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1、安全檢查與隱患排查,培訓講師,培訓日期,安全檢查：通過眼看、工具檢測等手段,對生產裝置是否存在問題進行檢查，檢查范圍狹小，涉及的廣度和深度較淺，安全檢查是個人或某一專業即可完成的工作，是隨時和經常性的工作。隱患排查是用分析法對人、機、料、法、環進行綜合分析，將隱性的影響安全生產的管理缺陷、技術缺陷、設備缺陷等因素查找出來。排查可以根據原因分析推論結果，也可以根據結果分析查找原因。可見，安全檢查是查表，隱患排查是查根。當今的安全生產管理，隱患排查尤為重要，我們只有把安全檢查和隱患排查有機的結合應用，才能真正做到“隱患可控，事故可防”。,1、隱患排查與安全檢查的區別,2、安全檢查的主要內容,（1）2、及時發現和糾正人的不安全行為在生產中，人常常受到心理因素和生理因素等影響，尤其是從事繁重、單調、重復的作業，一段時間后便會麻痹大意、疏忽僥幸。安全檢查就是要通過檢查、監督、調查、了解、查證及早發現人的不安全行為，并通過提醒、說服、勸告、批評、警告，直至罰款、處分等手段，消除不安全行為，提高工藝操作的準確性，提高設備檢修的可靠度。一要檢查領導對安全的重視程度，看領導干部是否做到“五同時”，是否將“安全第一”的方針落到實處。二要查員工的安全意識是否到位，重點檢查一些老員工作業行為方面是否存在經驗主義的意識、檢查新員工是否存在“初生牛犢不怕虎”的蠻干現象。,（2）及時發現物的不安全狀態檢查安全防護設3、施是否規范、到位，安全防護設施(如爬梯、走臺、欄桿等)是否到位，是保證安全生產的關鍵設施之一。防護設施的工藝設計是否符合安全生產要求，防護裝置是否健全可靠，生產場所是否符合國家工業衛生標準，各種表計是否完好無缺、指示準確等等。現場的工作環境、安全通道、安全標識及曾發生過事故的部位，往往是每次安全檢查工作的重點。但對現場環境中的一些死角或未發生過事故的地方，往往容易被人忽略，是現場安全檢查較為薄弱的環節，也成為大家意想不到的事故突發部位。所以要開展不留死角地全面檢查，做到及時發現并排除隱患，或采取臨時輔助措施、特別防護措施。,2、安全檢查的主要內容,（3）查管理的漏洞、制度的落實管理出現漏洞，制4、度落實不到位，是釀成事故的主要因素。每個專業管理所造成的缺陷都能影響企業的安全生產。要檢查各基層單位安全生產責任制的落實情況，檢查安全培訓教育制度、各級崗位責任制、各工種安全操作規程是否健全完善，規章制度是否嚴格執行，安全技術措施經費是否做到專款專用，領導干部是否有違章指揮現象，操作人員是否存在隨意違章的現象，勞保用品是否能保質、保量及時發放到員工手中等。安全檢查就是要直接或通過具體問題發現各項專業管理過程中的缺陷，當然也包括自身安全管理中的缺陷，并及時糾正、彌補。,2、安全檢查的主要內容,（4）及時發現潛在危險有些事故是有潛伏性的，但事故的發生也是有規律可循的。按照事故發生的邏輯，觀察、研究5、分析這些潛在危險能否發生重大事故、發生重大事故的條件、可能波及的范圍以及遭受的損失和傷亡，制定出防范措施和應急對策。這就是從系統、全局出發的安全檢查，對企業的安全生產具有宏觀指導意義。,2、安全檢查的主要內容,3、安全檢查的形式,安全檢查：經常性、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查和綜合性安全檢查；無論何種檢查都要依據檢查的規模、內容和要求，組成相應的安全檢查組，制定相應安全檢查表。,（1）定期檢查:月常規檢查：廠級檢查每月不少于1次，分廠級檢查每周不少于1次；以“查人的不安全行為、物的不安全狀態、管理上的缺陷”為中心進行檢查。季節性檢查：春季檢查以防雷、防靜電、防跑冒滴漏為重點；夏季6、檢查以防暑降溫、防雷、防汛為重點；秋季檢查以防火、防風為重點；冬季檢查以防火、防爆、防中毒、防凍凝、防滑為重點。節日前檢查：節日（元旦、春節、清明節、勞動節、端午節、國慶節等）前，各單位對安全、保衛、消防、生產準備、備用設備、應急預案、節前安全教育等進行重點檢查。,3、安全檢查的形式,（2）不定期安全檢查,根據國家、上級主管單位、地方政府的要求和廠安全工作實際，隨時組織有針對性的檢查。在裝置開、停工前、檢修中、新裝置竣工及試運轉時，進行不定期檢查。,3、安全檢查的形式,3、安全檢查的形式,3、安全檢查的形式,4、安全檢查的方法,看,問,檢測,四看物料堆放，是否按品種、按特性等分類安全隔離和合理7、堆放，儲存、擺放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防曬、防倒等安全要求，各種物料的標識是否齊全并清晰醒目。五看設備維護保養是否到位（包括配套的安全裝置、電氣設備、消防器材、應急器具、防護用品等），運行是否安全正常，有否“帶病作業”等。六看廠區、車間的標識是否清楚明顯。設備安裝、物料擺放是否合理，作業場所各類禁止、警告、指令、指示標志、標識，危險化學品崗位的“安全周知卡”或安全告知牌是否清楚醒目。,4、安全檢查的方法,七看在崗職工遵紀守規（包括操作）情況是否良好，有否違反勞動紀律和操作規程的現象，如竄崗、離崗、睡崗、開玩笑、玩游戲、抽煙、喝酒、吃零食、干私活、閑談取樂、不穿工作服等。八看勞動防護措8、施是否到位，“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”，包括個人防護，（工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具和個人衛生等）九看各類記錄，如崗位工藝操作記錄、交接班記錄、設備檢修維護保養記錄、巡回檢查記錄等是否按實記錄。十看職工持證上崗情況，一般崗位的“安全作業證”，特殊工種的“資格證”，是否按要求經培訓考試合格后，實行持證上崗。,4、安全檢查的方法,4、安全檢查的常用方法,問新職工進崗（包括民工和實習人員）、老職工換崗，是否都進行了必要的安全生產“三級”教育和轉崗培訓，日常的安全教育是否到位，如安全生產知識、消防安全知識、勞動防護技術、崗位設備操作、工藝程序、相關注意事項及萬一發生事故后的應急措施等等，包9、括職工的應知應會知識和安全技術的掌握程度情況；問發生了事故或發現重大隱患后，是否按“四不放過”原則，進行了認真嚴肅的調查處理；問日常安全管理情況如何，如值班、檢查、評比、考核等等；,4、安全檢查的常用方法,問動火、入受限空間、登高作業等時，是否按要求進行審批辦證；問崗位設備運行是否正常，使用過程中有否發現異常現象，平常發生的故障有哪些；問生產過程中，有否發現工藝規程尚欠完善的地方和作業流程不順暢的環節等等。,4、安全檢查的常用方法,4、安全檢查的常用方法,以上安全檢查“三要素”，可以是“看、問、檢”單獨進行，也可以是“看”、“問”、“檢”同時進行，或穿插進行，主要根據檢查需要和被檢查對象的實際10、情況而定，靈活運用。為有針對性地、有目的地、有重點地、有效果地開展檢查，“看、問、檢”的內容。檢查時，一邊檢查一邊記錄，以便隱患（問題）的整改和防范措施的落實，也便于事后的責任追溯和業績評定，檢查要實實在在，切忌圖形式、走過場，以確實起到通過檢查，發現存在的不安全因素，消除存在的事故隱患，改進和強化安全管理的效果，達到防止事故發生，保障企業安全生產之目的。,4、安全檢查的常用方法,（1）隱患的概念及分級生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。,5、隱患排查,海因11、里希法則,傷亡事故、輕傷、不安全行為、事故隱患的比例為l:29:300:1000,隱患是存在于設計、施工及生產管理中的可能引起事故的隱性問題。隱患根據其威脅程度和治理難度，可分為一般事故隱患和重大事故隱患。,杜邦事故金字塔理論,泵旁邊泄漏的潤滑油未及時清理。,操作工滑了一下，摔倒在地，頭撞到泵上，死了,操作工滑了一下，扭傷了腳。,操作工滑了一下，摔倒在地，摔斷了腿。,操作工滑了一下，但沒摔倒,5、隱患排查,（2）隱患排查與治理的程序隱患排查與治理是一個系統工程，所需系統知識和專業知識很強。因此，做好一個隱患排查與治理，需要有一個完善的計劃和安排：首先確定一個排查重點（項目），明確排查目標及范圍12、；組織專業人員安排劃分排查小組并確定排查時間；各專業組確定排查對象并搜集相關標準和規范；,（2）隱患排查與治理的程序,依據標準和規范從設計、工藝、設備、環境、管理等方面制定隱患排查表；各專業組依據隱患排查表進行資料查閱分析、現場檢查、檢測比對等排查工作；專業組對排查出的問題進行危險、有害因素識別及風險評價，形成專業組排查報告；匯總各專業組報告，編制隱患一覽表；,5、隱患排查,5、隱患排查,工業企業安全檢查要點,企業職工傷亡事故分類（GB6441-86）將人的不安全行為分為13類共51種,1.操作錯誤，忽視安全，忽視警告2.造成安全裝置失效3.使用不安全設備4.手代替工具操作5.物體存放不當6.13、冒險進入危險場所7.攀、坐不安全位置8.在起吊物下作業、停留,（一）查人的不安全行為,9.機器運轉時進行維修清理等作業10.有分散注意力行為11.不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品12.不安全裝束13.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,27,1.操作錯誤，忽視安全，忽視警告,未經許可開動、關停、移動機器開動、關停機器時未給信號開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏等忘記關閉設備忽視警告標志、警告信號操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）奔跑作業,供料或送料速度過快機械超速運轉違章駕駛機動車酒后作業客貨混載沖壓機作業時，手伸進沖壓模工件緊固不牢用壓縮空氣吹鐵屑其它,28,2.造成安全裝置失效,拆除14、了安全裝置安全裝置堵塞，失掉了作用調整的錯誤造成安全裝置失效,3.使用不安全設備,臨時使用不牢固的設施使用無安全裝置的設備,29,4.手代替工具操作,30,5.物體存放不當,指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等存放位置不當或清理不及時。,31,6.冒險進入危險場所,冒險進入涵洞接近漏料處（無安全設施）采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區未經安全監察人員允許進入油罐或井中未“敲幫問頂”開始作業超速上下車易燃易爆場合明火私自搭乘礦車在絞車道行走，未及時觀望,32,7.攀、坐不安全位置,攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）,8.在起吊物下作業、停留,34,9.機器運轉時進行維修15、清理等作業,35,10.有分散注意力行為,36,11.不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品,37,12.不安全裝束,38,13.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,39,（1）未執行監護監督制度，單人進行危險作業、檢修作業等操作行為,14.其他類型的不安全行為,40,（2）酒后駕駛、疲勞駕駛、駕駛時不系安全帶、超速、超載、客貨混運,（3）封閉或阻塞安全出口或通道,41,（4）不良習慣及做法,（二）查物的不安全狀態,1.無防護罩,有輪必有罩；有軸必有套；有臺必有欄；有洞必有蓋。,43,2.無安全保險裝置,安全閥、溢流閥、防墜器、限位裝置、過卷保護、漏電保護、熔斷器、推手器、阻火器、防回火裝置等。,44,316、.無報警裝置,聲光報警器,45,4.無安全標志,禁止（紅）、警告（黃）、指示（藍）、指令（綠）,46,工業企業常見安全警示標志：,47,5.無護欄或護欄損壞,48,6.電氣未接地,49,7.絕緣不良,8.局扇無消音系統、噪聲大,9.危房內作業,10.未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄,50,11.電氣裝置帶電部分裸露,線頭裸露容易導致直接觸電、短路等事故。電線連接線頭裸露。,一閘多用。易導致電流過大、燒毀開關及電線、設備及用電器、引起火災。開關處多路引線。,12.設備缺陷,（1）設計缺陷（2）強度不夠（機械強度、絕緣強度等）（3）間距不夠、高度不夠（4）外形缺陷（飛邊、毛刺、倒棱、凸出）（5）17、聯鎖缺失（機械聯鎖、電氣聯鎖）,52,13.設備在非正常狀態下運行,（1）設備帶“病”運轉（2）超負荷運轉（3）設備調整不良（4）設備失修，保養不當（5）設備在不良環境下運行,53,（三）查管理缺陷,1.安全管理組織機構,礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位和危險物品的生產、經營、儲存單位，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。前款規定以外的其他生產經營單位，從業人員超過一百人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在一百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。,是否建立安全管理組織機構；是否配備了安全管理人員；安全管理人員數量是否充足；是18、否發揮作用；分工是否明確等。是否真正執行黨政同責、一崗雙責。,安全管理人員配備參照北京市安全生產監督管理局關于印發生產經營單位安全生產主體責任規范的通知（京安監發【2016】18號）執行。,54,2.安全管理制度,生產經營單位必須遵守本法和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產責任制和安全生產規章制度，改善安全生產條件，推進安全生產標準化建設，提高安全生產水平，確保安全生產。,建立、健全了安全生產管理制度；企業領導人簽發；定期修訂（3年）；真正被執行；安全生產責任制（一崗一責、一部門一責）；安全操作規程不缺項（六要素：適用范圍、崗位安全作業職責、崗位主要危險有害因素19、崗位勞動防護用品佩戴要求、崗位作業安全要求、崗位應急要求北京市企業崗位安全操作規程編寫指2016）；按規定公示相關安全管理制度。,55,3.管理人員資質,生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位的主要負責人和安全生產管理人員，應當由主管的負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格。生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得相應資格，方可上崗作業。,三類崗位人員的資質是否符合法規規定；職業衛生負責人和管理20、人員的培訓合格證是否符合法規規定；消防中控室、視頻監控室等特殊崗位人員資質是否符合法規規定。,56,4.查安全教育培訓,三級安全教育；三類崗位人員（主要負責人、安全管理人員、特種作業人員）；四新教育：新設備、新工藝、新材料、新產品相關知識的培訓教育；消防培訓、職業衛生培訓、應急培訓；轉崗人員和再入崗人員的崗前培訓；事故案例培訓等。查：需求、計劃、講義、記錄、試卷、培訓效果評估、學時等。,57,5.隱患排查制度及落實情況,58,6.應急救援預案與應急管理,應急預案有無，適合本企業否，內容是否及時更新；應急預案要素是否齊全（符合GB/T29639-2020編制導則）；編制程序：風險評估、應急資源調21、查、評審、簽發、備案（生產安全事故應急預案管理辦法（應急管理部2號令）；無應急救援能力的高危企業是否與具備資質的應急救援單位簽訂應急救援協議；應急培訓；應急演練：綜合或專項預案1年1次，現場處置方案半年1次（2應急管理部2號令）；每次演練是否有演練評估報告。,59,7.設備管理,日常保養；定期巡檢；定期維修；維檢修計劃；維檢修記錄；設備負責人；設備完好率。,8.檢測檢驗項目,防雷裝置檢測；建筑消防設施檢測；電氣防火技術檢測；滅火器定期檢驗；氣瓶定期檢驗檢測；變配電室安全用具定期檢測；鍋爐安全附件定期檢測；鋼絲繩強度檢測；接地電阻檢測；職業病危害因素檢測；職業危害定期體檢等等。,61,（四）查環22、境不良,1.廠區入口處,查什么,62,2.廠區通道,（1）廠區干道要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。廠區內危險地段需設置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）車間安全通道要求：通行汽車的寬度大于3m，通行電瓶車的寬度大于1.8m，通行手推車、三輪車的寬度大于1.5m，一般人行通道大于1m。（3）通道的一般要求：車間通道應劃線標記，路面應平整，廢油、廢水、廢物等應及時清理干凈。（4）為生產而設的深0.2m、寬0.1m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明。,63,3.設備布局,（1）設備間距：大型設備（最大外形尺寸12m）間距2m，中型設備（尺寸23、612m）1m，小型設備（尺寸0.9m，中型設備0.8m，小型設備0.7m。（3）高于2m的運輸線應有防護罩（網），網格大小應能防止所輸送物件墜落地面。,64,4.物料堆放,（1）生產場所應劃分毛坯區，成品、半成品區，工位器具區，廢物垃圾區。原材料、半成品、成品擺放整齊，有固定措施，平衡可靠。（2）生產場所的工具、模具、夾具應放在指定的部位，安全穩妥，防止墜落和倒塌傷人。（3）產品、原料應限量存放，白班存放量不超過每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超過每班加工量的2.5倍，但大件不得超過當班定額。（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過3.5m。堆垛的支撐穩妥。,65,5.安全出口,感謝您的聆聽,培訓講師,培訓日期,