午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx二通廠南區棚改定向安置房項目1615-682地 塊工程 裝配式構件廠監造監理實施細則 編制： 審批： xx二通廠南區棚改定向安置房項目地塊工程監理部 年月目 錄一、 編制說明；二、 工程概況；三、 編制依據；四、 裝配式構件混凝土結構施工監理工作流程；五、 裝配式構件混凝土結果施工監理控制工作重點；六、 監理工作方法及措施；七、 施工監理安全管理；八、 綠色施工控制；九、 監理內部管理；一、編制說明：建筑工業化通過現代化的制造、運輸、安裝和科學管理的大工業的生產方式，來代替傳統建筑業中分散的、低水平的、低效率的手工業生產方式，其高效、節能的特征成為建筑業轉型升級的目標。裝配式建筑是實現建筑2、工業化的途徑之一，預制構件是裝配式混凝土建筑的物質基礎，預制構件質量直接影響裝配式混凝土建筑的質量。GB 50204-2015 混凝土結構工程施工質量驗收規范。為了更好的在構件施工階段做好監理工作，根據本工程的具體情況，結合有關規范技術標準之規定、設計文件，特編制本細則，作為本工程在構件施工階段的具有針對性的專業監理文件。二、 工程概況 ： 1.工程名稱；xx二通廠南區棚改定向安置房項目1615-682地塊 工程。 2.工程地點：3.工程項目參建單位：建設單位： 設計單位： 承包單位： 監理單位： 構件單位：4.總體概況：xx二通廠南區棚改定向安置房項目位于xx市xx區梅市口路，東至xx二通廠3、邊界，南至梅市口路，西至張儀村東三路，北至xx二通廠基礎教育用地。該項目共分為3個獨立地塊，本項目部承建2#地塊，包含2-1#2-8#住宅樓、2-9#、2-10#配套用房及2-11#地下車庫。其中2-1#住宅樓地下2層并配設人防工程，西單元地上16層，檐口高度47.75米，東單元地上22層，檐口高度64.55米。2-2#住宅樓地下2層，地上26層，頂層配套設施為人防警報室，檐口高度為74.35米。2-3#住宅樓地下2層，地上19層，檐口高度為54.75米。2-4#住宅樓地下2層，地上21層，檐口高度60.35米。2-5#住宅樓地下2層，地上24層，檐口高度為68.75米。2-6#住宅樓位于2-4、11#地下車庫內，地下4層，地上17層，檐口高度為60.5米。2-7#住宅樓地下2層，地上28層，頂層配套設施為消防水箱間，檐口高度為79.95米。2-8#住宅樓地下2層，地上28層，首層配套設施為便利店，檐口高度79.95米。2-9#樓、2-10#樓均為社區配套用房，其中2-9#樓地上4層，建筑高度為17.15米，2-10#樓地上1層，建筑高度為5.55米。2-11#為地下汽車庫，地下3層，地上1層。2-1#2-8#樓均采用剪力墻結構形式。5.設計概況序號項目內容1建筑面積施工樓號總建筑面積（平米）地下建筑面積（平米）地上建筑面積（平米）2-1#住宅樓19434.543467.51159675、.032-2#住宅樓24425.051656.6022768.452-3#住宅樓15788.271439.9214348.352-4#住宅樓19975.191449.5618525.632-5#住宅樓19532.121439.9218092.202-6#住宅樓6261.43324.666604.092-7#住宅樓28967.191809.4827157.712-8#住宅樓26220.841655.8024565.04-2建筑層數施工樓號建筑層數2-1#住宅樓地下2層，地上1單元17層、2單元22層2-2#住宅樓地下2層，地上26層2-3#住宅樓地下2層，地上19層2-4#住宅樓地下2層，地上16、單元22層、2單元28層2-5#住宅樓地下2層，地上24層2-6#住宅樓地下4層，地上17層2-7#住宅樓地下2層，地上28層2-8#住宅樓地下2層，地上28層1.設計文件1.裝配式砼結構技術規程 （JGJ 1-2014）2.密肋復合板結構技術規程 （JGJ/T 275-2013）3.鋼筋連接用灌漿套筒 （JG/T 398-2013）4.鋼筋連接用套筒灌漿料 （JG/T 408-20135 裝配整體式鋼筋混凝土結構施工及質量驗收規范DJ08-2117-20126 混凝土預制裝配式住宅構造節點圖集DJ08-20127 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2008. 鋼筋焊接及驗收規程 7、（JGJ 18-2012） 9、 設計圖紙等相關技術文件。 四、裝配式構件混凝土結構施工監理工作流程；（一）施工過程質量控制1.PC構件質量控制該項目PC構件預制是委托專業化預制構件工廠加工。加工過程中，監理項目部將根據業主安排，派遣專業監理工程師駐廠，實行駐廠質量控制。A） PC構件使用的建材、構配件質量控制a. 根據常用建筑材料質量控制監理實施細則、設計文件和相關規范、標準，對于PC構件所使用的建材、構、配件質量進行事前、事中、事后控制。尤其是對裝配式結構質量、安全起關鍵作用的材料、構配件，如灌漿套筒、保溫連接件等，要嚴格按照規范、標準進行質量控制。b. 嚴格按照程序，對進場擬用于的PC構8、件上的建筑材料、構配件質量進行現場檢驗，和見證取樣送檢。凡未經檢驗或檢驗不合格的材料和構配件，一律不準用在PC構件上。B)PC構件預制加工過程質量控制根據裝配整體式住宅砼鋼筋制作、施工質量驗收規程、施工圖設計和施工組織設計中的技術、質量控制方案，嚴格監控PC構件預制、加工過程的施工質量（詳見PC構件預制、加工過程質量控制流程圖）。PC構件質量驗收，根據設計要求，嚴格執行裝配整體式住宅砼鋼筋制作、施工質量驗收規程中的第8條標準（詳見附表二）。PC構件預制、加工過程質量控制流程圖確定PC構件質量標準 檢查驗收 否 是否符合圖紙 是 模具制安 檢查驗收 否 是否符合質量標準 是 鋼筋加工、安裝 檢查9、驗收 否 是否符合質量標準 是 門、窗框及預埋件埋設 檢查驗收 否 是否符合質量標準 是 報廢 澆搗砼、養護、拆模 修復 檢查驗收 無法修復 有瑕疵，可以修復 是否符合質量標準 是 出廠 特別強調，模板制作、安裝一定要注意PC構件外表面、外飾面設計要求；另外要嚴格控制設計院強調的，接縫面的水洗處理面。2.PC構件安裝與現澆結構連接質量控制為保證建筑結構的整體質量和結構安全，除了對PC構件預制、加工過程嚴格質量控制，還要對PC構件的運輸、堆放過程成品保護質量和安裝與現澆結構連接質量進行嚴格控制。A)嚴格控制PC構件運輸、堆放過程中成品保護質量：首先，認真審查C構件運輸、堆放專項方案，重點關注方案10、中成品保護措施，及時發現問題，及時提出整改意見，做好事前控制；構件進場，要嚴格按照設計圖紙、技術規范對構件進行檢驗，發現運輸過程中或遺漏而出現的構件達不到圖紙和規范要求，尤其是連接部位或連接桿件達不到要求，能修復的要及時修復，無法修復的要當時清退出場。對于修復好的構件要單獨堆放，注意養護。每一塊構件吊裝之前，都要進行成品保護質量的檢查，發現問題及時處理。B)構件安裝質量控制：測量放線為保證構件能按照設計圖紙準確安裝在空間位置上。PC構件吊裝 吊裝前，應按吊裝流程核對構件編號，清點數量；清理干凈構件擱放底面，按樓層標高控制線墊放好硬墊塊；按設計要求在構件和相應的支承結構上標志中心線、標高等控制尺11、寸，核驗預埋件及連接鋼筋等，并做出標志；吊裝校正可采用起吊-就位-初校-精調的作業方式；樓層應設置臨時可調節支撐。預制疊合樓板、預制陽臺板、預制樓梯需設置經計算符合設計要求的支撐。 C)、PC構件與現澆結構連接重點檢查預制構件與現澆砼接觸面，構件表面是否按照設計和規范要求處理成水洗面或鑿毛面。現澆砼疊合樓板、陽臺板、空調板及樓梯模板表面是否光潔、尺寸是否符合圖紙要求、支撐是否牢固。現澆連接鋼筋綁扎和構件連接鋼筋、連接件是否符合圖紙要求。現澆結構連接段砼澆筑是嚴格按照監理旁站實施細則實行旁站監理，重點控制砼的配合比、坍落度和振搗密實度。密封防水膠使用年限應滿足設計要求。疊合樓板安裝固定后，與現場12、外墻板內側和預制疊合樓板水平縫的填塞，應選用干硬性砂漿并摻入水泥用量的的防水劑。水平縫大于時，應采用防水細石砼填實塞嚴。五、裝配式構件混凝土結構施工的監理控制工作要點1PC構件制作控制工作要點：1.1 審核與PC生產的相關的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案，PC現場堆放和吊裝專項方案，垂直運輸方案，腳手架方案。確定與PC構件相關的吊點、埋件、預留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協調相關單位根據相關方案措施進行圖紙深化，并與預制廠進行交底。1.2 選定PC加工構件廠，協助甲方在PC預制廠的合格供應商內選擇加工廠，從營業執照、許可證、生產規模、業務手冊（業績）、試驗室等級進行審核。最終選定13、PC預制加工的供應商。1.3 審核構件加工廠的PC構件生產加工方案和進度方案，方案內要體現質量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應計劃是否滿足現場施工要求。1.4 模具的制作，模具使用的鋼材應符合質量合格的鋼材，模具應具有足夠的強度、剛度和穩定性。模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構件的精度要求。模具堆放場地應平整、堅實、不應有積水，模具應清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應均勻涂刷脫模劑。1.5 鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確，鋼筋品種、規格、強度、數量、位置應符合設計和驗收規范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度。1.614、 埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格，品種、規格、型號等符合設計和方案要求。預埋位置正確，定位牢固。1.7 PC構件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監理驗收，應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經驗收合格后才準澆混凝土。混凝土原材料及外加劑應有合格證、備案證明驗證單，并在廠內試驗室進行復試。混凝土配合比、塌落度符合規范要求，并做抗壓強度試塊。混凝土應振搗密實，不應碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預留孔等，出現變形移位及時采取措施。蒸壓養護的遮蓋符合蒸壓養護要求、靜停（2H）、升溫(150C/H)、恒溫(3H，溫度不超過550C)、降溫（1015、0C/H）、結束的控制時間和溫度控制應符合要求。1.8 模具拆除和修補，當強度大于設計強度的75%（根據同條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模。拆模后對PC構件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質量缺陷修補應有專項修補方案。1.9 PC構件出廠前的驗收，構件廠應建立產品數據庫，對構件產品進行統一編碼，建立產品檔案，對產品的生產、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產品醒目位置做明顯標識。加工廠應有PC構件運輸方案，采用運輸的平板汽車，PC的專用運輸架，PC構件強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，PC裝車前，監理對PC構件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在PC構件上簽章（監16、理驗收合格章）。2.PC構件安裝監理工作要點2.1督促施工單位應建立健全質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度；2.2審核施工單位編制的PC裝配式混凝土結構施工專項方案，方案應包括PC構件施工階段預制構件堆放和駁運道路的施工總平面圖；吊裝機械選型和平面布置；預制構件總體安裝流程；預制構件安裝施工測量；分項工程施工方法；產品保護措施；保證安全、質量技術措施。2.3預制構件的現場存放應符合下列規定：1)、預制構件進場后, 應按品種、規格、吊裝順序分別設置堆垛, 存放堆垛宜設置在吊裝機械工作范圍內；2)、預制板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應具有足夠的承載力和剛度； 預制板外飾面不宜作為支撐面, 對17、構件薄弱部位應采取保護措施；3)、預制疊合板、 陽臺板、空調板及樓梯宜采用疊放方式。預制疊合板疊放層不宜大于6層, 預制樓梯疊放層數不宜大于2層。底層及層間應設置支墊, 支墊應平整且應上下對齊, 支墊地基應堅實。 構件不得直接放置于地面上；4) 、預制異形構件堆放應根據施工現場實際情況按施工方案執行；5) 、預制構件堆放超過上述層數時, 應對支墊、 地基承載力進行驗算。2.4裝配式構件混凝土結構工程施工前，應對施工現場可能發生的危害、 災害和突發事件制定應急預案, 并應進行安全技術交底。2.5預制混凝土疊合板構件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內側設置的疊合筋。 相鄰預制板安裝過程宜設置3道平18、整度控制裝置, 平整度控制裝置可采用預埋件焊接或螺栓連接方式。2.8預制陽臺板安裝應符合下列規定:1)、懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架, 支撐架應在結構樓層混凝土達到設計強度要求時, 方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現澆結構內, 并應與現澆混凝土結構連成整體；4)、預制陽臺與側板采用灌漿連接方式時陽臺預留鋼筋應插入孔內后進行灌漿；5)、灌漿預留孔的直徑應大于插筋直徑的3倍,并不應小 于6 0 mm; 預留孔壁應保持粗糙或設波紋管齒槽。1、18、預制樓梯安裝應符合下列規定:1)、預制樓梯采用預留錨固鋼筋方式時, 應先放置預制19、樓梯,再與現澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預制樓梯與現澆梁或板之間采用預埋件焊接連接方式時, 應先施工現澆梁或板, 再擱置預制樓梯進行焊接連接；3)、框架結構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板側面, 剪力墻結構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板面；4)、預制樓梯安裝時, 上下預制樓梯應保持通直。1、19、裝配式結構構件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應按設計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1)、灌漿前應制訂套筒灌漿操作的專項質量保證措施, 灌漿操作全過程應有質量監控；2)、灌漿料應按配比要求計量灌漿材料和水的用量, 經攪拌均勻后測定20、其流動度滿足設計要求后方可灌注；3)、灌漿作業應采取壓漿法從下口灌注, 當漿料從上口流出時應及時封堵, 持壓30S后再封堵下口；4)、灌漿作業應及時做好施工質量檢查記錄, 每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業時應保證漿料在4 8 h凝結硬化過程中連接部位溫度不低于100C。1、20、成品保護 1)、裝配式混凝土結構施工完成后, 豎向構件陽角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護。 2)、預制構件現場裝配全過程中, 宜對預制構件原有的門窗框、 預埋件等產品 進 行保護, 裝配整體式混凝土結構質量驗收前不得拆除或損壞。3）、預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆。 4）、預制構件的預埋螺栓孔21、應填塞海綿棒。六、監理工作方法及措施1、PC構件加工監理工作方法1.1審核構件廠的資質文件、業績，符合要求的，在供應商報審表上給予簽認。1.2審核PC構件加工施工組織設計，在施工組織設計報審表上簽署監理審核意見；1.3派駐駐廠監理，對PC構件的生產進行監控。1.4對加工PC的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質保資料、見證取樣復試，材料合格，在材料報審表上簽認。1.5對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄；1.6對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預埋件、預留孔、吊點、接駁器、門框等進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格的給予簽認。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.22、7審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監控混凝土澆搗過程。1.8對PC構件出廠前進行外觀檢驗，填寫PC出廠前產品檢測表。對合格的PC構件蓋監理驗收合格專用章，驗收人簽認。1.9駐廠監理整理好驗收資料歸檔。2、PC構件安裝控制監理工作方法：2.1 審核施工單位PC專項施工方案，簽署監理審核意見。2.2核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構配件，經核驗，符合要求后分別給予簽認。2.3核查PC構件現場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認；2.5參與施工單位的PC安裝的安全技術交底，并提出監理PC安裝的控制要點；2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號23、使用的準確性，寫好旁站記錄；2.7核查特殊作業上崗證，核驗合格后給予簽認；2.16拆模后，對現澆結構進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態記錄。3、PC結構的質量驗收要求3.1裝配式混凝土結構質量驗收應符合現行國家標準，裝配式混凝土結構的連接施工應逐項進行技術復核和隱蔽工程驗收, 并應填寫檢查記錄。3.2主控項目：1）、預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄。2）、預制構件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規格、 性能等應符合現行國家標準和設計要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件。3）24、預制構件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、 規格、 性能等應符合現行國家標準和設計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數量: 每個檢驗批均應進行全數檢查。4）、預制構件與結構之間的連接應符合設計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質量應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18 、 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107的要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。3.3一般項目 1）、預制構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察檢查。2）、連接螺栓應按包裝箱配套供貨,25、 包裝箱上應標明批號、規格、 數量及生產日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓 體不得出現銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應損傷。檢查數量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應少于3箱。檢驗方法: 開箱逐個目測檢查。4、PC加工監理措施4.1巡視監理組按監理的相關規范要求，每天對作業的部位進行巡視檢查，并在監理日記上記錄巡視過程和結果，發現存在問題根據情況進行處理，采取措施及處理結果登錄監理日記。4.2平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。4.3旁站監理1）對關鍵部位、關鍵工序的施工質量，實施全過程現場跟蹤監督活動的實時記錄。26、2）旁站部位的施工作業內容，主要施工機械、材料、人員和完成的工程數量等記錄。包括施工單位質檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設強制性標準執行等情況。4.4監理會議1）工程例會，每周的工程例會，協調一周來進度、質量問題，及其下周的計劃安排。2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項有針對性的問題進行討論、總結、學習。七、PC施工監理安全管理1、安全管理的一般規定1.1裝配式混凝土結構施工過程中應按照現行國家行業標準 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 、 建筑施工現場環境與衛生標準 J G J1 6和27、上海市地方標準現場施工安全生產管理規范DGJ08-903等安全、職業健康和環境保護的有關規定執行。1.2施工現場臨時用電的安全應符合現行國家行業標準施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46和用電專項方案的規定。1.3施工現場消防安全應符合現行國家標準建設工程施工現場消防安全技術規程 GB50720的有關規定。八、綠色施工控制1、我工地采用裝配式混凝土結構施工現場道路,采用永久道路路基和臨時道路相結合的原則布置。九、監理內部管理定期召開監理組內部會議，對前期工作進行總結，總結經驗和找出不足，對監理組后來工作進行調整，使監理工作更加完善。使整個監理工作處于動態管理狀態。根據旁站方案，建立完善的旁站28、體系。增加內部交流，調動每個成員的工作積極性和主觀能動性。在每天巡查中的問題及時處理。認真做好平行檢查和實測實量工作，確保每個分項工程驗收合格。完善監理內部的考勤制度。定期組織學習規范，公司文件，及行政主管部門的文件精神，以便文件精神來指導監理工作。每分項工程施工前，監理能發放一份關于交底性質的聯系單，提醒施工單位注意。建立健全安全監理體制，完善安全監理控制方案，確保工地減少或消除安全隱患。PC出廠裝車前產品檢測表序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度70%廠抽查混凝土試驗報告總監2預制板長（高）3廠鋼尺抽查總監3預制板板寬3廠鋼尺抽查總監4預制板板厚3廠鋼尺抽查總監5預制29、板側向彎曲及外面翹曲L/1500 且15廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查不少于30%總監6預制板對角線差5廠細線測兩根對角線尺寸，取差值總監7預制板內表面平整度（對非拉毛的板）3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監8砼表面色差無明顯色差廠目測總監9修補質量按修補方案執行，氣泡直徑0.3以上要修補的不能有裂縫廠按修補方案執行，修補位置要做好記錄總監10產品保護全數保護廠目測總監11安裝用的控制墨線2廠全數鋼尺檢查總監12預埋鋼板中心線位置安裝平整度中心線 4平整度 2廠鋼尺檢查總監13預埋管、孔中心線位置3廠鋼尺檢查總監14 預埋吊環中心線位置外 露長度中心線5外露長度+8,0廠鋼尺檢查總監15止水條（位置、端頭、黏結力等）廠目測、手拈拉總監16 窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數檢查總監17出廠前預制板編號（印刷體）廠全數檢查總監