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安全閥API標(biāo)準(zhǔn)及ASME規(guī)范培訓(xùn)課件(89頁(yè))
安全閥API標(biāo)準(zhǔn)及ASME規(guī)范培訓(xùn)課件(89頁(yè)).ppt
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安全培訓(xùn)
上傳人: 編號(hào):764603 2023-10-10 89頁(yè) 3.82MB

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1、安全閥API標(biāo)準(zhǔn)、ASME規(guī)范,引言泄壓裝置定徑程序參考文獻(xiàn)附錄,API RP 520 Part I,適用于煉油廠和相關(guān)工業(yè)最大允許工作壓力15 psig(0.103 MPa)無(wú)火壓力容器和相關(guān)設(shè)備的泄壓裝置,API RP 520 Part I 引言,引言1.1 范圍,1.2.1 14條是關(guān)于泄壓裝置1.2.2 9條是關(guān)于泄壓裝置的尺寸特性1.2.3 29條是關(guān)于操作特性,API RP 520 Part I 引言,1.2 術(shù)語(yǔ),API RP 520 Part I 引言,泄壓裝置 pressure relief device 泄壓裝置是靠進(jìn)口靜壓驅(qū)動(dòng),在出現(xiàn)事故或工況不正常時(shí)開啟,以防止內(nèi)部流體2、壓力的上升超過(guò)規(guī)定數(shù)值。該裝置也能設(shè)計(jì)成防止過(guò)量的內(nèi)部真空。泄壓閥 pressure relief valve 非重新閉合泄壓裝置 non-reclosing pressure relief device 真空泄放閥 vacuum relief valve,泄壓閥 pressure relief valve 泄放閥 relief valve 比例式,不可壓縮流體 安全閥 safety valve 快開特性或突跳動(dòng)作,可壓縮流體 安全泄放閥 safety relief valve 依用途可用作安全閥或泄放閥,API RP 520 Part I 引言,常規(guī)式泄壓閥 conventional pre3、ssure relief valve平衡式泄壓閥 balanced pressure relief valve先導(dǎo)式泄壓閥 pilot operated pressure relief valve,API RP 520 Part I 引言,有效排量系數(shù) effective coefficient of discharge 額定排量系數(shù) rated coefficient of discharge 額定排量 rating relieving capacity,API RP 520 Part I 引言,整定壓力 set pressure開啟壓力 opening pressure冷態(tài)試驗(yàn)差壓力 co4、ld difference test pressure背壓 back pressure附加背壓 superimposed back pressure排放背壓 built-up back pressure,API RP 520 Part I 引言,關(guān)閉壓力 closing pressure啟閉壓差 blowdown前泄 simmer泄漏試驗(yàn)壓力 leak-test pressure超過(guò)壓力 overpressure積聚 accumulation,API RP 520 Part I 引言,API RP 520 Part I 引言,2 泄壓裝置,本章闡述了單獨(dú)或組合使用的泄壓裝置 基本原理 操作特性5、 應(yīng)用場(chǎng)合 選擇,API RP 520 Part I 泄壓裝置,常規(guī)式泄壓閥,API RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,熱膨脹泄壓閥結(jié)構(gòu),用于可壓縮介質(zhì)的動(dòng)作過(guò)程的力分析,API RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,用于液體的彈簧載荷式泄壓閥 超壓10%ASME(1986年開始)和其它 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求 10%額定排量 超壓25%不要求排量鑒定(歷史)25%全開、穩(wěn)定工作,API RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,用于不可壓縮介質(zhì)的動(dòng)作過(guò)程的力分析,A6、PI RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,先導(dǎo)式泄壓閥,API RP 520 Part I 泄壓裝置,控制主閥的導(dǎo)閥 按動(dòng)作特性,分為:突開作用式和調(diào)制作用式,API RP 520 Part I 泄壓裝置,按開啟后介質(zhì)是否流過(guò)導(dǎo)閥的情況,分為:流動(dòng)型和非流動(dòng)型,按上述分類情況,常見的先導(dǎo)閥有:突開動(dòng)作流動(dòng)型先導(dǎo)閥 突開動(dòng)作非流動(dòng)型先導(dǎo)閥 調(diào)節(jié)動(dòng)作流動(dòng)型先導(dǎo)閥 調(diào)節(jié)動(dòng)作非流動(dòng)型先導(dǎo)閥,API RP 520 Part I 泄壓裝置,先導(dǎo)式泄壓閥一個(gè)工作循環(huán)的動(dòng)7、畫演示,突開動(dòng)作型,調(diào)節(jié)動(dòng)作型,API RP 520 Part I 泄壓裝置,爆破片裝置非重新閉合泄壓裝置,工作特點(diǎn):,API RP 520 Part I 泄壓裝置,動(dòng)作反應(yīng)快,足以泄放有些類型的壓力脈沖爆破壓力可隨著爆破片裝置的溫度不同而有 很大的變化。隨著爆破片溫度的增加,爆破 壓力通常減小,爆破片裝置非重新閉合泄壓裝置,爆破片裝置的應(yīng)用:,API RP 520 Part I 泄壓裝置,安裝在泄壓閥進(jìn)口 安裝在泄壓閥出口 強(qiáng)腐蝕性環(huán)境 高黏性環(huán)境中,爆破片的類型:,API RP 520 Part I 泄壓裝置,1)正拱型,承受拉伸載荷。正拱型實(shí)心金屬爆破片 正拱型刻痕爆破片 正拱型復(fù)合爆破8、片2)反拱型,承受壓縮載荷。3)石墨型,承受剪切載荷。,安裝要求:,API RP 520 Part I 泄壓裝置,爆破片裝置非重新閉合泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,安裝在泄壓閥進(jìn)口,銷動(dòng)式裝置非重新閉合泄壓裝置,API RP 520 Part I 泄壓裝置,3 定徑程序,3.1 確定排放要求3.2 API有效排放面積和有效排量系數(shù)3.3 背壓3.4 冷態(tài)試驗(yàn)差壓力3.5 排放壓力3.6 氣體和蒸氣排放的定徑3.7 蒸汽排放的定徑3.8 液體泄放的定徑:泄壓閥要求排量認(rèn)證3.9 液體泄放的定徑:泄壓閥不要求排量認(rèn)證3.10 液/氣兩相的定徑3.11 爆破片裝置的定徑,A9、PI RP 520 Part I 定徑程序,3.1 確定排放要求,API RP 520 Part I 定徑程序,在確定某一用途的泄壓裝置的口徑和設(shè)計(jì)方案前,必須首先確定需要提供超壓保護(hù)的各種工況。API RP 521中列出了許多通??赡苄枰瑝罕Wo(hù)的工況。,3.2 有效排放面積和有效排量系數(shù),API RP 520 Part I 定徑程序,3.3 背壓,背壓:泄壓閥出口存在的壓力。附加背壓:泄壓閥在線運(yùn)行時(shí)出口存在的背壓,恒定的或變動(dòng)的。排放背壓:泄壓閥開啟后排放系統(tǒng)中產(chǎn)生的背壓。,API RP 520 Part I 定徑程序,背壓對(duì)泄壓閥操作的影響:,開啟壓力變化排量下降動(dòng)作不穩(wěn)定或同時(shí)出現(xiàn)以10、上三種情況,API RP 520 Part I 定徑程序,附加背壓對(duì)泄壓閥開啟的影響:,1.對(duì)于常規(guī)式泄壓閥,如果附加背壓是恒定的,彈簧的實(shí)際設(shè)定值應(yīng)減去附加背壓的數(shù)值,作為補(bǔ)償。2.如果附加背壓是變動(dòng)的,應(yīng)該使用平衡式泄壓閥或先導(dǎo)式泄壓閥。3.如果變動(dòng)附加背壓的數(shù)值很小,也可以使用常規(guī)式泄壓閥,但是要注意:,對(duì)于正常存在的所有附加背壓,要對(duì)整定壓力進(jìn)行補(bǔ)償;b.排放時(shí)的最大壓力不能超過(guò)規(guī)范允許的被保護(hù)設(shè)備的積聚壓力。,API RP 520 Part I 定徑程序,背壓對(duì)常規(guī)式泄壓閥工作和排量的影響:,1.過(guò)大的排放背壓可能導(dǎo)致閥門處于不穩(wěn)定工作狀態(tài)頻跳、顫 振、開高不夠 2.使用常規(guī)式泄壓閥11、,排放背壓不能超過(guò)允許超過(guò)壓力。如果背壓 預(yù)計(jì)要超過(guò)此規(guī)定的限制,則應(yīng)采用平衡式或先導(dǎo)式泄壓閥。3.平衡式閥門尤其適用于總背壓近似不超過(guò)整定壓力的50%的工況下。4.對(duì)于平衡式閥門,高的背壓將在閥瓣的不平衡區(qū)產(chǎn)生一個(gè)關(guān)閉。這 個(gè)力將導(dǎo)致開高減小,排放量也將隨之減小。因此,針對(duì)排量的下 降,制造商要提供排量修正系數(shù)(稱為背壓修正系數(shù))。,API RP 520 Part I 定徑程序,3.4 冷態(tài)試驗(yàn)差壓力(CDTP),1.泄壓閥的實(shí)際工況與在試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)定時(shí)的工況可能是不同的。為了補(bǔ)償這一影響,在試驗(yàn)臺(tái)上要按CDTP調(diào)整閥門的整定壓力。CDTP可能包括對(duì)實(shí)際工況下背壓和/或溫度的修正。2.當(dāng)排放溫12、度超過(guò)121時(shí),考慮到閥門零件熱膨脹和彈簧材料性能改變而引起的彈簧力的變化,需要有溫度修正系數(shù)。當(dāng)溫度低于-59時(shí),也需要補(bǔ)償。3.常規(guī)式泄壓閥,工作時(shí)如果存在一個(gè)恒定的附加背壓,則通常需要一個(gè)修正系數(shù)以補(bǔ)償背壓。4.如果CDTP包括對(duì)背壓和溫度的修正,則應(yīng)計(jì)算差壓,并乘上溫度修正,以確定CDTP。,API RP 520 Part I 定徑程序,3.5 排放壓力 排放壓力=整定壓力+超過(guò)壓力 允許超過(guò)壓力是根據(jù)適用規(guī)范所允許的積聚壓力確定的。,API RP 520 Part I 定徑程序,3.6 氣體和蒸氣排放的定徑,噴嘴流動(dòng)的臨界流動(dòng)特性,API RP 520 Part I 定徑程序,理想氣13、體的臨界流動(dòng)壓力比,噴嘴下游的壓力低于或等于臨界流動(dòng)壓力,則會(huì)發(fā)生臨界流動(dòng);超過(guò)臨界流動(dòng)壓力,則會(huì)發(fā)生亞臨界流動(dòng)。,API RP 520 Part I 定徑程序,臨界流動(dòng)的定徑,API RP 520 Part I 定徑程序,常規(guī)式泄壓閥(僅適用蒸氣和氣體)的恒定背壓修正系數(shù),Kb,API RP 520 Part I 定徑程序,圖30平衡波紋管式泄壓閥(蒸氣和氣體)的背壓修正系數(shù),Kb,API RP 520 Part I 定徑程序,常規(guī)式和先導(dǎo)式泄壓閥亞臨界流動(dòng)的定徑,第一種方法,API RP 520 Part I 定徑程序,常規(guī)式和先導(dǎo)式泄壓閥亞臨界流動(dòng)的定徑,另一種方法,API RP 52014、 Part I 定徑程序,平衡式泄壓閥亞臨界流動(dòng)的定徑,平衡式泄壓閥應(yīng)采用臨界流動(dòng)的公式定徑。在這種情況下使用背壓修正系數(shù)是考慮流速為亞臨界,且閥瓣有下落到低于全開啟高度的趨勢(shì)(僅當(dāng)達(dá)到全開啟高度的情況才適合使用亞臨界流動(dòng)的公式)。背壓修正系數(shù)Kb應(yīng)由制造商提供。,API RP 520 Part I 定徑程序,3.7 蒸汽排放的定徑,API RP 520 Part I 定徑程序,3.8 液體泄放的定徑:泄壓閥要求排量認(rèn)證,API RP 520 Part I 定徑程序,圖31 用于液體的平衡波紋管式泄壓閥因背壓導(dǎo)致的修正系數(shù),Kw,API RP 520 Part I 定徑程序,圖36粘度的排量修15、正系數(shù),Kv,API RP 520 Part I 定徑程序,3.9 液體泄放的定徑:泄壓閥不要求排量認(rèn)證,API RP 520 Part I 定徑程序,圖37 未取得排量認(rèn)證的泄壓閥用于液體時(shí)針對(duì)超壓的排量修正系數(shù),Kp,API RP 520 Part I 定徑程序,3.10 液/氣兩相泄放的定徑,如果泄壓裝置的介質(zhì)是處于氣液平衡的液體或多相的流體,則當(dāng)流體流過(guò)裝置時(shí),將發(fā)生閃蒸,并產(chǎn)生氣體。氣體的生成,會(huì)降低裝置的有效排量。附錄D中給出了一種推薦的兩相流工況泄壓裝置的定徑方法。但應(yīng)該知道的是,現(xiàn)今還沒(méi)有任何泄壓裝置獲得兩相流排量認(rèn)證,因?yàn)檫€沒(méi)有認(rèn)證的試驗(yàn)方法。有關(guān)飽和水的內(nèi)容,見ASME規(guī)范16、第卷附錄11。,API RP 520 Part I 定徑程序,閃蒸和兩相流工況會(huì)導(dǎo)致背壓的增加,如果增加值過(guò)高或無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè),則必須選用平衡式或先導(dǎo)式泄壓閥。如果在噴嘴(閥座)處沒(méi)有達(dá)到平衡,則裝置的實(shí)際流量將增大數(shù)倍。設(shè)計(jì)者還應(yīng)研究在液體閃蒸時(shí)可能發(fā)生的任何自冷作用所造成的影響。結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)適用于出口溫度。此外,安裝必須排除因水合物或可能的固體生成而發(fā)生流動(dòng)阻塞的可能性。,API RP 520 Part I 定徑程序,是否有軟件幫助選型?,API RP 520 Part I 定徑程序,需要完成閥門的規(guī)格書,API RP 520 Part I 定徑程序,附錄A 爆破片裝置規(guī)格清單附錄B 用于氣17、體或蒸氣介質(zhì)的泄壓閥定徑 流量公式的評(píng)述 附錄C 泄壓閥規(guī)格清單 附錄D 氣、液兩相流泄放的定徑 附錄E 爆破片及100%蒸汽流、恒管徑的 管道系統(tǒng)的流量評(píng)估,API RP 520 Part I 附錄,API RP 520 Part I 附錄B,附錄B 用于氣體或蒸氣介質(zhì)的泄壓閥定徑流量公式的評(píng)述,公式基本上是基于泄壓閥噴嘴附近流體的質(zhì)量平衡和能量平衡,主要假設(shè)條件為:,理想氣體 噴嘴與外界沒(méi)有熱量交換(即是絕熱流動(dòng))蒸汽膨脹是等熵過(guò)程,附錄D 氣、液兩相流泄放的定徑,本附錄中介紹的兩相流定徑方法,是若干現(xiàn)在正在應(yīng)用的技術(shù)和隨著時(shí)代的前進(jìn)還在逐步發(fā)展的新方法之中的一種方法。要強(qiáng)調(diào)的是,兩相流計(jì)18、算需要使用特殊的方法,這一問(wèn)題已經(jīng)為人們完全認(rèn)識(shí)。要指出的是,本附錄中介紹的方法還沒(méi)有通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,現(xiàn)在也沒(méi)有一個(gè)被承認(rèn)的泄壓閥兩相流排量的驗(yàn)證程序。氣/液兩相流排放有許多不同的情況,要采用不同的方法。,API RP 520 Part I 附錄D,API RECOMMENDED PRACTICE 520Sizing,Selection,and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝第部分安裝第5版 2003年8月,1 范圍 本推薦方法為最大允許工作壓力(MAWP)15 psig(1.03 19、barg或103 kPA)的設(shè)備用泄壓裝置的安裝提供了指導(dǎo)方法。2 參考標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語(yǔ)定義按API RP 520 第部分,API RP 520 Part II,4 泄壓裝置的進(jìn)口管線4.1 一般要求 需考慮到流動(dòng)、應(yīng)力以及振動(dòng)等的影響。4.2 進(jìn)口管線壓降的限制和管線的結(jié)構(gòu) 泄壓閥進(jìn)口過(guò)大的壓力損失將導(dǎo)致閥門快速的開啟、關(guān)閉甚至頻跳 在被保護(hù)設(shè)備和泄壓閥之間的總的不可恢復(fù)的壓力損失不應(yīng)超過(guò)閥門整定壓力的3%壓力損失應(yīng)按泄壓閥的額定排量來(lái)計(jì)算 進(jìn)口管線的名義尺寸必須大于等于泄壓閥進(jìn)口連接的名義尺寸,API RP 520 Part II,API RP 520 Part II,API RP 520 20、Part II,API RP 520 Part II,先導(dǎo)式泄壓閥的遠(yuǎn)程感應(yīng) 先導(dǎo)式泄壓閥的遠(yuǎn)程感應(yīng)可以使用在進(jìn)口管線壓力損失過(guò)大,或者由于主閥所限使得主閥安裝的壓力源和導(dǎo)閥感應(yīng)點(diǎn)必須分開的情況下。對(duì)于流動(dòng)式導(dǎo)閥,遠(yuǎn)程感應(yīng)管線的尺寸應(yīng)保證在110%整定壓力、流過(guò)導(dǎo)閥的流量為最大的情況下,其壓力損失為不大于整定壓力的3%。對(duì)于非流動(dòng)式導(dǎo)閥,由于主閥開啟和排放時(shí)沒(méi)有系統(tǒng)介質(zhì)流過(guò)導(dǎo)閥,所以遠(yuǎn)程感應(yīng)管線的過(guò)流面積為0.07in(45mm)就足夠了。,API RP 520 Part II,API RP 520 Part II,4.3 在排放管線內(nèi)的靜負(fù)荷產(chǎn)生的進(jìn)口應(yīng)力 這些應(yīng)力可以導(dǎo)致泄壓閥的泄漏、故障21、 熱應(yīng)力 機(jī)械應(yīng)力,API RP 520 Part II,4.4 排放反力產(chǎn)生的進(jìn)口應(yīng)力 確定敞開排放系統(tǒng)中的排放反力,API RP 520 Part II,確定敞開排放系統(tǒng)中的排放反力 蒸氣排放,兩相排放,API RP 520 Part II,確定封閉排放系統(tǒng)中的排放反力 泄壓裝置在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)排放向一個(gè)封閉系統(tǒng)的情況下,通常不會(huì)對(duì)入口管線產(chǎn)生大的反力和彎矩,因?yàn)樵诜忾]系統(tǒng)內(nèi)壓力和流速的變化是小的。僅僅是在那些突然膨脹的地點(diǎn)存在著排放反力的計(jì)算。對(duì)于封閉排放系統(tǒng),無(wú)法提供簡(jiǎn)化分析方法。4.5 進(jìn)口管線中的隔離閥 設(shè)置按第6章的指南,API RP 520 Part II,4.6 與泄壓閥組合使22、用的爆破片裝置,API RP 520 Part II,當(dāng)爆破片裝置使用在泄壓閥和被保護(hù)容器之間時(shí),在爆破片和泄壓閥之間應(yīng)有一個(gè)泄出孔、壓力表、試驗(yàn)用旋塞閥或其他適當(dāng)?shù)膱?bào)警指示器。在泄壓閥前面只能采用無(wú)碎片型爆破片裝置。5 泄壓裝置的排放管線5.1 一般要求 排放管線的安裝必須保證泄壓裝置正常的性能和足夠的泄出。5.2 排放流體的安全處置,API RP 520 Part II,5.3 背壓限制和管線的尺寸 在進(jìn)行泄壓閥排放管線的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮到附加背壓和排放背壓對(duì)于泄壓閥動(dòng)作特性的共同影響。排放管線的設(shè)計(jì)應(yīng)使得系統(tǒng)中任何泄壓裝置的背壓都不超過(guò)允許值。5.4 對(duì)于先導(dǎo)式泄壓閥的注意事項(xiàng) 當(dāng)先導(dǎo)式23、泄壓閥的附加背壓超過(guò)入口壓力時(shí),能夠?qū)е轮鏖y的開啟產(chǎn)生回流。需要使用特殊的附件(回流保護(hù)器)來(lái)防止這種回流。,API RP 520 Part II,5.5 泄放過(guò)程中的排放管線應(yīng)力 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)管線突然擴(kuò)張或當(dāng)泄壓裝置剛開始動(dòng)作而產(chǎn)生了不穩(wěn)定流動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的作用力。5.6 排放管線中的隔離閥 按第6章的指南5.7 安裝在泄壓閥出口的爆破片 進(jìn)行泄壓閥的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到即使有背壓積聚在泄壓閥和爆破片之間時(shí),閥門也應(yīng)在正確的定壓值開啟。,API RP 520 Part II,6 壓力排放管線中的隔離(截?cái)啵╅y,API RP 520 Part II,6.1 概述 隔離閥的設(shè)計(jì)、安裝和管理必須認(rèn)真對(duì)待24、,以確保工廠安全。6.2 應(yīng)用 如果泄壓裝置存在著泄漏、堵塞或其他嚴(yán)重影響動(dòng)作性能的問(wèn)題,就要提供泄壓裝置的隔離和備份。這樣設(shè)計(jì)的目的就是在工藝裝置不停車的情況下能對(duì)泄壓裝置進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)和修理。然而,隔離閥的使用存在著潛在的危險(xiǎn)因素。,API RP 520 Part II,6.3 隔離閥的要求 1,閥門應(yīng)為全孔流道式。隔離閥的最小流通面積應(yīng)等于或大于泄壓閥的進(jìn)口面積;為了將出口背壓減至最小,建議出口隔離閥的最小流通面積等于或大于泄壓閥的出口面積。2,閥門應(yīng)符合相應(yīng)管線壓力級(jí)。3,閥門應(yīng)具備鎖閉或鉛封于開啟狀態(tài)的功能。除非進(jìn)口隔離閥首先關(guān)閉使進(jìn)口隔離閥和泄壓閥之間的壓力充分泄壓,否則當(dāng)被保護(hù)壓25、力容器在使用過(guò)程中時(shí)絕對(duì)不能關(guān)閉出口隔離閥。,API RP 520 Part II,4,當(dāng)進(jìn)口隔離閥使用閘閥時(shí),應(yīng)使閥桿水平安裝,或者與水平位置偏轉(zhuǎn)最大不超過(guò)45的位置,以防止閘板掉落而阻塞流體流動(dòng)。5,隔離閥和泄壓裝置之間應(yīng)裝有泄出閥以便在完成維修之前能夠安全地泄放掉系統(tǒng)壓力。6,為使進(jìn)口隔離閥和出口隔離閥之間能正確操作,應(yīng)在其間采用聯(lián)鎖系統(tǒng)。當(dāng)出口隔離閥和進(jìn)口隔離閥聯(lián)合使用,在泄壓裝置投入使用時(shí)應(yīng)首先將出口隔離閥先于進(jìn)口隔離閥完全開啟。7,隔離閥應(yīng)涂上特別的顏色或作特殊的標(biāo)識(shí)。,API RP 520 Part II,備份泄放能力的安裝 在具有腐蝕和污穢的工況下,或者是泄壓裝置必須經(jīng)常進(jìn)行檢26、查和校驗(yàn)的情況下,建議應(yīng)安裝有一個(gè)附加的泄壓裝置,無(wú)論哪套泄壓裝置處于非工作狀態(tài),都要保證達(dá)到100%的設(shè)計(jì)泄放能力。當(dāng)采用備份的泄壓裝置時(shí),要采用機(jī)械的聯(lián)鎖或管理控制使隔離閥處于正確的開關(guān)位置,以確保容器或設(shè)備超壓保護(hù)的安全。,帶有雙泄壓裝置的三通切換閥的安裝 可以選擇三種型式的三通切換閥:通過(guò)進(jìn)出口管線連接的三通球閥、往復(fù)閥型式和旋轉(zhuǎn)閥型式。1,安裝泄壓閥的三通切換閥,在定徑時(shí)應(yīng)確保其進(jìn)口損失滿足4.2節(jié)的要求。一些三通切換閥的設(shè)計(jì)是使其最小流通面積等于或大于為那一管線所設(shè)計(jì)的泄壓閥的進(jìn)口面積,而另一些的設(shè)計(jì)則不得不使管線的尺寸大于泄壓閥以減小進(jìn)口壓力損失。,2,三通切換裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止在27、切換過(guò)程中的任何時(shí)候兩臺(tái)泄壓裝置被同時(shí)隔離開。3,三通切換閥應(yīng)附帶有一明確的指示標(biāo)記,以確定是哪一臺(tái)泄壓裝置處于工作中。4,在進(jìn)口隔離閥和被隔離的泄壓裝置之間應(yīng)安裝有泄出閥,以便在被隔離的泄壓裝置完成維修之前安全地泄放掉其進(jìn)口的壓力。5,在安裝于進(jìn)口三通切換閥上的泄壓裝置的出口一側(cè)可以使用單獨(dú)的隔離閥。6,三通閥也可以用于出口隔離。7,隔離閥應(yīng)具備鎖閉或鉛封于固定位置的功能。,6.4 隔離閥安裝的例子6.5 對(duì)于隔離閥的管理控制 需要專門授權(quán)人來(lái)執(zhí)行;不斷更新的記錄;定期檢查。,7 閥蓋或?qū)чy泄出管,根據(jù)泄壓閥的類型,要求閥蓋或?qū)чy有正確的泄出方式以確保閥門正常的動(dòng)作性能 常規(guī)式閥門(無(wú)特殊要求)平衡波紋管式閥門 閥蓋泄出孔必須敞開,以保證閥門的正常功能。若介質(zhì)易燃、有毒或者具有腐蝕性,應(yīng)將閥蓋泄出孔用管子引至一個(gè)安全的地點(diǎn)。平衡活塞式閥門 閥蓋泄出口應(yīng)始終在一個(gè)安全的位置通向大氣。先導(dǎo)式閥門 泄出孔通常通向大氣或通過(guò)管線引至安全地點(diǎn)。若導(dǎo)閥不是平衡式的設(shè)計(jì),應(yīng)盡可能避免背壓對(duì)于導(dǎo)閥的影響。,
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