惡劣，容易造成傷害的機器或作業，應盡可能采用遙控作業。,3、保證良好的作業環境；4、加強設備的維修工作：設備檢修前必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的標志牌；在機內或機下工作時，應有防止機器轉動的措施。起吊設備的機具、繩索要牢固，捆扎要牢靠，起重桿、架要穩固，機件安放要穩實。設備的吊運要執行起重安全操作規程，要有人統一指揮。需要在大型機件（如減速箱蓋）懸吊狀態下工作時，必須將機件墊實撐牢。不得用磚頭等易碎物來墊高機件。高空作業時，應扎好安全帶，作好防護措施。設備檢修和檢修完后，必須認真檢查，確認無誤后，方可開機試運轉。,（二）防止機械傷害事故18、的技能防范措施,1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。,5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作業者取得聯系，有安全措施才可同意進入。6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品19、，嚴禁無證人員開動機械設備。,（三）機械手外傷的急救原則,發生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。,（四）發生頭皮撕裂傷急救,發生頭皮撕裂傷如何急救？發生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：必須及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防感染；送醫院進一步治療。,（五）20、流動式起重機起吊重物作業時應注意的事項,流動式起重機起吊重物作業時應注意：(1)嚴格按起重機的額定重量表和起升高度曲線作業。起吊物品不能超過規定的工作幅度和相應的額定重量，嚴禁超載作業。(2)不允許用起重機吊拔起重量和拉力不清的埋置物體，冬季不能吊拔凍住的物體。(3)不要斜拉和斜吊，否則容易造成起重機傾翻。(4)不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。(5)避免上車突然起動或制動，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大時更應注意。,（六）流動式起重機起升和行走時應注意的事項,流動式起重機起升和行走時應注意：(1)汽車起重機不允許吊起載荷行走。履帶起重機和輪胎起重機一定要在允許的起重量范圍內吊重行走，路面21、要嚴整堅實，行走速度要緩慢均勻，按道路情況及時換檔，不要急剎車和急轉向，吊重物避免擺動，吊臂應在行駛前方方向。(2)起重臂長度大的履起重水平起臂，一定要在履帶的縱方向，并在前進方向進行。行走時，起重臂角度過大會產生搖擺，有后傾翻危險。所以，起重臂仰角應限于3070,（七）起重機作業環境應注意的安全問題,起重機作業環境的安全事項是：(1)工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號不能作業。(2)起重機不允許在暗溝、地下管道和防空洞上作業。(3)起重機作業時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線最小距離，不應小于規定距離。(4)起重機作業區附近不應有人做其它工作。有人走近時，利用警音22、或喇叭警告。(5)起重機作業場所的建筑物、障礙物，是否符合起重機的行走、回轉、轉盤、變幅等的安全距離，應測量后再安排作業程序。,（八）安全使用橋式起重機,為了安全使用橋式起重機，應當做到：(一)司機室應按規定配備的用具：保養起重機的必要工具，絕緣手套和絕緣鞋，安全繩(帶)干式滅火器，駕駛室鋪設用橡膠板或其它絕緣材料做成的地板。(二)起重作業前必須通過安全檢查：1）交接班時，交班司機應將值班中出現的問題詳細介紹給接班司機，然后，交、接班司機共同檢查起重機。(1)首先檢查配電盤上總閘刀開關是否斷開，不允許帶電檢查。(2)檢查鋼絲繩的斷絲根數或磨損量，是否超過報廢標準。檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現象23、，固定壓板是否牢固可靠。(3)檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口是否完好，制動器不得有卡住現象。,(4)各安全裝置應動作靈敏可靠。(5)受電器(滑塊或滑輪)在滑線上是否接觸良好，電纜卷向的運動應與大車運行速度相協調。(6)吊鉤應級在橫梁上靈活轉動，鉤尾固定螺母不得有松動現象。2）開車前，要檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。3）起重機上不得遺留工具或其它物體，以免作業中發生墜落，造成人身或設備事故。4）開車前，要按操作規程將所有的控制手柄扳至零位，并將艙口門開關及端梁門開關合上，鳴鈴防范物體打擊事故的主要措施有：(1)必須認真貫徹有關安全規程，克服麻痹思想，人人有責消除物體打24、擊傷害事故，牢固樹立不傷害他人和自我保護的安全意識。,(2)高空作業時，禁止投擲物料。清理樓內物料應設溜槽或使用拉圾桶。手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內。安裝更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴禁扔下碎玻璃。(3)吊運大件要使用有防止脫勾裝置的吊勾或卡環，吊運小件要使用吊籠或吊斗，吊運長件要綁牢。(4)高空作業中，對斜道、過橋、跳板要明確有人負責維修、清理，不得存放雜物。(5)操作使用的機器設備，必須符合質量要求，帶“病”設備未修復達標前嚴禁使用。(6)使用設備的操作人員，必須熟知設備特性、掌握操作要領，經過培訓考試合格，持證上崗。(7)排除設備故障或清理卡料前，必須停機。(8)做好受壓容器安全管理，防止受壓容器爆炸事故發生；各類放炮作業人員，要嚴格遵守有關規定，人員必須隱蔽在安全可靠處，無關人員嚴禁進入作業禁區內。,本章內容已結束，謝謝各位。不當之處請批評指正！,