機電設備傷害安全事故預防PPT(44頁).pptx
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2023-10-11
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1、如何預防機械傷害,了解機電設備組成規律、機械的狀態等基礎知識,了解機電設備產生的危險,熟悉實現機電設備安全的途徑和方法,了解手持電動工具及其他常用動設備的使用注意事項,1,2,3,4,課程目標,機電設備安全概述,機電設備組成規律與機械的狀態,由機電設備產生的危險,實現機電設備安全的途徑,目錄,1,2,3,4,機電設備安全概述,1,設備通常是人們在生產和生活中所需要的機械、裝置和設施等物質資料的總稱。機電設備則是應用了機械、電子技術的設備,而通常所說的機械設備又是機電設備最重要的組成部分。,機電設備簡介,概念:,生產過程中,操作或者維修機器,使用機械設備造成的傷害事故,使用電器設備時,沒有認真檢2、查電源線路,對老化的線路沒有及時更換,線頭的裸露,或者操作時沒有采取防護措施而導致的被電擊的事故。,在生產過程中,被高溫、灼熱的物體、氣體將人體燙傷的事故,在生產過程中,其它的行為所發生的事故,主要有化學品危害,摔傷、扭傷、劃傷、火災、物體打擊,機械傷害事故,觸電事故,灼燙事故,其他傷害事故,機電設備安全概述,2,機電設備組成規律與機械的狀態,原動機,機械能,執行機構,物料,動力能轉換,傳動機構,作功,機器的組成,手持電動工具介紹,圓鋸,磨光機,手持電鉆,機械在各種狀態的安全問題,在機器完好的情況下,機器完成預定功能的正常運轉過程中,存在著各種不可避免的但卻是執行預定功能所必須具備的運動要素,3、有些可能產生危害后果。例如,大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉的噪聲等,在機械正常工作狀態下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產生危險的某種功能,人們稱為危險的機器功能。,正常狀態,機械在各種狀態的安全問題,非正常狀態,在機器運轉過程中,由于各種原因(可能是人員的操作失誤,也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等)引起的意外狀態。例如,意外啟動、運動或速度變化失控,外界磁場干擾使信號失靈,瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態往往沒有先兆,會直接導致或輕或重的事故危害。,機械在各種狀態的安全問題,4、故障狀態,故障狀態是指機械設備(系統)或零部件喪失了規定功能的狀態。設備的故障,哪怕是局部故障,有時都會造成整個設備的停轉,甚至整個流水線、整個自動化車間的停產,給企業帶來經濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結果。有些故障的出現,對所涉及的安全功能影響很小,不會出現大的危險。例如,當機器的動力源或某零部件發生故障時,使機器停止運轉,處于故障保護狀態。有些故障的出現,會導致某種危險狀態。例如,由于電氣開關故障,會產生不能停機的危險;砂輪軸的斷裂,會導致砂輪飛甩的危險;速度或壓力控制系統出現故障,會導致速度或壓力失控的危險等。,機械在各種狀態的安全問題,非工作狀態,機器停止運轉處于靜止狀態時,5、在正常情況下,機械基本是安全的;但不排除由于環境照度不夠,導致人員與機械懸凸結構的碰撞;結構垮塌;室外機械在風力作用下的滑移或傾覆;堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。,機械在各種狀態的安全問題,檢修保養狀態,檢修保養狀態是指對機器進行維護和修理作業時(包括保養、修理、改裝、翻建、檢查、狀態監控和防腐潤滑等)機器的狀態。盡管檢修保養一般在停機狀態下進行,更多免費課件,關注公眾號:生產。但其作業的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規的做法。例如,攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區等,使維護或修理容易出現在正常操作不存在的危險。,3,由機電設備產生的危險,由機電設備產生的危險6、是指在使用機電設備過程中,可能對人的身心健康造成損傷或危害的起源。必須把人、機、環境這個機械加工系統作為一個整體研究對象,用安全系統的觀點和方法,識別和描述機械在使用過程中可能產生的各種危險,由機電設備產生的危險,機械危險,電氣危險,溫度危險,噪聲危險,振動危險,輻射危險,材料危險,未履行人機原則的危險,機電設備產生的危險,從安全角度出發,討論人、機和人機相互關系的規律,運用系統工程的方法研究各要素之間的相互作用、相互影響以及它們之間的協調方式,通過設計使人一機系統的總體性能達到安全、準確、高效、舒適的目的。,安全人機工程學原則,忽略安全人機學可能產生的危險,由于生理影響產生的危險,不利于健康7、的操作姿勢、用力過度或重復用力等體力消耗產生的疲勞所導致的危險。,由于心理-生理影響產生的危險,在對機器進行操作、監視或維護時,由于精神負擔過重、缺乏思想準備以及過度緊張等原因,造成心理負擔過重而導致的危險。,由于人的各種差錯產生的危險,受到環境不利因素的干擾或由于人-機配合、協調不當,使人產生各種錯覺而引起誤操作所造成的危險。,1,2,3,4,機械設計中安全人機學的應用,作業空間的布置,合理分配人機功能,適應人體特性,友好的人機界面設計,機械傷害,壓,碾,夾,燙,割,攪,機械傷害的特點,機械傷害基本類型,引入或卷入碾軋的危險,擠壓、剪切和沖擊的危險。,機械傷害基本類型,飛出物打擊的危險,卷繞8、和絞纏的危害,機械傷害基本類型,物體墜落打擊的危險,跌倒、墜落的危險,碰撞和刮蹭的危險,機械傷害基本類型,高溫、明火等灼、燙傷,引起安全事故的因素,人的不安全行為,環境的不安全條件,設備的不安全狀態,管理缺陷,不按規定著裝、不佩戴PPE,疲勞上崗,不良情緒上崗,攀坐不安全位置等其它意外事件,操作錯誤,忽視安全,忽視警告,雜亂的工作環境,地面的油污,被堵塞的安全通道,地面亂扔的雜物、垃圾等,沾滿油污的設備,無保養、帶病連續作業的設備等,失效的安全裝置,沒有經過培訓無證上崗,安全教育不到位,現場管理缺失(串崗、脫崗),安全管理制度不健全,沒有安全標識或者標識不清等,安全事故發生,4,實現機電設備安9、全的途徑,機電設備安全基本要求,機械設備在規定的整個使用期內,不得發生由于機械設備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業病,避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。更多免費課件,關注公眾號:生產;無論是機器預定功能的設計還是安全防護的設計,都應該遵循以下兩個基本途徑:,選用適當的設計結構,盡可能避免危險或減小風險,通過減少對操作者涉入危險區的需要,限制人們面臨危險,機電設備安全基本要求,足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環境的適應性,合理的機械結構型式,足夠的抗破壞能力,對使用環境具有足夠的適應能力,提高機械的可靠性,機電設備安全基本要求,不10、得產生超過標準規定的有害物質,有毒有害物質,預防物理性危害,防火防爆,機電設備安全基本要求,可靠有效的安全防護,必須建立可靠的物質屏障,即在機械上配置一種或多種專門用于保護人的安全的防護裝置、安全裝置或采取其他安全措施,履行安全人機學的要求,人機界面是指在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制(操縱)裝置、人的作業空間和位置以及作業環境,是人機要求集中體現之處,應滿足人體測量參數、人體的結構特性和機能特性、生理和心理條件,合乎衛生要求,機電設備安全基本要求,維修的安全性,機械的可維修性,機器出現故障后,在規定的條件下,按規定程序或手段實施維修,可以保持或恢復其執行預定功能狀態11、,這就是機器的可維修性。設備的故障會造成機器預定功能喪失,給工作帶來損失,而危險故障還會引發事故。從這個意義上講,解決了危險故障,恢復安全功能,就等于消除了安全隱患。,在按規定程序實施維修時,應能保證人員的安全。由于維修作業是不同于正常操作的特殊作業,往往采用一些超常規的做法,如移開防護裝置,或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故,應在控制系統設置維修操作模式;從檢查和維修角度,在結構設計上考慮內部零件的可接近性;必要時,應隨設備提供專用檢查、維修工具或裝置;在較笨重的零部件上,還應考慮方便吊裝的設計。,維修作業的安全,實現機械安全的措施,由設計者采取的安全措施,由用戶采取的安全措12、施,本質安全技術,安全防護,使用信息,附加措施,PPE,安全規章制度,安全培訓,安全監察,減少或限制操作者涉入危險區的需要,設備的可靠性,采用機械化和自動化技術,調整、維修的安全,防護裝置,安全裝置,安全防護措施的類別,這是通過設置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置,這是用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯用的保護裝置,安全防護裝置的一般要求,結構形式和布局設計合理,具有切實的保護功能,結構要堅固耐用不易損壞,裝置表面應光滑、無尖棱利角,裝置不容易被繞過或避開,滿足安全距離的要求,使人體各部位無法接觸危險,不影響正常操作,不得與機械的任何可動零部件接觸,便于檢查和修理,1,2,3,4,5,6,7,防護裝置功能,功能,防止人體任何部位進入機械的危險區觸及各種運動零部件,防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等,容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其破壞后的碎片等,防護裝置類型,固定式防護裝置,活動式防護裝置,封閉式,固定間距式和固定距離式,可調式防護裝置,聯鎖防護裝置,安全裝置的種類,聯鎖裝置,使動裝置,止動操作裝置,雙手操縱裝置,自動停機裝置,機械抑制裝置,限制裝置,行程限制裝置,排除裝置,謝謝,