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綠城房地產(chǎn)開發(fā)公司建筑工程地下車庫地坪工藝工法標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件(45頁)
綠城房地產(chǎn)開發(fā)公司建筑工程地下車庫地坪工藝工法標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件(45頁).pdf
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培訓(xùn)課件
上傳人:Le****97 編號(hào):767638 2023-10-13 45頁 4.32MB

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1、集團(tuán)建筑工程工藝工法標(biāo)準(zhǔn)-地下車庫地坪篇質(zhì)檢部2019年8月20日前 言3壹基本規(guī)定貳材料性能指標(biāo)質(zhì)量控制要點(diǎn)叁優(yōu)秀做法示例肆地下車庫地坪常用做法一般有:耐磨地坪、環(huán)氧地坪、固化地坪等,也有耐磨 地坪+密封固化劑的做法。環(huán)氧地坪屬于樹脂類整體面層,耐磨地坪和固化地坪屬 于水泥類整體面層。設(shè)計(jì)和施工主要遵循建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50037-2013和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010的要求。(一)設(shè)計(jì)要求混凝土地面找平層,應(yīng)符合下列要求:1、混凝土找平層(兼找坡)的厚度最薄處不應(yīng)小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C25。2、應(yīng)在混凝土找平層頂面下30mm處配置直徑為6mm,間距2、為150mm200mm的雙向鋼筋網(wǎng)。一、基本規(guī)定(二)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求1 硬化耐磨面層硬化耐磨面層1.1 硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時(shí),耐磨材料應(yīng)撒布均勻,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;混凝土基層或砂漿基層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2 硬化耐磨面層伸縮縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3 硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4 硬化耐磨面層的厚度、強(qiáng)度等級(jí)、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5 面層與基層(或下一層)結(jié)合應(yīng)牢固,且應(yīng)無空鼓、裂縫。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí),空鼓面積不應(yīng)大于400cm2。1.6 面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。一、基本規(guī)定3、1.7 面層表面應(yīng)色澤一致,切縫應(yīng)順直,不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。1.8 硬化耐磨面層表面平整度的允許偏差為4mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查;踢腳線上口平直允許偏差為4mm,縫格順直允許偏差為3mm,拉5m線和用鋼尺 檢查。2 涂料面層涂料面層2.1 涂料面層應(yīng)采用丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯等樹脂型涂料涂刷。地下車庫地面裝修材料燃燒性能等級(jí)應(yīng)為B1級(jí)。2.2 涂料面層的基層應(yīng)符合下列規(guī)定:2.2.1 應(yīng)平整、潔凈;2.2.2 強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25;2.2.3 含水率應(yīng)與涂料的技術(shù)要求相一致。一、基本規(guī)定2.3 涂料面層的厚度、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層施工。2.4 涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要4、求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5 涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有苯、甲苯+二甲苯、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)和 游離甲苯二異氰醛酯(TDI)限量合格的檢測(cè)報(bào)告。2.6 涂料面層的表面不應(yīng)有開裂、空鼓、漏涂和倒泛水、積水等現(xiàn)象。2.7 涂料面層應(yīng)光潔,色澤應(yīng)均勻、一致,不應(yīng)有起泡、起皮、泛砂等現(xiàn)象。2.8 涂料面層表面平整度的允許偏差為2mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查;踢腳線上口平直允許偏差為3mm,縫格順直允許偏差為2mm,拉5m線和用鋼 尺檢查。一、基本規(guī)定8壹基本規(guī)定貳材料性能指標(biāo)質(zhì)量控制要點(diǎn)叁優(yōu)秀做法示例肆二、材料性能指標(biāo)常用3種做法:耐磨地坪、環(huán)氧地坪、固化地坪性能對(duì)比如下表。地坪類型地坪5、類型表面效果表面效果防滑防滑 效果效果防結(jié)露防結(jié)露抗?jié)B透抗?jié)B透 性性抗水汽抗水汽抗沖抗沖 擊擊抗油抗油 污污是否起是否起 皮、起皮、起 泡泡保養(yǎng)保養(yǎng)清洗清洗完工后完工后 上人時(shí)上人時(shí) 間間使用壽使用壽 命命耐磨地坪耐磨地坪 三分光(打蠟)有龜裂紋 優(yōu)優(yōu)液體易 滲透不受基層 水汽影響優(yōu)一般 (無 法清 洗)否需要定期 保養(yǎng),如 打蠟處理較不易清 洗,輪胎 印難清除48小時(shí)10-15年環(huán)氧地坪環(huán)氧地坪亮光或啞 光、色彩 艷麗良 一般抗?jié)B透性好基層有水 汽時(shí)易起 泡,脫落一般良基層問題易起需保持非 常干凈易洗24小時(shí) 5-8年固化地坪固化地坪豐滿、光 亮、遮蓋 力不強(qiáng)良良可抗液 體和油 污滲透不受基6、層 水汽影響優(yōu)良否 無需任何保養(yǎng)處理,日常保潔 即可輪胎印不 易粘在表 面,油污 等易清除4小時(shí)10-15年二、材料性能指標(biāo)地下車庫地坪材料性能指標(biāo)應(yīng)符合以下設(shè)計(jì)、施工和材料標(biāo)準(zhǔn)要求:1、建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50037-20132、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20133、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20104、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-20175、地坪涂裝材料 GB/T 22374-20086、混凝土外加劑GB 8076-20087、環(huán)氧樹脂地面涂層材料JC/T 1015-20068、混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T 906-200211壹基本規(guī)定7、貳材料性能指標(biāo)質(zhì)量控制要點(diǎn)叁優(yōu)秀做法示例肆三、質(zhì)量控制要點(diǎn)三、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)地坪面層選擇方案和施工環(huán)境條件(二)地坪基層施工(三)耐磨地坪(四)環(huán)氧地坪(五)固化地坪三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、常用地坪面層方案:(1)環(huán)氧地坪:通道1.52.0mm橘皮、車位1.01.5mm光面(啞光或高亮)。(2)耐磨地坪:通道和車位可分色。(3)固化地坪:通道、車位均同。(4)耐磨+固化(滲透)地坪:通道和車位可分色。2、地坪施工前應(yīng)確認(rèn)符合以下環(huán)境條件:(1)施工地坪的表面含水率,應(yīng)小于8%;(2)施工環(huán)境的空氣濕度,應(yīng)小于75%;(3)施工環(huán)境溫度,應(yīng)在5 35。(一)地坪面層選擇方案和施工環(huán)境條件1.地坪8、基層施工包括施工準(zhǔn)備和找平層施工二部分內(nèi)容。環(huán)氧地坪和固化地坪須在找平層養(yǎng)護(hù)完成混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并滿足前文施 工環(huán)境條件后進(jìn)行施工。耐磨地坪應(yīng)在找平層澆筑完成,混凝土初凝前進(jìn)行施工。2.施工準(zhǔn)備2.1 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)無滲漏水、表面發(fā)白無滲點(diǎn)(重點(diǎn)檢查后澆帶位置,塔吊基礎(chǔ)、圍 護(hù)格構(gòu)柱穿底板處,降水井封井位置等)。2.2 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)無開裂、空鼓、孔洞、松動(dòng)等現(xiàn)象,并驗(yàn)收合格。2.3 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)做鑿毛處理。(二)地坪基層施工2.施工準(zhǔn)備2.4 伸縮縫設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程地下室柱網(wǎng)尺寸、車道車位劃分和劃線、面層做法等確 定,應(yīng)形成平面布置圖(下圖供參考)。伸縮縫做法詳見后頁,控制每塊面積不超 過36m2,9、間距一般控制在36m。(二)地坪基層施工說明:1.本節(jié)點(diǎn)適用于地下車庫找平層厚度達(dá)到或超過100mm的情況;2.地下車庫找平層地面伸縮縫用1015mm泡沫板分隔,板上部預(yù)留30-50mm澆筑混凝土;3.按照伸縮縫平面布置圖確定位置。(三)耐磨地坪地下車庫地坪伸縮縫節(jié)點(diǎn)100(二)地坪基層施工2.施工準(zhǔn)備2.5 結(jié)構(gòu)墻、柱腳和集水井等邊角細(xì)部處理到位。2.6 施工前,在地面與墻、柱底部交接部位設(shè)置1015mm厚泡沫板(墻、柱底部 有排水溝位置的和四周割伸縮縫的獨(dú)立柱不用設(shè)置),泡沫板高出找平面,使地坪 混凝土澆筑后與墻、柱底隔開,以防止地坪裂縫。地面與墻、柱底部交接部位設(shè)置厚泡沫板排水溝寬不小于10、100mm過門處底部埋設(shè) 直徑50mm的鍍鋅管排水溝參考做法(也可按集團(tuán)防水篇“地下室排水溝”做法)排水溝陽角倒角集水井與排水溝(二)地坪基層施工2.施工準(zhǔn)備2.7 地下車庫地坪宜利用找平層厚度設(shè)置排水溝,坡度根據(jù)集水井位置設(shè)置。(二)地坪基層施工2.施工準(zhǔn)備2.8 根據(jù)伸縮縫平面布置圖彈線放樣,按照預(yù)設(shè)定伸縮縫位置在找平層內(nèi)留設(shè)伸縮縫泡沫板分隔條。2.9 根據(jù)施工安排按照設(shè)計(jì)標(biāo)高支模,設(shè)置應(yīng)平整、牢固,并按排水坡度設(shè)置灰餅。根據(jù)伸縮縫平面圖彈線放樣支模(參考圖片)埋置泡沫板(二)地坪基層施工地庫清洗伸縮縫及柱邊斷開200mm鋼筋綁扎,控制間距3.找平層施工3.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎,控制11、鋼筋位置在找平層頂面下30mm處。3.2 找平層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)為C25及以上,坍落度控制在80mm以內(nèi),不得采用泵送 混凝土。混凝土宜采用低水化熱水泥,骨料級(jí)配均勻,應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻量和細(xì) 骨料含泥量,不得采用石粉作為細(xì)骨料。(二)地坪基層施工3.找平層施工3.3 澆搗混凝土之前宜進(jìn)行基層掃漿處理。3.4 地坪澆筑應(yīng)按分倉作業(yè),澆注厚度宜一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,使用平板振搗器振搗密實(shí)。推薦使用激光整平機(jī)施工。控制鋼筋位置(找平層頂面下30mm處)澆筑前掃漿鋁合金直尺刮平平板振搗器振搗(三)耐磨地坪地坪基層 施工(抹光機(jī)一 次提光)撒布規(guī)定用 量2/3的耐磨 材料再次提漿撒布1/3耐磨 地坪材料三12、次提漿縱橫收光2-4 遍養(yǎng)護(hù)彈線、切縫、填縫、清理成品保護(hù)1.施工流程(三)耐磨地坪2.面層施工2.1 按設(shè)計(jì)及技術(shù)要求在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)按預(yù)定的厚度澆筑混凝土并整平。耐磨地坪找平層和面層的施工應(yīng)由同一家專業(yè)單位完成。2.2 骨料的撒布時(shí)間一般在混凝土初凝前30分鐘為宜,實(shí)際操作過程以澆筑后砼能夠 上人,下陷不超過5mm時(shí)為準(zhǔn)。混凝土收水后,發(fā)現(xiàn)不平整處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平,下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域,設(shè)法排除積水,找補(bǔ)到規(guī)定標(biāo)高。2.3 撒布量及撒布方式:分兩次撒布,先三分之二,后三分之一,一般地坪撒布量要求5kg/m2。2.4 邊角部位加強(qiáng)構(gòu)件,沿邊緣100-150mm寬,用手撒材料,用抹刀13、抹平,在預(yù)備 設(shè)置切割的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹平表面。耐磨硬化劑撒布,壓平、磨平。初凝撒第一次耐磨劑壓平,磨平(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪2.面層施工2.5 調(diào)漿、整平:當(dāng)撒布的硬化材料受到混凝土表層水濕潤完全后,開始用抹光機(jī)調(diào)漿抹平,再撒布第二次材料;第二次的撒布應(yīng)針對(duì)第一次撒布缺陷作彌補(bǔ)、修正,以求均勻;第二次撒布的硬化材料完全濕潤后,同樣用抹光機(jī)進(jìn)行調(diào)漿整平;部分 提早硬化的區(qū)域,應(yīng)迅速進(jìn)行收光程序。2.6 抹光機(jī)整體抹光:調(diào)漿粗整平完成后,用抹光機(jī)進(jìn)行整體抹光,一般2-4次,從 粗光至精光,漸次加大刀片角度與抹光壓力;細(xì)部進(jìn)行人工再次精光,但需注意刀 紋的順向性。2.7 耐磨14、地坪施工完成56小時(shí)后可進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用專用滲透保護(hù)劑噴灑養(yǎng)護(hù),并應(yīng) 特別注意對(duì)地面與墻柱交接部位的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。強(qiáng)度達(dá)到70%前,禁 止上一切車輛及尖銳物拉劃,嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)。終凝前撒第二次耐磨劑,收光處理。磨平、收光終凝前撒第二次耐磨劑收頭、清理(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪3.伸縮縫處理3.1 地坪施工完成,養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,及時(shí)按照柱距及事先布置位置進(jìn)行伸縮縫切割,切割工作應(yīng)在7天內(nèi)完成。伸縮縫切割時(shí)宜先用小鋸沿彈線切割引導(dǎo)縫,再用大鋸 沿引導(dǎo)縫切割成型。確保縫平直、美觀,縫寬23mm,深度為地坪厚度(切割至 預(yù)設(shè)泡沫板)。切割完成后,將縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干15、凈。3.2 地坪混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,將墻、柱邊與地坪交界處泡沫板清除并保持縫內(nèi)干燥,清除深度不小于基層厚度的1/3且20mm,并將不平直的縫口打磨平整。3.3 將專用建筑油膏或彈性聚氨酯填縫材料灌入縫內(nèi)(縫內(nèi)應(yīng)干燥),填縫材料平面 應(yīng)低于混凝土基面13mm,并保證邊角平順、無漏灌、不溢出縫外,施工后4小時(shí) 內(nèi)防止接觸雨水。彈線、小鋸切引導(dǎo)縫切伸縮縫(三)耐磨地坪柱腳切縫(三)耐磨地坪4.修補(bǔ)措施4.1 破壞12mm程度的修補(bǔ):4.1.1 材料:耐磨材料、乙烯醋酸乙烯共聚乳膠4.1.2 施工方法:將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯醋酸乙烯共聚乳膠按2:1比例混合,并將其作為基層涂料涂于施 工面。用篩16、網(wǎng)篩除耐磨骨料,而后將水和乙烯醋酸乙烯共聚乳膠按5:1比例混合,并將其加入無骨料的耐磨材料中,混合攪拌制成漿料之后,再使用鐵抹刀將材料修 補(bǔ)于施工面。待其表面硬化后用輥筒涂裝養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)即可。4.2 破壞210mm及以上的較深部位修補(bǔ):4.2.1 材料:耐磨材料4.2.2 施工方法:將要修補(bǔ)的施工面整齊切割,并鑿去一定厚度(不小于50mm)的基層,再清理、潤濕,抹水泥漿一道(內(nèi)摻水重4%的建筑膠),放入鋼筋網(wǎng)片,澆筑細(xì)石砼;在砼未硬化狀態(tài)時(shí),撒布耐磨硬化劑材料并用鐵抹刀加工表面直至完成;待其表面硬化后用輥筒涂裝養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)即可。4.3 對(duì)使用年限較長耐磨地坪,經(jīng)大面積修補(bǔ)后,表面可使用混凝土固化劑17、加強(qiáng)保 護(hù),以延長修補(bǔ)后耐磨地坪使用年限。(三)耐磨地坪地坪基層施工(彈線、切縫、填縫、清理)表層處理底漆刮環(huán)氧砂漿,打磨清潔刮2遍膩?zhàn)用嫫岢善繁Wo(hù)(四)環(huán)氧地坪1.施工流程(四)環(huán)氧地坪2.面層施工2.1 環(huán)氧地坪須在地坪基層施工完畢(伸縮縫及時(shí)處理,質(zhì)量控制要點(diǎn)同“(三)耐磨地坪 3.伸縮縫處理”),并滿足前文施工環(huán)境條件要求后進(jìn)行施工。2.2 基層要求:地面施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收,用2米的靠尺檢測(cè),平整度小于3mm/2m;地面表面平整、粗糙、清潔無塵、不能有油劑、浮漿等;縫隙填補(bǔ)充分完整;表面打 磨均勻。打磨深度要求高的可用拋丸機(jī)、銑刨機(jī)進(jìn)行。2.3 底漆:用環(huán)氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后用18、長毛滾筒滿涂;依據(jù)不同的天氣 狀況底涂干燥時(shí)間一般為48小時(shí),檢視底涂涂布情況,如有被基層完全吸收的情況 可重復(fù)涂布,厚度約0.15mm厚。2.4 刮一遍環(huán)氧砂漿:用環(huán)氧樹脂、固化劑、石英砂、石英粉按比例攪拌均勻后調(diào)成 環(huán)氧砂漿,用平刀刮板滿刮一遍。(四)環(huán)氧地坪2.面層施工2.5 打磨、清潔:點(diǎn)補(bǔ)孔洞后用細(xì)砂皮紙整體打磨,徹底消除刀痕并清理。2.6 刮第一遍膩?zhàn)樱旱灼岣稍锖螅铆h(huán)氧樹脂、固化劑、石英粉按比例攪拌均勻后調(diào) 成環(huán)氧膩?zhàn)樱霉伟鍧M刮一遍,然后對(duì)部分有缺陷孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。2.7 刮第二遍膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)痈稍锖螅铆h(huán)氧樹脂、固化劑、滑石粉按比例攪拌均 勻后調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)樱霉伟鍧M刮一遍。219、.8 上面漆:用環(huán)氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后短毛滾筒滿涂一遍,涂布時(shí)應(yīng)采 用“十”字交叉法令涂料均勻分布。2.9 罩光:待面漆干燥后,用短毛滾筒蘸取環(huán)氧面漆甲組份滿涂一遍。2.10 施工完成:24小時(shí)后方可上人,72小時(shí)后方可重壓(以25為準(zhǔn),低溫開放時(shí)間 需適度延長)。(四)環(huán)氧地坪(四)環(huán)氧地坪3.修補(bǔ)措施3.1 面層清理:通過敲擊或點(diǎn)鉆去除局部破損、開裂、起泡的問題地坪涂層至基層。3.2 基層封底:清理干凈后,對(duì)基層表面做一次封底,刷涂底漆。3.3 砂漿填充:用環(huán)氧砂漿對(duì)破損區(qū)域、裂縫、清除的孔洞進(jìn)行填充。填充時(shí),填補(bǔ)的材料需要高于表層面。3.4 打磨刮膩?zhàn)樱焊籼旌筮M(jìn)行打磨處理,然后20、用刮板滿刮環(huán)氧膩?zhàn)右槐椤?.5 施工面漆:采用于原有地面顏色的色漆,對(duì)修補(bǔ)、填充部分進(jìn)行整塊涂刷。地坪基層施工(彈線、切縫、填縫、清理)表層清理地面研磨硬化劑第一遍 涂刷硬化劑第二遍 涂刷超精細(xì)拋光成品保護(hù)1.施工流程(五)固化地坪(五)固化地坪2.面層施工2.1 固化地坪須在地坪基層施工完畢(伸縮縫及時(shí)處理,質(zhì)量控制要點(diǎn)同“(三)耐 磨地坪 3.伸縮縫處理”),并滿足前文施工環(huán)境條件要求后進(jìn)行施工。2.2 基層要求:地面施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收,用2米的靠尺檢測(cè),平整度小于2mm/2m;地面表面平整、粗糙、清潔無塵、不能有油劑、浮漿等;縫隙填補(bǔ)充分完整。2.3 研磨地面三遍:由粗至細(xì)使用50目、1021、0目、300目樹脂磨片將地面分別各研磨一 遍,(可以用清水進(jìn)行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨),將水泥毛細(xì)孔充分顯露。2.4 涂刷硬化劑:用滾筒或噴霧器將硬化劑均勻的刷涂于地面上,涂布平均用量為0.3-0.5kg/。在涂完硬化劑約1-2小時(shí)后(材料干燥發(fā)亮前),在地面上噴些水,潤濕材料,用掃 帚或地拖擦洗地面,使材料完全滲透地面。最后沖洗地面,去除表面多余的材料。在第二天,按同樣的方式涂刷硬化劑,在材料干燥發(fā)白前,往地面灑水,潤濕材 料,用地拖擦洗地面,使材料完全滲透進(jìn)地面。在最后一遍涂刷完畢后,在材料干透變白前,用洗地機(jī)徹底清洗表面,除去表面 白色沉淀物,并用吸塵器吸凈污水。2.5 超精細(xì)拋光22、3遍:為進(jìn)一步增加地面的光澤度的亮光效果,達(dá)到鏡面效果,由粗至 細(xì)使用500目、1000目、2000目樹脂磨片將地面各研磨一遍。對(duì)于邊角用手提式角 磨機(jī)研磨加拋光。(可以用清水進(jìn)行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨),對(duì)整體基面 進(jìn)行全面拋光(直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止)。2.6 施工完畢表干后可上人,7天后承載。2.7 耐磨+固化地坪施工為耐磨地坪施工流程完成后,進(jìn)行固化地坪施工流程。(五)固化地坪39壹基本規(guī)定貳材料性能指標(biāo)質(zhì)量控制要點(diǎn)叁優(yōu)秀做法示例肆四、優(yōu)秀做法示例(耐磨地坪)四、優(yōu)秀做法示例(環(huán)氧地坪)四、優(yōu)秀做法示例(環(huán)氧地坪)四、優(yōu)秀做法示例(固化地坪)四、優(yōu)秀做法示例(耐磨+固化地坪)
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