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1、焊接、切割作業(yè)安全要求,焊接就是通過加熱或者加壓，或兩種并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。切割就是使一個物體（部件、零件、機(jī)件）分開，變成兩個或多個的工藝過程。焊割是一種重要的金屬加工方法，隨著工業(yè)生產(chǎn)和建筑業(yè)的高度發(fā)展，金屬的焊割工藝已成為不可缺少的一項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)。但是，在金屬材料焊割作業(yè)中，會產(chǎn)生大量的災(zāi)害因素對人的身體健康造成威脅；容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此，確保焊割作業(yè)安全就顯得十分重要。,一、焊接作業(yè)的危險分析金屬焊接作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災(zāi)、爆炸等。1.電擊傷害一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認(rèn)為次級電壓不會造成致2、使傷害，這種認(rèn)識是完全錯誤的。50V電壓電擊30秒鐘就可能引起死亡，交流弧焊機(jī)次級輸出電壓高于50V，對電焊工造成電擊傷害更大。若在狹窄的金屬管道、容器、潮濕場地、高空位置進(jìn)行焊接時，觸電時更難以自我擺脫或得到救助，觸電 傷亡率較高，因此必須高度重視交流弧焊機(jī)低電壓端的電擊危害。在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：作業(yè)時應(yīng)戴干燥的、符合要求的手套；不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分；保持身體與金屬焊件及地面的絕緣；使電焊電纜和電焊鉗保持良好的工作狀態(tài),2.電弧光輻射金屬焊接電弧放電時，將產(chǎn)生熔化金屬的高溫高熱，同時產(chǎn)生強(qiáng)烈的 電弧光。電弧光主要包括3、可見光、紅外線和紫外線。紅外線能引起皮膚灼傷和白內(nèi)障。紫外線會引起急性角膜結(jié)膜炎，即“電光性眼炎”；長期重復(fù)接受紫外線的照射，可引起慢性瞼緣和結(jié)膜炎。甚至可發(fā)生角膜點(diǎn)狀浸潤或潰瘍，轉(zhuǎn)變?yōu)槁陨涔夂笱垩住Ｒ虼吮仨毑扇〈胧訌?qiáng)對作業(yè)人員眼睛的防護(hù)。為避免電弧光的輻射，應(yīng)采用盔型電焊面罩或手持型電焊面罩，這種防護(hù)面罩可以提供較全面的輻射防護(hù)。面罩一般采用硬質(zhì)塑料或玻璃纖維制成，它不但能保護(hù)眼睛免受弧光輻射，還可以保護(hù)頭、面和頸部免受過熱及火花的傷害。,3.電焊煙塵和有害氣體電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機(jī)性混合性煙塵。長期吸入這種以氧 化鐵為主，并有無定形二氧化硅、氧化錳、氟化物等電焊煙塵會引起電4、焊工塵肺。電焊工塵肺的癥狀有氣短、咳嗽、咳痰和胸痛。這些癥狀的出現(xiàn)除因長期吸入大量電焊煙塵外，也與焊煙中的有害氣體（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的長期刺激有關(guān)。焊接過程還應(yīng)注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬、氦和二氧化碳均為窒息性氣體，使用不當(dāng)會引起頭暈、意識喪失，甚至因大腦缺氧造成死亡。為避免或減少電焊煙塵和有害氣體的危害，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護(hù)設(shè)施。,4.噪聲雖然焊接作業(yè)本身并不產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲危害，但焊接作業(yè)所處的作業(yè)場所往往為高噪聲環(huán)境，因此不可忽視噪聲的危害。噪聲源有以下幾種：焊接設(shè)備電磁噪聲；周圍機(jī)加工噪聲；生產(chǎn)裝置的噪聲等。長期在高噪聲環(huán)境中作業(yè)5、，會使勞動者產(chǎn)生耳鳴、頭暈、聽力衰退，甚至導(dǎo)致永久性聽力損傷。噪聲對聽力的損害程度，主要取決于作業(yè)人員所處環(huán)境的噪聲強(qiáng)度 和暴露時間的長短。在施工作業(yè)中很難避免噪聲源，因此必須采取隔聲、吸聲等措施降低作業(yè)人員所接受的噪聲強(qiáng)度，以保護(hù)作業(yè)人員的聽力。在高噪聲環(huán)境下作業(yè) 的焊接作業(yè)人員，必須采取個人聽力防護(hù)措施。,5.火災(zāi)危險焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高達(dá)8000，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災(zāi)事故。首先，在作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)現(xiàn)場 的可燃物質(zhì)，如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應(yīng)使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應(yīng)特別注意做好立體防火隔離6、措施。其次，在作業(yè)前要了解火災(zāi)報(bào)警裝置及消防器材的位置，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有適用的滅火器材。第三，在作業(yè)結(jié)束時，必須關(guān)閉電源并清除火種。,二、焊接切割作業(yè)“十個不準(zhǔn)”：,1.無特種作業(yè)操作證者，不準(zhǔn)焊割；,案例：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)（1）事故經(jīng)過2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計(jì)劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順7、著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。,（2）主要原因分析 1）著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。2）沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。3）在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。,（3）主要預(yù)防措施 1）焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。2）焊接場所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。3）要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。,2.在重點(diǎn)要害部門和重要場所未經(jīng) 辦理動火審批手續(xù)，不8、準(zhǔn)焊割；,案例：陜西東部某電廠重大火災(zāi)（1）事故經(jīng)過 2010年3月16日，陜西東部某電廠在大修期間，由河南湯陰某塑料廠承包該電廠原煤倉防磨襯板更換，倉內(nèi)4名工作人員負(fù)責(zé)固定，倉外4名工作人員負(fù)責(zé)下料及給料。13時30分左右，當(dāng)倉內(nèi)4人工作至距倉頂3米處時，電焊火渣掉在搭建的竹架板上，導(dǎo)致起火，火勢迅速蔓延。倉內(nèi)工作人員呼喊倉外工作人員救火，倉外工作人員提著滅火器救火時，發(fā)現(xiàn)火勢很大，遂立即報(bào)警。接警后，當(dāng)?shù)毓蚕廊藛T迅速趕赴現(xiàn)場，約一個小時大火被撲滅。經(jīng)現(xiàn)場搜救，發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)4人已經(jīng)死亡。,（2）主要原因分析 1）電焊工在焊接作業(yè)時未采取有效地防火措施，違規(guī)操作是引起本次火災(zāi)事故的直接原因。29、）容器內(nèi)動火作業(yè)時沒有監(jiān)護(hù)人，火災(zāi)發(fā)生的初期不能有效地?fù)錅纭＃?）施工單位安全管理差，安全措施不落實(shí)。,3.在容器內(nèi)作業(yè)不具備相應(yīng)條 件的，不準(zhǔn)焊割；,案例：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)（1）事故經(jīng)過某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88，三度燒傷占60，搶救7天后死亡。,（2）主要原因分析1）用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。2）)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。（3）主要預(yù)防措施1）進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。2）通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。,4.不了解焊件內(nèi)部情況10、的，不 準(zhǔn)焊割；,案例：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊1.事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外臨時施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。,2.主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。3.主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由持證電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。,5.盛裝過易燃易爆物質(zhì)容器未經(jīng) 徹底清洗的，不準(zhǔn)焊割；,案例：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸（1）事故經(jīng)過某廠汽車隊(duì)一個有裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工班提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險，但汽車隊(duì)說11、這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補(bǔ)。現(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。,（2）主要原因分析車用汽油的爆炸極限為0.895.16，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。（3）主要預(yù)防措施嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切12、割未開孔洞的密封容器。燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。,6.用可燃材料作保溫層的部位未 采取安全措施，不準(zhǔn)焊割；,案例：上海靜安膠州路公寓大樓“11.15”火災(zāi)事故2010年11月15日，上海市靜安區(qū)膠州路728號公寓大樓發(fā)生特別重大火災(zāi)事故，造成58人死亡，71人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1.58億元。,事故原因事故的直接原因：在膠州路728號公寓大樓節(jié)能綜合改造項(xiàng)目施工過程中，施工人員違規(guī)在10層電梯前室北窗外進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊濺落的金屬熔融物引燃下方9層位置腳手架防護(hù)平臺上堆積的聚氨酯保溫材料碎塊、碎屑引發(fā)火災(zāi)。事故的間接原因：一是建設(shè)單位、投標(biāo)企業(yè)、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)相互串通、虛假招標(biāo)和13、轉(zhuǎn)包、違法分包。二是工程項(xiàng)目施工組織管理混亂。三是設(shè)計(jì)企業(yè)、監(jiān)理機(jī)構(gòu)工作失職。四是市、區(qū)兩級建設(shè)主管部門對工程項(xiàng)目監(jiān)督管理缺失。五是靜安區(qū)公安消防機(jī)構(gòu)對工程項(xiàng)目監(jiān)督檢查不到位。六是靜安區(qū)政府對工程項(xiàng)目組織實(shí)施工作領(lǐng)導(dǎo)不力。,7.對承壓管道或密閉容器、管道 不準(zhǔn)焊割；,案例：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸（1）事故經(jīng)過某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。（2）主要原因分析經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：Fe+H2SO4FeSO4+H2由上式可知，在酸罐內(nèi)會充14、滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。,（3）主要預(yù)防措施焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。,8.焊割場所附近有易燃易爆物品，未作清理或無安全措施的，不 準(zhǔn)焊割；,案例：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火（1）事故經(jīng)過電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊(duì)半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)15、物損失。,（2）主要原因分析在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動火作業(yè)。滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴(kuò)大的惡果。（3）主要預(yù)防措施不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。清除一切可燃物。油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。,9.在禁火區(qū)內(nèi)未采取嚴(yán)格隔離等 安全措施，不準(zhǔn)焊割；,案例：動火場地不符合要求，引燃大火（1）事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水16、和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。,（2）主要原因分析1）消防員失職，盲目審批。2）動火部位下方有油污。3）現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。（3）主要預(yù)防措施 1）消防員接申請動火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。2）要清除動火部位下方的油污。3）要加強(qiáng)員工的安全知識學(xué)習(xí)。,10.周圍有與焊割明火操作相抵 觸的人員作業(yè)時，不準(zhǔn)焊割。,案例：焊工引弧引起艉艙爆炸（1）事故經(jīng)過某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標(biāo)志（如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等）。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機(jī)座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點(diǎn)一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場8人死亡，6人受傷。,（2）主要原因分析油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。（3）主要預(yù)防措施該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境（即易燃易爆物）。,完,