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1、機修工段安全操作規程,機修鉗工安全操作規程焊工安全操作規程起重設備安全操作規程電動葫蘆安全操作規程管鉗工安全操作規程潤滑工安全操作規程,機修鉗工安全操作規程,1、上班前，必須正確穿戴好勞保用品，嚴禁班前班中飲酒。2、使用工具前，認真檢查工具是否松動、損壞。3、使用手提電鉆、砂輪機時，仔細檢查線路及安全防護罩是否完好齊全，禁止帶手套作業。4、嚴格遵守設備操作規程和維修注意要點。5、禁止觸摸設備運轉部位和在機器運轉部位清洗、拆卸零部件,6、嚴禁擅自拆卸電氣設備，維修前必須辦理停送電手續，遵守停送電一支筆，并且懸掛“有人工作，禁止啟動”警告牌。7、在檢修液壓系統時，首先要清楚設備工作原理，將壓力泄完2、，確認壓力泄完后，方可進行維修作業。8、嚴禁在調試機械設備時，戴手套或用手觸摸設備的旋轉部位。9、在現場工作時嚴禁跨越皮帶、開玩笑、打鬧等。10、清洗設備時，嚴禁動火、吸煙。,11、使用大錘、榔頭時，協助人員要戴護目鏡，嚴禁對面站人，使用鑿子前，應注意身邊是否有人，嚴禁使用油污的榔頭。12、嚴禁在切割機前方站人。13、高空作業必須系安全帶，工具、器材要放置好，嚴禁互拋工具和器材。14、在裝配時，不得用手指試探銷孔，不得將身體的任何部位伸進用撬棍撬起的空間。,焊工安全操作規程,1、上崗前必須正確穿戴勞保用品，持證作業，禁止酒后上崗，操作前應檢查所使用的工器具，確認完好齊全。2、認真檢查作業現場，3、符合安全要求后方可作業；作業前與崗位操作人員進行溝通，對需要保護的部位進行落實保護措施。3、嚴禁在有壓力、易燃易爆物品及帶電的設備和容器上進行割焊，密封容器不可割焊。,4、氧氣瓶和乙炔瓶必須存放在安全地帶，相隔5m以上距離，與易燃易爆物品應確保10m以上距離。5、特殊位置作業時，確保通風良好，并設有監護人員，操作人員應做好防護措施，按要求作業；高空作業要系好安全帶。6、作業過程中，氧氣瓶中的壓力至少留有12kg/cm2,不得全部用完。7、當焊接或切割工作結束后，操作人員應仔細檢查清理作業現場，確認沒有火種或其他安全隱患后，方可離開。,起重設備安全操作規程,1、熟悉起重的原理、結構、操作方法及保4、養規則；2、作業前應檢查控制和報警裝置，發現缺陷應及時修復；3、起吊、叉車作業時，起重臂下貨叉上嚴禁站人，禁止不用支腿進行吊重作業；4、起吊叉運貨物，不得超過規定值，連續作業時，應注意液壓油溫的限值；,5、禁止起重設備吊拔埋在地下的重物或斜拉重物；6、禁止用吊鉤或在吊物上運送人員，禁止將易燃品貯放在起重設備上；7、補加油料，設備應熄滅，禁止用明火檢查；8、行駛過程中應注意行人、障礙物、坑洼路面、坡道及上方間隙；9、作業完畢，應將起重設備各控制手柄板到空檔，切斷電源；10、禁止戴手套在旋轉部位作業。,電動葫蘆安全操作規程,1、專人操作，專人負責掛鉤和指揮；2、使用前應先檢查安全性能，不得超載使用5、和斜拉起吊，使用時人與物應保持一定的距離，吊運重物較高，人與重物相隔較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉；3、吊運區域附近嚴禁站人，吊運的重物必須升起，并高于重物運行線路最高障礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子；,4、操作人員應謹慎操作，工作時嚴禁閑談和酒后操作，切實做到“五好”、“十不吊”：、五好：思想集中好、上下聯系好、扎緊提放好、統一指揮好、機器檢查好；、十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊、吊物上面站人不吊、埋在地下的構件不吊、六級以上強風無防護措施不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看6、不清不吊；,5、不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫停留時，操作人員和指揮人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過；6、注意相線脫落或手電門誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕），會導致運動方向出乎意料的變化；7、起吊和行走操作切換時應待平衡后再切換，每小時點動次數不得超過360次；,8、發生電氣故障須專業人員修理，切斷電源并掛牌示警；9、在吊運中，如發現不正常現象或聽到不正常響聲時，應將吊物穩妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車；10、停止操作，離開前應切斷電源，并將葫蘆放在規定的停放點。,管鉗工安全操作規程,1、工作前，應正確穿戴好防護用品7、，并檢查所用的工器具是否齊全良好；2、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害。兩人以上一起作業要注意協助、配合；3、銼鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固。緊固導管及零件時，只準一手用力，另一手攀住固定物；,4、使用鑿子前，應清除工件和鑿子毛刺，如對面有人，必須注意人身安全；5、裁鐵板、敲榔頭時，人不可對面站立，使用的工件、管件要放置合理；6、機器在運轉時，禁止進行檢修、清洗和拆卸零件等工作。調試機械設備或打掃衛生，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位作業；7、檢修機械設備應首先辦理停電手續，并在操作開關上掛好警告牌；,8、使用行燈時，電源應在368、v以下，并檢查電線插頭是否良好，使用碘鎢燈時，應接220V電壓；9、在有毒有害氣體地方工作，應保證通風良好，必要時帶防毒面具或采取其他防護措施；10、使用電動工具時，應檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置；11、現場檢修不得私自動用、拆卸非檢修設備；,12、高空作業前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，踏板是否扎牢，安全帶應扎好并系在牢固的結構件上，不準穿硬底鞋，防止摔、跌傷。同時要注意工具、材料墜落，以防傷害他人或落入設備內部。高空作業嚴禁打鬧，向下扔東西；13、現場清洗時，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，清洗過的廢油要及時處理，以免發生火災。14、檢修結束后，應及時試車，并辦理驗收手續，收齊工器具，打9、掃現場衛生，做到人走場清。,潤滑工安全操作規程 一、潤滑油庫,1通道暢通，通風良好，油桶碼放整齊，標識清楚。2消防器材齊全、有效，存放位置固定。3庫內禁止存放汽油、柴油及其他易燃易爆物品。4庫內禁止吸煙和動火，禁止私自接電源，使用無關電器。5取用油品和回收油品時要謹慎作業，盡可能避免油液流到地面上，地面有油污要及時清理，時刻保持地面整潔。,二、油品,1.不同油品分類存放，且有明顯標識。2.用后剩余油品、廢油和油桶一律回收放置潤滑庫,包括廢潤滑油、洗油和開齒油。禁止隨處亂倒和焚燒。3.廢油集中到潤滑庫后，倒入指定油桶內，及時擰緊油桶蓋。4.廢油超過四桶運置油庫存放。禁止在潤滑油庫外露天存放。5.10、廢棉絲等易燃品要及時放入垃圾箱，禁止亂扔和在潤滑油庫內存放。6.特殊情況需臨時在庫外生產車間存放油品的，必須經潤滑主管批準。,三、潤滑作業,1200L油桶運輸必須用叉車,禁止滾動和用小推車推。2禁止使用汽油代替煤油清洗設備。嚴禁踩踏絞刀，跨越皮帶及其他任何可運轉設備。3高處作業（2米以上）必須系好安全帶，需二人在場。4上下階梯時不得雙手提物，要扶好欄桿。5潤滑作業時不得扶任何可運轉的部位，即使設備當時未運轉。,6對需停電的設備進行潤滑前，應將該設備的控制開關斷開并上鎖掛牌，鎖的鑰匙由該潤滑人員保留。7給設備注油時要準確、適度，即保證合理油位又保證無油液外溢。8及時清理設備漏油，保持整潔、安全的工作環境。9認真開好安全例會,確保內容全面,起到教育和預防作用。,