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1、2011年8月,XXXX公司工程系統課件,砌體工程主編：參編：審核：批準：2013年8月30日,2,目錄,砌體工程基礎知識及原材料要求,砌體工程管理流程與程序,砌體工程施工管控要點及分析,質量通病原因分析及防治措施,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,砌體結構設計規范GB50003-2011 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 多孔磚砌體結構技術規范JGJ 137-2001砌筑砂漿配合比設計規程JGJ982000砌體工程現場檢測技術標準GB/T503151996中型砌塊建筑設計與施工規程JGJ51980混凝土小型空心砌塊建筑技術規2、程JGJ/T142002建筑安裝分項工程施工工藝規程GBJ/T01-26-2003,砌體工程基礎知識及原材料要求,定義,砌體工程是指普通黏土磚，承重黏土空心磚，蒸壓灰砂磚，粉煤灰磚，各種中小型砌塊和石材的砌筑。,材料分類,砌塊,磚,石材,砌體工程基礎知識及原材料要求,燒結普通磚,燒結多孔磚,蒸壓灰砂空心磚,蒸壓粉煤灰磚,包括燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂普通磚、蒸壓粉煤灰普通磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚等。,砌體工程基礎知識及原材料要求,混凝土普通磚,燒結普通磚為實心磚，是以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經壓制、焙燒而成。按原料不同，可分為燒結黏土磚、燒結頁巖磚、燒結煤矸石磚和燒結3、粉煤灰磚。燒結普通磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長240mm、寬115mm、高53mm，根據抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。注：燒結普通磚因過度占用和毀壞農田，目前已被國家禁用。,燒結多孔磚使用的原料與生產工藝與燒結普通磚基本相同，其孔洞率不小于25%。磚的外形為直角六面體，其長度、寬度及高度尺寸(mm)應符合290、240、190、180和175、140、115、90的要求。根據抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。燒結多孔磚除和普通粘土磚一樣有較高的抗壓強度、耐腐蝕性及耐久性外，還具有容重輕，保溫性能好等特4、點。燒結多孔磚可廣泛用于工業與民用建筑的承重墻體。,砌體工程基礎知識及原材料要求,蒸壓灰砂空心磚是以石英砂和石灰為主要原料，壓制成型，經壓力釜蒸汽養護而制成的孔洞率大于15%的空心磚。其外形規格與燒結普通磚一致，根據抗壓強度分為MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五個強度等級。蒸壓灰砂空心磚技術成熟，性能優良，蓄熱能力顯著，適用于多層混合結構建筑的承重墻體。,蒸壓粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻配適量的石灰、石膏或其他堿性激發劑，再加入一定數量的爐渣作為骨料蒸壓制成的磚。其外形規格與燒結普通磚一致，根據抗壓強度、抗折強度分為MU20、MUl5、MUl0、MU7.5四個強度等級。蒸壓5、粉煤灰磚具有抗壓強度高、保溫效果好、墻體自重輕、環保節能、工程造價低的特點。,砌體工程基礎知識及原材料要求,砌體工程基礎知識及原材料要求,混凝土普通磚是以水泥為膠結材料，與砂、石(輕集料)等經加水攪拌、成型和養護而制成的一種混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。產品主規格尺寸：240mm115mm90mm，砌筑時可配合使用半磚(120mm115mm90mm、七分磚(180mm115mm90mm)或與主規格尺寸相同的實心磚等。混凝土普通磚具有生產能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規整等特點，是一種替代燒結粘土磚的理想材料6、。,包括混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊等。,普通混凝土小型空心砌塊,輕集料混凝土小型空心砌塊,蒸壓加氣混凝土砌塊,粉煤灰砌塊,砌體工程基礎知識及原材料要求,砌體工程基礎知識及原材料要求,普通混凝土小型空心砌塊以水泥、砂、碎石或卵石加水預制而成。其主規格尺寸為390mm190mm190mm，有兩個方形孔，空心率不小于25%。根據抗壓強度分為MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5六個強度等級。普通混凝土小型空心砌塊具有強度高、自重輕、耐久性好、外形尺寸規整，部分類型的混凝土砌塊還具有美觀的飾面以及良好的保溫隔熱性能等特點，適用于建造高層與大跨度的建筑，應用范圍十分廣泛。,輕集料7、混凝土小型空心砌塊以水泥、砂、輕集料加水預制而成。其主規格尺寸為390mm190mm190mm。按其孔的排數分為：單排孔、雙排孔、三排孔和四排孔等四類。根據抗壓強度分為MU10、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.5六個強度等級。輕集料混凝土小型空心砌塊具有自重輕、保溫性好、有利于綜合治理與應用、強度高等特點。,砌體工程基礎知識及原材料要求,蒸壓加氣混凝土砌塊以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料，加入發氣劑，經攪拌成型、蒸壓養護而成的實心砌塊。其主規格尺寸為600mm250mm250mm，根據抗壓強度分為A10、A7.5、A5、A3.5、A2.5、A2、A1七個強度等級。蒸壓加氣8、混凝土砌塊特點：自重輕，保溫性、隔音性能好，抗滲、耐火性好，強度高，施工方便。蒸壓加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（0.000）以上的內外填充墻和地面以下的內填充墻（有特殊要求的墻體除外）。,粉煤灰砌塊以粉煤灰、石灰、石膏和輕集料為原料，加水攪拌，振動成型，蒸汽養護而成的密實砌塊。其主規格尺寸為880mm380mm240mm，砌塊端面應加灌漿槽，坐漿面宜設抗剪槽。根據抗壓強度分為MU13、MU10兩個強度等級。粉煤灰砌塊的特點是節約環保、重量輕、強度高、保溫性能好、耐久性好。,砌體工程基礎知識及原材料要求,砌筑用石有毛石和料石兩類，所選石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材9、，尚應色澤均勻。,毛石分為亂毛石和平毛石。亂毛石是指形狀不規則的石塊；平毛石是指形狀不規則，但有兩個平面大致平行的石塊。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于150mm。,料石按其加工面的平整程度分為細料石、粗料石和毛料石三種。料石的寬度、厚度均不宜小于200mm，長度不宜大于厚度的4倍。根據抗壓強度分為MU100、MU80、MU60、MU50、,MU40、MU30、MU20、MU15、MU10九個強度等級。,承重結構的塊體的強度等級，應按下列規定采用：1）燒結普通磚、燒結多孔磚的強度等級：MU30、MU25、MU20、MU15和MU102）蒸壓灰砂普通磚、蒸壓粉煤灰普通磚的強度等級：MU25、MU10、20和MU153）混凝土普通磚、混凝土多孔磚的強度等級：MU30、MU25、MU20和MU154）混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊的強度等級：MU20、MU15、MU10、MU7.5 和MU55）石材的強度等級：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30和MU20注：用于承重的雙排孔或多排孔輕集料混凝土砌塊砌體的孔洞率不應大于35%。自承重墻的空心磚、輕集料混凝土砌塊的強度等級，應按下列規定采用：1）空心磚的強度等級：MU10、MU7.5、MU5和MU3.52）輕集料混凝土的強度等級：MU10、MU7.5、MU5和MU3.5,砌體工程基礎知識及原材料要求,2、復試試驗：每一生產廠11、家的磚到現場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數量為一組。磚和砂漿試塊試驗報告必須與檢驗批對應。且實驗室檢測合格方可用于工程中。,砌體工程基礎知識及原材料要求,1、進場驗收：根據合約相關條款對材料的規格、型號、強度等級，由工程師與材料員進行現場驗收，除“基本規定的質保證資料”齊全合格外，要驗收實體材料，缺邊、掉角(3cm3cm)的數量不得大于10%。完全是破損的磚數不得大于3%，否則按不合格產品處理，此規定應在合約中予以明確。,1、進場驗收：水泥進場應根據采購合約規定的水泥品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并有完整的質量保證資料：合格證12、性能檢驗報告和備案證明文件等方可進場存放在水泥庫。2、復試試驗：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。3、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。,砌體工程基礎知識及原材料要求,砌體工程基礎知識及原材料要求,2、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。13、3、砂漿拌制時間應符合下列規定a）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；b）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；c）摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。,4、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。攪拌砂漿時必須有配比看板（并掛設在攪拌機入料口的前方）,1、配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂漿中。,砌體工程基礎知識及原材料要求,1、抽取數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。2、檢驗方法：在14、砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊，每組試塊6塊，規格75mm75mm 75mm），最后檢查試塊強度試驗報告單。,砌體工程基礎知識及原材料要求,3、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。,砌體工程管理流程與程序,砌體施工前，施工單位必須對相關班組進行技術交底工作（包括材料計劃、入場材料報驗、砌體施工方法及工藝流程、質量控制措施、安全文明施工等），要求對各專業所有施工管15、理人員及作業班組統一交底培訓。,砌體工程管理流程與程序,砌體施工前，必須統一在樓下搭設砂漿攪拌棚及水泥、河沙、砌體等材料堆場。入場各項材料在監理見證下送檢，各項材料報驗合格后方可用于工程實體。,建筑砂漿攪拌現場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴格按配合比進行攪拌。,砌體工程管理流程與程序,砌體進場后，應按不同規格型號進行堆碼（注意樓層超載），堆碼高度不超過2M,在搬運過程中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。所有材料（磚、河沙、石子、水泥等）應靠攪拌棚附近分類堆放，方便運輸，各種材料標識清楚（注意800級、900級區分）。,砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上樓潤濕16、及干磚上墻。,砌體工程管理流程與程序,砌體工程管理流程與程序,砌塊的室內堆放應做到地面墊板離地300mm，四周離墻300mm。一般不能露天堆放，如果因為倉庫的限制必須露天堆放，也必須做到上蓋下墊。,做好對樓層的放線工作。樓層放線應以結構施工內控點主線為依據，根據業主確認的砌體固化圖彈好樓層標高控制線和墻體邊線。,砌體工程管理流程與程序,墻體邊線、標高彈好后報監理檢查復核，作為質量停止點之一進行檢查。,做好前置工序的驗收工作，辦好上、下道工序交接手續。,砌體工程管理流程與程序,砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。,砌體工程管理流程與程序,砂漿由試驗室做好試配，確定配合比17、。準備好砂漿試模。應按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。,砌體工程管理流程與程序,搭好砌筑用腳手架，掛好立網和平網；室內砌筑可選用工具式腳手架,砌體工程管理流程與程序,砌體工程管理流程與程序,機械、工具準備就緒（1）主要機械：應備有砂漿攪拌機、淋灰機、水平及垂直運輸機械等。（2）施工工具：應備有大鏟、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、磚籠等。（3）檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、百格網、皮數桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等。根據施工圖和現場的進度情況，制定合理的人工、材料、機具部署計劃。,砌體工程管理流程與程序,工藝流程圖,清理基層,材料運輸到場,定位放線,立18、皮數桿或將砌磚皮數分劃在墻體兩端的柱上,后植墻體拉結筋,盤角施工,篩選無嚴重缺陷砌塊,墻體砌筑,安裝或澆筑門窗過梁,澆筑砼構造柱,最上部斜磚砌筑或發泡劑填充,驗收,砌體工程管理流程與程序,首先應對砌體墻進行排版，可采用皮數桿或將砌磚皮數分劃在墻體兩端的柱上，已達到控制灰縫平直度、厚度的目的。,砌體工程管理流程與程序,砌體排版完成后，與砼結構交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進行植筋，其錨固長度必須滿足設計要求。,1.植筋位置根據不同梁高組砌排磚按“倒排法”準確定位，鉆孔深度必須滿足設計要求；2.孔洞的清理要求用專用電動吹風機，確保粉塵的清理效果；3.墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。,砌體工19、程管理流程與程序,盤角施工，就是根據墻線和所制的皮數桿先把墻角砌起一段，以便于掛線砌筑大面墻。,1.每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。,2.長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊。,砌體工程管理流程與程序,砌筑常見方法：一順一丁、三順一丁梅花丁等。,1.第一天砌筑高度1.4米2.間隔3天繼續砌筑：多孔磚等磚砌體一般留下最上部一皮磚不砌，等待7天后進行斜砌；砂加氣混凝土砌塊等一般砌至梁底或板底200mm，等待7天后使用發泡劑填充。,砌體工程管理流程與程序,所有預制過梁必須嚴格按設計圖集及相關規范要求進行制作，制作完成后用墨汁標注上下方向，避免20、安裝過程中鋼筋位置反向。過梁要求提前制作，安裝時必須確保強度達到設計要求。（鋼筋及砼材料須報驗，強調做好砼試件取樣、強度評定工作）,砌體工程管理流程與程序,構造柱的設置嚴格按砌體固化圖要求進行布置，縱筋搭接長度必須滿足設計要求，搭接區域箍筋按要求加密設置。,構造柱采用預埋鋼筋時，應確保鋼筋留設長度滿足搭接要求。,砌體工程管理流程與程序,多孔磚等磚砌體一般留下最上部一皮磚不砌，等待7天后進行斜砌；,砂加氣混凝土砌塊等一般砌至梁底或板底200mm，等待7天后使用發泡劑填充。,墻體砌筑前可根據墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數，采取由上至下原則，先留足后塞口200mm高度（預留高度允許誤差10mm），然21、后根據磚模數進行排磚。,斜砌角度控制在6010,當模數不足時可采用C20細石混凝土做法,砌體工程施工管控要點及分析,墻體砌筑時灰縫不得超過8-12mm，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2mm，以保證灰縫觀感上均勻一致。,砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現擠接密縫。,砌體工程施工管控要點及分析,墻體實心磚砌筑應采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應有通縫，搭砌長度不應小于90mm。,砌體工程施工管控要點及分析,實心磚砌筑部位：構造柱邊及L、T型墻轉角實心磚；欄桿與后砌墻相交處砌實心磚（底標高為陽臺梁以上1000mm 砌筑300300）；門窗洞口四22、周。,砌體工程施工管控要點及分析,實心磚砌筑部位：衛生間（除墻根200高采用C20素砼）以上1800高度范圍內為多孔磚砌筑；廚房墻體1500mm高以上至梁底或板底砌筑多孔磚；,衛生間墻體,廚房墻體,砌體工程施工管控要點及分析,所有衛生間墻根按強規要求采用C20素混凝土（高出建筑地面200mm高、寬同墻厚）制作導墻，澆筑前，按檢驗批通知監理到現場進行檢查。需注意試塊的制作和送檢。,樓層內砌體材料堆碼盡量靠墻放置，應均勻分散不得集中。,砼澆筑前，必須進行鑿毛，并用水沖洗濕潤，澆筑時必須確保密實,砌體工程施工管控要點及分析,所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛生間素砼澆筑200mm外），砌筑完成后，對照各23、方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核，自檢合格后報監理作為質量停止點檢查之一。（注意門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度）,排磚至墻底鋪底灰厚超過2cm時，應采取細石砼進行鋪底砌筑；門洞控制尺寸嚴格按圖紙要求留設。,砌體工程施工管控要點及分析,拉結筋間距設置應沿墻、柱500mm高植26.5鋼筋，伸入填充墻700mm（且大于或等于1/5墻長），填充墻轉角處應設水平拉結筋。所有伸入填充墻或構造柱中的拉結筋端頭需做180度彎鉤。,強調不同位置使用的拉接鋼筋形式,砌體工程施工管控要點及分析,砌體安裝留洞寬度超過300mm以上時，洞口上部應設置過梁。消防箱、衛生間墻體洞口寬度小于60024、mm應設置的鋼筋磚帶過梁，否則應采用預制過梁或現澆過梁。,砌體工程施工管控要點及分析,部分衛生間窗洞口寬度小于600 mm設置鋼筋磚帶過梁,所有門窗過梁安裝必須統一以標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按固化圖尺寸要求進行留設；,砌體工程施工管控要點及分析,擱置處應采用細石砼座漿,擱置長度不得小于250mm,相鄰門洞間過梁交叉處要求現澆過梁（預制過梁不能確保擱置長度）,墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成7天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應控制在60度，兩端可采用預制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜砌灰縫厚度應寬窄一致，與墻體平砌要求相同。,砌體工程施工管控要點及分析,重點注意砌體砂漿飽25、滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。,砌體構造柱按經確認的構造柱平布置圖進行留設。應先進行構造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構造柱“馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按60mm留設，位置應準確，端部須吊線砌筑。,構造柱縱向鋼筋搭接長度要滿足設計要求，搭接區域箍筋要進行加密。,砌體工程施工管控要點及分析,構造柱模板必須采用對拉螺桿拉接,構造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。,喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12cm，確保喇叭口混凝土澆筑密實。,砌體工程施工管控要點及分析,構造柱模板要求必須采用對拉螺桿固定,1、管道井應等安裝完成后采取后砌，根據平面尺寸在后砌墻位置留設26、磚插頭及甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌墻體砌筑。2、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位，其澆筑高度按經甲方確認的平面圖示尺寸進行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應同時埋設欄桿安裝預埋鐵件，保證埋設位置準確（建議后置埋件）。3、現澆過梁兩端均需植筋時應控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部，需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。,砌體工程施工管控要點及分析,根據施工圖、固化圖在砌體上標出線管、線盒敷設位置、尺寸。,細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網防止抹灰裂縫,砌體工程施工管控要點及分析,在砌體上嚴禁開水平槽，應采用45度斜槽。,線管敷設彎曲半徑符合要求、盡量避免27、有直接、并固定牢靠,墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結構驗收前，混凝土與砌體接縫兩側各150表層抹灰應加掛0.8厚9X25冷鍍鋅鋼絲網，采用專用鍍鋅墊片壓釘。若不同材質交接處存在高低錯臺不平整，則鋪網前應高剔低補后再釘鋼絲網。,砌體工程施工管控要點及分析,嚴禁在鋪釘鋼筋網過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘,注：應先在墻體上涂刷一道砂漿，然后掛載鋼絲網，之后涂刷第二道砂漿，使鋼絲網內外側都需有砂漿，確保粘接強度,問題描述：衛生間素砼澆筑前未進行鑿毛和用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動棒振搗密實。,改進措施：1、報監理檢查，合格后封模；2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密實。,質量通病原因分28、析及防治措施,問題描述：部分拉接筋下料尺寸未計算準確，導致伸入墻體長度不足；植筋長度達不到設計規定且不能滿足抗拔要求；,改進措施：1、根據墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類；2、孔鉆設標尺，保證鉆孔深度。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：部分墻垛植筋位置出現偏移，部分伸入填充墻體的拉結筋端頭未做180度彎鉤。,改進措施：1、統一鋼筋種類；2、根據門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：墻垛鋼筋綁扎采用一級鋼筋代換搭接時未按要求做135度彎鉤，部分伸入墻垛的拉結筋端頭也未做135度彎鉤。,改進措施：統一鋼筋種類及彎勾形式。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：墻體29、砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現擠接密縫。,改進措施：1、加強磚砌體幾何尺寸；2、提高磚工技能水平，明確砌筑方法。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預制，擱置長度不能滿足設計要求。,改進措施：類似部位采用現澆過梁。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：構造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴重質量缺陷。,改進措施：改變喇叭口模板制作方式，采用小型振動棒振搗密實。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：部分墻體位置植筋長度未經仔細計算伸出墻體；二次構件澆筑時用雜物進行封堵。改進措施：1、調整拉接筋長度；2、加強工人素質教育，采30、取必要經濟處罰措施。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：實心配磚幾何尺寸極不規范。改進措施：1、外觀尺寸超標嚴重應清退出場；2、更換供貨廠家。,質量通病原因分析及防治措施,問題描述：大量配磚墻體部位已嚴重泛堿。,改進措施：1、重新選用配磚，合格后用于工程實體。2、采用水洗、打磨等措施處理,質量通病原因分析及防治措施,墻體不同材料交接處粉刷做法,梁(柱)與磚墻交接部位用粉刷砂漿找平,耐堿玻纖網格布或鋼絲網(鋪貼前墻面先抹一層粉刷砂漿）,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,注：1.本節點適用于中間一層精裝修樣板施工，其余尚未開始墻體砌筑;2.樣板房墻體砌筑時應將上層墻體砌筑但不允許封頂，以防止上部31、梁結構受力變形影響樣板房的墻體；3.如果中間結構分兩次驗收，填充墻砌筑分界層也應按此節點施工。,非常規填充墻封頂方案,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,輕質砌塊施工節點,補充文字說明,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,室內輕質磚墻面專用膩子滿批時砌筑要求,說明：1.為控制輕制質砌塊墻體體水泥砂漿粉刷層產生空鼓、裂縫，不用水泥砂漿粉刷，直接采用專用膩子或粉刷石膏膩子批面；2.砌筑墻體垂直度控制在3mm以內。,適用于輕質砌塊不做粉刷做法,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,輕質加氣混凝土砌塊與梁底交接節點,15-20mm,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,輕質加氣混凝土砌塊與柱交接節點,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：頂層、次頂層的填充墻頂與梁底交接部位，采用柔性填充材料。,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：外墻后塞口砂漿飽滿度較好，可有效防止外墻滲漏,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：AAC砌塊與構造柱接縫平整,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：砼多孔磚組砌觀感比較好,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：門洞兩邊放置砼預制塊符合規范要求，過梁擱置長度符合規范要求,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,現場表現：管道井樓層防水砼翻邊做蓄水試驗,砌體工程優秀工藝工法及管理案例,感謝聆聽！,