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1、第五章第二講危險源辨識,危險源辨識,定義與分類,辨識方法,辨識分析步驟,一、定義與分類1、危險源：可能導(dǎo)致人身和健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。危險源辨識：危險源辨識就是識別危險源并確定其特性的過程。危險源辨識不但包括對危險源的識別，而且必須對其性質(zhì)加以判斷。辨識完之后要做的工作就是危險源管理。2、分類：一般危險源重大危險源重大危險源分為生產(chǎn)場所和貯存區(qū)兩種重大危險源。,危險源辨識,根據(jù)物質(zhì)不同的特性，生產(chǎn)場所重大危險源按以下4類物質(zhì)的品名（品名引用GB12268-1990危險貨物品名表）及其臨界量加以確定。危險貨物品名表GB 12268-2005（2005-07-26發(fā)布，2005-12、1-01實(shí)施）代替GB 12268-1990，其下表格均引用舊標(biāo)準(zhǔn)GB 12268-1990，具體更新詳見危險貨物品名表GB 12268-2005。a)爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量b)易燃物質(zhì)名稱及臨界量c)活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量d)有毒物質(zhì)名稱及臨界量,危險源辨識,A、爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量,危險源辨識,危險源辨識,危險源辨識,b)易燃物質(zhì)名稱及臨界量,危險源辨識,危險源辨識,危險源辨識,c)活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量,危險源辨識,中華人民共和國安全生產(chǎn)法 生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。重大危險3、源，是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2009）規(guī)定了危險化學(xué)品的具體臨界量。,危險源辨識,二、危險源辨識方法1、兩類危險源：危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：第一類危險源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）第二類危險源導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境等）我們主要針對第二類危險源進(jìn)行辨識。,危險源辨識,2、危險和4、有害因素：可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。其中，危險因素指的是能造成人員傷亡或突發(fā)性損害的因素；有害因素指的是能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或造成慢性損害的因素。按危險和有害因素的性質(zhì)分類生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-2009），分為4大類：人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素,危險源辨識,危險源辨識,人的因素1、心理、生理性危險和有害因素 如：負(fù)荷超限、心理異常、辨識功能缺陷2、行為性危險和有害因素 如：指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護(hù)失誤,物的因素1、物理性危險和有害因素 如：設(shè)備缺陷、防護(hù)缺陷、電傷害、振動危害、輻射、高溫、信號缺陷、標(biāo)志缺陷2、化學(xué)性危險5、和有害因素 如：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、有毒品、腐蝕品、粉塵與氣溶膠3、生物性危險和有害因素 如：致病微生物、致害動物、致害植物,危險源辨識,環(huán)境因素1、室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良 如：地面滑、房屋基礎(chǔ)下沉、安全出口缺陷、采光照明不良、溫度不適，排水不良2、室外作業(yè)場地環(huán)境不良 如：惡劣氣候、場地狹窄、門和圍欄缺陷、安全通道缺陷、空氣不良3、地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良4、其他作業(yè)環(huán)境不良,危險源辨識,管理因素1、職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全2、職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)3、職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善4、職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足5、職業(yè)健康管理不完善6、其他管理因素缺陷,危險源辨識,按可能導(dǎo)致的事故類6、型分類 企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86），分為20類：,危險和有害因素分類,物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺,火災(zāi)灼燙高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮,瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害,危險源辨識,危險源辨識原則,三種時態(tài),過去：已發(fā)生過事故的危險、有害因素；現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的危險、有害因素；將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、設(shè)備改進(jìn)、報廢、新購活動后將會產(chǎn)生的危險、有害因素。,危險源辨識,三種狀態(tài),正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進(jìn)行工作的狀態(tài)；異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進(jìn)行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；緊急情況：發(fā)7、生火災(zāi)、水災(zāi)、停電事故等狀態(tài)。,危險源辨識,四個方面,人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素,辨識工作要求：全員參與所有生產(chǎn)、服務(wù)的全過程考慮相關(guān)方活動考慮非常規(guī)活動涉及所有進(jìn)入工作場所的人員,危險源辨識,3、危險源辨識方法基本分析法對于某項(xiàng)作業(yè)活動，依據(jù)“危險點(diǎn)分析預(yù)控”（見危險源辨識方法工作安全分析法），對照下述危險源分類和事故類型及職業(yè)病的分類，確定本項(xiàng)作業(yè)活動中具體的危險源。危險源分類一、物的不安全狀態(tài)1、裝置、設(shè)備、工具、廠房等（a）設(shè)計不良強(qiáng)度不夠、穩(wěn)定性不好、密封不良、應(yīng)力集中、外型缺陷、外露運(yùn)動件、缺乏必要的連接裝置、構(gòu)成的材料不合適、其他,危險源辨識,危險源分類一、物的不安全狀態(tài)（8、b）防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善、沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分、缺乏PPE或PPE不良、沒有指定使用或禁止使用某用品、用具、其他（c）維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新、出故障未處理、平時維護(hù)不善、其他,危險源辨識,危險源分類一、物的不安全狀態(tài)2、物料（a）物理性高溫物（固體、氯體、液體）、低溫物（固體、氣體、液體）、粉塵與氣溶膠、運(yùn)動物（b）化學(xué)性易燃易爆性物持（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）、自然性物質(zhì)、有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）、腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體9、其他腐蝕性物質(zhì)）其他化學(xué)性危害因素,危險源辨識,危險源分類一、物的不安全狀態(tài)2、物料（c）生物性致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）、傳染病媒介物、致害動物、致害植物、其他生物性危害因素3、有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動性、電磁性）4、有害振動的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動性、電磁性）5、有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（X射線、離子、離子、離能電子束等）、非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）,危險源辨識,二、人的不安全行動1、不按規(guī)定的方法操作沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等。選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速送料或加料過快機(jī)動車超10、速機(jī)動車違章駕駛其他,危險源辨識,二、人的不安全行動2、不采取安全措施不防止意外危險、不防止機(jī)械裝置突然開動、沒有信號就開車、沒有信號就移動或放開物體、其他3、對運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)；對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置、對帶電設(shè)備、對加壓容器、對加熱物、對裝有危險物、其他,危險源辨識,二、人的不安全行動4、使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置、使安全裝置不起作用、安全裝置調(diào)整錯誤、去掉其他防護(hù)物5、制造危險狀態(tài)貨物過載、組裝中混有危險物、把規(guī)定的東西換成不安全物、臨時使用不安全設(shè)施、其他6、使用保護(hù)用具不使用保護(hù)用具、不穿安全服裝、保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤,危險源辨識,二、人的11、不安全行動7、不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他8、接近危險場所接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械；裝置、接觸吊貨；接近或到貨物下面；進(jìn)入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所、其他9、某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作從中間；底下抽取貨物；扔代替用手遞、飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作劇；其他,危險源辨識,二、人的不安全行動10、誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他11、其他不安全行動,危險源辨識,三、作業(yè)環(huán)境的缺陷1、作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機(jī)12、械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷（沒有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）2、環(huán)境因素溫度過高或過低；壓力過高或過低；溫度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危害（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）,危險源辨識,四、作業(yè)方法的缺陷1、作業(yè)程序有錯誤2、使用不合適的機(jī)械、裝置3、使用不合適的工具、用具4、人事安排不合理（技術(shù)不當(dāng)、身體條件不合適、負(fù)荷超限、禁忌作業(yè)等）,危險源辨識,三、危險源辨識分析步驟1、危險源辨識的程序,危險源辨識,（1）危險源的調(diào)查 在進(jìn)行危險源調(diào)查之前首先確定所要分析的系統(tǒng)，例如，是對整個企業(yè)還是某個車間或某個生13、產(chǎn)工藝過程。然后對所分析系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容有：生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況：工藝布置，設(shè)備名稱、容積、溫度、壓力，設(shè)備性能，設(shè)備本質(zhì)安全化水平，工藝設(shè)備的固有缺陷，所使用的材料種類、性質(zhì)、危害，使用的能量類型及強(qiáng)度等。作業(yè)環(huán)境情況：安全通道情況，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、布局，作業(yè)空間布置等。操作情況：操作過程中的危險，工人接觸危險的頻度等。事故情況：過去事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方法，故障處理措施。安全防護(hù)：危險場所有無安全防護(hù)措施，有無安全標(biāo)志，燃?xì)狻⑽锪鲜褂糜袩o安全措施等。,危險源辨識,（2）危險區(qū)域的界定 即劃定危險源點(diǎn)的范圍。首先應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行劃分，可按設(shè)備、生產(chǎn)裝置及設(shè)施劃分子系統(tǒng)，也可14、按作業(yè)單元劃分子系統(tǒng)。然后分析每個子系統(tǒng)中所存在的危險源點(diǎn)，一般將產(chǎn)生能量或具有能量、物質(zhì)、操作人員作業(yè)空間、產(chǎn)生聚集危險物質(zhì)的設(shè)備、容器作為危險源點(diǎn)。然后以危險源點(diǎn)為核心加上防護(hù)范圍即為危險區(qū)域，這個危險區(qū)域就是危險源的區(qū)域。在確定危險源區(qū)域時，可按以下方法界定：按危險源是固定還是移動界定。如運(yùn)輸車輛、車間內(nèi)的搬運(yùn)設(shè)備為移動式，其危險區(qū)域應(yīng)隨設(shè)備的移動空間而定。而鍋爐、壓力容器、儲油罐等則是固定源，其區(qū)域范圍也固定。,危險源辨識,按危險源是點(diǎn)源還是線源界定。一般線源引起的危害范圍較點(diǎn)源的大。按危險作業(yè)場所來劃定危險源的區(qū)域。如有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險的場所，有被車輛傷害的場所，有觸電危險的場所，15、有高處墜落危險的場所，有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息危險的場所等。按危險設(shè)備所處位置作為危險源的區(qū)域。如鍋爐房、油庫、氧氣站、變配電站等。按能量形式界定危險源。如化學(xué)危險源、電氣危險源、機(jī)械危險源、輻射危險源和其他危險源等。,危險源辨識,（3）存在條件及觸發(fā)因素的分析 一定數(shù)量的危險物質(zhì)或一定強(qiáng)度的能量，由于存在條件不同，所顯現(xiàn)的危險性也不同，被觸發(fā)轉(zhuǎn)換為事故的可能性大小也不同。因此存在條件及觸發(fā)因素的分析是危險源辨識的重要環(huán)節(jié)。存在條件分析包括：儲存條件（如堆放方式、其他物品情況、通風(fēng)等），物理狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力等），設(shè)備狀況（如設(shè)備完好程度、設(shè)備缺陷、維修保養(yǎng)情況等），防護(hù)條件（如防護(hù)16、措施、故障處理措施、安全標(biāo)志等），操作條件（如操作技術(shù)水平、操作失誤率等），管理?xiàng)l件等。,危險源辨識,（3）存在條件及觸發(fā)因素的分析 觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素。人為因素包括個人因素（如操作失誤、不正確操作、粗心大意、漫不經(jīng)心、心理因素等）和管理因素（如不正確管理、不正確的訓(xùn)練、指揮失誤、判斷決策失誤、設(shè)計差錯、錯誤安排等）。自然因素是指引起危險源轉(zhuǎn)化的各種自然條件及其變化。如氣候條件參數(shù)（氣溫、氣壓、濕度、大氣風(fēng)速）變化，雷電，雨雪，振動，地震等。,（4）潛在危險性分析 危險源轉(zhuǎn)化為事故，其表現(xiàn)是能量和危險物質(zhì)的釋放，因此危險源的潛在危險性可用能量的強(qiáng)度和危險物質(zhì)的量來衡量。能量包括電17、能、機(jī)械能、化學(xué)能、核能等，危險源的能量強(qiáng)度越大，表明其潛在危險性越大。危險物質(zhì)主要包括燃燒爆炸危險物質(zhì)和有毒有害危險物質(zhì)兩大類。前者泛指能夠引起火災(zāi)或爆炸的物質(zhì)，如可燃?xì)怏w、可燃液體、易燃固體、可燃粉塵、易爆化合物、自燃性物質(zhì)、混合危險性物質(zhì)等。后者系指直接加害于人體，造成人員中毒、致病、致畸、致癌等的化學(xué)物質(zhì)。可根據(jù)使用的危險物質(zhì)量來描述危險源的危險性。,危險源辨識,（5）危險源等級劃分 危險源分級一般按危險源在觸發(fā)因素作用下轉(zhuǎn)化為事故的可能性大小與發(fā)生事故的后果的嚴(yán)重程度劃分。危險源分級實(shí)質(zhì)上是對危險源的評價。按事故出現(xiàn)可能性大小可分為非常容易發(fā)生、容易發(fā)生、較容易發(fā)生、不容易發(fā)生、難以18、發(fā)生、極難發(fā)生。根據(jù)危害程度可分為可忽略的、臨界的、危險的、破壞性的等級別。也可按單項(xiàng)指標(biāo)來劃分等級。如高處作業(yè)根據(jù)高度差指標(biāo)將墜落事故危險源劃分為四級（一級25m，二級515m，三級1530m，特級30m以上）。按壓力指標(biāo)將壓力容器劃分為低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器四級。,危險源辨識,從控制管理角度，通常根據(jù)危險源的潛在危險性大小、控制難易程度、事故可能造成損失情況進(jìn)行綜合分級。I級危險源是指可能造成多人死亡，設(shè)備系統(tǒng)造成重大損失的生產(chǎn)場所；II級危險源是指可能造成死亡或多人重傷，導(dǎo)致設(shè)備造成較大損失的生產(chǎn)場所；III級危險源指可能造成重傷，導(dǎo)致設(shè)備造成損失的生產(chǎn)現(xiàn)場。不同行業(yè)與不同企業(yè)采取的劃分方法也各異，企業(yè)內(nèi)部也可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行劃分。劃分的原則是突出重點(diǎn)，便于控制管理。,舉例分析,危險源辨識,危險源辨識,Any Question?,Thank You!,