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1、1,煤氣爐安全事故案例分析,2,內容提要,概述,煤氣著火事故分析,煤氣爆炸事故分析,煤氣中毒事故分析,一般常見事故分析,生產中應注意的安全問題,3,概述,發生爐煤氣站常見事故主要包括 煤氣爆炸事故煤氣著火事故煤氣中毒事故煤氣設備事故,4,爆炸事故,爆炸分為物理爆炸和化學爆炸兩種物理爆炸是由于設備所承受的壓力超過了機械強度，或由于他們受熱過渡、腐蝕久用失修而機械強度降低所致化學爆炸是由于物質混合在瞬間發生化學變化生成一種或多種新物質，產生大量的熱能或氣體，使其體積迅速擴大，溫度和壓力突然升高產生很大的爆破力,5,煤氣化學爆炸具備的三個條件,必須有可燃易爆物質，如煤氣中一氧化碳、氫氣等 可燃易爆物2、質與空氣或氧氣混合達到一定的濃度范圍（爆炸極限下限為1215，上限為90；點燃溫度600度）達到爆炸極限的爆炸性混和物，在點燃溫度和明火的作用下發生爆炸思考：只要以上有一個條件不具備就可以避免爆炸事故,6,發生煤氣爆炸時的處理,迅速切斷煤氣來源 吹掃殘余煤氣，加強現場通風 如爆炸引起中毒、著火，分別按中毒、著火處理,處理措施,7,案例說明,空氣管道爆炸事故爐底爆炸事故 爐體爆炸事故 總管爆炸事故 電捕焦爆炸事故排送機爆炸事故,Case Study(案例分析),8,鼓風機自動停車引起主廠房空氣管道爆炸事故發生時間：1962、7、18事故發生地點：某廠煤氣站主廠房事故經過：七月十八日凌晨空氣風機自3、動停車，風機加壓工發現停車立即重新啟動。煤氣司爐工發現煤氣壓力突然下降，即開大空氣閥門，處理事故中空氣管道發生爆炸，將主廠房空氣總管和支管上五處防暴膜爆破，全廠被迫停氣八小時,（一）空氣管道爆炸事故,9,空氣管道爆炸事故,10,送氣時因兩爐爐出壓力懸殊引起爐底爆炸事故發生時間：1979、5、1事故發生地點：某廠煤氣站主廠房底層事故經過 停供煤氣后重新送2、4發生爐同時送氣。在啟動煤氣加壓機后因調整出口閥門，造成爐出口壓力上升，1爐司爐工發現爐出口壓力升高，就關空氣閥門，而4爐司爐工發現爐出口壓力下降，則開大空氣閥門，約17：40，1爐空氣鼓風箱發生爆炸。事后檢查：自然通風閥門被掀開，風箱U形管4、中無水，鼓風箱、爐底水封水被噴出。,（二）爐底爆炸事故,11,爐底爆炸事故,12,熱備用爐啟動不當發生爐爆炸事故發生時間：1977、8月、某日事故發生地點：某廠煤氣站主廠房事故經過：該站有兩臺爐，當日一臺爐熱備，一臺爐生產，后因用戶煤氣量增大就啟動熱備爐，在鼓風啟動時，產生爐內爆炸。六個探火孔蓋沖起，但沒有造成其它損失.,（三）爐體爆炸事故,13,爐體爆炸事故,14,停氣后未經吹掃動火引起凈化系統爆炸事故發生時間：1970年春節事故發生地點：某廠煤氣站主廠房外事故經過：煤氣站停氣檢修。已停煤氣十小時左右，檢修工人焊割1水封溢流管，引起連續爆炸。使煤氣站九處防爆膜炸掉六處鋁板，一處重錘飛出、蓋板5、變形電捕焦重錘脫落、隔板變形等、,（四）煤氣總管爆炸事故,15,煤氣總管爆炸事故,16,送氣時未經吹掃即送氣引起電捕焦爆炸事故發生時間：1979、5、某日事故發生地點：某廠煤氣站電捕焦事故經過：2凈化系統正常運行，1凈化系統準備投入運行。當值班長由于經驗不足，送氣前未進行吹掃，就將電捕焦送電牌送到整流室。電工接牌后，立即向1電捕焦送電，結果電捕焦發生爆炸，防暴膜被炸破,（五）電捕焦爆炸事故,17,電捕焦爆炸事故,18,排送機檢修馬虎啟動試車爆炸事故發生時間：1980、2、2事故發生地點：某廠煤氣站機器間事故經過：1排送機解體檢修，將捕滴器改為冷備。1排送機進口閥門關閉，拆除進口連接管進行修理，6、檢修完畢空運行15分鐘，經檢查認為運行較好，然后將排送機連接管接好，排入閥門打開，捕滴器改為冷備用。啟動1排送機帶負荷試車，剛啟動1分鐘就發生爆炸排入管道上的防爆膜炸開，煤氣充滿機器間,（六）排送機爆炸事故,19,排送機爆炸事故,20,著火事故,煤氣著火是怎么回事？燃燒是可燃物質與氧化劑劇烈化合而放出光和熱的物理化學反映。在燃燒過程種，物質會改變原有性質而變成新的物質煤氣是一種可然性氣體，所以當煤氣由不嚴密的設備或管道處漏出后，如果遇到明火或一定的溫度，就會著火燃燒，有釀成火災的可能性。但是，煤氣著火需要一定的條件除有空氣外，尚有達到一定的著火溫度才能著火,21,發生煤氣著火時的處理,將煤氣來7、源逐漸關小（煤氣壓力不得低于20mmH2O），通入大量蒸汽滅火，火撲滅后，關閉閥門，嚴禁在火未撲滅前突然完全切斷煤氣來源 切斷火勢威脅的電源 用黃泥、濕草袋及相應的滅火器撲滅余火,22,案例說明,儲煤斗著火事故主廠房著火事故室外凈化區域著火事故廠區管道著火事故,23,中毒事故,煤氣中毒是怎么回事？發生爐煤氣中的各種成分對人體都有損害，特別是其中的一氧化碳和硫化氫，對人有嚴重的毒害。二氧化碳、氫氣和氮氣，屬于窒息性的氣體。這些氣體雖然對人體無毒性。但由于他們的存在，使空氣中含氧量降低，使人呼吸困難。人在缺氧的環境中停留過久，形成缺氧中毒，甚至窒息死亡。硫化氫是化學毒物，濃度不大時，可使人嘔吐、呼8、吸道發炎。濃度大呼吸過久時，引起嚴重中毒，使人昏迷或失去知覺。一氧化碳，是發生爐煤氣的主要可燃組分之一，它的含量高達2530，而一氧化碳是另一種化學窒息性毒物，通過人的呼吸進入人體，經過肺滲入血液，與紅血球合成一種不能吸收氧的化合物，使人呈現缺氧狀態，造成中毒或死亡,24,由于煤氣中毒十分危險，所以煤氣系統和設備發生事故時，不準擅自進入，必須佩戴防毒面具，氧氣呼吸器等防護器材 由專門的安全人員負責監護。當發現煤氣中毒事故時，應送至通風條件好的陰涼的地方靜臥休息如中毒嚴重應立即進行人工呼吸，并通知醫生來現場搶救。在其未恢復知覺前，不得用救護車送往醫院,煤氣中毒事故的處理,25,案例說明,輸煤通道9、和儲煤斗區域中毒事故,主廠房中毒事故,排送機間中毒事故,廠區管網中毒事故,室外凈化區域中毒事故,26,一般常見事故簡介,1)汽包與水套聯通管堵塞引起水套缺水燒穿 2)汽包蒸汽進口管與出水管接錯引起爐體和汽包劇烈震動 3)軟化水發生故障：將軟化水總閥門關閉；打開應急軟化水水箱(高位水箱)，供應汽包。若時間較長，高位水箱的軟化水用完，則迅速開啟自來水管的水，灌入高位水箱供應 4)高壓蒸汽中斷事故處理：不得打開探火孔；注意電捕焦油器，絕緣子箱溫度應為100度以上，達不到要求，按電捕焦油器事故外理,27,5、電捕焦油器事故處理：,當電捕焦油器發生下列情況之一時,均應切斷高壓電源,并由值班長迅速指揮處理10、事故。只有事故狀態消除后,方可按起動規程再次送電 含氧量超過1%(超過0.8%時即準備切斷電源)煤氣入口壓力低于150Pa絕緣子箱溫度低于100度 站區發生重大事故、水封沖破等時，正常生產秩序遭到嚴重破壞 電捕焦油器切斷電源后，查清原因,迅速消除；若故障不能立即消除;應轉入熱備用,28,6、煤氣發生爐事故處理：,處理措施,停爐狀態,熱備狀態,爆炸措施,1、全站循環水系統因故停止運行2、加煤機發生故障，爐出口溫度超出規 定范圍 3、長時間停電 4、水位表無水位時5、煤氣含氧量超過1%時,1、汽包內確認已沒有水2、水套發生嚴重損壞3、爐子發生重大損壞4、出灰裝置嚴重損壞,1、加大飽和蒸汽;2、拉開11、發生爐鐘罩閥;3、迅速檢查灰盤、豎管、鐘罩閥水封的水位 若水位降低應迅速恢復4、找出事故原因并迅速解決,29,7、排送機事故處理,立即啟用備用排送機 如備用排送機未能及時投入生產時，應迅速通知用戶停止使用煤氣發生爐，轉熱備用,處理措施,30,8、站區煤氣壓力下降事故處理,適當關閉排送機出口閥門，不見效，則繼續下降至零時,應停止送煤氣，檢查煤氣壓力降低原因，并消除 通知用戶適當降低煤氣用量或停止使用煤氣必要時增大飽和蒸汽,保持站區正壓 檢查空氣系統、閥門是否正常 檢查各水封、設備、管道的情況 迅速查清壓降原因，并消除，恢復正常,31,9、事故處理原則：,查不清原因不放過 找不出責任不放過 提不出12、措施不放過理,“三不放過”,注意：未查明發生事故原因，并采取必要的安全措施之前，不得恢復送氣,32,煤氣生產中應注意那些安全問題（1）,煤氣設施必須在正壓狀態下運行，嚴禁在負壓狀態在運行煤氣站生產現場不得抽煙和生明火，不得存放易燃、易爆物品經檢查，確認設備及各處水封、安全裝置、儀表表示、控制閥門等完好，水、電、蒸汽、煤供應正常，方可投入生產送氣前必須用蒸汽或惰行氣體對煤氣設備和管網進行吹掃發生爐生產的煤氣經化驗含氧量小于0.5時，方可送入網路嚴禁用汽油、煤油等依然、易揮發的液體燃料來點爐發生爐水套用水必須符合鍋爐用水要求洗滌煤氣的水未經處理至符合國家排放標準，不得善自外排煤氣站一般不得接用臨時電源,33,煤氣生產中應注意那些安全問題（2）,各崗位操作人員上班時必須穿戴好防護用品，堅守崗位，嚴格按操作規程操作，并記錄全站停電時，除按停電事故規程處理外，應注意保持站內正壓嚴防煤氣倒流或空氣進入煤氣系統而引發爆炸全站停電時，應密切注意各處水封，并及時處理，當水封保持不了或發現設備溫度過高時，應及時停爐循環水系統嚴格控制補水，不得滿水煤氣站區域內，按其危害程度劃分不同區域，并制定出相應的安全要求全廠煤氣設備、管網、閥門及附屬設備，要劃分區域、明確分工、指定專人管理煤氣設備及管道均需可靠的接地,