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1、特種作業(yè)工種安全培訓電焊作業(yè),xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,安全經(jīng)驗分享,目 錄 一、電焊作業(yè)概述 二、電焊作業(yè)存在的風險 三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護 四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求 五、電焊作業(yè)事故案列分析,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,一、電焊作業(yè)概述,1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。2、焊接類型：熔化焊、壓力焊、釬焊 3、焊接過程：準備階段 施焊階段 質(zhì)檢和驗收階段,xx實業(yè)有限公司,電焊工在焊接與氣割工作時需要與電、可燃氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、高頻電磁2、場、射線等有害物質(zhì)，直接侵害工人健康。我國規(guī)定，焊接操作為特種作業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓并考試合格并取得操作證后，才可獨立操作。,xx實業(yè)有限公司,二、電焊作業(yè)存在的風險,電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。從以下幾個方面，對金屬焊接作業(yè)中存在的潛在危害進行分析，并提出有效的防護措施。,電焊作業(yè),電擊傷害,弧光輻射,焊接煙塵,火災,爆炸,違章違規(guī)作業(yè),xx實業(yè)有限公司,一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為次級電壓不會造成致使傷害，這種認識是完全錯誤的。50V電壓電擊30秒鐘就可能引起死亡，交流弧焊機次級輸出電壓高于50V，對電焊工3、造成電擊傷害更大。若在狹窄的金屬管道、容器、潮濕場地、高空位置進行焊接時，觸電時更難以自我擺脫或得到救助，觸電 傷亡率較高，因此必須高度重視交流弧焊機低電壓端的電擊危害。,電擊傷害,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應當養(yǎng)成良好的工作習慣：作業(yè)時應戴干燥的、符合要求的手套；不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分；保持身體與金屬焊件及地面的絕緣；使電焊電纜和電焊鉗保持良好的工作狀態(tài)。,你懂得觸電急救嗎,xx實業(yè)有限公司,弧光輻射,金屬焊接電弧放電時，將產(chǎn)生熔化金屬的高溫高熱，同時產(chǎn)生強烈的 電弧光。電弧光主要包括可見光、紅外線和紫外線。紅外4、線能引起皮膚灼傷和白內(nèi)障。紫外線會引起急性角膜結(jié)膜炎，即“電光性眼炎”；長期重復接受紫外線的照射，可引起慢性瞼緣和結(jié)膜炎。甚至可發(fā)生角膜點狀浸潤或潰瘍，轉(zhuǎn)變?yōu)槁陨涔夂笱垩住Ｒ虼吮仨毑扇〈胧訌妼ψ鳂I(yè)人員眼睛的防護。,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,為避免電弧光的輻射，應采用盔型電焊面罩或手持型電焊面罩，這種防護面罩可以提供較全面的輻射防護。面罩一般采用硬質(zhì)塑料或玻璃纖維制成，它不但能保護眼睛免受弧光輻射，還可以保護頭、面和頸部免受過熱及火花的傷害。,xx實業(yè)有限公司,焊接煙塵,電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混合性煙塵。長期吸入這種以氧 化鐵為主，并有無定形二氧化硅、氧化錳、氟化物等5、電焊煙塵會引起電焊工塵肺。電焊工塵肺的癥狀有氣短、咳嗽、咳痰和胸痛。這些癥狀的出現(xiàn)除因長期吸入大量電焊煙塵外，也與焊煙中的有害氣體（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的長期刺激有關。,xx實業(yè)有限公司,焊接過程還應注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬、氦和二氧化碳均為窒息性氣體，使用不當會引起頭暈、意識喪失，甚至因大腦缺氧造成死亡。為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設施。,xx實業(yè)有限公司,焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。首先，在作業(yè)前應清除作業(yè)現(xiàn)場的可燃物質(zhì)，6、如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應特別注意做好立體防火隔離措施。其次，在作業(yè)前要了解火災報警裝置及消防器材的位置，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有適用的滅火器材。第三，在作業(yè)結(jié)束時，必須關閉電源并清除火種。,火 災,xx實業(yè)有限公司,干粉滅火器滅火步驟,xx實業(yè)有限公司,爆 炸,在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時，由于場所環(huán)境的限制，泄漏的可燃氣、焊接煙塵及廢氣極易積聚，同時人體又極易接觸金屬工件，因而易發(fā)生火災、爆炸等事故，因此，必須特別注意嚴禁在沒有外部監(jiān)護人的情況下在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，同時加強密閉空間的通風，測氧測爆合格后在進行工作。,xx實業(yè)7、有限公司,三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護,電焊職業(yè)危害,金屬煙塵,有毒氣體,電弧光輻射,xx實業(yè)有限公司,職業(yè)危害的防護,電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。,防護措施,改善通風狀況,加強個人防護,強化宣傳教育,改進工藝材料,xx實業(yè)有限公司,耳,頭,眼,肺,身體,手,腳,個人防護一個也不能少,xx實業(yè)有限公司,電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求,一、電焊安全技術(shù)1、電弧焊機 按電流可分為直流焊機和交流焊機；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機和弧焊整流器三種。（1）BX1-330型弧焊變壓器 B焊接變壓器 X焊接電源外特性為下降特性 1產(chǎn)品系列序8、號 330表示額定焊接電流為330A（2）電焊機外部接線、電流調(diào)節(jié)粗調(diào)：連接片接位置電流較小 5080A,xx實業(yè)有限公司,連接片接位置 電流較大 160450A細調(diào)：反時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，鐵芯外移，電流增大，反之減小。,xx實業(yè)有限公司,2、焊條 1、焊條規(guī)格 直徑：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm。長度：250450 mm 2、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條（1）E4303（結(jié)422焊條）酸性焊條 特點：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時產(chǎn)生的有害氣體少、強度差。（2）E5015(結(jié)507焊條)堿性焊條 特點：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道9、表面成形較差、脫渣性差、焊接時產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強度較好。,xx實業(yè)有限公司,3、焊條直徑的選擇 焊件厚度 1.5 2 3 45 612 12 焊條直徑 1.6 2 3.2 3.24 45 46 平焊時，焊條直徑應大些；立焊時，焊條直徑不超5mm；仰焊、橫焊時，不超過4mm。第一層焊道應采用較小焊條，以后各層增大。4、焊接用電特點 手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下 一般弧焊變壓器空載電壓 6085V 直流弧焊發(fā)電機空載電壓 5590V 輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。,xx實業(yè)有限公司,5、焊接電流 增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；電10、流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關。（1）焊接電流與焊條直徑的關系 焊條直徑mm 2 2.5 3.2 4 5 6 焊接電流A 4070 7090 90130 140210 220270 270320（2）平焊時，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可適當減小。立焊小1015%；仰焊小1020%；堿性焊條比酸性焊條小10%。,xx實業(yè)有限公司,（3）焊接時，可以從下述幾個方面判斷焊接電流。飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流過小，熔渣和鐵水不易分開。焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫11、寬，兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余部分即已發(fā)紅；電流過小時，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。,xx實業(yè)有限公司,6、焊接電纜安全使用要求（1）焊接電纜一般為2030m。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導線用。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。,xx實業(yè)有限公司,7、焊接操作要領（1）引弧 劃擦法：輕輕劃擦一下，焊條提起24mm。直擊法：輕碰一下焊件，提起24mm。（2）平敷焊 起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對端頭有預熱作用12、，然后適當縮短電弧進行正式焊接。運條：沿焊條中心向熔池送進。三個基本運動 沿焊接方向移動。橫向擺動。（3）焊道收尾：劃圈法、反復斷弧法、回焊法。,xx實業(yè)有限公司,8、電焊安全操作（1）焊接密封容器應打開孔洞和設立絕緣保護；（2）禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設備和容器；（3）高處焊接應采取相應的防護措施，工作過程中設專人監(jiān)護；（4）轉(zhuǎn)動機器設備進行焊接時，必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設專人負責看守；（5）禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備；（6）露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)；（7）作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器；（8）在禁火區(qū)動火13、，必須實行審批制度和安全措施。,xx實業(yè)有限公司,二、焊接切割安全技術(shù)1、氣瓶的安全使用(1)氧氣瓶 最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍色，黑漆標注“氧氣”字樣，常用容積為40L。氧氣是無色、無味的助燃氣體。與油脂和細微的可燃粉塵接觸，會發(fā)生自燃，引起火災和爆炸。氧氣瓶的安全使用要求 開啟減壓器時人應站在側(cè)面，工作結(jié)束后，先關氣瓶，再關減壓器。瓶內(nèi)氣體不允許全部用盡，應留有0.10.3MPa的余氣。氣瓶不得沾污油脂，禁止與乙炔氣瓶或其他可燃氣體氣瓶混合存放。氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。,xx實業(yè)有限公司,(2)乙炔瓶 瓶體表面涂“白漆”，印有紅色字樣。瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的14、多孔性填料，工作壓力1.5MPa，水壓試驗為6MPa。乙炔瓶的安全使用要求 使用乙炔瓶不得敲擊、碰撞，禁止在瓶體上引弧，不得靠近熱源和電氣設備，與明火的距離不得小于10m。乙炔瓶與專用的減壓器，回火防止器配套使用，開啟、關閉閥門時，動作要輕緩。正常使用時輸出壓力不得超過0.15MPa.輸氣速度不應超過1.52.0時瓶。氣瓶應放置不超過40的地方，避免陽光直接照射，禁止在炎日下曝曬。氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。,xx實業(yè)有限公司,嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。使用時，乙炔氣瓶應立放，嚴禁臥放使用，以免瓶內(nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災或爆炸，已躺臥的氣瓶，必15、須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時不得超過一周，一般只開啟3/4周。嚴禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應低于70%。瓶內(nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.050.3MPa余壓力。,xx實業(yè)有限公司,2、割炬的安全使用（1）原理割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。（2）分類 按氣體：射吸式和等壓式；按用途：普通割炬、重型割炬、焊割兩用割炬。普通割炬型號：G01-30、D01-100、G01-300、（射吸式）GD01-100（等壓式）。,xx實業(yè)有限公司,（3）焊割炬的安全16、使用要求 使用前必須檢查射吸情況。連接好氧氣、乙炔橡皮管。稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火（也可先打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火）。停止使用時，先關切割氧，再關乙炔和氧氣；使用中若發(fā)生回火，應迅速關閉切割氧氣，然后同時關閉預熱氧和乙炔。焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。,xx實業(yè)有限公司,（4）回火 定義：由于預熱火焰燃燒速度失去平衡而引起的火焰倒流現(xiàn)象。回火產(chǎn)生的原因：割嘴沾有金屬飛濺物；割嘴過熱；割嘴與工件的距離過小；乙炔開得過小；割炬閥體密封不嚴。回火特征 回火時伴有“叭叭”17、爆鳴響聲；回火后正常火焰消失，燃燒倒流；有時可看到從割嘴閃出微弱火星；從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲；,xx實業(yè)有限公司,割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。回火排除 初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；從回火到爆炸有一定時間，對排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。,xx實業(yè)有限公司,3、橡皮管及焊割輔助工具安全使用（1）氧氣管為藍色（原紅色），工作壓力2MPa；乙炔管為紅色（原黑色），工作壓力0.3MPa。兩種膠管不能互相換用18、或代用。（2）橡皮管不能短于5m,一般1015m。（3）使用新管可用壓縮空氣吹干凈使用，禁止使用回火燒損的膠管。（4）禁止使用折膠管的辦法來熄滅火焰。（5）護目鏡一般用37號的黃綠色鏡片。,xx實業(yè)有限公司,4、手工氣割的基本操作（1）手工氣割所用割炬和氣體壓力參考 板材厚度mm 割炬型號 割嘴號 氧氣MPa 乙炔MPa 4.0以下 G01-30 1 0.30.4 0.0010.12 410 G01-30 12 0.40.5 0.0010.12 1025 G01-30 23 0.50.7 0.0010.12（2）切割速度 割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不19、光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。切割火焰太小，切割速度太慢，切割困難；切割火焰太大，會造成表面熔化，背面粘渣的現(xiàn)象。,xx實業(yè)有限公司,（3）割嘴和割件的傾角 割件厚度 6 630 傾角方向 后傾 垂直 傾角度數(shù) 2545 0（4）割嘴離割件表面距離：一般為35mm。,xx實業(yè)有限公司,（5）點火：點火前先檢查割炬的射吸力，打開炔閥點火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。（6）起割：一般從右向左切割。（7）正常氣割：在氣割過程中，出現(xiàn)爆鳴和回火現(xiàn)象時，必須迅速關閉切割氧閥門，切斷氧氣，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽到割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，則說明火焰沒有熄滅，應迅速關閉乙炔閥門，或者撥下乙炔管子，使回火的火20、焰排出。（8）停割：先關高壓氧、預熱氧、乙炔閥門。電焊、氣焊與氣割安全技術(shù).flv,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,電焊作業(yè)事故案例分析,案例1一、事故概況 2010年5月15日上午7時左右，岱山縣如生船舶工程服務隊（以下簡稱如生隊）裝配班組長沈喜華，安排王國林父子去在7000DWT二類化學品船壓載艙（通過直梯下去的三甲板底艙），對該艙壁進行氣割作業(yè)。7時多，該船安全主管田國平來到該艙室進行安全檢查時，發(fā)現(xiàn)父子倆正在說話，并在做氣割（動火）作業(yè)前的準備，就提醒他倆注意安全，然后就離開了。8時左右，沈喜華下到該艙室檢查時發(fā)現(xiàn)王國林正在進行氣割，其子王遠勝在旁邊看著。此時現(xiàn)場只有兩根氣管（氣割21、用的氧氣和乙炔氣管）。約9時20分，沈喜華還看見王國林在甲板上休息。,xx實業(yè)有限公司,9時30分左右，沈喜華從別處檢查返回，看見進入該艙的直梯口冒著濃煙（此時又多了根藍色的氣管通入艙內(nèi)）。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。在工友們的全力救助下，王國林父子被先后從事發(fā)艙室內(nèi)救出（當時倆人赤身裸體，身上的衣物被燒光。）。王國林經(jīng)岱山縣人民醫(yī)院搶救無效死亡。王遠勝轉(zhuǎn)413醫(yī)院搶救無效，于當晚21時左右死亡。二、原因分析 1、直接原因。王國林父子錯把氧氣當空氣，接入壓載艙內(nèi)通風，使艙內(nèi)形成富氧，遇到火源，引燃身上衣物，22、造成燒傷致死。,xx實業(yè)有限公司,2、間接原因。（1）海天船舶有限公司工業(yè)氣體管道氣包接口存在安全隱患。氧氣和空氣氣包接口口徑相同，所使用的氣管插頭可以插在任一氣包接口上，造成誤插（本應插入空氣包接口，卻插入氧氣包接口）。造成艙內(nèi)富氧，遇火源引燃可燃物，形成火災。（2）安全教育落實不到位，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格，艙室內(nèi)明火作業(yè)未進行動火作業(yè)審批，未在明火作業(yè)區(qū)域設置警告標志，動火作業(yè)未執(zhí)行雙人監(jiān)護制，未進行有效的通風換氣。（3）如生隊安排不具備氣割特種作業(yè)資格的人員進行特種作業(yè)。,xx實業(yè)有限公司,常見違章作業(yè)事故案例.flv,xx實業(yè)有限公司,案例2一、事故概況 2013年3月21日10時50分23、左右，公司鉚焊工茆某和王某在“云浮1號”西液壓機房進行拆除油管工作，作業(yè)前工程主管、安全員未對現(xiàn)場安全防范措施落實情況進行確認。在10時20分左右，茆長洪和王啟光松掉液壓機油管上所有螺絲，并動火將管子割掉，10時40分左右茆長洪和王啟光作業(yè)完畢，并將割掉的管子帶出，離開液壓機房。由于液壓機房內(nèi)木屑未清除，動火割除的飛濺物落在木屑上發(fā)生陰燃，在茆某和王某離開后十分鐘左右房內(nèi)開始起火，火災事故造成液壓機房內(nèi)兩個電表外殼和部分電纜燒壞。,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,xx實業(yè)有限公司,二、原因分析 1、直接原因 鉚焊工茆長洪、王啟光違反公司明火作業(yè)安全規(guī)定的第十五條中“檢查焊割作業(yè)現(xiàn)場的安全，清除各種可燃物，預防火星飛濺而引起火災事故”及“第六章 明火作業(yè)十不焊割規(guī)定”，是導致木屑起火并造成火災事故發(fā)生的直接原因。2、間接原因（1）工程主管、安全員未能到現(xiàn)場評估作業(yè)危險性以及確認安全防范措施的落實情況。（2）現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識淡薄，安全經(jīng)驗不足，未能遵守公司安全操作規(guī)程。,xx實業(yè)有限公司,三、事故處罰 1、對現(xiàn)場負責人茆某罰款600元，扣除當月安全獎；2、對工程主管王某罰款600元，扣除當月安全獎；3、對安全員陳某罰款600元，扣除當月安全獎；4、對分管公司安全生產(chǎn)副總罰款600元，扣除當月安全獎；5、對現(xiàn)場監(jiān)護人王某罰款200元。,xx實業(yè)有限公司,謝謝大家！,