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1、冷卻塔淋水構件預制施工作業指導書 文件編碼：編 制 人：日 期：版 次：A版 目 錄1. 工程概況及工程量11.1工程概況11.2工程量和工期12. 編制依據13. 作業前的條件和準備23.1技術準備23.2作業人員配置、資格33.3作業工機具及儀器儀表43.4材料及設備53.5安全器具53.6工序交接53.7其它64. 作業程序和方法64.1 施工方案64.2 施工工藝流程64.3 作業程序和步驟64.4 構件的堆放與運輸104.5 成品保護105. 質量控制點的設置和質量通病預防105.1質量目標105.2 質量控制及質量通病預防105.3 質量標準及要求10 6. 作業的安全要求和環境條2、件126.1作業的安全危害因素辨識和控制126.2環境條件146.3消防管理146.4應急處置預案157. 附錄161.工程概況及工程量1.1 工程概況 xx臨港經濟區燃氣熱電聯產工程位于xx市濱海新區臨港經濟區內，廠區緊鄰華能xx綠色煤電IGCC示范工程場地。本工程規劃容量為4臺F級燃機燃氣-蒸汽聯合循環發電供熱機組，分2期建設。本期工程容量為2臺F級燃機組成的2套“一拖一”燃氣-蒸汽聯合循環發電供熱機組，先建1套。本期場地位于一期場地東側。廠區地屬圍海造地范圍，地勢平坦闊，周邊道路縱橫交錯，交通便利。 冷卻塔淋水構件預制，分為冷卻塔淋水架構柱、冷卻塔配水層梁、冷卻塔淋水層梁；冷卻塔淋水架構3、柱分為A型架和淋水架構柱，A型架為20個，淋水架構柱共68根，共計88根；淋水架構柱混凝土采用C40W6F200,鋼筋保護層厚度50mm；冷卻塔配水層梁分為配水層主梁84根，次梁236根，共計320根；配水層梁混凝土為C40W6F200,保護層厚度50mm；冷卻塔淋水層梁分為主梁、次梁，主梁88根，次梁380根，共計468根梁；混凝土采用C40W6F200；本工程0.00m相當于大沽高程系統3.8m,鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400；鋼筋保護層均為50mm。1.2工程量和工期1.2.1 主要工程量：項目單位工程量備注鋼筋T230混凝土m900C40W6F2001.2.2周轉材料4、木模板（m2）木方（m3）腳手管（t）扣件（個）腳手板（m3）130010108000121.2.3 工程工期本次淋水構件預制計劃定于2013年10月15日開工，2014年03月02日完工，共150天。2.編制依據序號資料名稱版本出版單位1xx電建作業指導書編制規定GC2F013-2012xx電建2電力建設施工質量驗收及評價規程（第1部分土建工程）DL/T 5210.1-2012中國電力出版3電力建設施工技術規范（第一部分土建結構工程）DL/ 5190.1-2012中國電力出版4電力建設安全操作規程DL5009.1-2002中國電力出版5建筑施工手冊第四版建筑工業出版6混凝土結構工程施工質量驗5、收規范（2011）GB50204-2002中國建筑工業出版7廠區總平面布置圖8冷卻塔淋水層梁土建施工圖F1315S5210華北電力設計院9冷卻塔配水層梁土建施工圖F1315S5211華北電力設計院10冷卻塔淋水架構柱土建施工圖F1315S5209華北電力設計院11冷卻塔水池地板及柱基礎土建施工圖F1315S5209華北電力設計院12電力建設健康與環境管理工作規定2002-01-21國家電力公司13工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2002版中國建筑工業出版社14 工程建設標準強制性條文房屋建筑篇部分-2009版15 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201016 清水混凝土應用技術規程JG6、J169-2009中國建筑工業出版社3.作業前的條件和準備3.1技術準備序號必須具備的條件 備注1作業指導書編制完、經審批合格2安全技術交底及雙簽字進行完成3施工用工機具及計量器具準備完成并經檢驗合格4作業人員進場安全教育，安全監督檢查到位。5各工種作業人員進場，滿足施工要求6現場安全設施準備到位7施工器具和小型機械齊備8施工記錄、驗收表格齊全9檢測施工機械、機具，保證其運轉良好10施工組織機構健全并有序運轉11職工進行上崗前的培訓，增強操作技能12對測量儀器進行檢驗3.2作業人員(配置、資格)作業人員配置人數資格職責專業經理1有組織協調能力，有現場管理經驗負責人員組織配備、分工協調工作專業主7、管1要求熟悉基礎結構工程的施工；有豐富的現場工作經驗、有組織才能全面負責該單位工程的技術工作技術員2具有現場基礎結構工程施工的工作經驗，熟悉施工圖紙，了解施工的基本流程及施工工藝，對相關的規程規范非常熟悉1、全面負責該單位工程的技術工作，組織施工圖及技術資料的學習，編制施工技術措施，主持技術交底；2、編制施工作業指導書，做施工預算；3、深入現場指導施工，及時發現和解決技術問題；4、制定施工方法、工藝；5、負責單位工程二級質量驗收，并填寫驗收單；6、負責施工過程中的一切技術工作，負責一切技術資料收集；7、技術員的權限：對施工過程中未按施工圖紙、作業指導書和技術交底進行施工的有權責令其整改；施工質8、量未達到規范要求的有權責令其返工；對存在重大質量和安全隱患的有權責令停工并及時向上級領導匯報。測量員2熟悉導線測量定位測量的方法，能熟練操作各種測量儀器負責施工放線和測量資料及成果的整理工作。安全員2有現場安全管理工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程，責任心強，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；2、執行公司安全管理標準，遵循安全管理規程，作好施工現場的管理工作，對安全第一責任者負責；3、負責施工現場的安全檢查，制止違章作業。4、做好安監違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據；5、安全權限：有權停止正在進行的違章作業，有權對參加施工的單位進行評分9、，以鼓勵安全施工，并建議有關領導，對表現突出的單位和個人進行獎勵，有權對違章個人進行就地處罰，有權對有隱患的施工方案提出異議，與技術人員商討解決。質檢員2有質檢工作經驗，熟悉火電施工質量檢驗及評定標準第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗1、負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作2、有權對不能保證質量的方案提出異議，請求有關領導批準3、有權對可能造成質量事故的違章操作，及制止并報告有關領導處理4、對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關領導5、有權對質量較好的單位和個人或出現質量事故的單位和個人建議領導和經濟掛鉤，實行獎罰電10、工2經過勞動局培訓合格，持證上崗負責現場照明及維護工作機械操作工4負責施工過程中全部機械駕駛操作工作。焊工2負責焊接鋼筋骨架起重工2負責鋼筋、模板的吊運就位工作瓦工15熟悉本工種，技術熟練負責混凝土抹面鋼筋工30熟悉本工種，技術熟練負責鋼筋綁扎混凝土工10熟悉本工種，技術熟練負責混凝土澆筑、振搗、養護等工作木工30熟悉本工種，技術熟練負責人字柱模板支設、拆除工作以上作業人員均需經安全教育、專業培訓、持證上崗，施工人員應熟悉圖紙及施工方法，施工前經全面技術交底，施工中全體人員應服從統一指揮，協調一致。3.3作業機具（包括配置、等級、精度等）3.3.1 測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規格型號數11、量備注1水準儀DS31臺檢定合格，且在有效期內2光學經緯儀T21臺檢定合格，且在有效期內3.3.2 施工機械、機具序號機械機具名稱數量備注1圓盤鋸1臺2平刨1臺3壓刨1臺4臺式電鉆2臺5鋼筋調直機1臺6切斷機2臺7彎鉤機2臺8電焊機3臺9汽車泵2臺10混凝土罐車6輛11拖拉機2輛12插入式振搗器10臺13振搗棒（6米）12條14塌落度桶1個校驗合格3.4安全器具序號名 稱規 格單 位數 量備 注1安全警示牌個52安全帽頂1203.5 材料和設備3.5.1 根據施工圖做出鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料的預算，并將材料購買齊全，經監理見證取樣、復試合格后方可使用。3.5.2 準備齊施工用的模板、12、腳手管、扣件、U型卡、方木等。3.5.3 將施工用的螺栓、塑料墊塊、木塊提前加工好。3.5.4 準備混凝土養護用的塑料布。3.5.5 周轉性材料準備：準備施工用的模板、腳手管、扣件、型卡、方木等。腳手管、扣件、U型卡、方木均要求完好。3.6 工序交接3.6.1鋼筋進場，復檢合格，預制腳手架搭設完成驗收合格。3.7 其他力能: 施工場地平整，施工道路暢通，施工水源、電源引設到位。4.作業的程序、方法及內容4.1施工方案預制設在廠區的東南側，位于啟動鍋爐房東側，場地已經硬化完畢，場地平整，滿足預制構架預制要求；本工程預制構件型號多、數量大，結合施工現場的實際情況，預制場分為預制場地和成品堆放區，待13、所有構建預制完成，具備吊裝條件時；再倒運至塔內進行安裝，禁止重復倒運，避免造成構建棱角的損壞。4.2施工工藝流程預制場地夯實硬化 架子搭設（驗收合格） 鋪設底模 驗收 綁扎鋼筋 驗收 封側模 驗收 澆筑砼 砼養護 拆模板驗收 倒運編號碼放4.3主要施工方法和要求淋水裝置構件在制作前應進行細部尺寸的計算或放大樣，校對設計尺寸無誤后方可進行制作。4.3.1 鋼筋工程本工程鋼筋加工采用在鋼筋加工場集中加工制作，現場綁扎成形的施工方案，鋼筋水平運輸采用拖拉機掛自制板車。為保證施工現場的安全文明施工，鋼筋隨運隨綁，減少占地面積。材料堆放按指定地點堆放。 本工程鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB414、00；吊環鋼筋采用HPB300。嚴禁在HRB400級及以上級別的鋼筋上點焊、引??；梁預埋件采用不銹鋼板進行加工，預埋件的鋼筋數量、直徑、長度和焊接符合設計要求，預埋件的鋼板四周應除去毛刺，埋設在構件上表面的預埋件鋼板，短邊大于150mm時宜開設排氣孔。1.備料：根據技術人員所給施工圖備料，鋼筋進廠要求有出廠合格證，并應在進廠后做原材復試試驗，合格后方可使用。2.翻樣：鋼筋翻樣要嚴格按照施工圖中規格、尺寸、數量，結合現場實際，做到準確無誤。當需要進行材料代換時，應事先征得技術人員、監理的同意，并履行正常手續后，方可進行代換。鋼筋必須經主管技術人員和技術負責人審核翻樣單后方可進行加工。3.制作：鋼15、筋制作要嚴格按翻樣單加工，要求規格、尺寸正確，數量齊全要確保鋼筋彎起角度的準確性，制作后要認真檢查，數量要準確，型號要齊全。鋼筋加工要按翻樣單的次序加工，并和現場施工負責人經常聯系，加工要有先后，根據需要加工，避免造成過多成品料的堆放。并做好鋼筋的跟蹤管理臺帳。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，標志要明顯。對于螺紋直徑大于22的鋼筋連接采用直螺紋連接，直螺紋連接的鋼筋接頭，應在現場取樣，合格后方可使用。直螺紋連接的鋼筋采用現場隨機抽樣，每500個接頭為一批，取一組試件，三根做抗拉試驗。4.單支柱和次梁的鋼筋綁扎采用整體綁扎，整體吊裝入模的施工方案，A型支柱和主梁由于其外形復雜，采用現場鋪設底模16、后再綁扎。為便于施工倒運，主次梁綁鋼筋時都要下吊環綁扎前核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。鋼筋表面應清潔，不允許出現泥土、油污、銹蝕等情況。綁扎箍筋時應先在主筋上用石筆劃出箍筋的位置，避免出現箍筋混亂現象。控制保護層，鋼筋保護層為50mm，使用塑料墊塊。鋼筋綁扎連接時，搭接長度為35d，接頭位置應相互錯開，接頭位置設置在構件受力最小處。鋼筋綁扎時牛腿插筋的位置一定要準確，構件型號不同，插筋的規格和位置也不同。綁箍筋時綁扣相互間應成八字形，反向于保護層。、預埋件必須符合不同級別直徑鋼筋所對應的焊縫高度要求。鐵件表面須平整，邊緣毛刺用手砂輪打磨平整。預埋件制作嚴格按照預埋17、件圖集YT-2004執行。6、鋼筋的使用要按公司管理規定進行原材料的跟蹤并作好鋼筋跟蹤記錄。4.3.2模板工程本工程梁、柱模板為木模板，模板清理干凈后刷色拉油。本工程預制順序為：淋水架構柱配水層梁淋水層梁4.3.2.1 鋪設底模時應根據構件的具體尺寸，先在預制場地上采用腳手管搭設預制架子，腳手管間距8501200mm，第一道水平桿高度距地面300mm。要求腳手管用水平儀抄平，應保證預制底模平整。腳手管底墊小模板塊，保證腳手管頂平。4.3.2.2木模板的拼縫背面釘50*100mm木方，以防拼縫發生變形；然后用密封膠將拼縫抹平堵嚴，模板縫需加海綿條，海綿條要擠壓嚴密，防止漏漿。4.3.2.3模板加18、固時要與加固用腳手架連接牢固，以防發生跑?，F象，模板邊角處要處理緊密，用木方頂嚴，防止漏漿影響砼質量。4.3.2.4柱牛腿頂部及主梁牛腿處按圖紙設計標高和平面位置在模板上鉆孔，預埋鋼筋從孔中插出，筋孔之間縫隙用海綿膠條堵嚴。4.3.2.5為增強木模的剛度，木模架管頂撐比鋼模頂撐加密1倍，架子與木模間不平處用木楔子找平。在支撐架子兩立桿之間，用短架管和扣件將模板四面夾住，防止模板在砼拌合物的側壓力下外傾。所有模板縫均用海綿膠帶粘嚴。4.3.2.6為確保木模的制作工藝，需在木工制作間集中制作木模，事前由技術人員進行木模翻樣，指導模板的加工，保證細部尺寸的正確性。 4.3.2.7拆模時，同種規格、型19、號構件只拆側模，待構件起吊后將底模清理干凈后再行組裝。4.3.2.8模板支設注意事項：支柱、次梁的牛腿方向均不一樣，有很多型號，支模時應分型號，分批進行支設，并在支好的模板旁掛牌子說明，并在柱子做好標識，以便吊裝時能準確就位。支模板時吊環的位置要牢固、準確，以免澆灌砼時位移。模板支設應橫平豎直，表面平整、光潔，接縫嚴密，接縫處可墊海綿條，以避免漏漿。模板支設時應涂刷好脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，不得出現流掛和漏刷現象。4.3.3 砼工程本工程混凝土采用商品砼，罐車運輸，泵車澆筑的方式進行施工；振搗器振搗，現場砼坍澆筑需滿足清水混凝土應用技術規程；清水混凝土拌合物入泵塌落度值；柱混凝土宜為150220、0mm,墻、梁、板混凝土宜為17020mm,攪拌好的清水混凝土拌合物工作性能應穩定，且無泌水、離析現象；混凝土拌合物從攪拌站結束到澆筑前不宜超過90分鐘，嚴禁添加配合比以外用水或外加劑；進入施工現場的清水混凝土應逐車檢查塌落度，不符合要求退回攪拌站，禁止澆筑；混凝土澆筑振搗應均勻，嚴禁過振、漏振、欠振；混凝土養護應采用相同的養護方法，覆蓋塑料薄膜及灑水進行養護；淋水構件預制砼采用C40W6F200，混凝土中摻加相當于水泥用量8%-10%的DMA高效抗裂防水劑來代替等量水泥，混凝土中采用外加劑時，應符合混凝土外加劑應用技術規范的規定，并應根據實驗確定其適用性和摻和量。砼澆灌注意事項a.澆灌前檢查21、模板內的雜物應清理干凈，檢查鋼筋的數量、位置是否準確，鋼筋上如有油污應清理干凈。b.砼澆灌采用罐車運輸，泵車澆筑，砼澆筑由梁一端開始，砼呈自然斜坡的順序澆筑，應確保砼澆筑速度及連續性。構件必須連續澆筑，澆筑間隙時間不得超過120分鐘，防止出現冷縫。c.用插入式振搗棒振搗砼時，要做到“快插慢撥”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時所造成的空洞，振搗棒的插點要均勻分布，以免造成混亂而發生漏振，每次移動的距離應不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。每一插點的振搗時間為2030s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗器不得緊靠模板振動，且應盡量避22、免碰撞鋼筋，以免鋼筋預埋件發生位移。d.砼澆注完表面因浮漿較厚，為防止表面裂紋，采取撒碎石子用木抹子壓實，木抹子抹壓兩遍,鐵抹子壓平、壓光。e.砼施工時如遇下雨，應停止砼澆灌，將已澆灌的砼用塑料布覆蓋好，并合理的留置施工縫，施工縫宜留設在支柱的牛腿下面，梁跨中1/3L范圍內，待再次澆灌砼時應將模板內的積水清理干凈，將砼表面松動的石子和浮漿鑿掉，并用水潤濕。f.砼澆灌時不得碰撞模板，鐵件和吊環，以免其跑位，澆灌砼時應鋪設1.5mm厚鐵板，派專人監護防止砼流到模板上。g.砼試塊留置應現場取樣，方法為每工作班次每100m3（不足時按每臺班）取砼抗壓試塊3組，標準養護一組，同條件養護一組，隨機試驗一組23、。整個工程標準養護試件抗凍、抗滲砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一個部件，同一個配比取樣不得少于兩組（抗凍兩組、抗滲兩組）。h.砼養護采用澆水覆蓋塑料布，及時灑水保持混凝土表面濕潤，混凝土養護時間不得少于14天。4.3.4 構件拆模、碼放側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：取同批澆灌的砼試塊進行抗壓試驗，當跨度8m時，強度達到設計標準值的75%方可拆模，當跨度8m時，強度達到設計標準值的100%方可拆模。 構件脫模后應按施工圖紙進行編號，對編號的構件按預定的位置擺放，用塑料布對構件進行包裹，要求包裹嚴密。4.4構件的堆放及運輸4.4.1構件的堆放及運輸需滿足以24、下要求： 1）構件的運輸時混凝土強度，不應小于設計的混凝土強度標準值的75%； 2）構件裝運時應綁扎牢固，防止移動或歪倒；對構件邊部或與鏈索接觸的混凝土，應采用木方墊上加以保護； 3）構件宜按不同類型分別堆放，并進行編號； 4）應根據構件的受力情況確定構件平放或著立放，并保持其穩定；4.5成品保護4.5.1澆筑混凝土時做好防護措施，防止污染到已經預制完成的混凝土表面；4.5.2 拆模后應對易磕碰的陽角加護角進行保護；4.5.3 嚴禁隨意剔鑿混凝土表面；5.作業過程中控制點的設置和質量通病預防5.1 質量目標 分項工程驗收合格率達到100%；鋼筋連接檢驗合格率100%；混凝土R28檢驗合格率1025、0%。5.2質量控制及質量通病預防施工過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業公司項目質檢部門監理1腳手架搭設完，對其剛度、強度、穩定性檢驗 H2鋼筋加工完，對鋼筋下料及規格、直徑復測 H3對鋼筋質量進行驗收 H4鋼筋綁扎完，對其進行驗收 H5各段模板支設完，對其進行驗收 H6混凝土澆筑過程中，對振搗情況，模板、埋件情況經常檢查 S7混凝土拆模后對，表面質量驗收。 HR:記錄確認點 W:見證點 H:停工待檢點 S:連續監視監護5.2.1質量通病預防項次質量缺陷預想預防措施1蜂窩加強砼振搗，保證模板接縫嚴密2露筋防止墊塊移位3麻面防止過早拆模，模板表面涂刷隔離劑4縫隙與夾渣層施工縫處26、雜物清理干凈5脹模、跑模加強模板支護6混凝土裂縫覆蓋塑料布、強加養護。二次壓面。使用普通硅酸鹽水泥。5.3質量標準及要求1 模板： 表面平整光滑 表面平整度偏差 2mm 長度偏差 5mm10mm 側面彎曲 L/1000，且5mm 截面尺寸偏差 2mm相鄰兩板面高差 1mm模具內部清理干凈，隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無流淌。2 鋼筋：鋼筋品種、規格、數量符合設計要求，有出廠合格證及復試報告。鋼筋表面無損傷、油污、裂紋，沒有粒狀、片狀銹痕。 鋼筋綁扎無缺扣、松扣 主筋間距偏差 5mm 主筋保護層偏差 353mm 主筋長度偏差 10mm 箍筋間距偏差 20mm3 混凝土：混凝土組成材料品種、規格和質量27、符合設計要求，有出廠合格證和復試報告。混凝土的強度、抗滲指標、抗凍融指標達到設計要求，表面無蜂窩、孔洞、露筋、氣孔。 構件長度偏差 5mm10mm 截面尺寸偏差 2mm 側面彎曲 L/750，且5mm 表面平整度 5mm 6.作業的安全要求及環境要求6.1作業的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人一場地和環境1鋼筋、模板等施工用材料碼放不整齊設材料碼放專用場地，材料分類碼放整齊尹樹祥侯建康2施工現場照明不充足由供電隊負責布置照明尹樹祥侯建康3夜間施工、照明不足照明充足配備足夠的照明燈，每個煙塔不少于6盞。尹樹祥侯建康4雨天場地、腳手架、腳手板濕滑步道平臺鋪設草簾子防28、滑。尹樹祥侯建康5惡劣天氣五級以上禁止吊裝作業。尹樹祥侯建康二作業和人員1作業人員安全防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業人員必須正確佩帶安全帽，防滑鞋尹樹祥侯建康2混凝土振搗人員安全防護用品佩帶不齊振搗人員應戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴尹樹祥侯建康3施工現場吸煙加強監督管理尹樹祥侯建康4酒后進入現場上班前班組長進行檢查尹樹祥侯建康三使用工機具1割把漏氣著火使用前應仔細檢查，確保合格尹樹祥侯建康2水平運輸、超速司機持證上崗，嚴禁超速。廠區道路限速15Km/h,轉彎處5Km/h。尹樹祥侯建康3使用手動無齒鋸、砂輪等電動工具安裝漏電保護器，電阻測量及絕緣耐壓試驗、正確使用，更換鋸片時切斷電源尹樹祥侯建康429、在施工現場隨意使用電火焊、動用明火作業前辦理明火作業票，落實安全防火措施。尹樹祥侯建康5焊接安裝、觸電安裝漏電保護器由專業人員進行電源安裝，安全員監護尹樹祥侯建康6電焊機一次側電源線老化或破損過長電焊機、一次電源線必須絕緣良好，長度不超過3米尹樹祥侯建康7電焊機二次線接頭裸露發生觸電電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠尹樹祥侯建康8鋼筋加工、木工加工使用機械不當。按操作規程執行尹樹祥侯建康9鋼筋加工等轉動機械外殼破損、螺絲松動完善機械，定期檢修，破損停用或更換尹樹祥侯建康10振搗器及電源、漏電供電隊安裝維護、安裝漏電保護器、檢查絕30、緣、正確使用、安放穩固尹樹祥侯建康11局部照明、觸電使用低壓行燈尹樹祥侯建康四材料危害1鋼絲繩斷裂吊裝前檢查鋼絲繩是否完好，檢查是否符合指導書的規格要求。吊裝時鋼絲繩與吊物間墊以柔軟物。尹樹祥侯建康五文明施工和環境因素1各種材料亂堆亂放碼放整齊，現場不得堆放過多的鋼筋、模板。尹樹祥侯建康2周轉性材料、無指定地點放在規定地點且要碼放整齊尹樹祥侯建康3混凝土施工、撒落將遺留下的混凝土殘渣在施工澆筑完畢后清掃干凈尹樹祥侯建康4施工用水源、無專人看管、派專人看管，用完后將閥門合上尹樹祥侯建康5施工用電源、觸電電纜鋪設穿過重要部位處立標示牌，電源箱分級控制尹樹祥侯建康6固體廢棄物管理、亂堆亂放施工中的邊31、腳余料集中存放在指定地點、統一處理尹樹祥侯建康6.2作業的環境要求序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1交通事故保證道路通暢尹樹祥侯建康2惡劣天氣惡劣天氣嚴禁露天作業。尹樹祥侯建康3觸電場地清潔整齊，電線線路清晰明了尹樹祥侯建康6.3消防管理6.3.1消防安全管理工作，堅持“預防為主、防消結合”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，對本項目消防安全管理工作負責。6.3.2為切實加強消防安全管理工作，建立了由各部門負責人組成的消防安全小組，保衛部是消防安全領導小組的辦事機構，負責消防安全日常管理工作。6.3.3項目領導必須把消防安全教育工作列入議事日程，堅持經常性的消防安全教育，推動全員安32、全防火意識和滅火技能的不斷提高，努力提高自防自救能力，確保國家財產和人身免受火災危害。 使每個員工做到“四懂四會”。6.3.4通過開展群防群治活動，組織職工結合崗位工作實際，擺現象、找問題、查隱患、定措施、搞整改，確保消防安全工作目標的落實。6.3.5在任何情況下明火必須辦理動火作業票，并逐級審批。明火作業必須認真落實防火措施。明火作業人員必須穿戴合格的防護用品，動火設備、工具應安全完好，相應的附屬設備、工具應安全、靈敏、有效，發生異常情況動火人必須立即停止動火作業，實施救助措施。 每天動火作業完畢，作業人員應清理作業現場，熄滅余火和飛濺的火星，并及時切斷電源，消除各種不安全因素，確認安全無誤33、后，方可離開作業現場。6.3.6施工電線和電器設備必須由持有上崗證的電工安裝、檢查、保養維護。定期對線路進行檢查測試，杜絕因電線老化、破損、絕緣不良，短路等原因產生火險隱患，確保區域的安全。6.3.7各重點部位及庫房內所配置的消防器材，由各部門負責落實到崗位，不得丟失、損壞、挪動，如發現丟失、損壞要查明原因并上報保衛部，及時補充。（消防器材必須合格有效）6.3.8使用木工機械時嚴格按操作規程操作，木工棚內嚴禁吸煙以防發生火災，木工棚內嚴禁動火作業。6.3.9滅火器、砂桶（袋）鐵鍬應放在明顯、易取的位置，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作他用。6.3.10揮發性的易燃材料不得裝在敞口容器內或存放在普通34、倉庫內。6.3.11大風天氣嚴禁露天動火作業。6.3.12現場嚴禁明火取暖。6.3.13電工、焊工持證上崗。6.4應急處置預案6.4.1當氣象臺發出大風降溫警示報告時，應急預案領導小組應及時關心職工的工作與生活狀況，調整作息時間，嚴禁加班加點和超負荷施工。6.4.2一旦發現有人受傷后，立即電話通知救護辦公室，由辦公室安排車輛進行救護，救護小組馬上分派人員迅速呼叫醫務人員前來現場。 6.4.3如果為大面積受災，立即組織救護小組成員奔赴現場對受傷人員進行現場簡單救護，對傷員進行必要的處理。 6.4.4迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物，發生人員觸電，應立即切斷電源；清除傷病員口鼻內的泥砂35、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。 6.4.5檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。 6.4.6止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。 6.4.7觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷。 6.4.8注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。 6.4.9及時聯系救援車輛，將傷員送往就近醫院。 6.4.10安監部進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。 6.4.11總結經驗教訓，教育職工。6.4.13應急小組應配備下列救援器材：1)藥品。2)救護器具。3)照明器材。4)通訊器材。5)交通工具。6)滅火器材。 7.附錄：無第 16 頁 共 16頁