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1、如何做好安全檢查（培訓）,目錄 CONTENTS,01,02,03,04,安全檢查的類型,安全檢查的內容,安全檢查的方法,安全檢查的重點,安全檢查的類型,ENTERPRISE,01,Part One,對于一個人，安全意味著健康和生命；對于一個家庭，安全意味著和睦和幸福；對于一個企業，安全意味著形象和發展；對于一個國家，安全意味著和諧和強大。它存在于我們工作和生活的方方面面，毫不夸張的說：“沒有安全就沒有一切”。,什么是安全？,是對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害和危險因素、缺陷等進行查證，以確定隱患或有害和危險因素、缺陷的存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以便制定整改措施，消除隱患、2、有害和危險因素，確保生產安全。,什么是安全檢查？,安全檢查的類型,安全檢查的內容,ENTERPRISE,02,Part One,安全檢查的內容,查思想,在生產中人常受到心理因素和生理因素等影響，尤其是從事單調、重復的作業一段時間后便會麻痹、疏忽、僥幸。安全檢查就是要通過檢查、監督、調查及早發現人的不安全行為，并通過提醒、批評、警告，直至罰款、處分等手段，消除不安全行為，提高工藝操作的準確性，提高設備的可靠度。,查管理,管理出現漏洞，制度落實不到位，是釀成事故的主要因素。要檢查生產人員安全培訓制度落實情況，安全操作規程是否健全完善，是否有違章指揮、違章操作的現象。安全檢查就是要直接或通過具體問題3、發現各項管理過程中的缺陷，當然也包括自身安全管理中的缺陷，并及時糾正、彌補。,查現場,檢查安全防護設施是否規范、到位，安全防護設施(如爬梯、走臺、欄桿等)是否到位，是保證安全生產的關鍵設施之一。防護設施的工藝設計是否符合安全生產要求，防護裝置是否健全可靠，各種表計是否完好無缺、指示準確等等。現場的工作環境整潔、安全通道暢通、安全標識清晰。,查隱患,檢查勞動條件、生產設備、安全衛生設施是否符合要求以及職工在生產中是否存在不安全行為和安全隱患。有些事故是有潛伏性的，但事故的發生也是有規律可循的。按照事故發生的邏輯，觀察、研究、制定出防范措施和應急對策。,查整改,對已經發現的安全隱患及生產存在的問題4、進行檢查落實：是否已采取防護、改進措施，對發生事故是否及時報告認真處理，有沒有采取有效措施，防止類似事故重復發生。對曾經發生過事故的部位，是每次安全檢查工作的重點。,安全檢查的方法,ENTERPRISE,03,Part One,1、首先要明確安全檢查的目的,安全生產檢查是及時發現隱患，消除不安全因素，推動安全工作的一種行之有效安全生產管理制度。要做好檢查工作，不能盲目檢查，必須有思路、有計劃，根據現場情況列出檢查范圍，重點查些什么，從哪里入手，要做到心中有數。在檢查中常有這樣一種情況，參與檢查者對本次檢查的目的、意義并不十分清楚，時間久了檢查的次數多了，這樣導致的結果是：被檢查方松懈了、厭倦了5、思想麻痹了。因此在每次檢查之前，應采用短會的方式，結合實際向檢查者和被檢查方，講明檢查的目的意義，做到讓參與人員思路清晰，檢查有方。,安全檢查的方法,2、更要明確檢查的內容,檢查被檢方是否堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針、安全機構是否健全，安全管理是否發揮作用，是否將從業人員的安全與健康放在工作首位；從業人員的安全意識和技術條件是否符合規定；檢查從業人員是否有較強的責任心，是否掌握安全操作規程和嚴格遵守安全生產技術規范；是否嚴格遵守安全生產規章制度；是否正確、合理穿戴和使用個人防護用品、用具等。,安全檢查的方法,3、要突出重點,參加檢查的人員要精干，業務要熟練。如果沒有計劃、沒有耐心6、，匆忙應付檢查，易形成走過場，走形式的檢查方式，以至出現漏檢和誤檢的現象。因此，應依據危險因素排查情況及重大危險源列出檢查重點，做到有的放矢。,安全檢查的方法,4、要講究檢查方法，注重培養安全專職人員執業素質；,要充分發揮安全檢查的作用，就必須有科學合理的檢查方法，必須克服形式主義。要提高安全檢查的質量，就必須提高安全檢查人員的技術素質。這就需要組織安全生產管理人員培訓學習，使他們熟悉掌握國家安全生產法律法規、規章制度，熟悉掌握機械、電氣、防火防爆、特種設備、消防、職業危害等方面的安全生產技術規范。只有安全檢查人員專業化，才能提高安全生產檢查的質量，才能及時發現生產安全事故隱患，將各類事故消滅7、在萌芽狀態。,安全檢查的方法,5、要能發現問題,安全生產檢查要從制度、思想認識、措施、勞動紀律、事故隱患的整改情況等多方面進行。一是找出被查方的安全生產規章制度與工作實際不相適應的地方及問題；二是找出被方在勞動紀律、到崗到位、執行制度等方面存在的不足或問題；三是從設備設施上去發現問題，通過被查方現有設備維修、保養現狀，找出設備設施方面存在的事故隱患；四應從勞動現場生產工藝上查找存在的問題，分析該單位在某些方面存在的事故隱患，掌握其原因，危險程度和可能造成的危害。,安全檢查的方法,6、最后要及時提出意見、落實整改,安全檢查的最終目的就是要發現問題，解決問題，總結安全生產經驗措施。因此，檢查后立即8、組織參檢人員進行安全例會，通報查出事故隱患，分析隱患存在的原因，探討制定出整改措施。安全專職人員依據例會內容及安全生產技術規范向存在事故隱患的單位提出整改意見，主要內容有整改要求、整改單位或責任人，整改限期。限期到后及時對整改結果進行復查和記錄。,安全檢查的方法,安全檢查的重點,ENTERPRISE,04,Part One,安全檢查的程序,安全檢查的重點,一、操作錯誤、忽視安全、忽視警告1、未經許可開動、關停、移動機器2、開動關停機器時未給信號；3、忘記關閉設備；4、忽視警告標志、警告信號；5、機器超速運轉；6、違章駕駛機動車7、酒后作業；8、工件緊固不牢9、其他（指違反安全技術操作規程）,人9、的不安全行為,冰山理論,事故金字塔,二、造成安全裝置失效1、拆除了安全裝置；2、安全裝置堵塞，失去了作用；3、調整的錯誤，造成安全裝置失效；三、使用不安全裝備 1、臨時使用不牢固的設施；2、使用無安全裝置的設備；,人的不安全行為,四、物體（指成品、半成品、物料、工具和生產用品等）擺放不當五、冒險進入危險區域 六、攀坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）七、在吊物下作業、停留八、機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃九、有分散注意力的行為十、在必須使用防護用品的作業或場所忽視其作用 未戴防護眼鏡、未戴防護手套、未穿安全鞋 未戴安全帽、未佩戴安全帶等,人的不安全行為,一、防護、保險、10、信號等裝置缺失或有缺陷1、無防護（1）無防護罩；（2）無安全保險裝置；（3）無報警裝置；（4）無安全標志；（5）無護欄或護欄損壞；（6）電氣設備未接地；（7）絕緣不良；（8）危房內作業；（9）局部區域無消音系統，噪聲大；,物的不安全狀態,二、防護不當1、防護罩未在適當位置；2、防護裝置調整不當；3、電氣裝置帶電部分裸露；4、其他：（1）設備、設施、工具附件有缺陷，設計不當、結構不合安全要求；（2）通道門遮擋視線；（3）安全間距不夠；（4）工件有鋒利毛刺；（5）設施上有鋒利倒梭。,物的不安全狀態,三、強度不夠1、機械強度不夠；2、絕緣強度不夠；3、起吊重物的繩索不合安全要求；4、其他：（1）設備11、在非正常狀態下運行；（2）設備帶病運轉；（3）設備超負荷運轉；（4）維修調整不良；（5）設備失修；（6）地面不平；（7）保養不當、設備失靈。,物的不安全狀態,四、生產（施工）場地環境不良1、照明光線不良、照明不足或光線過強；2、作業場地煙、霧、塵彌漫視物不清；3、作業場所通風不良；4、作業場所狹窄、雜亂；5、工具、制品、材料堆放不安全；6、交通線路的配置不安全；7、操作工序設計或配置不安全；8、地面有油污或其他液體；9、地面有冰雪覆蓋或其他易滑物。,物的不安全狀態,管理上的缺陷主要有以下：1.技術和設計上缺陷。2.安全生產教育培訓不夠。3.勞動組織不合理。4.對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。5.12、沒有安全生產管理規章制度和安全操作規程或不健全。6.沒有事故防范和應急措施或者不健全。7.對事故隱患整改不力，沒有抓落實。,管理上的缺陷,起重機械的定義：根據國務院令第549號規定“用于垂直升降或者垂直升降并水平移動的機電設備”。起重機械的范圍：（1）額定起重量等于或大于0.5噸的升降機構；（2）額定起重量等于或大于1噸且提升高度大于2米的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。,起重機械,適用橋式起重機、門式及半門式起重、搭式起重機、及輪式起重機、電動葫蘆、旋臂吊、簡易起重設備等以及吊索具和輔具。,起重機械,1、駕駛人員持證上崗。2、凡有駕駛艙的起重機，所有的門、艙必須設有可靠聯鎖保護裝置；駕駛室內13、配有小型滅火器材；駕駛室地板上應有絕緣材料；緊急停車開關靈敏、可靠；3、起重設備的大車、小車、卷揚（升、降）等限位器靈敏、有效；掃軌板牢固且與軌道之間的隙不大于10mm；終端止檔器牢固能承受起重機滿負荷運行的沖擊力。在同一軌道上有臺及以上行車時，在相距0.5米處有相互切斷電源的保護裝置。,起重機械,4、起重機的緩沖器：（1）彈簧緩沖器：撞頭受撞擊后能自動復位，彈簧性變形或斷裂。（2）液壓緩沖器：油缸無漏油、同一方向兩個緩沖器油缸壓力基本平衡。（3）橡膠緩沖器：小車厚度為5060mm；大車厚度為100200mm；5、超負荷限制器：額定起重量大于（或等于）20T的起重機應加裝超負荷限制器。6、各種14、信號與照明裝置符合規定，其警鈴音響清晰、音量適 當；滑線指示燈亮度明顯其顏色為黃、綠、紅三色。7、PE線連接可靠，電氣設備完好有效。8、防護欄高度大于（或等于）1050mm；9、走道板：應采用大于（或等于）4mm的 花紋鋼板、不得有曲翹、裂紋、脫紋、嚴 重腐蝕等現象；預留孔應封閉。,10、各種吊索具必須有載荷標識牌，且上架管理（1）鋼絲繩有下列情況之一的必須報廢：a、在任一捻節內斷絲數達到該繩總絲數10%；b、鋼絲繩有明顯的內部腐蝕；c、鋼絲繩直徑減少量達到7%；d、鋼絲繩整小股斷裂；e、鋼絲繩發生扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出（2）鏈條有下列情況之一的必須報廢：a、任一鏈節有裂紋；b、15、塑性變形，伸長達原長度5%；c、鏈環直徑磨損達到原直徑10%；（3）吊鉤有下列情況立一的必須報廢：a、吊鉤的危險斷面高度磨損量達到原尺寸的10%b、開口度比原尺寸增大15%；c、扭轉變形量超過10度；d、吊鉤危險斷面、鉤尾螺紋部位等有裂紋（注：吊鉤的鉤體不允許焊接）。,11、滑線檔（護）板（封閉型安全滑線除外）：（1）、當駕駛室在大車滑線同一側時，在梯、臺與滑線之間應加設檔板（防人觸及滑線）；（2）、當駕駛室在大車滑線另一側時，在鋼絲繩與滑線立間應加設檔板（防鋼絲繩觸及滑線）。,1、各種防護罩、蓋、欄、板等完整、可靠。有下列情況之一的應加設防護罩、蓋、欄、板：（1）高度在2米以下的設備外露的傳16、動位；（2）高于旋轉部位3mm的鍵、銷、楔等位；（3）加工過程中有切屑、磨屑等飛濺有可能傷及人員的部位；（4）高于地面0.7米的工作臺；（5）跨越行人通道的懸掛式輸送機的下部；（6）超出主軸后端300mm以上的工件（加工細長桿時還應加設防彎措施）；（7）機床周圍的各種溝、坑、池等；（8）容易造成人員傷害的機床的運動部位。,金屬切削機床：,2、加工中心、組合機床的門、開啟式觀察窗應加設門機聯鎖保護裝置；3、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好、可靠；4、易產生松動的連接部位（如：保險銷、安全爪、反向螺母、鎖緊塊等）應有、防松脫裝置；5、各種限位、聯鎖、操作手柄（手輪）靈敏、可靠；,6、機床PE線接17、線規范、可靠。（1）、PE線明設時：應用大于（或等于）4平方的銅芯線，不得用鋁芯線；（2）、PE線暗設時：可用大于（或等于）2.5平方的銅芯線或4平方（含）以上的鋁芯錢；7、機床局部或移動照明采用36v或24v安全電壓；8、機床配電箱、柜門應關閉嚴密，門前0.8米內不得有影響其開啟的工件及雜物；9、機床無漏油、漏液等現象、箱、柜及機床周邊無積油、積水；10、機床自身帶有高度超3米的鋼直梯，其超過部份應加裝符合國家標準的防護籠；,1、離合器動作靈敏、可靠、無連沖；剛性離合器的轉健、鍵柄和直鍵無斷裂；2、操縱器的拉桿、銷或彈簧無裂紋、折斷、開口銷安裝規范；3、牽引電磁鐵觸點無粘連，中間繼電器觸點接18、觸準確、可靠；4、鉤頭鍵與抵抗鍵的接觸部位無明顯缺損；,沖、剪、壓機械：,5、滑塊從上死點止下死點25mm的行程范圍內諾需要制動時，能及時、準確制動；6、制動器工作可靠，與離合器相互聯鎖，其動作準確、可靠；7、緊急停止按鈕（直徑30mm及以上、紅色、蘑菇形狀）安裝位置便于緊急情況下使用（剛性離合的沖、剪、壓設備可不安緊急停車按鈕）；8、剪板機的剪板長度大于2500mm時，兩側均應設置緊急停止按鈕；9、距地面2米以內的設備外露旋轉部位應加裝防護罩。,10、腳踏開關應設有防護罩且三面防護（上、左、右）；11、移動式腳踏開關或雙手同步按鈕其電源線應加穿金屬軟管；12、雙手同步按鈕兩按鈕之間間距應大于19、250mm，且按鈕面不得高出其邊框；13、PE線接線正確、牢固、有效；14、剪板機踏桿式開關應設有防誤踏保護裝置；剪刀口應有防手誤入的格柵式保護裝置；,15、安全防護裝置可靠、有效；（1）每臺壓力機一般應設有一種以上的安全保護裝置；（2）柵欄式、撥手式、牽手式安全保護裝置主要用于老舊設備改造，可根據需要配置；（3）光電式、遠紅外安全保護裝置其響應時間不得大于20ms；16、當沖、剪、壓設備滑塊（剪切刀）下行程時的任何情況下操作者的手及身體任何部位不得進入施壓區；17、當沖床在檢修、或更換模時在滑塊與工作臺之間應加裝2根以上保護支柱（等高鐵）；18、沖、剪壓沒備上配置的壓力容器（油、氣、缸、罐）20、及壓力表在效驗合格并在周期內使用；,1、限位與聯鎖保護裝置靈敏、可靠、有效；2、旋轉部位的防護裝置應完好、有效；（1）、帶鋸機：除鋸卡、導向輥底部至工作臺以外的其它部位均應在防護罩內封閉（不得外露）；（2）鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩住鋸條的正、側兩面，并能自動調整升降；（3）：木工平刨床：刀片安裝或調試后，其徑向伸出量不得大于1.1mm；同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量最大誤差不得大于0.05mm；新刀片的寬度應大于30mm；舊刀片的寬度應不得小于原寬度的三分之二；（4）、開榫機：直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等加裝封閉防護罩；,木工機械,3、鋸條、鋸片及砂輪符合規定要求；（1）鋸條厚度21、和鋸輪直徑比例適當；（2）鋸條焊接部位與鋸條本身厚度相同；焊接處表面光滑（鋸條不允許鉚接）；鋸條的接頭不得超過3個；接頭與接頭之間的長度應大于鋸條總長度的四分之一；鋸條、鋸片應當銳利、不得有缺齒和裂紋，工作時不得有明顯振動4、跑車帶鋸機應設置有效的防護欄；5、PE線連接可靠、控制電器符合規范要求；（1）凡木工機械本體上的控制電器必須密閉（防止木屑、木塵進入電器內）；（2）木工房內所有電器設備、線路應符合防火、防爆要求。,1.砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全；（1）多臺砂輪機安裝應在專用的砂輪機房，臺單砂輪機可安裝在人員流動量較少的工房邊角處；（2）如果砂輪機己全裝在設備附近或通道旁，應在距22、砂輪機開口處11.5米處設置高度為1.8米的金屬網（或板）加以屏障隔離；（3）砂輪機的開口方向不得對著人行通道或設備（應朝墻）；（4）砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所；,砂輪機：,2、砂輪機的防護罩應符合國標要求：（1）砂輪機防護罩應有足夠強度（鋼板厚度1.53mm）；（2）臺式和落地式砂輪機護罩的最大開口角度應小于125度、且在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度應小于65度；（3）防護罩安裝要牢固，與砂輪的隙要匹配（砂輪磨削面與護罩的間距為2030mm、與護罩側面的間距為1015mm）；3、擋屑板應有足夠的強度、可調：（1）檔屑板的寬度應大于護罩外圓部份的寬度能有阻檔砂輪碎片或飛濺23、的火星；更多免費課件，關注公眾號：生產。（2）砂輪機檔屑板與砂輪磨削面的間距應小于6mm。,4、托架安裝牢固、可調；（1）托架臺面的高度應與砂輪主軸中心線等高或略高10mm；（2）砂輪直徑小于（等于）150mm時可不裝托架；（3）托架與砂輪磨削面之間的間距應小于3mm；5、法蘭盤與軟墊應符合安全要求；（1）切割砂輪機的法蘭盤其直徑不得小于砂輪直徑的四分之一；（2）磨削砂輪機的法蘭盤其直徑應大于砂輪直徑的三分之一；（3）法蘭盤應平整有足夠的剛性，不得有扭曲、變形、裂紋，法蘭盤 的材質不得采用鑄鐵；（4）軟墊可采用石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等材料，其厚度為 12mm，直徑；大于法蘭盤23mm,24、6、砂輪應無裂紋、無破損；（1）不得使用超過存放期的砂輪。（樹脂粘合劑砂輪存放期為1年，橡膠粘合劑砂輪存放期為2年）（2）使用中橡膠粘合劑砂輪不得接觸油類物質（機油、氣油等），樹脂粘合劑砂輪不得接觸堿類物質；7、砂輪機在運行中應平穩可靠、無明顯的徑向跳動。,1、砂輪夾緊裝置必須符合規定（相關要求同砂輪機相同）；2、防護罩完好無損，有足夠強度能防止砂輪破碎時飛出；3、氣閥、開關完好無漏氣；4、防松脫鎖卡完好、可靠，接頭旋合緊密；5、風管、接頭嚴密可靠，無老化、腐蝕及裂紋、能承受所需壓力、風管耐壓應大于1MPa的橡膠管、長度應小于12米；6、鉚釘槍、風鏟必須有安全鉤并于槍身可靠連接；,風動工具,125、防護罩、蓋欄的安裝牢固、無明顯的銹蝕、變形；（1）防護罩應堅固，能有效防止熾熱溶液噴射到人體；（2）防護門與合模運行機構應有安全聯鎖保護；（3）設備外露的旋轉部位（2米以下）應加裝防護罩；（4）設備應有良好的通風、凈化裝置；2、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各種參數顯示完好、按鍵動作靈敏可靠；PE線接線正確可靠；,注塑機械：,3、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無漏油；4、控制系統各種開關齊全、完好，動作可靠；5、操作平臺結構合理，金屬平臺不得有嚴重脫焊、漏焊，變形、腐蝕、斷裂或裂紋等缺餡；平臺高度超過0.7米時應設護欄；6、模具各緊固螺栓、壓板、保險銷等齊全、無變形、裂紋，有防松脫26、措施，且在設計壽命周期內使用；7、自動喂料、取料裝置動作準確、可靠、機械裝置活動范圍應加裝護或隔離措施、且標識清晰；,1、輸送機械的防護罩（網）堅固完好，無變形破損，在跨越地面通道或人員上方時應加裝防護網或防護板、且安全標識醒目、清晰；（1）、帶式輸送機：皮帶輪和導向輪以及在離擠壓點大于1070mm處應隔離（或封閉）；（2）、輥式輸送機：交替驅動輪的相鄰輪間應設防護罩，轉彎處應設安全檔板；（3）、懸掛式輸送機：牽引鏈條的嚙合節距的增大量（增長）不得超過5%；,裝配線：,2、翻轉機構鎖緊限位裝置牢固可靠、安全有效；（1）架體基礎堅實、焊接牢固、緊固件有防振、松動措施；（2）回轉區周圍1.5米處應27、識置防護欄、且有醒目的安全標識；3、起重機械的制動器動作平穩可靠；聯鎖開關、過卷揚限位、急停開關、行程控制（限位）開關、緩沖器等安全防護裝置齊全、靈敏、有效,4、吊具、吊繩不得有扭結、彎折、裂紋；補焊或斷絲不超過規定；5、控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過20米）應設置緊急停止開關且有明顯的指示信號；6、風動工具應定置定位、防護罩齊全、開關動作靈敏可靠、軟管螺旋管不得相互干涉，氣動三聯件符合標準要求；,7、手持式電動工具的防護罩齊全、開關動作靈敏可靠；（1）帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并裝有漏電保護器；（2）電動工具的絕緣電阻應符合相技術標準要求，28、其中：一類大于2兆歐，二類大于7兆歐，三類大于1兆歐；8、運轉小車定位準確、轉向靈活、夾緊牢固、料架（箱、斗）結構合理，放置平穩；更多免費課件，關注公眾號：生產。9、過橋平臺應鋪設厚度大于4mm的花紋鋼板、扶手高度符合要求且焊接牢固、踏腳高度合理；10、地溝入口蓋板完好、無變形，溝內清潔、無雜物和積水、積油；,（十）、其他機械：,1、易造成人員傷害的設備的運動部位、均應采用封閉或屏蔽，各種傳動裝置均應有防護措施；2、凡距地面高度在2米以內的各種傳動、運動部位必須有可靠的安全防護裝置；如：防護罩、防護蓋、隔離欄等；,3、有慣性沖撞的運動部件，必須加裝緩沖或隔離裝置；4、聲光信號裝置、聯鎖保護裝置29、緊急停車裝置的設置應符類似設備的安全技術標準；5、局部照明采用安全電壓；6、PE線接線正確、可靠；7、梯臺、平臺符合“工業梯臺（走臺、平臺）”的相關技術標準的要求；,1、管道完好、無嚴腐蝕、無泄漏（漏點：不大于3點/1000m）；2、承壓管道必須有足夠強度，不得有深度大于2mm或面積大于200mm2的腐蝕；3、壓力管道的設計、安裝、定期檢測應由有資質單位承擔；,工業管道：,1、適用于工作壓力大于式等于01Mpa，且壓力與容積的乘積大于或等于25MaL的氣體，液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的固定式和移動式容器；2、容器本體、接口、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；外表無嚴重腐蝕；漆色符合要求；3、相鄰管道、構件無異常振動；,壓力容器：,4、安全閥、壓力表、爆破片、液位計等安全附件齊全有效；在檢驗周期內使用（壓力表的量程應大于容器工作壓力的153倍且每半年法定效驗一次；壓力表刻度盤上有最高限壓標識；安全閥1年效驗一次）；5、支承完好、基礎可靠、無位移、沉降、傾降、開裂等缺 6、運行良好無超溫、超壓、超載情況；記錄準確完整。,謝謝觀看！,