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1、車間包裝段班組安全培訓,目的：達到崗位安全操作要求，做到安全作業，高高興興上班來，安安全全回家去。要求：知曉安全隱患，清楚安全規程，了解安全注意事項，遵守安全操作標準，按標準作業,溫馨提示,一、生產安全事故原因,1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。（1）違章操作（2）違反勞動紀律2.物的因素：機械設備工具等有缺陷或環境條件差而引起事故。3.人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。,二、從業人員的安全須知,1、虛心學習，掌握技能以虛心的態度認真學習不懂的地方一定要問清楚要努力掌握學到的知識要逐步進行實踐生產技能要反復進行練習,2、遵守安全生產的一般規則,“2、安全三原則”：整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業環境。經常維護保養設備。按照標準進行操作。,標準,正確,迅速,安全,方便,3、嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程,“五必須”必須遵守廠紀廠規必須經安全生產培訓考核合格后方能上崗作業必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護用品必須嚴格遵守危險性作業的安全要求,“五嚴禁”嚴禁在禁火區域吸煙、動火嚴禁在上崗前和工作時間飲酒嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標志嚴禁擅自觸摸與已無關的設備、設施嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。,4、做到“三不傷害”,“三不傷害”：不傷害自己不傷害他人不被他人傷害兩人以上共同作業時注意協作和相互聯系3、立體交叉作業時要注意安全,5、注意遵守安全警示標志提出的要求,安全警示標志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據國家規定，安全色為紅、黃、藍、綠四種顏色。分禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類型。,黃色,紅色,綠色,藍色,6、正確佩戴使用勞動防護用品,勞動防護用品按照人體防護部位分為十大類：頭部防護用品 眼面防護用品聽力防護用品呼吸防護用品手臂防護用品軀體防護用品足腿防護用品墜落防護用品皮膚防護用品其它防護用品,7、使用安全裝置和安全設施的注意事項,“四有四必”：有臺必有攔有洞必有蓋有軸必有套有輪必有罩,8、生產區域行走的安全規則,在指定4、的安全通道上行走，有人行橫道線之處應走橫道線。橫穿通道時，看清左右兩邊確認無車輛行駛時才可以通行。禁止在正進行吊裝作業的行車下行走，不準在吊運物件下通行或停留。不得進入掛有“禁止通行”或設有危險警示標志的區域等。禁止在設備、設施或傳送帶上行走。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。,9、開工前 完工后的安全檢查,開工前 了解生產任務、作業要求和安全事項。工作中 檢查勞動防護用品穿戴、機械設備運轉安全裝置是否完好。完工后 應將閥門、開關關好：氣閥、水閥、電氣開關等；整理好用具和工具箱，放在指定地點；危險物品應存放在指定場所，填寫使用記錄，關門上鎖。,三、各崗位安全注意事項,1、生產過5、程中，禁止短接各安全門，或未經允許直接將門打開。2、開啟設備下部活動門清潔底部托盤和地面時，注意機臺運動部位對人體的傷害。尤其是小車單元。3、機臺故障檢修，需要到達機臺頂部時，需按高空安全作業辦法實施。同時，作業過程中，注意先停止機器的運轉，以及各零部件表面的光滑和鋒利棱角等會對人體造成傷害的隱患。4、全線各機臺均配有高壓水槍和氣槍，提醒大家切勿用此設備玩耍嬉鬧，尤其注意不要對準自己或他人！,1、緩沖塔安全事項,1、控制臺的電柜在炎熱的夏天經常會有敞開的狀態，一方面是為了散熱，另一方面是方便工程師鏈接程序，在電柜門開啟時，注意防高壓觸電和靜電傷害。2、控制臺的“急停按鈕”在控制臺上方，易被人為6、觸碰，生產過程中尤其需注意。如沒有發生安全事故或緊急事件，請勿按下“急停”鍵。,小心觸電,急停按鈕,2、控制臺安全事項,1、添加吸管膠時，要注意不要讓膠箱內的液態膠濺到身體部位，以免燙傷，而且注意膠箱邊緣的高溫對皮膚傷害。2、膠槍的溫度比較高，在作業過程中，要避免膠槍的高溫對人體燙傷。3、在生產過程中，有時會重新穿吸管，在穿吸管中，要注意吸管轉盤對手指的夾傷以及膠槍的燙傷。4、在生產過程中，嚴禁對安全門短接，如果短接，必須做好危險標識。,高溫小心,高溫小心,小心夾傷,3、貼管機安全事項,1、打開安全門處理機器故障時，要特別注意高溫的膠槍和噴嘴（整個膠箱單元），容易燙傷。2、在生產過程中，添加熱7、熔膠時要多加小心，不要讓熱熔膠濺到身體上（尤其是眼睛或皮膚上），以免發生安全事故。3、在生產過程中，要特別注意吸紙盤單元的故障處理，一般情況下，機臺沒有降至空壓步驟時，如果拿掉上面的紙箱，吸紙盤會不停的動作，此時需特別留意夾傷。,高溫小心,高溫小心,小心夾傷,4、裝箱機安全事項,4、在安全門確實需要短接的情況下，要特別注意機器運轉中的動作單元，以防衣服、手指等部位卷進去，造成人身安全事故。5、生產過程中嚴禁短接安全門，特殊情況下如需短接，必須做好警示標志，同時做好安全操作規范。,小心夾傷,小心夾傷,5、側封機安全事項,1、設備運轉過程中，除更換膠帶盤上透明膠以外，不允許進行任何其他操作，尤其是8、伸手進入運轉裝置中作業，切刀和皮帶易傷手。2、設備故障，在停機作業的同時，必須確保入口不再有產品進入，稱重機位置隨時可能剔箱，注意氣缸動作造成的傷害，同時皮帶縫隙間注意勿伸手指入內。,6、提升機安全事項,1、生產中玻璃防護門請勿開啟，設備運行中請不要伸手或使用清潔工具入內作業，有異常請及時停機處理，不要邊運轉邊操作，尤其入口有爛箱進入時。2、提升機開停機需要專人負責，與碼垛及做好溝通，確保無人員操作方可開機，杜絕因溝通不到位造成開機事故。,一線,二線,電柜急停開關安全護欄急停開關安全門,示教器急停開關主柜急停開關,繞膜機,機械手,7、碼垛系統安全事項,安全門開關,急停開關,安全光柵,認識,1、9、碼垛機防護門完好并處于關閉狀態2、碼垛機防護門與機器連鎖完好有效3、主開關、急停按鈕、光電開關等完好有效，急停開關（E-Stop）不允許被短接4、確認輸電線路表皮無老化、無裸露，防護罩及接線線盒完好、有效，電源開關完好無破損,5、確認木板放置區域木板高度不得超過10塊,6、機器人處于自動模式時，不允許進入其運動所及的區域。,7、運行期間，各安全門應關閉。意外或不正常情況下，均可通過急停開關（E-Stop鍵）、安全門開關或安全光柵來停止運行,8、碼垛機運轉時，不可使用工具或清潔工具做簡單的維修、清洗等工作，并遠離驅動部件。9、碼垛機運行過程中禁止其他無關人員靠近附近危險區域。10、發生故障時，務必停機處理。機械手夾具上不應置物，應及時空機，以防意外掉落造成傷害。11、氣路系統中的壓力可達0.6MP，任何相關檢修都要斷氣源。,12、設備在保養和維護前必須停機，且懸掛指示牌。,