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機械制造、加工安全教育培訓課件(88頁)
機械制造、加工安全教育培訓課件(88頁).pptx
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安全培訓
上傳人: 編號:763760 2023-10-07 88頁 3.06MB

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1、機械制造、加工安全教育講義,04,消防安全工作,03,機械制造加工安全生產的主要要求,02,日常安全生產的幾個基本要求,01,安全生產主要法律、法規,05,事故案例,06,結束語,目錄,CONTENTS,安全生產主要法律、法規,安全生產法于2002年6月29日由第九屆全國人大常委會第二十八次會議審議通過,并于2002年11月1日施行。安全生產法共分七章、九十七條。其和要內容可從下述七個方面解讀。第一方面:安全生產法首先明確了立法的目的、適用范圍。立法目的:為了加強安全生產監督管理,防止和減少生產安全事故,保障人民群眾生命和財產安全,促進經濟發展。范圍:中華人民共和國領域范圍內從事生產經營活動的2、單位,必須遵守安全生產法。第二方面:安全生產法作出了一些具體規定。如安全生產方針、各級政府和生產經營單位有關部門相關責任人等十項規定。,安全生產法簡介,第三方面:提出生產經營單位安全保障的一些具體要求,包括從業單位應當具備的安全生產條件、制定安全生產責任制、確保安全投入、人員培訓和勞動保護用品配備等。第四方面:明確了從業人員權利和義務等。第五方面;重點闡述述了安全生產的監督管理。第六方面:生產安全事故的應急救援與調查處理。第七方面:安全生產的法律責任。,安全生產法規定企業從業人員安全生產的義務、權利,1、遵守國家的法律法規;2、遵守企業的安全生產規章制度;3、接受企業安全生產的教育和培訓;4、3、正確使用勞動防護用品;5、排查、整改并向上級報告安全生產隱患。,義 務,1、知情權2、接受教育權3、使用勞動防護用品權4、建議權5、避險權6、獲得賠償權7、檢舉控告權。,權 利,生產經營單位的從業人員不服從管理,違反安全生產規章制度或者操作規程的,由生產經營單位給予批評教育,依照有關制度給予處分;造成重大事故,構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。,其他規定:,概念:在生產、作業中違反有關安全管理的規定或強令他人違章冒險作業,因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的行為。法理解釋:企業、事業單位的職工,在直接操作、設計、實驗和化驗過程中、管理人員對生產作業的管理過程中,由于不服從管理、違4、反規章制度,或者強令工人違章冒險作業(一方不愿,另一訪用職權強令違章),因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節特別惡劣的,處三年以上七年以下有期徒刑。,引申:刑法第134條重大責任事故罪,1、消防法2、職業病防治法3、特種設備安全法4、工傷保險條例5、安全生產事故隱患排查治理暫行規定6、安全生產事故調查處理條例7、安全生產事故調查處理條例的罰款處罰暫行規定,其他安全生產主要的法律、法規,8、生產經營單位安全培訓規定9、企業安全生產費用提取和使用管理辦法10、用人單位職業健康監護監督管理辦法11、安全生產應急預案管理辦法 等 等,1、企業職工傷亡事故分類標準5、2、個體防護裝備選用規范3、防雷規范4、安全標志及其使用導則5、安全色6、建筑設計防火規范7、建筑滅火器配置設計規范8、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則 等 等,安全生產的有關規范,1、安全設施“三同時”安全生產設施要與主體建筑、主機設備 同時設計、同時施工、同時投入使用。2、新員工入職“三級”安全教育 廠(公司)級、車間(部門)級、班組級 3、日常作業“三不傷害”不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害4、勞動防護用品“三緊”,二、日常安全生產的基本要求,1,2,3,領口緊,袖口緊,下擺緊,、發生事故后“四不放過”事故原因分析不清不放過、防范措施不落實不放過、事故責任者和周圍群眾不受到教6、育不放過、事故的責任者不受到處理不放過。,三、機械制造加工安全生產的主要要求,操作確認制(一看、二問、三點動、四操作)1、看:查看周圍環境是否符合設備運行條件;2、問:問清各工種聯系點是否準備就緒;3、點動:發出設備運行信號,手指先點動;4、操作:確認點動正確無誤后按操作規程操作。,(一)、開始作業前進行安全確認,檢修確認制(一查、二定、三標、四切斷、五執行)1、檢查現場檢修全過程的危險源;2、確定施工方案和安全措施;3、設立警示標志;4、切斷能源動力和工藝介質;5、按照檢修安全操作規程進行檢修。,停送電確認制(一問、二核、三執行、四驗)1、問清停送電對象、時間、要求,并做好記錄;2、核實停送7、電是否具備條件,看準停送電按鈕;3、執行停送電操作規程;4、停電后要嚴格驗電,掛接電線,開關處要掛警示告知牌。,行走確認制(一認、二看、四不準)1、廠內行走認準安全通道;2、看準地上障礙物和道路情況,觀察行車運行情況;3、不準跨越皮帶、輥道和機電設備;4、不準在懸垂的重物下行走;5、不準在行車軌道運行路線上行走;6、不準翻越欄桿。,起重吊裝確認制(一清、二查、三溝通、四準確、五試吊、六平穩)1、清楚被吊物質量、重心、現場環境、行走路線;2、檢查綁掛是否牢靠,起吊角度是否正確;3、吊車司機和地面人員已經互相溝通;4、發出的口令、手勢要準確;5、先點動使起吊物上升20公分高,檢查設備各機構運行情況8、(重點是剎車)6、行走放置要平穩。,(六)、高處作業確認制(一看、二設立、三穿戴、四查、五穩、六禁止)1、看氣候、場地、設施、確定危險源及攀登物是否牢固;2、設立高處作業警示標志和監護人;3、佩戴好安全帶和安全帽;4、檢查腳手架、跳板、安全網、安全帶、安全帽是否符合要求;5、人要站穩、工具要放穩;6、禁止酒后作業和帶病登高作業。,1、安全設施是指企業(單位)在生產經營活動中,將危險、有害因素控制在安全范圍內,以及為預防、控制、減少和消除生產作業危害所配備的裝置(設備)和采取的措施,通稱為安全設施。2、安全設施的分類:預防事故設施 檢測、報警設施:壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施,可燃氣體9、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。,(二)、安全設施要齊全、完好:,設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施,抑制助燃物品混入(如氮封)、防止易燃易爆氣體和粉塵形成等設施,阻隔防爆器材,防爆工器具。,作業場所防護設施:作業場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等標志。,控制事故設施(10、1)、泄壓和止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施,用于止逆的閥門等設施,真空系統的密封設施。(2)、緊急處理設施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設施,通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施,緊急停車、儀表聯鎖等設施。,減少與消除事故影響設施(1)、防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。(2)、滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防站等。,(3)、緊急個體處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生11、索、應急照明等設施。(4)、應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。(5)、逃生避難設施:逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統)、避難信號等。,(6)、勞動防護用品和裝備:包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺等器官,四肢,軀干的防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。,1、金屬切削機床、沖剪壓機械的防護罩、蓋、欄應完備可靠;防止夾具、卡具松動或脫落的裝置要完好;各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠;電器箱、柜與線路應符合要求;離合器動作靈敏、可靠,無連沖;制動器工作可靠;緊急停12、止按鈕靈敏、醒目,在規定位置安裝有效;傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;腳踏開關應有完備的防護罩且防滑;安全防護裝置可靠有效,使用專用工具應符合安全要求。,(三)、機械制造加工生產的安全 要 求,2、砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全;防護罩應符合標準;檔屑板應有足夠的強度且可調;砂輪機運行必須平穩可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內使用;控制電器符合規定。傳動部位應設置防護罩、蓋或欄(如:旋轉的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位;產生的切屑、磨屑、冷卻液等飛濺;可能觸及人體或造成設備與環境污染的部位;產生射線或弧光的部位、伸入通道的超長工件、超長設備后端300毫米以上的工件、容易傷人的設備往復13、運動部位、懸掛輸送裝置跨越通道的下部、高于地面0.7米的操作平臺等)。,設備裸露的運轉部分,應設有防護罩、防護欄桿或防護擋板。,3、臨時用電線路應有完備的臨時接線裝置審批手續,不超期使用。使用絕緣良好,并有與負荷匹配的護套軟管,敷設符合安全要求。裝有總開關控制和漏電保護裝置,每分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。臨時用電設備接地連接可靠。嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路。,4、應完善氣瓶使用儲存場所的安全標志。應有儲存氣瓶的專用庫房。乙炔氣瓶與氧氣氣瓶及動火點的間距不應小于10m。,工作場地的氣瓶存放量應不大于1晝夜的使用量。5、非經允許,禁止與生產無關人員進入生產操作現場。應劃出非崗位操作人員14、行走的安全路線。6、吊運物行走的安全路線,不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所,且不應隨意越過主體設備。,7、安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用;因檢維修拆除的,應采取臨時安全措施,檢維修完畢后立即復原。在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志,在檢維修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。,8、應當為從業人員配備與工作崗位相適應的符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品,并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。,9、在有較大危險因素的作業場所或有關設備上,設置安全警示標志和安全色。各種防護器具應定點存放在安全、便于取用的地方,并有專人負責保15、管,定期校驗和維護。10、應對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的合適數量物品放在規定位置上,促進生產現場管理文明化、科學化,達到高效生產、優質生產、安全生產。為作業場所配置通風設備,加強作業場所通風,保證作業環境空氣中的毒塵等有害物質的濃度不超過國家標準和有關規定。,11、消防器材和消火栓設置在位置明顯且易于操作的場所,并應有明顯標志。設置地點應設置相應的永久性固定標識。,1、1.機械設備之間的間距小型設備不小于0.7 m;中型設備不小于1 m;大型設備不小于2 m。操作人員和設備放置應是背對背或面對背交錯擺放。主要通道應劃線標志或設立警告指示標志。2.工件、毛坯、工具16、存放整齊,高度不能超過機械的旋轉部分。3.工作現場不能長期存放汽油、煤油等易燃易爆物品,用后應及時送走。4.及時清理鐵屑和棉紗。5.進入操作崗位應按規定穿戴好勞動防護用品。夏季不允許裸身,穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、涼鞋等。,(四)機械制造加工場所一般安全要 求,1,2,3,領口緊,袖口緊,下擺緊,戴手套操作,6.采光:生產場所應有足夠的光照度。采光分為自然采光和人工采光,當白天自然采光達不到照度時,應采用人工局部照明。一般作業照度為 150 LUX 左右,精密度作業則應在 300 LUX 左右。廠房跨度大于12 m 時,單跨廠房的兩邊應有采光側窗,窗戶的寬度不應小于開間長度的一半。多跨廠房相17、連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明應覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于90%的車間安全通道長度。,7.對地面狀態的要求:人行道、車行道的寬度應符合安全規定;坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明;生產場所工業垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈;生產場所地面應平坦,無絆腳物。,四、消防安全,1、火災定義:生產和生活過程中凡是超出預想范圍的燃燒都稱為火災。2、燃燒種類:(1)、閃燃可燃液體的蒸汽與空氣混合,遇到明火而引起瞬間燃燒,稱為閃燃。液體能發生閃燃的最低溫度,稱為該液體閃點。可燃液體的閃點越低,越易著火,火災危險性越大。(2)、著火可燃物質在有足夠助燃物(如充足的18、空氣、氧氣)的情況下,由著火源引起的持續燃燒現象,稱為著火。使可燃物質發生持續燃燒的最低溫度,稱為燃點。燃點越低,越容易著火。,(一)、火災的基本知識,(3)、受熱自燃可燃物質被加熱到位一定溫度,即使不與明火接觸,也能自行著火的現象,稱為受熱自燃。可燃物無明火作用而能自行著火的最低溫度,稱為自燃點。(4)、本身自燃某些物質在沒有外來熱源的作用下,由于物質內部發生的化學、物理和生物化學作用而產生熱量,逐漸聚積使物質發生燃燒的現象稱為自燃。如黃磷在空氣中自燃;長期堆放的煤堆自燃;濕木屑堆、濕稻草堆;浸有植物油的油棉紗、油布等都可能發生自燃。,1、可燃物凡能與空氣中的氧或氧化劑起劇烈反應的物質均稱為19、可燃物。2、助燃物凡能幫助和維持燃燒的物質,均稱為助燃物。常見的助燃物是空氣、氧氣等等。3、著火源凡能引起可燃物質燃燒的能源嗎,統稱為著火源。,(二)、燃燒的條件(燃燒的三要素),常見的著火源有以下幾種:(1)明火:明火爐灶、焊接和切割、酒精燈等開放性火焰及煙頭火等。(2)火花和電弧:焊接與切割火花、煙囪飛火、汽車排氣噴火、電氣火花、靜電火花、撞擊火花等。(3)危險溫度:一般指80度以上的溫度,如電弧、烙鐵、熔融金屬、熱瀝青、白熾燈、油浴、高壓蒸汽管道以及裸露表面等熾熱物體產生的溫度。(4)化學反應熱:化合(特別是氧化)、分解、硝化和聚合等化學反應放出的熱量,防止火災基本措施的著眼點應該放在限20、制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者之間的相互作用上,防止燃燒“三要素”同時出現在一起。主要有著火源控制與消除,工藝過程的安全控制和限制火災蔓延的措施等方面。1、嚴格明火管理在日常生產中,大量的火災事故是由明火引起的。為防止明火引起的火災事故,企業應根據生產、使用過程中的危險程度大小劃定禁火區域,并設立禁火標志,嚴格管理火種。,(三)、防止火災基本措施,加熱用火 加熱易燃液體時,應盡可能避免采用明火而改用蒸汽加熱。檢修動火 檢修動火主要指焊、割、噴燈用火等,應嚴格加強管理,辦理審批手續。流動火花和飛火 包括電瓶車、汽車及其他機動車輛產生的火花、煙頭火、煙囪飛火和穿化纖衣服引起的靜電火花等21、。禁火區域內嚴禁吸煙;禁止無阻火器車輛進入;防止煙囪飛火引起的火災;另外還要避免化纖衣服產生靜電。,其他火源 如高溫表面、自燃引起的火災等。為了防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸,可燃物及可燃物的排放口應遠離高溫表面。高溫表面的隔熱保溫層應當完好無損,并防止可燃液體物因泄漏、溢料、潑濺而聚積在保溫層內。不準在高溫管道和設備上烘烤衣服或放置可燃物品。為了防止自燃物品引起的火災,應將油抹布、油棉紗頭等放入有蓋的金屬桶內,放置在安全地點,并及時處理,2、避免摩擦撞擊產生火花和危險溫度機器的軸承等轉動部分的摩擦,鐵器的互相撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能產生火花或危險溫度。避免摩擦撞擊產生的22、火花和危險溫度的措施有:設備的軸承轉動部分應保持良好的潤滑,及時添加油以保持一定的油位;經常消除附著的可燃油垢。安裝在易燃易爆廠房內的易產生撞擊火花的部件選擇本質安全型設備,如鼓風機的葉輪采用鋁、銅的合金;撞擊工具采用鈹銅或鍍銅的鋼制成品等。,搬運鐵桶及鐵器設備時,防止互相撞擊,要輕拿輕放。在易燃易爆場所,不穿帶釘的鞋子,以免與地面設備摩擦、撞擊產生火花。,3、消除電氣火花和危險溫度 電氣火花和危險溫度引起的火災爆炸是僅次于明火的第二原因。因此,要根據爆炸和火災危險等級和爆炸性物質的性質,對車間內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和電氣線路等,分別采用防爆、封閉、隔離等措施。(1)、防爆電氣、23、設備選型 選擇的原則是安全可靠,經濟合理。根據火災危險等級選用不同等級防爆電氣設備;,(2)、防止電氣設備的危險溫度 在易燃易爆場所嚴禁使用開放式電熱設備、普通行燈和電鉆等產生火花和危險溫度的設備,同時禁止用電熱箱烘烤易燃易爆物品。3、導除靜電4、防止雷電火花 雷電放電的特點是電壓高,達幾十萬伏;時間短,僅十幾微秒;電流大,可達幾百千安。因此在電流流過的地點,可使空氣加熱到 極高的溫度,往往由此而引起嚴重的火災爆炸事故。,1、撲救火災的一般原則(1)、報警早,損失小:火災的發展很快,火災剛發生時,由于面積小,火勢小,容易撲救,一定要積極組織撲救,同時盡快用火警報警裝置、電話等向消防隊報警和領導24、匯報,火災報警電話119,報警時要講清楚單位名稱、詳細地址、同時派人員到路口接應消防車輛,并主動及時介紹燃燒物的性質和火場內部情況,以便迅速撲救。(2)、邊報警,邊撲救:初期火災燃燒面積小,燃燒強度弱,是撲救的有利時機,我們要一邊報警一邊撲救。,(四)、火災撲救基本知識,(3)、先控制,后滅火:撲救可燃氣體、液體火災時,可燃氣體、液體如果從容器、管道中源源不斷地噴散出來,應先切斷可燃物的來源。如果在未切斷可燃氣體、液體的情況下,急于求成,盲目滅火,則是一種十分危險的做法。(4)、先救人,后救物:人是主要的,應貫徹救人重于滅火的原則,先救人后疏散物資。(5)、防中毒,防室息:許多化學物品燃燒時會25、產生有毒煙霧。撲救人員如不注意很容易發生中毒,因此,撲救火災時特別注意防中毒、防室息。,1、員工每天班前、班后要進行本崗位防火檢查 做到“十查十禁”一查設施器材 禁損壞挪用;二查通道出口 禁封閉堵塞;三查照明指示 禁遮擋損壞;四查裝飾裝修 禁易燃可燃;五查電器線路 禁私搭亂接;六查用電設備 禁違章使用;七查吸煙用火 禁擅用明火;八查場所人員 禁聊天脫崗;九查物品存放 禁違規存儲;十查人員住宿 禁三合一體,(五)、防火基本要求,2、發現火災后,掌握“三”原則:(1)、距起火點近的員工負責利用滅火器和室內消火栓滅火;(2)、距電話或火災報警點近的員工負責報警;(3)、距安全通道或出口近的員工負責引26、導人員疏散。3、員工要做到“四熟悉”:(1)、熟悉本單位的疏散逃生路線;(2)、熟悉引導人員的疏散程序;(3)、熟悉遇難逃生設施的使用方法;(4)、熟悉火場逃生的基本知識。,4、火場逃生“十要訣”第一訣:熟悉環境 牢記出口;第二訣:保持鎮靜 迅速疏散;第三訣:正確引導 有序疏散;第四訣:不入險地 不戀財物;第五訣:簡易防護 蒙鼻匍匐;第六訣:善用通道 莫入電梯;第七訣:火已及身 切勿驚恐;第八訣:避難場所 固守待援;第九訣:發出信號 請求救援;第十訣:緩降逃生 滑繩自救。,5、干粉滅火器的使用方法(1)、(2)、(3)、,(4)、拔掉(5)、保險銷,(6)、,page,第一章節,PART ON27、E,五、事故案例,1、2011年8月,某機械廠員工張某在進行違反操作規程,左手被切斷。,2、2011年4月,某機械廠行車工陳某在行車上跌落地面被摔死。,3、鉗工童某手被卷板機夾傷,4、車工蘭某左手被工件割傷,5、焊工姚某作業時未清除周圍易燃物,引起火災被燒傷。,6、電工未斷電,違章作業觸電傷亡。,7、被高處扔下的鐵器戳傷致死,8、鋼絲繩斷裂,起重工被砸死,9、工作服未扣,車工被絞入車床,10、操作車床時戴圍巾,被車床絞入,通過以上的講解和安全生產事故案例展示,我們每個人千萬要清醒地認識到:發生人身傷害事故,首先是傷害的是你自己,其次是你的家人,第三才是單位或他人。我們每個人在做每一件事,在崗位作業的每一時刻,都要牢記安全第一,進行安全確認,嚴格執行崗位安全生產操作規程,按照規范使用勞動防護用品。在生產作業的行為方面,要“強迫成習慣,習慣成自然”。做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。,六、結束語,2020,謝謝!錢洋平2014年2月,
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