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1、主講人：,化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理,（一）安全管理概述（二）化工企業(yè)安全管理基礎(chǔ)（三）化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全管理（四）化工企業(yè)事故隱患排查（五）6S 現(xiàn)場管理（六）模擬試題,（一）安全管理概述,安全管理的含義：,管理者對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。,保證生產(chǎn)，經(jīng)營活動中的人身安全與健康，以及財(cái)產(chǎn)安全。,安全管理的目的：,我國安全生產(chǎn)管理的方針：,“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”,要搞好安全生產(chǎn)工作就要在完善安全生產(chǎn)管理的體制機(jī)制、加強(qiáng)安全生產(chǎn)法制建設(shè)、推動安全科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新、弘揚(yáng)安全文化等方面進(jìn)行綜合治理，才能真正搞好安全生產(chǎn)工作。,安全管理的幾個誤區(qū)：,誤區(qū)一：安全投2、入精簡論誤區(qū)二：安全管理經(jīng)驗(yàn)論 誤區(qū)三：安全責(zé)任轉(zhuǎn)移論，典型的“以包代管”誤區(qū)四：安全工作應(yīng)付論 誤區(qū)五：狹隘利益論,安全管理的幾個重要定律：,定律一：“墨菲定律”不能忽視小概率危險(xiǎn)事件,提出者：一位名叫墨菲的美國上尉。,他曾經(jīng)參加了美國空軍的一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，其中一個項(xiàng)目是將16個火箭加速計(jì)懸空裝在受試者上方，當(dāng)時有兩種方法可以將加速計(jì)固定在支架上，但是有人竟然將16個加速計(jì)全部裝在錯誤的位置。,啟示一：不能忽視小概率危險(xiǎn)事件，實(shí)現(xiàn)“零缺陷作業(yè)”啟示二：不能忽視定律警示意義，安全管理需要“警鐘長鳴”,定律二：“破窗理論”不能忽視暗示性的縱容,提出者：美國斯坦福大學(xué)心理學(xué)家詹巴斗。,如果有人打壞了一扇3、窗戶，破壞者未受到懲罰，窗戶又未得到及時修理，這樣，別人就可能受到暗示性的縱容去打碎更多的窗戶，最終造成千窗百孔、積重難返的局面。,啟示一：不能忽視第一塊“破玻璃”，必須及時修好“防微杜漸”啟示二：不能忽視對事故責(zé)任人的處理，必須“追究責(zé)任”,定律二：“木桶定律”不能忽視團(tuán)隊(duì)協(xié)作,一只木桶能盛多少水，并不取決于最長的木板，而是取決于最短的那塊。劣勢決定優(yōu)勢，劣勢決定生死，這是管理學(xué)上最知名的法則之一。,啟示一：在基層安全管理中，要連續(xù)進(jìn)行危害識別，不斷找出“最短的木板”，及時予以修補(bǔ)，通過風(fēng)險(xiǎn)控制達(dá)到安全狀態(tài)。啟示二：安全管理像一個完整的木桶，需要各個部門協(xié)作配合、齊抓共管。啟示三：在補(bǔ)齊了短4、板之后，新的隱患還會產(chǎn)生。,（二）化工企業(yè)安全管理基礎(chǔ),一、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,礦山、建筑施工單位，危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，以及300人以上的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。,安全生產(chǎn)法第十九條：,（1）廠部設(shè)立一個安全管理機(jī)構(gòu)。這個機(jī)構(gòu)在廠長或生產(chǎn)副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的安全管理工作和對各車間安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。（2）每個車間都要設(shè)專職（小單位可設(shè)兼識）安全員，協(xié)助車間主任搞好安全生產(chǎn)，管理本車間的安全工作。（3）每個班組都要設(shè)班組安全員。班組安全員可由副班長兼任或指定其他人擔(dān)任，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。,安全管理機(jī)構(gòu)及其網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成：,廠級安全機(jī)構(gòu)5、,車間安全員,班組安全員,廠長、副廠長,二、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定,（1）安全制度的重要性,1安全規(guī)章制度來自科學(xué)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，是生產(chǎn)活動的總結(jié)。2安全規(guī)章制度是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要措施。,（2）化工企業(yè)應(yīng)該建立的制度,1安全管理方面的制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、事故管理制度、安全作業(yè)制度、安全檢修制度、廠內(nèi)交通管理制度、要害崗位管理制度、倉庫安全管理制度。2安全技術(shù)方面制度防火防爆制度、危險(xiǎn)物品管理制度、三同時規(guī)定、安全技術(shù)措施管理制度、建筑與安裝安全管理制度、科研與設(shè)計(jì)安全管理制度、安全裝置和防護(hù)器具管理辦法。3工業(yè)衛(wèi)生方面制度防止急性中毒和搶救措施辦法。,安6、全生產(chǎn)責(zé)任制：,主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制分管負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（四）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（五）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（六）及時、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。,生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)下列職責(zé)（對生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)全面責(zé)任，有生產(chǎn)經(jīng)營決策權(quán)的）,安全生產(chǎn)法第十七條：,三、企業(yè)安全管理臺帳和記錄,安全組織機(jī)構(gòu)臺帳安全工作會議臺帳安全7、培訓(xùn)教育臺帳特種作業(yè)管理臺帳 安全生產(chǎn)檢查臺帳事故隱患整改臺帳 危險(xiǎn)源監(jiān)控管理臺帳特種設(shè)備登記及檢測、檢驗(yàn)臺帳安全設(shè)施登記、維護(hù)保養(yǎng)及檢測臺帳 職業(yè)衛(wèi)生檢測臺帳 動火、進(jìn)入受限空間等危險(xiǎn)作業(yè)票證記錄,反“三違”活動臺帳安全事故管理臺帳安全生產(chǎn)獎懲臺帳 勞保用品管理臺帳 消防器材配置臺帳 安全值班臺帳高危工藝臺帳,動火證進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證臨時線使用許可證動土證登高作業(yè)證上崗操作證移動電具使用許可證用火許可證,化工企業(yè)應(yīng)該執(zhí)行的票證：,四、安全操作規(guī)程的制定,電工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程叉車駕駛員安全操作規(guī)程 液氨制氫爐安全操作規(guī)程 電解槽安全操作規(guī)程 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程,例如：,五、8、安全教育與培訓(xùn),（1）主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員要經(jīng)有關(guān)主管部門考核合格，并取得安全資格證書；（2）特種作業(yè)人員要經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書；（3）其他從業(yè)人員需經(jīng)相關(guān)知識的教育和培訓(xùn)并考核合格；（4）采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備，要對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)；（5）換崗、離崗6個月以上從業(yè)人員要經(jīng)復(fù)工前的安全教育培訓(xùn)；（6）新職工入廠要經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)。,三級安全教育：,（1）廠級安全教育，由廠安全部門負(fù)責(zé)（2）車間級安全教育，由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負(fù)責(zé)（3）班組級安全教育，由班組長或班組安全員負(fù)責(zé),（三）化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全管理,1.安全教育和崗位技術(shù)考核9、不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。2.不按規(guī)定著裝者或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場。3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入檢修、施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場。4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。5.未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。,一、人身安全十大禁令,6.未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8.未辦理施工破土工作票、嚴(yán)禁破土施工。9.機(jī)動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用嚴(yán)禁啟動使用。10.機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。,1嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙10、及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)。3嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4嚴(yán)禁穿戴鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。,二、防火防爆十大禁令,6嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品。8嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。,案例一：某煉油廠民用液化氣站6名工人在處理鋼瓶中的殘液，其中有1人拎起一只鋼瓶彎腰倒殘液、時，11、上衣口袋的打火機(jī)滑出落地，打出火花引燃起火，廠房燒毀，燒傷4人。,案例二：某煉油廠成品車間泄漏，地面積油，那天一批外來參觀人員中有人穿了釘鞋，碰到地面鐵板產(chǎn)生火花，當(dāng)即著火，燒傷多人。又如某研究所用大量汽油擦洗室內(nèi)地板，釘鞋撞擊水泥地產(chǎn)生火星，引起了一場大火。,案例三：某煉油廠供應(yīng)處運(yùn)輸隊(duì)一名司機(jī)將貨車停在庫前修車。他用油盒取來汽油放在駕駛室左邊，然后在駕駛室內(nèi)用毛刷蘸汽油擦洗發(fā)動機(jī)。擦洗中，毛刷上的鐵皮接觸電源線，產(chǎn)生電火花，將汽油引燃著火。該司機(jī)的左肢、臉部、上呼吸道均被燒傷。燒傷后又仰面摔倒在地，造成腦干嚴(yán)重摔傷，搶救無效死亡。,案例四：某廠一生產(chǎn)裝置溢出丁二烯，該廠在報(bào)警時只向消防部門12、上報(bào)了廠名和火警，而未說明生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有氣相可爆氣體丁二烯泄漏。市消防車未裝阻火器便直奔災(zāi)區(qū)，廠門衛(wèi)沒有檢查，消防車未到著火現(xiàn)場就闖進(jìn)了外逸丁二烯氣體危險(xiǎn)區(qū)，隨即一聲爆炸，司機(jī)當(dāng)場炸死，同車消防隊(duì)員均受傷，并造成了更大的火災(zāi)。引起爆炸的火源就是消防車排氣管噴出的火星。,案例五：某煉油廠油品車間年度大修，刷輕油罐時，大量輕質(zhì)油沖入下水井內(nèi)。因全廠下水井都沒有水封，使大量油氣瓦斯串入聯(lián)合裝置車間下水道內(nèi)，此下水道連通明溝處也沒有堵死。當(dāng)?shù)孛鎰踊饡r，火花落入明溝起火，造成8個下水井連續(xù)爆炸起火。,案例六：案例：1994年5月18日凌晨2：20，某公司有機(jī)合成廠化五車間因D202聚丙烯反應(yīng)釜暴聚，停釜處理13、，并開始清釜作業(yè)，至20日上午只有釜底剩下少量聚丙烯熔塊。9：20，喬某下釜作業(yè)，9：40，釜內(nèi)發(fā)生閃爆，喬某當(dāng)場死亡。事故原因是：釜內(nèi)串入了丙烯氣體，并達(dá)到了爆炸范圍；而爆炸火源就在于清釜工具中有鋼斧和鐵撬杠，故在清理作業(yè)中因鐵器與釜壁碰撞產(chǎn)生火花而引爆。,1嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。3對易燃、易爆流體儲罐進(jìn)行測溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。4不準(zhǔn)從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。5嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤14、其不應(yīng)在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。,三、防止靜電危險(xiǎn)害十條規(guī)定,6容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。7易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性應(yīng)符合規(guī)定。8化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置、設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。9防靜電措施和設(shè)備，應(yīng)指定專人定期進(jìn)行檢查，并建卡登記存檔。10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，應(yīng)對靜電情況做出評價(jià)，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。,案例一：某石化廠油品車間航煤中間罐進(jìn)油后，取樣員到罐上采樣，因金屬采樣器感應(yīng)帶靜電，而采樣繩為棉紗線不導(dǎo)電，15、則瞬間電壓增高，擊穿了空氣介質(zhì)向罐內(nèi)儀表補(bǔ)氣導(dǎo)管放電，引起了一場燃爆事故。,案例二：某石油公司分公司加油站接卸一車97號汽油時，當(dāng)班卸油工違章不用快速接頭密閉卸油，而是將卸油膠管直插到油罐量油孔噴濺式卸油，造成大量汽油溢出，噴濺式卸油產(chǎn)生靜電火花引燃起火，迅即蔓延成大面積火災(zāi)，4臺加油機(jī)、油罐等設(shè)施被燒壞，卸油工被燒成重傷，燒傷面積達(dá)80以上。,案例三：某化工車間停工檢修，一名工人用化纖碎布抹擦設(shè)備上的油污。事后把擦布放在設(shè)備蓋上就離去。另一人進(jìn)來看到一團(tuán)擦布正在冒煙，當(dāng)提起來看時，布迅即燒了起來，這是因在擦拭設(shè)備時化纖油布發(fā)熱，且?guī)响o電不易消散，當(dāng)把它扔到蓋子上時發(fā)生了靜電火花，引燃了布縫16、間的油氣，隨即冒煙，當(dāng)他拿起布時，則與空氣接觸面積增加而立即燃燒起來。,案例四：某廠低壓聚乙烯車間干燥系統(tǒng)，由于粉體氣流高速運(yùn)動，干燥粉體的含水量又較低，這樣干燥的物料就更易起電，帶有電荷的粉體在進(jìn)入旋風(fēng)分離器時，由于流速突然下降，粉體沉積，導(dǎo)致帶電荷的粉體沉積時放電產(chǎn)生火花，引起了干燥系統(tǒng)的燃燒爆炸事故。因此，對化纖和粉體物料的輸送和包裝工藝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施。,四、動火作業(yè)安全管理,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程高處作業(yè)安全規(guī)程斷路作業(yè)安全規(guī)程動土作業(yè)安全規(guī)程動火作業(yè)安全規(guī)程吊裝作業(yè)安全規(guī)程,化工安全生產(chǎn)的八大安全規(guī)程,在化工企業(yè)中，凡是動用明火或17、可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。例如電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)，電烙鐵錫焊、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。,1動火作業(yè)的含義,除固定動火區(qū)外的其他區(qū)域均為禁火區(qū)。凡需要在禁火區(qū)動火時，必須申請辦理“動火證”。,2禁火區(qū),3動火作業(yè)等級,特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場所的動火作業(yè)。一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。二級動火作業(yè)：除特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。,特級動火作業(yè)：主管廠長或總工程師審批；一級動火：由主管安全（防火）部門審18、批；二級動火：由動火點(diǎn)所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。,4動火審批,5動火證有效期,特級動火作業(yè)、一級動火：8 小時；二級動火：72 小時。,5動火作業(yè)六大禁令,（1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火（3）不清洗，置換不合格，禁止動火（4）不清除周圍易燃物，禁止動火（5）不按時作動火分析，禁止動火（6）沒有消防措施，防火監(jiān)護(hù)人不在場，不動火,化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008）,詳見：,案例：某煉油廠儲堿罐在動火焊接作業(yè)過程中發(fā)生爆炸，輕傷6人。當(dāng)日上午9時，車間設(shè)備管理人員通知安全員儲堿罐梯子改造要動火。安全員到儲堿頂罐上打開檢尺口用鼻子嗅了嗅，感覺沒19、什么氣味，自認(rèn)為新鮮堿液不會有什么問題，就開出了火票，并代替車間副主任簽了字。焊工開始動火，11時25分，焊接儲堿罐上部梯子支撐時，堿罐爆炸。,事故原因：該罐退堿渣和停工退污油時沒有關(guān)閉罐根閥門，儲堿罐中有了油，致使該罐上部氣相空間充滿爆炸性氣體。動火前，安全員未做氣體分析，執(zhí)行制度不嚴(yán)不細(xì)，造成了這次事故的發(fā)生。,五、進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理,1進(jìn)入受限空間作業(yè)的含義,是指進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、煙囪、料倉、地坑或其他閉塞場所內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。,有限作業(yè)空間，通風(fēng)不暢，照明不良；有限作業(yè)空間，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)；有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度和熱度較高，導(dǎo)致作業(yè)人員體能消20、耗較大、易疲勞、易出汗，易發(fā)生觸電事故；有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等有毒有害物質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)，稍有疏忽就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、窒息和中毒事故；有限作業(yè)空間內(nèi)，一旦發(fā)生事故，就難以施救。,2進(jìn)入有限空間作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素,化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3028-2008）,（1）必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)（2）必須進(jìn)行安全隔絕（盲板隔開）（3）必須切斷動力電，并使用安全燈具（4）必須進(jìn)行切換、通風(fēng)（5）必須按時間要求進(jìn)行安全分析（每隔4小時取樣分析一次）（6）必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具（長管式面具、空氣呼吸器）（7）必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位（8）必須有搶救21、后備措施,3、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須,詳見：,案例：2009年5月18日，順昌化工有限公司，兩名工人進(jìn)入R101A反應(yīng)釜清理固體殘留物，發(fā)生爆燃事故，造成兩名工人窒息死亡事故。,事故主要原因：（1）違反規(guī)定，采用鐵鏟、鐵鎬等發(fā)火工具；（2）未帶保險(xiǎn)帶，造成事故后不能及時拉出釜外。同時也暴露出很多其他存在的問題：如安全教育不夠、未按規(guī)定辦理入釜作業(yè)證、安全設(shè)施投入不足、管理制度執(zhí)行不力等。,六、安全設(shè)施的管理,1、安全設(shè)施的分類,（1）預(yù)防事故設(shè)施,檢測、報(bào)警設(shè)施；設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施；防爆設(shè)施；作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施；安全警示標(biāo)志,（2）控制事故設(shè)施,泄壓和止逆設(shè)施、緊急處理設(shè)施（安全聯(lián)鎖、火災(zāi)報(bào)警）22、,單向閥,（3）減少與消除事故設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延設(shè)施、滅火設(shè)施、緊急個體處置設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、逃生避難設(shè)施、勞動防護(hù)用品和裝備,阻火器,2、安全設(shè)施的管理,（1）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的安全意識，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入；（2）安全設(shè)施的管理要符合“三同時”要求；（3）購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品；（4）安全設(shè)施要做好登記、維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測工作，并做好臺帳記錄；,（5）安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時充粉、更換。（6）消防泵必須至少每周定期啟動一次，23、檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時要及時更換。（7）防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。（8）對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。,七、交叉作業(yè)的安全管理,簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自職責(zé)和措施，指定專人安檢與協(xié)調(diào),八、租賃承包的安全管理,（1）發(fā)包要求:單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。（2）約定職責(zé)，統(tǒng)一協(xié)調(diào),九、“嚴(yán)禁三違”和事故處理“四不放過”原則,事故原因不查清楚不放過當(dāng)事人和群眾沒有受到教育不放過事故責(zé)任人未受到處理不放過沒有制定切實(shí)可行的預(yù)防措施不放過。,“四不放過”24、：,“嚴(yán)禁三違”：,違章作業(yè)違章指揮違反勞動紀(jì)律,（四）化工企業(yè)事故隱患排查,（1）根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；（2）對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；（3）不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；（4）檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。,一、安全生產(chǎn)法第38條規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理人員安全檢查的要求,二、安全檢查的內(nèi)容,（1）張家港市化工企業(yè)事故隱患排查安全管理檢查表（打開）（2）張家港市化工企業(yè)事故隱患排查作業(yè)現(xiàn)場檢查表（打開）,可參考：,安全檢查的內(nèi)容是查 領(lǐng)導(dǎo)、查 思想、查 制度、查 管理、查 隱患。,（五）6S 現(xiàn)場管理,一、6S現(xiàn)場管理的由來,日本25、制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地?cái)偵腺u。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”，養(yǎng)成“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6S是在5S基礎(chǔ)上延伸過來的。,二、6S的作用,6S是現(xiàn)場管理的基石。6S可營造出一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì) 6S帶來的影響有：提升人的品質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高效率、構(gòu)筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎(chǔ)、減少浪費(fèi)、創(chuàng)造安全的工作場所、營造令人心情愉快的工作環(huán)境等7大方面。6S是工人、管理人員、企業(yè)3贏的管理活動。,三、6S是什么,整理(26、SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISOU)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAFETY),1.整理(SEIRI),整理是區(qū)分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不著的東西,然后將無用的東西清除出現(xiàn)場,只留下有用的和必要的東西.,整理(SEIRI)目的：,騰出空間、提高空間利用率；防止物品的誤用；塑造清爽的工作環(huán)境；提高工作效率；注意:要堅(jiān)決,沒用的物品應(yīng)斷然處置,但處理前應(yīng)對物品是否有用 作出相當(dāng)正確的判斷,并作出處置記錄。,2.整頓(SEITON),整頓是將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來,并進(jìn)行標(biāo)識,以便在需要時能夠立即找到.,1.地面上不能直接放東西27、;2.柜子上、箱子上不要放東西;3.電線不要接觸地面;4.下班需整理場所及桌面;5.柜子上、箱子上要貼上責(zé)任者姓名.,以下是需要徹底整頓的項(xiàng)目:,整理(SEIRI)目的：,工作場所所有物品對任何人都一目了然;清除找尋物品的時間;工作環(huán)境整齊;清除積壓物品;注意:一定要對現(xiàn)有場地進(jìn)行合理規(guī)劃,如此才是提高效率的基 礎(chǔ)。,3.清掃(SEISOU),清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài),同時檢點(diǎn)細(xì)小處;自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。,1.分工合作;2.定期進(jìn)行;3.改善灰塵臟污的發(fā)生源.,清掃的秘決:,清掃(SEISOU)目的：,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；28、減少工業(yè)傷害；激發(fā)工作人員的工作熱情；注意:清掃應(yīng)該天天進(jìn)行,清掃的對象應(yīng)包括所有的物品及工作場地。,4.清潔(SEIKETSU),維持整理、整頓、清掃后的沒有臟污的清潔狀態(tài);認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場，確保清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)危害，防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神清潔。,對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行。要組織員工學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，理解規(guī)章制度，努力遵守規(guī)章制度。努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。,5.素養(yǎng)(SHITSUKE),6.安 全(SAFETY),貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全；所有的運(yùn)作都必需考慮安全問題，嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。,1.有安全意識;2.熟知安全守則;3.持證上崗;4.遵守安全守則.,安全的要求：,四、6S實(shí)施原則,（1）自我管理的原則（2）持之以恒原則,