機械設備作業能量隔離安全管理規范PPT(70頁).pptx
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2023-10-11
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1、能量隔離安全管理規范,目 錄,CONTENTS,02,規范相關術語解釋,03,危險能量控制程序編制,01,為什么要編制能量隔離安全管理規范,04,危險能量控制序的使用,05,常見問題交流與討論,為什么要編制能量隔離安全管理規范,01,事故交流,作業人員進入的 人孔門,作業人員 作業位置,2017年6月27日,某公司合同方員工胡某(受害者)接到工廠石灰石破碎機錘盤堆焊 通知,12:00到達工廠,進入破碎機開始作 業,12:30左右,巡檢工通知中控開機(巡 檢工不知道胡某在破碎機內作業),同時巡檢工正好巡檢發現破碎機的檢修門被打開了,于是立即通知中控室停機,經120現場搶救無效宣布死亡。,直接原因2、:破碎機被啟動。,事故案例一,事故交流,2017年10月16日,某公司生料車間當班員工沈 某(52歲)檢查崗位衛生時,發現回料皮帶下方 漏料,沈某站在鋼梯上用鐵鏟清理物料,清理過 程中鐵鏟被皮帶機工作面卷入,將手與鏟擠壓在 皮帶工作面與物料之間,導致右手小指骨折和無 名指軟組織受傷,在當地醫院治療。,模擬清理物料動作,受傷現場,直接原因:工具接觸到了運轉的皮帶。,事故案例二,2008年1月17日,合同方員工陳XX和員工荊XX 到原料配料庫更換新的脈沖閥,沒有卸壓的情況 下,陳XX直接用雙手拆卸,脈沖閥突然飛起,打 中陳XX下巴,打落牙齒兩顆,下頜骨有骨折。直接原因:帶壓作業,事故交流,事故案例3、三,事故案例四,由于車輛液壓故障貨廂不能復位,駕駛員進入貨 廂下面處理故障過程中,貨廂突然回落,將駕駛 擠壓致死。直接原因:液壓裝置突然卸壓,設備維修傷害事故統計分析,思考&啟示,以上安全事故如何發生的?,如何避免?,規范相關術語解釋,02,相關術語,術語1:危險能量危險能量是指任何可能造成人身傷害的能源,包括不限于電能、機械能、液壓能、氣壓能、蒸汽能、化學能、熱能、重力能、放射能。,危險能量舉例,相關術語,術語2:上鎖裝置,上鎖裝置是指一種主動的方式(如鎖具)可保證能量隔離裝置處于防止機器獲得能量的裝置(引自:GBT 33579-2017 機械安全 危險能量控制方法 上鎖掛牌),相關術語,術4、語3:殘留(或儲存的)能量殘留(或儲存的)能量,是指關斷機器或設備之后仍然保留其中的能量(如儲氣罐里的壓縮空氣),相關術語,術語4:零能態零能態是指機械、設備與危險能量源完全分離,并且殘留能量已經消散或受到限制的狀態包括儲存或殘留能量在內的所有能量都必須被釋放、堵塞、限制或通過其它方式達到安全狀態(即零能 態)。,相關術語,術語5:潛在能量系統潛在能量系統,是指可能由任何能源產生動力的設備、機器或設施。術語6:受影響人受影響人,是指需要靠近或操作已被實施上鎖掛牌驗證程序(或替代控制方法)的機械、設備、工藝或需要其在實施上鎖掛牌驗證程序的區域進行作業的人員。術語7:個人鎖&公用鎖個人鎖,指由個人5、保管,有自己的相關信息,如姓名、單位和聯系方式公用鎖,指放置在公共場所,鎖和鑰匙進行了編號管理共同點,絕緣、堅固、可辨識、唯一,相關術語,術語8:能量隔離裝置,能量隔離裝置,是指以物理方式防止能量傳輸或釋放的裝置,如手動操作斷路器、隔離開關、高壓跌 落熔斷器、手動開關、可視隔離開關VCS等可以同時斷開所有火線連接的裝置,截止閥,擋塊以及其他用 于阻擋或隔離能量的類似裝置。(引自:GBT 33579-2017 機械安全 危險能量控制方法 上鎖掛牌),關閉棒閘,危險能量控制程序編制,03,一、編制準備,成立能量隔離標準起草小組:以電氣專業人員為主,機械、生產、工藝、安全參加 明確能量隔離控制程序編6、寫負責人繪制準確的工藝流程圖,包括氣流和料流明確行動計劃時間表培訓:對起草小組成員培訓危險能量控制程序編寫方法,一、編制準備,危險能量控制程序標準模板,編寫原則:結合集團能量隔離安全管理規范(試行)關于能量管理要求。以單臺設備為主,通過設備布置圖、工藝流程圖,圍繞該設備可能開展的機械、電氣、生產或工藝相關作業,確定每項作業所有危險能量源,制定隔離清單。編制過程必須確?,F場電氣柜或VCS、危險能量控制程序、中控操作界面上設備編 碼與名稱保持一致。編寫后的危險能量控制程序版面調整一致(一頁能完整打?。?,并采用鏈接方式便 于快速查找,二、編寫危險能量控制程序,第一步,二、編寫危險能量控制程序,號,列7、出全廠所有設備清單全廠設備清單統計,二、編寫危險能量控制程序,以Q9皮帶機為例講解如何編制危險能量控制程序,Q9皮帶機(中間張緊),第二步,列出機械、電器、工藝與生產相關作業任務清單,二、編寫危險能量控制程序,建議:作業任務要與習 慣說法一致;作業任務要全面,覆蓋所有;,第三步,根據工藝流程圖列出與Q9設備相關聯的系統,二、編寫危險能量控制程序,Q9,Y1,Y6,QQ77,辨識方法:在工藝流程圖中圍繞本設備畫一 個封閉的圈,凡是被圈切斷的料流 或氣流,就與本設備有關聯。其上下游設備或工藝與本設備相關聯,與Q9相關聯的設備收塵器Y6皮帶機Y1皮帶機Q7,第四步辨識每項作業任務存在的危險能量和潛在8、風險,二、編寫危險能量控制程序,辨識方法:列出Q9皮帶機及其關聯設 備或工藝潛在風險;辨識每項作業任務可能暴 露的危險能量并標識上符號;將相同危險能量的作業任 務歸納為同一類任務;,第五步,確定每個危險能量控制位置和方法,二、編寫危險能量控制程序,第六步完成危險能量控制程序,二、編寫危險能量控制程序,方法將同一類任務命名為一個HECP編號 如:任務三編號為HECP-Q9-1將任務三的所有作業項目復制到作業任務欄將任務三所需要隔離有危險能量按表格要求 依次列入按照九個步驟填寫具體的做法或要求,危險能量控制程序(HECP),循環第2-6步逐次完成所有設備危險能量控制程序,二、編寫危險能量控制程序,9、三、發布,危險能量控制程序的準確性、完整性和能量控制的有效性要經能量隔離控制程序起草小組共同審核驗證,并履行相應審批程序。,經所屬企業審核批準的危險能量控制程序通過信息化手段在所屬企業內共享,做到能查閱使用,但不能修改,安全生產管理部門保存紙質文件。,發 布,審核,培訓崗位員工如何運用危險能量控制程序。所有進行能量隔離的人員必須經過培訓合格。,增減機械、設備或工藝系統當機械、設備、工藝系統被增加或拆除時,由能量隔離團隊重新回顧危險能量控制程序執行以下流程。,四、變更管理,由提出機械、設 備、工藝系統改 造需求的部門開 展危險能量風險 評估,需求部門將改造 圖紙和危險能量 風險評估結果提 交所屬10、企業業務 主管和安全生產 管理部門;,由所屬企業能量 隔離程序起草小 組組織能量隔離 管理團隊相關成 員對危險能量風 險評估審核并更 新危險能量控制 程序;,文件歸檔,新增或更新后的 危險能量控制程 序進行再培訓,危險能量控制程序執行過程跟蹤反饋流程(一)作業人員在執行過程中發現實際情況與危險能量控制程序存在不符時,第一時間通知所屬企業 業務主管部門和安全生產管理部門;(二)所屬企業業務主管部門和安全生產管理部門將對發現的不符合項進行判斷分析,少鎖了的立即 增加鎖定后再作業,多鎖了的行執行程序,隨后能量隔離團隊回顧危險能量控制程序,并及時更新;(三)更新完善的危險能量控制程序需得到所屬企業審核11、和批準,并由各所屬企業業務主管部門和安 全生產管理部門及時更換紙面和電子版本。,四、變更管理,危險能量控制程序的使用,04,基本要求,有危險能量控制 程序的作業項目,基本要求,其它準備工作,無危險能量控制 程序的作業項目,上鎖掛牌驗證,上鎖(LO)-是指物理上在機器或設備控制裝置上加鎖。掛牌(TO)-是指在鎖定裝置上掛貼信息牌標明上 鎖人以及該機器設備的上鎖日期等。驗證(TO)-是指在機器設備上進行作業前通過測 試確認該機器設備已經完全消除能量,并且無法操 作。,強制性上鎖掛牌九步,1、準備,2、告知/批準,3、關斷,4、隔離,5、LOTO,6、零能態,7、驗證,8、執行 作業,9、檢查 與恢12、復,LOTOTO九步驟,第一步 準備,作業負責人應在作業前,組織所有作業人員進行工作風險分析,回顧危險能量控制程序,確定該作業應進行上鎖的設備,辦 理相應的停電或停氣(汽)等作業審批手續,并準備好鎖具、鎖箱。,主要步驟,危險能量控 制程序,隨工單同步打印下發,編號填寫在工作風險 分析表或許可,沒有危險能 量控制程序,依據風險評估確定隔 離點,填寫在工作風險分析 表或許可,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第二步 告知/批準,作業負責人持作業工單、停電或停氣(汽)等作業審批票據和危險能量控制程序到中13、控室,由中控負責人做好相關記錄,并 告知作業時所有可能受影響人。,主要步驟,工單/審批票/危險能量控制程序,中控登記,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第三步 關斷,停機前,操作人員排空設備內物料、液體、氣體等,中控操作人員按設備操作規程逐一正常停機。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第四步 隔離,進行隔離操作人員對照作業任務的危險能量控制程序,通過使用能量隔離裝置(如斷路器開關、可視隔離開關、跌落14、式保險、閥門、盲板等)實施隔離,作業負責人應檢查、確認隔離正確無誤。,隔離位置,隔離依據,隔離記錄,電氣室VCS箱工藝系統,危險能量控制程序工作風險分析表,電氣室需要記錄隔離電氣裝置名稱申請人停電時間、停送電人、送電時間等,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第五步 上鎖,必須加在能量隔離裝置上對于能夠上鎖的能量隔離裝置,禁止用掛牌代替上鎖,確實不能上鎖 的情況下,獲得工作許可后,盡可能地附在隔離裝置上。鎖具應滿足要求(絕緣耐用、標準化、堅固性、可辨識性、唯一性)鎖具必須有顏色和形狀編碼、適當的標簽15、信息以便于識別1.個人鎖的顏色建議分類,如生產/工藝人員用綠色、維修人員用紅色、相關方人員用藍色等2.鎖具上標明個人鎖持有者的個人信息,如照片、姓名、聯系方式等。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第五步 上鎖掛牌,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,直接上鎖直接使用個人鎖具對危險能量進行鎖定,適用于單人單點多人單點(通過多孔鎖),間接上鎖用公用鎖具對危險能量進行鎖定,將公用鎖鑰匙放入移動上鎖箱,再用個16、人 鎖具對移動上鎖箱上鎖,從而達到對危險能量的鎖定,適用于單人多點多人多點,第五步 上鎖掛牌(特殊隔離程序),單個隔離點,多人操作時,所有人直接上鎖,多個隔離點上鎖時,對所有隔離點上鎖,同一隔離點多組作業 時,同時上鎖,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第六步 零能態,零能態。接觸旋轉設備、壓力設備前,須先控制/釋放儲存的危險能量,同時釋放壓力時,應考慮個人防護問題,常見的能量控制或釋放方式有。1.低壓電能零能態:電流表/電壓表回零,驗電。2.中高壓電能零能態:掛地線;電容柜放電。3.物料勢能零能17、態:繼續運轉設備,直到物料清空。4.設備物體勢能零能態:用墊木、鐵棒(銷)等固定住設備。5.液壓能零能態:釋放液壓,壓力表回零。6.氣壓能零能態:打開泄壓閥門,壓力表回零。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第七步 驗證,通過操作確認:已經與能量斷開 不能被操作 驗證測試完畢后把操作控制返回到隔離位置。,主要步驟,中控驗證,作員確認需驗證的 設備,作業人員與中控操 中控操作設備,能否啟動,關閉,并將驗證 結果告知作業人,員,現場驗證,轉至現場,啟動驗證,恢復并關閉,懸掛警示牌,第1步準備,第2步告知/18、批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第八步 執行作業,根據危險能量控制程序描述完全實施了上鎖步驟,根據作業風險分析采取相應的控制措施后,按工單內容進行作業。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,第九步 檢查和恢復,2.電氣室集中上鎖方式解鎖:,所有參與作業的上鎖人員各自解開上鎖箱的自己所上的鎖,作業負責人取出鎖箱的鑰匙交還電工,由電工負責解鎖,電工解鎖完成后,并填寫相關記錄。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步19、LOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,1.現場可視隔離開關(VCS)或斷路器等上鎖方式解鎖:所有參與作業的上鎖人員解開本人上的鎖,作業負責人最后一個解除鎖具,恢復到作業前的安全狀態。必須確認 作業已經,結束,第九步 檢查和恢復,確認現場已清理,確認沒有人員滯留,確認沒有工器具滯留在設備內,確定設備安全防護裝置已恢復到位,作業結束后,將工單、工作風險分析、工作 許可證、危險能量控 制程序等交指定部門 備案。,第1步準備,第2步告知/批準,第3步關斷,第4步隔離,第5步LOTO,第6步零能態,第7步驗證,第8步第9步執行作業檢查/恢復,執行中容易出現的問題,05,人的20、因素,員工技能不足員工未掌握標準操 作程序,僥幸、自大心里認為可以不隔離的情況下完成作業 而沒有風險隔離位置較遠,認為作業時間短,僥幸心理,不愿執行認為執行LOTOTO影響工作 進度,而忽視風險程序過于繁鎖、耗時,憑經驗操作如填寫能量隔離裝置名稱、設備編 碼時,靠經驗操作,不是依據程序 操作,忽視能量隔離的原因分析,能量隔離常見問題及措施,隔離主電源:不得以拉繩、急停、啟停等開關代替電氣柜或VCS隔離,啟停開關,急停開關,拉繩開關,忽視能量隔離的原因分析,53,物的因素,上鎖裝置被損壞,修復需要時間上鎖裝置管理不到位,沒有上鎖工具配置的上鎖工器具不 夠或沒有符合要求的 工器具,設備標識不明確電21、氣柜上標識不完善標識與實際設備不對應,不具備上鎖條件老設備不具備上鎖條件特別是中壓柜,兩個不一致的標識在同一個MCC柜,能量隔離常見問題及措施,能量隔離常見問題及措施,設備編碼,設備中文名 稱,電氣柜/VCS、危險能量控制 程序、設備編碼與名稱必須 保持一致,忽視能量隔離的原因分析,管理因素,員工培訓不到位員工培訓不到位,特 別是新員工培訓效果沒有跟蹤,沒有對標自查沒有對照能量隔離標準 逐條自查整改,未建立SOP沒有建立健全能量隔離管理制度,監督執行不力直接上級沒有關注員工是否按標準執行(監督檢查不力)審批JHA或工作許可時,走形勢,沒 有關注LOTOTO填寫與實施情況56,常見問題,單個隔離22、點,多人操作,由其中一人上鎖,常見問題,多個隔離點上鎖時,不是對所有隔離點上鎖,常見問題-交叉作業&交接班作業,同一隔離點多組作業時,其中一組未上鎖或少上鎖,能量隔離常見問題及措施,互動,話題:實際隔離上鎖中有哪些常見問題?,生命至高無上,安全責任為天為自己生命上鎖,附件常見能量隔離裝置介紹,常見電能隔離裝置介紹,常 見的電能隔離裝置:中壓電氣柜:中壓開關,如中壓電機、變壓器等 低壓電氣柜:斷路器配電箱:塑殼斷路器、微型斷路器 VCS箱其他電氣柜,常見電能隔離裝置介紹,下列哪些裝置可以作為 電能隔離裝置?,急停開關、啟動按鈕,拉繩開關,MCC,常見電能隔離裝置介紹-中壓開關上鎖(抽出式),上鎖位置,常見電能隔離裝置介紹-中壓開關上鎖(固定式),上鎖位置,常見電能隔離裝置介紹-MCC柜上鎖(抽出式),低壓抽屜式開關柜拉出操作:主開關手柄扳到斷開位置一手按下抽屜把手左上方紅色連鎖機構向外拉出抽屜,并上鎖,常見電能隔離裝置介紹-微型斷路器上鎖,常見電能隔離裝置介紹-VCS箱上鎖,常見電能隔離裝置介紹-閥門上鎖,感謝您的聆聽,