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1、班站長安全培訓,五、習慣性違章及生產事故案例,四、“三新”安全規范,三、班站長安全技能,二、安全操作要點,一、生產管理現場安全檢查標準,提 綱,2010年班站長安全培訓,（一）站場值班室/庫房,（五）?；饭芾?一、生產管理現場安全檢查標準,（三）注汽管理,（二）現場管理,（四）用電管理,主 要 內 容,一、生產管理現場安全檢查標準,站場值班室/庫房,1、回檢查路線圖、危險點源控制圖、生產工藝流程圖要求齊全準確全部上墻，按規定時間對巡回檢查圖中要求的內容進行巡回檢查，及時發現和消除安全隱患。2、室內電氣設備、設施、板房按規定連接接地，開關完好，電源線布置合理。3、崗位工人要穿戴和使用勞動防護用2、品、用具，勞動防護用品嚴禁超期使用，高空作業系好安全帶。4、崗位工人掌握設備操作規程、巡回檢查內容等安全知識。5、站門口按照股份公司新標準設立一塊安全警示牌，較大站設立站簡介和場站平面布置及逃生路線圖牌。6、庫房嚴禁存放易燃、易爆等有毒有害危險化學品。庫房物品擺放整齊有序，地面整潔干凈。,（一）,1、加熱爐點火位置要清晰,點火槍拖架牢固可靠,快速接頭要用塑料布包扎,確保靈活好用。點火時必須按操作規程使用遠程點火槍,原點火孔要封閉完好，加熱爐燃燒及液位正常，嚴禁超溫、超壓運行。2、加熱爐的進出口壓差、出爐溫度及爐膛溫度不應高于設計規定值。加熱爐繃繩、煙道擋板牢固，劃好開關位置，防爆門、防爆膜完好3、無損，加熱爐液位計有警戒紅線，上下流閥門開關靈活,玻璃管要上下對中，管內液面清淅透明，無滲漏。3、分離器及緩沖罐安全附件齊全、靈敏，在有效期內，有出廠銘牌、注冊銘牌、自編號、使用證、安全附件校驗報告齊全準確，梯子與護欄完好牢固，分氣包符合安全規范。,一、生產管理現場安全檢查標準,一、生產管理現場安全檢查標準,4、站內流程走向標識清楚，安全通道暢通，輸油管線的輸油溫度壓力應符合安全要求，進站溫度應在規定范圍內。對各類油氣水管線應該按照要求定期巡線并做好記錄。發現違章占壓管線或在井場搭建違章建筑時要及時上報反映。5、油井熱洗、管線解堵等施工時管線連接應該符合高壓施工現場管線連接管理規范。6、儲油罐4、體應清潔，罐頂無積水、油污和雜物。油罐保溫層保持完好，防護層無破損。油罐安全附件齊全，檢尺孔在檢尺后要處于關閉狀態，檢尺孔裝有不打火花墊片，防雷、防靜電裝置符合要求。透光孔用后應蓋好，緊固螺絲上全上緊，罐頂有石棉被和滅火器，裝有電加熱設備的電源線要符合要求，電纜要固定，罐區內圍堤完好無缺損，圍堤內無雜草、無油污，儲油罐梯子及平臺上無積雪。,7、儲油罐液位高度應控制在安全液位范圍內，上罐應使用防爆照明器具；遇有雷雨或5級以上大風時，不應上罐；一次上罐人數不應超過5人；不應穿帶釘子的鞋和非防靜電衣服上罐。量油尺的重錘應采用銅質材料，檢尺口應設有色金屬襯套。8、卸油臺上安裝導靜電接地裝置，卸油臺靜電5、接地鏈連接必須可靠，接地鏈無腐蝕無氧化。9、卸油臺應有“禁止煙火”安全標識和“卸油安全須知”標牌。卸油臺保持清潔，無油污無雜物，卸油槽蓋板安裝防打火墊片或膠皮。10、壓力表要有警戒紅線,壓力表與安全閥定期校驗，在有效期內使用。壓力表量程在1/3-2/3之間。11、抽油機護欄完好無損，護欄及基礎內不允許存放任何雜物，運轉設備護罩齊全完好。,一、生產管理現場安全檢查標準,12、電機與配電盤全部連接接地，配電盤及電機接線盒要有防雨設施。13、抽油機剎車裝置完好靈敏，運轉設備護罩齊全完好。14、井口增注泵超壓保護設施完好。15、上下班和工作時間內嚴禁駕駛私車，自行車要統一擺放整齊。16、各種設備及踏步6、的梯子、護欄齊全完好、牢固，并做好防滑處理。17、有毒作業場所設置警示標志，安裝氣體檢測儀及排風裝置。18、站區要達到“三清、四無、五不漏”；各類廢棄物分類存放；長停井（報廢井）井場整潔、無油污，有防盜裝置，有防污圍堤。,一、生產管理現場安全檢查標準,1、活動注汽管線應設立高溫高壓警示標志，管線過路時必須安裝過橋。2、固定管線支架不得傾斜，保溫層必須完好，保溫層外表面溫度不大于60。3、活動注汽管線防護鐵皮凹陷嚴重或局部已達鋼管本體不允許使用。4、管道本體彎曲度大于1.5mm/m的不允許使用。5、對固定注汽管線應該按照要求定期巡線并做好記錄。6、濕蒸汽發生器啟動前認真檢查各種電氣設備、水處理設7、備、柱塞泵、燃料系統等是否正常。7、鍋爐嚴禁過熱運行，必須使用合格的軟化水。,一、生產管理現場安全檢查標準,1、配電間內無雜物，有“當心觸電”安全標志，配電柜(盤)前鋪設絕緣膠皮，掛有“運行”或“停運”標志。2、配電柜內電纜鋪設規范整齊，接頭牢固無氧化，柜內清潔無灰塵。3、露天電纜接頭必須作防水處理。4、露天配電箱要高于地面0.6米，有防雨措施。5、電氣設備接地、運轉護罩等設施齊全完好。6、配電柜內電壓值控制在360-400伏之間，各種開關標明供電設備名稱。,一、生產管理現場安全檢查標準,一、生產管理現場安全檢查標準,1、?；芬惺褂谜f明書及使用注意事項。2、根據?；反娣乓蠼⑾鄳奈；?、品存放點,存放點內嚴禁存放雜物。3、化學品存放點要懸掛所存放化學品標識及安全標志。4、嚴禁用塑料桶存放輕質油、汽油等易燃化學品。5、硫化氫檢測儀及防護用品好用，檢測時必須配戴防護用品，有專人監護。6、站內嚴禁用輕質油擦洗衣物、設備、工具和地面等。,2010年班站長安全培訓,（一）加熱爐操作,（五）注水井操作,二、安全操作要點,（三）采油井場,（二）閥門操作,（四）轉油站,主 要 內 容,（六）油井熱洗操作,（七）抽油機操作,（八）儲油罐操作,1、加熱爐應固定牢靠，繃繩應齊全緊固，觀火孔和緊急放空閥應齊全完好。2、安全閥應有鉛封，且靈敏好用，每年校驗一次，并建有臺帳。3、防爆門或防爆膜應完好。49、壓力表完好，每半年檢測一次，并有校驗標簽，刻度盤應劃紅色標記線。5、液位計應完好，液位控制在1/3-2/3之間，閥門應無滲漏。6、發現加熱爐滅火應及時關閉燃料進口閥門并查找原因，排除故障，點爐前應按規定時間進行爐膛吹掃或通風。7、加熱爐的進出口壓差、出爐溫度不應高于設計規定值。8、應定期清除加熱爐煙道灰渣及結垢，檢查加熱爐封頭的腐蝕情況，根據腐蝕情況定期進行防腐處理。,二、安全操作要點,1、操作閥門時，應緩開緩關。2、同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。3、開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再打開主閥；主閥打開后，應立即關閉旁通閥。4、球10、閥只能全開或全關。5、收發清管器時，其經過的閥門應全開。6、操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到死點時，應回轉1/2-1圈。7、定期對閥門進行潤滑保養。8、裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔，宜用機械油進行防護，并加保護套進行保護。9、冬季應注意閥門的防凍，及時排空停用閥門工藝管線內的積液。,二、安全操作要點,1、單井拉油的采油井口、水套加熱爐和高架罐宜三角型布置，井場用地應滿足修井施工占地要求。2、井場應平整、無積水、無油污、無雜草。3、井口裝置及設備設施應做到不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電。4、抽油機外露2m以下的旋轉部位應安裝護欄，護欄高度應不低于1.2m。5、抽油機配電箱距井口水平11、距離不得小于5m。6、抽油機剎車裝置應齊全完好。7、開關閥門、裝卸壓力表時，操作人員不應將身體和面部正對閥門絲杠和壓力表軸向。8、當使用有凝液析出的天然氣做燃料時,其管線上應設置氣液分離器。9、抽油機、井口、加熱爐各部件緊固，附件齊全且靈敏好用。,二、安全操作要點,1、轉油站圍墻（欄）高度應不低于2.2m，圍墻（欄）除應留有通道外不應有缺口。2、站門前應設立醒目的站牌、站簡介、安全聯系人、進站須知、嚴禁煙火等安全標識牌，以及危險點源識別圖。3、用分離器量油時，量完后應把玻璃管內的液位降到底部，然后關閉上下流閥門。4、儲油罐人工檢尺應采用銅質金屬重錘，儲油罐檢尺口應設有色金屬襯套，檢測后蓋好孔蓋12、。5、五級大風以上、雨雪天、濃霧天及有雷雨時嚴禁上罐。6、上罐應采用防爆手電筒，且不應在罐頂開閉。7、油氣介質走向應有方向標識。8、梯子、棧橋和護欄應齊全可靠，安全通道應暢通。9、設備傳動部分應有防護罩并安裝可靠。10、電器設備應有可靠的接地裝置，接地電阻應小于10。11、安全閥、壓力表等安全附件應在檢驗有效期內使用。12、嚴禁用汽油、輕質油和其他有機溶劑擦洗設備、地面和衣物。13、特種作業人員應持證上崗。,二、安全操作要點,1、在倒流程過程中不能憋壓，開閥門時應先開低壓閥門，后開高壓閥門；關閉時應先關高壓閥門，后關低壓閥門。2、更換閥門或壓力表時，應充分放壓，確保壓力放凈后放可施工。3、法蘭13、螺絲應對角均勻緊固。4、在上風口方向觀察取樣、洗井或管線穿孔位置。5、正確使用操作工具。,二、安全操作要點,1、當油井套壓大于2Mpa時，應將套壓放至2Mpa以下，套管氣不得外排。2、洗井過程中應注意檢查井口流程各連接處有無滲漏，發現滲漏應立即整改。3、通過套管閥門洗井，當洗井壓力超過5MPa時應適當降低洗井排量，洗井壓力達到10MPa時應立即停止洗井；通過炮槍頭洗井，當洗井壓力超過2.5MPa時應立即停止洗井，拆卸套管氣流程后通過套管閥門洗井。4、洗井期間不得停抽，不允許計量，計量間流程應倒入混輸。5、油井回壓超過1.5MPa時，生產加熱爐應走連通。6、洗井人員站位應避開洗井管線所能夠掃擊的14、區域。7、井場內杜絕非生產明火。,二、安全操作要點,1、井口操作時，人員要站在風向的上方。2、在抽油機上操作時，超過2米高要系安全帶，并戴好安全帽。3、吊車吊臂下方和車體旋轉能夠掃擊的范圍內不準站人。4、停機后，一定要切斷控制電源。5、工具用完后不能亂拋以免傷人。6、在驢頭上操作時應有防止工具滑落的措施。7、站位處應清除油污及雜物，防止滑倒摔傷。8、使用大錘時禁止戴手套，并提前檢查好錘頭緊固情況。9、禁止垂直方向上的交叉作業。,二、安全操作要點,1、儲油罐峻工后，應經過安全、消防、技術監督等有關部門驗收合格方能交工投產。2、儲油罐安全附件應齊全、性能良好。3、防雷防靜電設施應每季度檢查一次。春15、秋季各測一次接地電阻，電阻值不應大于10。4、儲油罐的量油孔、透光孔用后應蓋好。5、運行儲油罐應按規定要求上罐檢查。上罐檢查應遵守：（1）夜間上罐應使用防爆照明器具；（2）遇有雷雨或5級以上大風時，不應上罐；（3）一次上罐人數不應超過5人；（4）不應穿帶釘子的鞋和非防靜電衣服上罐。6、冬季每周檢查呼吸閥不少于一次，其他季節每月檢查不少于2次；冬季檢查阻火器每不少于1次，其他季節每季度檢查不少于1次。7、儲油罐頂部應保持無積雪、積水、油污和雜物。8、儲油罐檢修應按有關規定要求的周期進行。9、儲油罐液位高度應控制在該罐上、下限安全油位范圍內，嚴禁超過極限油位。10、油罐保溫層保持完好，防護層無破損16、。,二、安全操作要點,2010年班站長安全培訓,（一）現場分級監護,（五）火驅管理,三、班站長安全技能,（三）化驗室管理,（二）集輸工藝設施管理,（四）安全技術參數,主 要 內 容,（五）承包商管理,按照現場操作風險級別、復雜程度，實行現場操作分級監護，共分為區長級、機關組長級、站長級、員工級四個等級。詳見附表。1、采油崗位（99項操作）（1）區長級監護3項：站間管線堵漏操作、新井投產及長停井復產、油氣水井擠注類施工（酸化、調剖等）（2）機關組長級監護7項：抽油機調沖程、調平衡、管線解堵、更換計量分離器安全閥、更換抽油機光桿、打撈光桿、光桿加短接（3）站長級監護27項：抽油機保養、調整沖次、碰17、泵、校對計量分離器、換繩辮子、注水井洗井、氣井投棒等（4）員工級監護12項：分離器加底水、更換過濾器濾網、更換皮帶、水套爐點火、抽油機井憋壓、氣管線加甲醇、硫化氫檢測試等,三、班站長安全技能,三、班站長安全技能,（5）不需要監護50項：更換玻璃管、更換壓力表、取油樣、量油等 2、集輸崗位（47項操作）（1）區長或機關組長級監護3項：外輸管線堵漏、站內油氣管線堵漏、天然氣投球掃線（2）站長或崗長級監護18項：啟停壓縮機、化學藥品入站檢驗、儲油罐操作、強排、收油、過濾罐投運等（3）員工級監護5項：氣管線加甲醇、過濾罐反洗、水套加熱爐運行、硫化氫檢測儀使用、正壓式空氣呼吸器使用（4）不需要監護21項18、：更換壓力表、化驗操作、水套爐加水等,三、班站長安全技能,3、注汽崗位（75項操作）（1）區長或機關組長級監護1項：活動注汽鍋爐搬家（2）站長級監護44項：啟停爐、更換鍋爐配件、投注、注汽井泄壓、卸油操作、清灰等（3）員工級監護16項：水套爐點火、開關高壓閥門、水處理再生、更換壓力表等（4）不需要監護14項：離心泵啟停、電加熱器啟運、干度測定、硬度測定、亞硫酸鈉過剩量測定等,三、班站長安全技能,1、集輸干線（1）每周巡線一次，發現異常情況（漏油、被盜、占壓、取土、保溫層破損、腐蝕、標志樁移動等），必須及時報告并處理，并將腐蝕、穿孔及維修有關內容及時記入“工藝設施檔案”中。（2）新建干線管道在投19、產兩年內完成全線普查，運行第10年全線普查一次，運行超過10年每5年全線普查一次。全線普查的內容主要包括：土壤的腐蝕性、管線自然電位、防腐層絕緣電阻、保護電位、管體腐蝕情況、違章占壓情況等。（3）管道泄漏監控系統每季度進行一次模擬放油測試。,三、班站長安全技能,2、鋼制儲罐（1）清罐周期：原油脫水沉降罐、污水調節罐、緩沖罐每3年一次。斜板除油罐每2年清理一次。其它鋼制油罐，每5年清理一次。（2）儲罐主要附件檢查內容及周期：量油孔。蓋與底座間密封墊是否嚴密、老化，導尺槽磨損情況，螺絲松動情況，每月至少一次。呼吸閥。保護罩是否完好，每年清理、校驗一次。阻火器。阻火網或波紋片有無破損，是否清潔暢通，20、有無冰凍，墊片是否嚴密。平時每季一次，冬季每月一次。泡沫發生器。是否破裂，有無油氣滲出，吸入空氣口是否暢通，每月一次。,3、加熱爐重點檢查內容及周期（1）加熱爐保溫層及銘牌完好情況。（2）外表面有無裂紋、變形、局部過熱、緊固螺栓松動情況。（3）受壓元件滲漏、安全附件齊全、靈敏、可靠情況。（4）基礎不均勻下沉、傾斜等異常情況。（5）耐火磚墻、內襯、煙道及擋板的漏裂、松動情況。（6）火管變形情況。（7）看火孔、防爆門、管架、吊鉤等裂縫、松動情況。（8）重點檢查周期，每年一次。（9）煙囪繃繩松動情況，4級風以上天氣每天檢查一次，無風天氣每周一次。,三、班站長安全技能,4、壓力過濾罐（1）必須定期進行21、反沖洗，并建立明確的工作制度和質量要求。（2）過濾罐每年必須開蓋檢查一次，濾料缺失必須及時補充濾料。過濾料污染而無法達到水質要求，必須及時更換，一般情況下2年更換一次。5、浮選機、回收水池、污泥池及污泥處理設備及設施，每年必須檢查維護一次。,三、班站長安全技能,1、油水化驗采用的燒瓶、接收器、加熱器、分光光度計、密度計、工業天平等化驗儀器，必須保持清潔。2、精密儀器按規定周期及時組織校驗，并貼好標簽。3、用于交接化驗的溶劑油必須用磨砂廣口瓶存放，并確保溶劑油不含水。4、藥品入站檢驗樣品要妥善保存，并貼有標簽，注明藥劑型號、名稱、生產廠家、取樣日期，要建立專門的“標樣區”存放樣品。5、保持化驗室22、通風良好。6、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時，應先水潤濕，手上墊棉布，以免玻璃管折斷扎傷。7、存放化驗殘液的器皿要有防靜電措施。8、化驗操作中不得離開崗位。,三、班站長安全技能,1、管線類（1）混油、稀油管線設計壓力2.5MPa；（2）循環水管線設計壓力4MPa；（3）注水管線設計壓力25MPa；（4）天然氣管線設計壓力1.6MPa；（5）供水管線設計壓力1.6MPa。2、井口類（1）注汽井口最額定工作壓力35 MPa、高工作壓力21 MPa、最高工作溫度370；（2）采油井口最高工作壓力25 MPa、最高工作溫度-20120；（3）注水井口最高工作壓力25 MPa、32 MPa。,三、班站長安全23、技能,1、巡回檢查 井站員工巡檢前觀察風向標確認風向，巡檢到有藍、黃、紅標識的井時，盡量從上風向進入。在井、站巡檢過程中發現檢測儀報警應立即撤離至安全地帶（上風處）。2、井場一般施工操作 一般施工操作包括：更換一級盤根、啟停抽、更換繩辮子、更換電機及皮帶、抽油機維修保養、測功圖、點爐火等不需要井口放空排放油氣的操作。（1）進入施工現場前，必須確認硫化氫含量。（2）操作時，操作人員應站在上風口位置，隨時監測硫化氫變化情況，發現檢測儀報警立即撤離至安全地帶（上風處），迅速啟動應急措施。,三、班站長安全技能,3、井場特殊施工操作 特殊施工操作包括：硫化氫檢測、井口取樣、測液面、碰泵、熱洗、更換二級盤24、根、更換光桿密封器、更換井口閘門等需要井口放空排放油氣的施工操作。（1）進入施工現場前，必須確認硫化氫含量。進入現場的車輛盡量停在上風口處。（2）操作人員（必須2人以上）要站在上風口位置，隨時監測硫化氫濃度變化情況，當操作呼吸面硫化氫含量超過15mg/m3（10PPm）時，立即停止操作撤離至安全地帶（上風處），迅速啟動應急措施。（3）進行地質測試、工藝措施、工程施工等作業時，施工前要和站上人員取得聯系，了解該井硫化氫濃度，隨時監測呼吸面硫化氫濃度變化情況，發現超標立即撤離至安全地帶（上風處），并向作業區匯報。（4）各項操作結束后必須洗手、洗臉，如衣物上殘留的硫化氫氣味較濃，要立即通風或清洗，除25、掉異味。,三、班站長安全技能,1、施工方進入前察看施工方案、技術交底、開工審批單等資料和進站許可證等相關手續，特殊施工需要察看有無安全作業票，需要動火施工察看動火報告。2、應對進入施工作業現場人員資質逐個進行審查，并向施工人員進行生產工藝流程、技術參數、施工項目危險性、入站須知、逃生路線、危險點源、安全區域的劃分等對承包商進行安全告知。3、在施工期間，對各主要施工工序加強現場監督。4、要求施工人員穿戴好勞保用品，進入塔、罐等容器內清理或維修作業時使用防爆工具，使用有毒有害物質清洗容器、管道、裝置、設施、設備或清洗易產生有毒有害物質的容器時必須佩戴防毒面具。5、在易燃易爆部位或區域（聯合站、卸油26、臺、輕烴站場區）嚴禁使用通訊工具。6、要求施工現場設立警戒線,工具與材料整齊擺放,施工完畢后未及時清理場地。每日施工結束，應認真檢查現場，確認無安全隱患方可離開。,三、班站長安全技能,2010年班站長安全培訓,1、首次進入我廠的“新技術、新工藝、新產品”必須由油田公司有關部門組織“技術認定”，出具“油田公司技術認定報告”后，方可進行現場試驗。2、進入油氣生產區域的新產品，必須有防爆滿足防爆要求。3、提供“新技術、新工藝、新產品”的相關方必須提供詳細的工藝參數、使用說明、操作方法及安全注意事項。4、“新技術、新工藝、新產品”進入現場實施前，必須組織進行安全風險評價，針對可能存在的安全風險制定防范27、措施。5、必須對使用或操作“新技術、新工藝、新產品”的相關人員進行培訓，使崗位員工熟練掌握使用方法。,主 要 內 容,2010年班站長安全培訓,（一）習慣性違章,五、習慣性違章和安全事故案例,（二）安全事故案例,主 要 內 容,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之一：進入生產環境未按規定穿戴勞動保護用品或操作時佩戴飾物,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之二：攀爬、登高作業未采取防護措施或上下臺階不扶扶手,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之三：未執行監護監督制度單人進行操作,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之四：選用工具不當，隨意放置和丟棄工具，忽視工具維護保養,三28、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之五：隨意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害廢棄物,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之六：進入易燃易爆環境未按規定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之七：使用輕質油等有機溶劑擦拭設備、場地或用濕布擦拭帶電電氣設備,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之八：封閉或阻塞安全通道,三、習慣性違章和安全事故案例,習慣性違章之九：進入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業前未按規定進行檢測、佩戴防毒面具,三、習慣性違章和安全事故案例,1、大慶油田公司機械傷害事故 2008年7月30日9時40分，大慶油田29、公司采油十廠第五油礦二工區二班班長帶領司機和一名大班工人乘車前往F166-110井，在沒有停抽油機的情況下，該班長進入抽油機曲柄運轉區域，被曲柄擠壓頭部，經搶救無效死亡。2、管道公司承包商高處墜落事故 2008年8月25日，管道公司蘭成渝輸油分公司蘭州首站儲油罐進行大修施工。施工隊新鄉中惠防腐公司負責罐內防腐作業，16時50分左右，施工結束后，一名施工人員發現個人物品遺留在儲罐內，隨即返回儲罐尋找，由于罐內通風機、照明燈都已關閉，現場光線昏暗，加之又沒有佩戴安全帶，在匆忙尋找過程中，該施工人員從腳手架上失足墜落，經送醫院搶救無效死亡。,三、習慣性違章和安全事故案例,3、西南油氣田承包商中毒事故30、 2008年8月26日，重慶科銳建設有限公司在承擔西南油氣田川東開發公司江北采輸作業部東7井污水池維修項目施工過程中，由于施工人員在沒有采取任何通風和佩戴防護措施的情況下，違章在污水池底涂刷防腐層，從涂料中揮發出的有毒氣體，導致4名施工人員中毒，立即被送往醫院，經搶救無效2人死亡，1人重傷，1人輕傷。4大慶油田公司閃爆著火事故 2008年9月4日15時左右，大慶油田公司建設集團安裝公司安裝三處，執行第二采油廠第五作業區新南-2含油污水處理站進行改造施工任務，在焊接管線過程中，采用黃油拌黃土的方法進行封堵作業，由于封堵物在高溫、震動、敲擊等情況下，黃油融化、黃土下沉，致使封堵部位產生空隙，污水回收罐內可燃氣體串入管線的施工部位，遇電焊高溫，引起現場1座700m3污水回收罐爆炸并著火，導致罐間閥室屋面蓋板塌落，將一名正在旁邊監護的人員砸倒，被蔓延到閥室的大火燒死。,謝謝！,