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1、盾構機安全操作規程,一.對盾構機操作人員的要求,作業人員應經過嚴格的技術培訓，熟悉盾構機結構、原理、性能及操作、維修保養要求，了解盾構機的基本參數，經考核合格取得有關部門頒發的操作證。學員應在專人指導下進行工作；盾構機操作手應熟悉各種地質的特性，土壓的簡單計算，推力的簡單計算，扭矩的組成，轉彎半徑等；盾構機操作手應熟悉地質縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測量監測點布置圖及測量沉降監測報表，加強對地層及地質情況的認知，以便指導盾構掘進。,二.盾構機操作總體要求,盾構機操作必須以保證工程質量和操作安全為出發點，充分保證隧道的襯砌質量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構機施工而引發的地表沉降。必須2、做到：注漿量無法保證時不能掘進；沒有方向測量時不能掘進；嚴格執行專業技術人員下達的土壓指令，對掘進中的出土量突現異常要馬上報告，有問題及時提出；盾構機操作要合理利用盾構機的各種功能，嚴禁為了趕進度而拼設備；嚴格執行盾構機說明書上的各種安全操作要求，嚴格遵守專業技術人員下達的參數指令。,三.開機前的檢查及準備工作,1、檢查延伸水管、電纜連接是否正常；2、檢查供電是否正常；3、檢查循環水壓力是否正常；4、檢查濾清器是否正常；5、檢查皮帶機、皮帶是否正常；6、檢查空壓機運行是否正常；7、檢查油箱油位及油溫是否正常；,8、檢查油脂系統油位是否正常；9、檢查泡沫劑液位是否正常；10、檢查注漿系統是否已準3、備好；11、檢查出渣系統是否已準備就緒；12、檢查盾構機操作面板狀態：開機前應使螺旋輸送機前門處于開啟位，螺旋輸送機的螺桿應伸出，盾構處于掘進模式，無其它報警指示；13、檢查測量導向系統是否工作正常；14、確認注漿系統已經開始工作。,四.啟動各個系統,1、參照工業電腦，檢查是否存在當前錯誤報警，如有，應首先處理；2、將操作面板螺旋輸送機轉速調節旋鈕、刀盤轉速調節旋鈕、推進油缸壓力調節旋鈕、盾構推進速度旋鈕等調0；3、啟動液壓泵站的冷卻循環泵，并注意泵啟動時聲音和振動情況等是否正常；4、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵；5、依次啟動主驅動泵、推進泵及螺旋輸送機泵；6、啟動主軸承密封油脂泵，調整油脂泵使4、其保持在設定的泵送油脂量和氣動壓力；7、選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統；8、啟動盾尾油脂密封泵，并根據情況選在手動或自動注入。,五.盾構機的掘進操作,1、啟動皮帶機2、啟動刀盤(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,具體要根據實際情況來決定；(2)根據測量系統面板上顯示的盾構目前滾動狀態選擇盾構機刀盤旋向按鈕,一般選擇能夠糾正盾構機滾動的方向；(3)選擇刀盤啟動按鈕,并慢慢順時針旋轉刀盤轉速控制旋鈕。嚴禁旋轉旋鈕過快，以免造成過大壓力沖擊，損傷液壓設備。此時注意主驅動壓力變化，若因壓力過高而使刀盤啟動停止，則先把速度旋鈕至最小再重新啟動。,3、5、推進按下推進按鈕，并根據測量系統屏幕上指示的盾構姿態，調整各組推進油缸的壓力至適當的值，并逐漸增大推進系統的整體推進速度。4、啟動螺旋輸送機(1)慢慢開啟螺旋輸送機的出渣口倉門；(2)啟動螺旋輸送機按鈕，并逐漸增大螺旋輸送機的轉速。,5.盾構機掘進參數調整(1)盾構機掘進模式的選擇1）對于巖層穩定性較好的地層，可以采用敞開式掘進，則不用調整土倉壓力，以較大的開挖速度為原則；2）對于開挖地層具有一定的自穩性，可以采用半敞開式掘進。這樣需要調節螺旋輸送機的轉速，使土倉內保持一定的渣土量，一般約保持2/3左右的渣土；3）對于開挖地層穩定性不好或有較多地下水的軟質巖地層，需采用土壓平衡模式掘進。此時根6、據前面地層的不同，保持不同的土倉壓力，但最大土倉壓力值必須低于盾構主軸承密封的最大抗壓能力，否則有可能損壞主軸承密封；4）對于地層穩定性很差的極軟巖和軟弱不均的地層，必須采用土壓平衡模式掘進，并嚴格控制出土量。,5）若土倉壓力過大時可以采取以下幾個措施來降低壓力：a.加快螺旋輸送機的轉速，增加出渣速度；b.適當降低推進油缸的推力；c.降低泡沫和空氣的注入量；d.適當的排除土倉內一定量的空氣或水。6）若土倉壓力小時可以采取以下幾個措施來增大壓力：a.降低螺旋輸送機的轉速，減低出渣速度；b.適當增大推進油缸的推力；c.增大泡沫和空氣的注入量。,(2)盾構機推進方向的調整1）盾構機方向的調節，是通過7、調整推進系統幾組油缸的壓力來進行的。一般的調節原則是：使盾構的掘進方向趨向隧道的設計中心線；2)盾構機推進油缸每組壓力，一般對盾構掘進方向的影響是：當盾構油缸左側壓力大于右側時，盾構機姿態趨勢自左向右偏移；當上側壓力大于下側壓力時，盾構姿態趨勢自上向下偏移。依次類推即可調整盾構機的姿態；3）為了保證盾構的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好，同時也為了保證隧道管片不受破損，盾構在調向的過程中不能有太大的趨勢，一般在測量系統屏幕上顯示的任意趨勢值不應大于規定的偏差；4）一般情況下，當盾構處于水平線路掘進時，應使盾構保持稍向上的掘進姿態，以糾正盾構因自重而產生的低頭現象。,(3)盾構機滾動的調整為了保證8、盾構機在推進過程中正確的受力狀態，盾構機不能有太大的自轉，一般不能大于測量系統屏幕上顯示的允許滾動值。通過調整盾構機刀盤的轉向可以調整盾構的自轉。改變盾構機刀盤轉向按以下操作：按停止按鈕停止掘進，將刀盤轉速調至最小，重新選擇刀盤轉向，按開始按鈕，并逐漸增大刀盤轉速即可。,(4)刀盤扭矩調整當刀盤扭矩過大時可以采取以下措施：加大渣土改良物質的注入量，適當降低推進油缸的推力，適當減少刀具的貫入量等。(5)鉸接油缸操作調整鉸接油缸的作用是為了使盾構能夠很好的適應蛇形前進，特別是為了使盾構更好的適應隧道的曲線掘進。當旋鈕在PULL位時盾尾縮回，當處于HOLD位時鉸接油缸處于鎖定位，當鉸接油缸處于浮動位9、，此時鉸接油缸可以伸縮動作，可以對盾構機的姿態進行調整。,(6)仿形刀的操作當盾構機在轉彎半徑較小的曲線上掘進時，有時會用到仿形刀進行輔助掘進。仿形刀可以根據工業電腦的設定實現在一定的角度范圍伸縮。當需要使用仿形刀時，首先啟動仿形刀油泵，然后選擇仿形刀控制旋鈕到自動位，仿形刀即可按照預先設定的值進行工作。當需要停止時需先選擇到手動位，把仿形刀縮回，然后再停止仿形刀油泵。,(7)泡沫系統的操作泡沫系統一般有三種操作模式，即自動、辦自動、手動，當各種條件都比較理想時可以采用自動模式，否則就要采用半自動或手動模式。根據實際情況，一般采用半自動或手動模式。此時操作司機根據盾構綜合參數，如刀盤扭矩、土倉10、壓力及出渣情況等，依據個人的經驗對泡沫劑或空氣的流量進行手動調節，按“+”鈕增大流量，按“-”鈕減小流量。當掘進結束時按停止按鈕停止泡沫系統。,(8)膨潤土系統的操作膨潤土的作用是為了改良渣土的特性，使其更利于掘進和出渣。當需要使用膨潤土時，首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運輸到洞內的膨潤土罐內，然后啟動攪拌和輸送泵，并調整膨潤土的泵送流量即可。停止輸送時直接停止輸送泵，但當罐內還有膨潤土時不能停止攪拌。,（9）注漿操作1）在手動模式下，首先調整好注漿泵開始和停止壓力（設定值），注漿泵由控制板的按鈕和電位計單獨控制：泵的速度由比例控制其起動裝置的電位計旋向位置決定；如果管片背部注漿壓力大于相應的設11、定值，相應的注漿泵即停止工作，直至壓力反饋小于設定值。2）自動模式自動模式下，首先調整好注漿泵開始和停止壓力（設定值），注漿泵的啟動和停止由控制板自動控制，并且幾組注漿泵的啟動和停止是一致的。,6、掘進結束當掘進結束時，按以下順序停止掘進：(1)停止推進系統；(2)逐步降低螺旋輸送機的轉速至零，停止螺旋輸送機；(3)關閉螺旋輸送機出渣口倉門；(4)停止皮帶機；(5)若刀盤驅動壓力較大，則可持續轉動刀盤，適當的攪拌土倉內的渣土，當驅動壓力降低至一定程度時減小刀盤轉速至零，并停止刀盤轉動。這樣有利于下次刀盤啟動時扭矩不至于太大；(6)依次停止主驅動泵、補油泵、螺旋輸送機泵、控制泵、仿形刀泵、油脂密12、封系統、泡沫系統，通知有關人員進行下一工序的工作；(7)若馬上準備安裝管片，則按下管片安裝按鈕。,7、掘進報告和作業記錄的填寫為了積累盾構施工經驗，更好的進行盾構施工的總結，以及留下必要的施工考證依據，施工的過程中，必須嚴格按照要求填寫盾構掘進指令及操作記錄表。,三.各系統的操作規程,1.液壓系統的操作規程(1)對液壓系統的任何維修工作都必須在系統停止運轉后才能進行；(2)對各元件的拆修、調試應做好標記；(3)在對系統進行拆修前應反復幾次將系統內的油壓釋放完全，以免高壓油傷人；(4)對液壓元件的維修工作應在清潔、干凈的環境下進行；(5)更換油管時禁止將油管的端口對準人；(6)清潔用油要用煤油、13、專用的清潔劑、干燥的高壓風進行清潔。清潔用物品要用綢緞，而不易采用毛巾、綿紗等類似物品；(7)油管接頭的密封不能采用生膠帶之類的物品進行處理；(8)不許對剛剛停止運轉的元件進行拆檢等作業，必須等到其溫度降到人體可以承受的溫度以下時才可進行作業；(9)在裝配各液壓元件包括閥、泵、馬達時應將各運動部件油液中浸泡后再進行裝配，禁止將干燥的閥芯、泵和馬達的運動部件直接裝配；(10)定期對液壓油取樣進行油品檢測，如發現液壓油中雜質及水含量較高，盡快對油品進行更換。,2.水系統操作規程(1)在每次保養或者維修水泵時，要確保水泵電源已被切斷；(2)當啟動泵時，要確保人員不能將手伸入水泵旋轉部件中；(3)當水14、泵處于有爆炸危險的環境中時，不能啟動水泵；(4)當水泵發出不正常聲響時，須立刻停泵檢修。,3.電機的維護保養操作規程（1）、電機的維護保養必須由指定人員方可操作；（2）、操作前應做好必要的防護以及相關標識；（3）、保養前確保電機已經斷電,并對地短路；（4）、電機的清理；注意不能用水或其它液體清洗電機；要經常檢查冷卻水通道；當灰塵沉積時,可以用風式或熱蒸汽清洗；處理過程中應符合絕緣規定；（5）、要定期檢查主電機中加熱器和PLC的連接線路；,4.管片拼裝安全技術操作規程(1)管片安裝過程中，應收回管片安裝區域的推進油缸，注意保持油缸回收時活塞桿的清潔；(2)操作管片拼裝機的抓舉器，旋緊螺栓抓緊管片15、；(3)管片拼裝機沿滑道運行到管片所需安裝的位置；(4)管片拼裝機的旋轉緊繞盾構的中心線左或油旋轉，伸縮升降油缸把管片放到準確位置；(5)進行管片連接后，推進油缸頂緊管片，拼裝機釋放管片，緊固管片連接螺栓；(6)管片安裝必須從隧道底部開始，先安裝標準快，然后安裝鄰接塊，最后安裝封頂塊；(7)封頂塊安裝前，應先對止水條進行潤滑處理，安裝時先徑向插入，調整位置后緩慢縱向頂推；(8)嚴格對管片螺栓進行三次復緊。,5.雙軌梁安全操作規程(1)管片起吊前，檢查管片螺栓與掛鉤連接是否可靠牢固；(2)管片起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升，待管片提升到為才能行走行走16、；(3)放置管片時，確認管片放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人；(4)起吊物件時，所涉及區域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上；(5)起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件；(6)吊完管片應將吊鉤收回，停放到適當位置。,6.皮帶輸送機安全操作規程(1)皮帶機運行過程中，工作人員禁止在皮帶機上行走；(2)皮帶機運行軌跡上有尖銳鐵片等雜物有可能損壞皮帶機時，皮帶機不能啟動或者馬上停止，清楚雜物后方可繼續工作；(3)出現異常情況，通過皮帶機上的緊急拉線停止皮帶機運行。,完成，謝謝大家！,