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1、種子烘干機安全操作規程,種子烘干機構成,由烘干機、熱風爐、熱風機、冷風機、斗式提升機、帶式輸送機、烘前倉、烘后倉和電氣控制設備等組成的種子烘干系統,工藝流程,廢氣排放 濕糧 卸料 斗提機 烘前倉 輸送機 斗提機 烘干機 輸送機 斗提機 烘后倉 干糧 熱風機 廢渣 熱空氣冷空氣 鼓風機 熱風爐 高溫煙氣 換熱器 引風機 煙氣排放 燃料 冷空氣,注：1）種子流程 干燥介質流程 煙道氣流程 燃料流程 2）種子流程中，種子應可以返回烘干 機，也可以直接排出。3）種子與干燥介質在烘干機內進行熱 質交換；煙道氣與干燥介質（空氣）在換熱器進行熱交換,安全生產管理 一般規定,在進行生產作業前，主管烘干負責人或2、班組長應根據生產任務，結合安全技術措施內容和作業環境、設施、設備安全狀況及人員技術素質、安全知識、自我保護意識，對作業人員提出具體注意事項。并跟蹤落實，做好記錄。班組長（兼）職安全員在作業前應對作業環境、設施、設備進行認真檢查，發現不安全隱患，立即排除；重大隱患，應及時報告；嚴禁攜帶隱患作業。作業過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，消除新的不安全隱患。作業結束后應清理現場。生產作業過程中出現險情時，應立即按照安全操作規程中的緊急方案處理，并及時報告本單位負責人。,1,安全生產崗位責任制,種子烘干機操作應實行人員定編定崗。崗位構成：主管烘干負責人、班組長、控制操作工、機械設備維修工、司爐工、質檢3、員、安全員、電工（兼職）24h正常運轉的種子烘干機每天安排2個班（組）。各崗位責任：,2,主管烘干負責人 負責烘干車間生產、安全等全面工作；制訂生產計劃和設備檢修計劃，組織管理正常生產，定期進行安全檢查及生產記錄檢查，組織工人進行設備清理和檢修工作；執行各項規章制度，加強安全教育，檢查崗位安全生產情況，組織并處理事故，保證安全生產。班組長（可兼職操作工）負責本班組的生產和安全，工人分工和監督檢查工作；做好生產記錄，填報工人上崗情況；經常對工人進行安全教育。控制操作工 應堅守崗位，監控設備運轉情況，發現問題及時通知機械設備維修人員處理，必要時實行緊急臨時停機；準確控制烘干熱風溫度，保持操作臺、控4、制柜、儀表開關清潔完整，保證其準確、可靠、安全運行。并及時向班組長匯報情況(如果烘前倉緩沖容量足夠)。機械維修工 負責烘干系統所有機械設備的維修保養，按產品使用書及操作規程對設備進行維護保養；經常檢查機械設備的安全裝置，發現故障和危險情況及時解決或報告班組長。熱風爐操作工（司爐工）負責熱風爐的所有工作。根據熱風爐燃燒情況及時調整，檢查熱風爐輔機工作情況；輔助班組長填寫生產記錄；負責熱風爐維修、換熱器清灰工作；參與停機后的大修工作；負責向上煤斗輸送煤；負責出渣機排出爐渣的清理工作。質檢員 負責種子樣品的水分檢驗工作，記錄水分檢驗結果并及時反饋，以便班組長調整設備參數；負責種子樣品取樣凈度檢測。安5、全員（兼職）負責安全工作，對生產作業人員進行安全生產培訓；經常對人員、設備、種子進行巡視，監督、檢查和指導安全生產。調度（質檢部）負責原料供應，保證烘干系統連續生產，將原料水分和品質相近的種子，按同批次向烘干機供料.,安全檢查制度,建立和健全安全生產責任制，組建檢查小組，定期進行安全檢查。檢查內容包括：1)開機前安全檢查；2)技術規程執行情況、安全作業規程遵守情況、作業人員安全防護情況；3)機電設備的運行情況；4)安全防火設施狀況；5)惡劣氣候條件時應注意觀察室外機械設備的運行情況；高大機械設備有無倒塌的傾向。安全檢查要做到隨時有記錄,3,人員培訓,企業定期組織烘干操作人員進行培訓。培訓內容包6、括：種子干燥及儲藏原理，種子烘干機及配套設備的構造和基本原理，烘干系統基本控制原理，烘干機系統操作規程，一般機械維修知識，烘干系統管理規章制度，安全教育等。,4,交接班制度,明確崗位責任，做好設備運轉情況、種子水分、熱風溫度、熱風爐溫度、各設備運行狀態等記錄。記錄本班次機械、電器事故，要寫明事故發生的時間、部位、原因和處理經過。下班前要對工作環境、設備清掃，保持環境和設備清潔。接班人員先檢查機械設備和電氣設備以及烘后種子情況，如發現問題，要與交班人分清責任或處理完畢后再接班。,5,系統的安全操作 開機前安全檢查,作業前，應對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查。新投產的項目應對機電系統進行全面調7、試，滿足設備使用性能的要求并通過正式驗收后，方可投入使用。長時間停用的和維修后首次使用的設備，使用前應進行單機調試，并經主管烘干負責人批準后，方可投入作業。逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調整各傳動帶松緊度。,1,檢查烘干機的聲、光報警裝置是否正常。檢查熱風室過熱報警裝置與各安全溫度監控儀是否正常。檢查防雷接地裝置是否接地良好。機械設備和傳動裝置的機座是否穩固.螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠。所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。檢查換熱器進冷風口及風機裸露在外風口的防護網罩是否完好。檢查電源線的銹蝕情況。檢查電氣設備、電動機的接地保護、安全保險8、裝置和絕緣情況。,作業中定期巡視,烘干作業期間，嚴密觀察設備運行情況。出現以下異常情況及時處理，排除故障后方可重新生產：1）易堵的部位有無物料堵塞；2)輸送帶跑偏有無超過范圍；3)電動機、減速器表面溫度、軸承溫升是否超過規定范圍；4)法蘭聯接處有無松動和粉塵外泄；5)風管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現象；6)熱風管及其它焊接件有無開焊漏風漏糧；7)各設備電流、電壓指數是否正常；8)各臺設備的運行情況，有無異常聲音及異常氣味等現象；9）烘后種子產量、水分、色澤是否符合要求。,2,安全操作,參照廠家使用說明書進行。烘干作業中應遵循以下原則：逆工藝流程開車；順工藝流程停車；故障時，故障點以前的設備順工藝9、流程瞬時停車，停止進料；故障點后的設備順工藝流程依次停車，排盡物料。電氣控制面板上有“聯鎖”和“解除聯鎖”兩種功能。烘干系統的聯鎖設備如下：烘干機的高、低料位與進糧輸送設備；烘前倉的高、低料位與進倉輸送設備；爐膛溫度與熱風爐鼓風機；熱風爐引風機與鼓風機；出渣機與爐排。,3,系統的開、停機順序如下：烘爐裝糧排糧熱風機爐膛升溫調整烘干機工藝參數直至烘后種子水分達到要求正常生產。注意事項：先開引風機，后開鼓風機；先開出渣機，后開爐排；爐膛升溫(300)前必須開啟熱風機散熱，停機時必須降溫(300)后方可關閉引風機和熱風機。臨時停機少于20 h。當單機及系統故障造成臨時停機時，應立即進行以下操作：關閉10、故障點前的設備，停止進料；臨時停機，熱風爐可不熄火，關閉鼓風機，當煙氣溫度降至300以下時，關閉引風機和熱風機；關閉排糧電動機，停止排料；停機后，每2h應排料20 min30 min，防止種子結拱。因停電造成停機，應立即打開熱風爐和換熱器的所有爐門和配冷風閘門，進行自然通風降低爐溫和換熱器溫度。,因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機（20h10d），當烘干機內部出現局部滯流等故障造成停機時，應立即進行如下操作：a)關閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進料；b)短時停機，熱風爐可不熄火，應先關閉鼓風機，當煙氣溫度 降至300以下時，關閉引風機，隨著種子的逐漸排空依次關閉熱風機；c)直至烘干機內的種11、子排盡，關閉冷風機和排糧電動機，才能進人對故障處進行處理。當換熱器出現局部堵塞或爐膛內出現故障造成停機時，應立即進行如下操作：a)關閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進料；b)短時停機，熱風爐可不熄火，應先關閉鼓風機，當煙氣溫度降至300以下時，關閉引風機和熱風機；c)關閉排糧電動機，停止排料；d)停機后，每2 h應排料20 min30 min，防止種子結拱；e)繼續降低爐溫，當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至20以下 時才能進人對故障處進行處理。,烘干期結束停機或10d以上停機：a)從前至后依次關閉烘干機前的設備；b)隨著烘干機內種子逐漸排空，自上而下關閉熱風 機及進風閘門，逐步減少熱風爐的加煤量12、；逐步降低熱風爐爐溫；c)保持冷卻風機開啟，直至種子完全冷卻后排出烘干機；d)關閉烘干機的排糧機構，關閉冷卻風機；e)從前至后依次關閉烘干機后邊的輸送、清理設備；g)停爐、熄滅爐膛內的余火；f)徹底清除烘干機內的雜物，也可打開冷風機和熱風機向機內吹冷風，直到完全清除積物。,人員安全 一般規定,上崗前須進行安全技術及操作規程培訓，培訓合格后方可上崗。操作人員應嚴格按照安全操作規程及有關規章制度執行。高空操作和維修人員必須做好安全防護措施，注意防滑，防止高空落物。操作人員衣著整齊，須佩戴安全防護用品，女同志須把頭發束起。嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險作業,1,施工現場嚴禁非操作人員隨意行走。應嚴格13、執行安全用電規程，非電工嚴禁進行接電作業。現場用火嚴格執行消防制度。在班期間嚴禁酗酒，文明作業。嚴禁酒后和過度疲勞者上崗作業。嚴禁在機器運轉時排除故障。夜間施工應配備足夠的照明設施。,安全標志,防護裝置、外露運動的篩體、風機進、出口、排糧鏈輪、設備高速運轉機構等對人體有危險的部位應有醒目的警示牌或明顯的提示標志。應在醒目位置標明主要旋轉件的旋轉方向,2,主要安全事故及其預防措施,3,主要安全事故及其預防措施,設備安全 烘干機,烘干機所有的檢修門處應有安全平臺及防護欄，烘干機周圍應設有圍欄及爬梯。烘干機連接部位及檢修門處應密封良好。烘干機應設置緊急排糧口。開機前徹底清除烘干機內的雜物。檢查排糧電14、動機的旋向以及排糧鏈輪的張緊程度。已裝料或正在作業中的烘干機內不允許進人。正常烘干作業時，嚴禁打開檢修門。經常檢查烘干機的排料是否暢通和均勻，發現排糧輥堵塞，應及時清理，防止因機內物料流動不暢形成死角，致使種子過度干燥而著火。正常生產應密切觀察烘干機排出的廢氣的顏色、氣味，謹防焦糊和著火。烘干機每運行2030天需停機大修一次。,1,熱風爐,應認真按廠家產品使用說明書規定進行，新砌筑的熱風爐開機前應在廠家的指導下進行。烘爐前應徹底清除爐膛、沉降室、煙道的雜物，檢查爐排、進煤閘門的運動情況，無卡住、跑偏、拱起和異常雜音等現象。清除烘爐燃料中的金屬異物后方可點火烘爐，烘爐期間的爐溫嚴格控制在300以15、下。熱風爐前、后拱應無裂紋、裂口和變形。爐壁爐磚不得有破損、松動。不得高溫超負荷使用熱風爐。進入換熱器的煙氣溫度應小于750（不銹鋼換熱器應小于850）。保持熱風爐爐膛內微負壓工作。熱風爐爐膛沉降室換熱器內的清理維修檢查，必須在停爐及爐膛溫度降至50以下并在通風狀態下才能進人維修，并在各檢修門的顯著位置掛上警示牌，上書：“正在作業，禁止關門”等字樣。維修人員應采取安全保護措施。每班應清理爐排前部的漏煤斗13次。根據煤質情況，一般每半個月清理一次沉降室內和換熱器下部的灰塵。為了保證換熱器的換熱效率，一般兩個月清理一次換熱器管組，維修人員應逐根管子進行清理。熱風爐系統運行12年后應按使用說明書進行16、檢查維修，更換已經磨損的部件。,2,烘前倉、烘后倉,進料前應清除倉內的灰塵、雜物。壁掛式爬梯應牢固可靠。已裝料或正在作業中的烘前倉、烘后倉不允許進人。倉頂進人時，進人孔處應備有扶梯、軟梯、安全帶、吊籃等安全保障措施，作業時必須保證兩人以上，倉外必須有人監護，監護人員需持有通訊工具，與有關人員保持聯系通暢。倉內人員使用的燈具應是粉塵防爆型。嚴禁在倉內進行明火作業。嚴禁在錐斗、倉壁上增設出料孔。,3,斗式提升機,空載運行3 min 5 min，確認正常后，方可進料。巡視和檢查提升機內部的畚斗與外殼有無碰撞。如有碰撞，應立即停機，檢查畚斗的連接狀況和畚斗帶的松緊程度。發生畚斗帶卡住故障或突然停機時，17、應立即停止進料，抽開機座的插板，排出堵塞物料，嚴禁將手伸入機座內扒取。如運轉中種子產生大量回流，應調整機頭處擋板的位置或減少流量。設備運行中，嚴禁開啟機頭上蓋或抽開機座的插板。停機時，應先停上進料，待機內種子排空后再關閉電源。機座內的死角處每周應清理一次。,4,帶式輸送機,空載運行3 min 5 min，確認正常后，方可進料。帶式輸送機的進料必須均勻控制。正常運轉時，所有托輥都應轉動。停機時應先停止進料，待機上物料輸送完畢后再關閉電源,5,溜管、風管等管網系統,管網系統的安裝應牢固可靠，管道連接處應密封良好。嚴禁直接在各種安裝好的管道上進行電焊、切割。發生堵塞時，嚴禁使用鋼筋、鐵錘敲打，應打開18、檢查門疏通或拆下管件疏通。定期檢查溜管管道耐磨襯板的磨損情況，及時更換已磨透的耐磨襯板。更換耐磨襯板時，應采取安全防護措施。,6,電氣與自控 a準備,檢查電源與各用電設備的線路連接，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導電性能及絕緣性能良好。檢查控制柜內電壓表、電流表、指示燈等電氣元件儀表，確保其工作正常。檢查各電動機的短路和過載等保護器件，確保其狀態處于正確位置。檢查各項接線端子和連接電纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導電性能及絕緣性能良好。檢查料位器等器件，確保器件工作正常。檢查現場操作箱和配電箱，確保其密封性能良好,7,b 安全事項,電氣的操作、使用、檢查和維護，應遵守國家現19、行標準規范的規定。電氣工作人員必須經醫生鑒定，無礙本工作的病癥，具備必要的電氣知識。電控室操作工應詳細閱讀本流程各設備的使用說明書，了解各設備的性能和使用要求，并熟悉流程工藝路線，嚴格按照安全操作規程進行操作，并熟知觸電緊急救護知識。開機前由專職電工按要求嚴格檢查配電、控制設備及其電器元件的技術狀態是否正常、發現問題及時處理，經維修調整正常后方可作業。在作業過程中，電控室操作工應注意各用電設備的運行情況，當發生人身或設備事故時，應采取緊急停車措施，所有設備立即停止運行，以免事故進一步擴大，并及時查明故障原因。待故障排除后，方可重新啟動相關設備。,電控室操作工要密切注意儀表、信號指示，對電氣控制20、設備的運行情況作詳細記錄，及時通報各環節運行情況，確保流程系統正常安全生產。嚴禁帶電作業，不得將電源引線接于現場，特殊情況須經負責人批準并采取安全防范措施。帶電作業人員應有帶電作業實踐經驗，必須設專人監護，監護人應具有帶電作業實踐的人員擔任，監護人不得直接操作，監護的范圍不得超過一個作業點。嚴禁在電氣設備上任意拉接臨時線路。在進行電氣設備和線路檢修時，必須切斷相應的電氣開關，由專人看管和加鎖，并在切斷電氣開關處懸掛“有人作業，嚴禁合閘”等字樣的警示牌，以保證維修人員的人身安全。電氣線路和設備拆除后，不得留有帶電的裸露接頭或接點。高處作業時，必須嚴格執行高處作業安全技術操作規程。停止運行時，應先21、停止對設備的測控運行，再關閉設置在主控室的各設備電源和設置在現場的設備電源，最后拉下電源總開關。,種子安全 a 種子基本要求,濕種子須根據品種及水分的不同分堆停放，每堆的水分不均勻度3%。種子進烘干機前須經過清理，不得有大的異物，進機種子含雜率2%，其中不允許長莖桿物件及繩索（50mm）含量0.2%。盡可能地減少種子的翻倒、搬運次數。避免種子在搬運過程中被車輪碾壓。,1,b烘后種子品質要求,安全水分13%；水分不均勻度2%；烘干前后爆腰率 3%；烘干系統破碎率 2%；無焦糊粒，色澤氣味正常,無明顯變化。種子烘干前后芽率相差不超過2%。,c品質超標原因分析及解決法,安全防火 一般規定,種子烘干系22、統現場必須配備有消防滅火裝置。各建筑物之間的間距須滿足消防通道的要求，同時須保證車輛及各移動機械的靈活作業。須有消防水源和一定的消防器材。,1,注意事項,作業現場，嚴禁吸煙。進行焊接操作時，附近及下面不得有易燃物品，防止焊渣落入糧堆，離焊接點較近的易燃物必須做防火處理。作業現場內禁止使用明火，必須使用明火時需有安全員監督，并配備有滅火設備。烘干機周圍禁止堆放各類種皮、雜物等易燃物品。熱風室、熱風管內、冷風室、冷風管內及應根據烘干量的大小，定期清理內部的輕雜質、粉塵和籽粒。種子進入烘干機前，要清除草、紙、木塊、線繩、包裝物等易燃物。烘干機的內表面應平滑，保證種子流動通暢，防止種子和雜質積聚，不得23、帶有凸臺、凹槽等結構。初始烘干時，應保證烘干機內種子流動，不得長時間悶塔。嚴格控制干燥時間和干燥溫度，烘干作業時要經常巡視烘干的情況，發現冒黑煙及異常氣味要馬上采取對策。干燥機各聯接處及檢修門不得漏風，以防高溫氣體短路，局部種子過度干燥而起火。嚴格按照熱風爐操作規程操作，禁止把火種帶出。燃油、燃氣爐在不同季節使用的燃料，必須按說明書中規定的執行，嚴禁使用不霧化的燃油。當燃燒器燃燒時，勿給油箱加油。吸入式換熱器不得有破損。,2,著火的原因,種子未經過初清篩初清或者初清效果不好導致進入烘干機內的種子雜質過多。換熱器漏火將煙道氣中的明火帶入烘干機糧層。烘干機內死角造成種子滯流，并長時間被高溫熱風烘烤24、。放慢排糧及提高熱風溫度造成長時間高溫烘烤種子。熱風室里存在易燃物，被熱風烘烤引起著火。斗提機畚斗松動、損壞，與機殼發生碰撞摩擦產生火星；進入斗提機物料含有線繩與大塊硬雜物，致使設備堵塞使電動機超載發熱引起火災。電器故障，如絕緣層破裂、破損，電路過載、雷擊、短路、電器設備接地不良、靜電或屏敝導除不良造成起火。火種帶入生產區、吸煙或違規操作造成火災。人為縱火。,3,著火的現象,烘干機排出的廢氣中夾雜黑色煙氣，并夾帶焦糊味。發現火星及火苗。,4,著火的處理辦法,按如下順序處理:首先關閉熱風機，切斷風源控制火勢蔓延；關閉爐排和鼓風機，打開所有爐門，保持引風機抽風，快速降溫，保護換熱器；查明著火部位及火勢，從火點下方打開緊急放料門或人孔門，放出著火料在機外撲滅。在火勢未完全得到控制前，任何人不得進入機內；如果火勢太大，必須使用消防車滅火；清理機內粘結余火余炭，徹底清理著火點構件的表面，達到光滑平整，如有表面變形或損壞，應及時修整或更換；查找和分析著火原因，采取有效措施杜絕著火現象再次發生。,5,結束語,通過學習，讓大家了解籽粒烘干操作相關知識。熟悉了解籽粒烘干生產流程。熟悉了解籽粒烘干安全生產知識。謝謝大家共同學習。,