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1、沖壓車間安全培訓教程,培訓內容,1.安全培訓的目的2.“三不傷害”原則3.工作中如何預防事故的發生4.安全管理規定5.機器操作中的注意事項6.常見錯誤及違章操作分析,沖壓車間安全培訓目的,安全培訓的目的,1.提高全員自我安全防護意識，提升自我 安全保護能力。,3.減少或免遭事故傷害,保障公司和全員的生命財產安全.,2.學會 事故 的預 防、處理。,三不傷害,不傷害自己 不因自己的疏忽失誤使自己受到傷害,不傷害他人 不因自己得疏忽失誤使別人受到傷害,不被他人傷害 加強自我防范，不被他人的錯誤或其它隱患造成自己受到傷害,沖壓車間安全培訓三不傷害原則,沖壓機結構圖,沖壓車間安全培訓如何預防事故,第一2、步：培訓教育到位第二步：有效的對策到位(對策必須有效)第三步：樹立員工安全意識到位第四步：檢查到位,1.廠紀安全教育,2.車間級安全教育,3.崗位級安全教育,新職工進廠三級教育 對入廠新工人、工程技術、管理人員以及臨時工等進行的廠級、車間和班組級職業安全健康教育，未經三級教育或考試不合格者，不準參加生產或單獨操作。培訓內容：a.廠級安全生產培訓的內容主要是：安全生產基本知識；本單位安全生產規章制度；勞動紀律；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。b.車間級安全生產教育培訓的內容主要是：本車間安全生產狀況和規章制度；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及3、事故應急措施；事故案例等。c.班組級安全生產教育培訓的內容主要是：崗位安全操作規程；,沖壓車間安全培訓如何預防事故之一,沖壓車間安全培訓如何預防事故之二,第二步：有效的對策到位(對策必須有效)對發生過的安全事例：四不放過原則:1.問題不查清不放過(不得復工)2.沒有制定有效對策不放過(不得復工),同時制定后要對效果確認 3.責任人不處分不放過 4.沒有宣傳教育不放過(不得復工),沖壓車間沖壓安全培訓如何預防事故之三,第三步：樹立員工安全意識到位 設備上應有注意事項,并粘貼在相應的邊沿 強制落實安全對策 定期安全培訓 在設備上張貼安全提示語 樹立“有可能就會必然的”安全意識,沖壓車間安全培訓如何4、預防事故之四,第四步：檢查到位 班組天天安全監督，并作安全記錄及安全點檢 車間主管（安全員）周、月、季安全檢查,沖壓車間安全培訓安全管理規定,1：開機前檢查機臺上的模具的固定情況是完好。2：檢查機床的各項防護裝置是否完整、牢固、并檢查綠色開啟開關及紅色停止開關是否正常，如有異常不得使用，并匯報當班管理干部找機修修復（如用其它開關的，同樣檢查其各項靈敏度）。,光電護手防護裝置,啟停及操作按鈕,3：對機床各潤滑點進行潤滑保養，并保證機床工作臺面清潔，凡是與工作無關的物料不得放置工作臺面上。,4：有特殊注明的模具不能空壓，否則會導致模具損壞。,5：氣動沖床作業員在所加工產品（材料）放置定位良好狀態下5、方可雙手按下操作按鈕，原則上一臺機只允許一人操作，如遇工藝需要兩人操作機臺時必須兩人協同,一人出一只手同時各按一個操作按鈕。,單人,雙人,6：氣動沖床為單人雙手操作；原則上不允許腳踏操作；如工藝需要將模式選擇開關打至腳踏檔，檢查腳踏護腳安全裝置是否完好。操作中集中精神，使用安全工具拿放產品，嚴防手等身體部位進入模具區域。,7：齒輪沖床嚴禁空手作業，必須有安全工具（如安全手、鑷子、鉗子等）并且注意力高度集中。,8：操作油壓機時先檢查模式選擇開關位置，兩人操作必須打在“雙人”檔。由一人單按試壓不工作，兩人同按工作為正常開始生產。,9：如發現機床有異音、異味及電機過熱等異 常情況時立即按下急停按鈕，6、關閉電源。再向 當班管理干部匯報，找機修查明原因排除故障方可重新作業,10：技術員在架調模調試時，必須是由淺至深并且開料或沖孔模做到剛好沖斷或沖穿為佳，不可調得太深，以免機床做無用功加快機床磨損。11：技術員架模應遵循模具壓力需要選擇合適機臺，不可超負荷運作。12：當機床出現嚴重異常時，當班管理干部必須以書面形式及時匯報主管級以上領導，以便做出相應處理措施，保證順利生產,沖壓車間安全培訓安全管理規定總結,1.做到開機前對設備、模具、周圍環境進行檢查確認2.正確使用、佩戴勞保用品3.集中精神，開機中不想、不做與開機無關的事情，不與別人邊開機、邊聊天4.不違章操作，嚴格按照作業規范或直屬上司的要求7、進行作業5.生產中不打雙料、不打爆模具6.保持自己工作崗位附近的環境整潔7.設備運轉中，身體的任何部位不可伸進模具區域,沖壓車間安全培訓機器操作中的注意事項,1.未經主管允許或無資質人員嚴禁私自調機換模；2.當機器出現異聲，異味，運動不規律等異常狀況下，應立即按下急停按鈕，關閉電源并通知維修 人員進行處理，在未排除故障的情況下禁止開機；3.不得串崗作業，不得以好奇心理私自操作動用 他人機器設備。4.機器上安裝的所有防護裝置，應妥善維護，切 勿拆除，否則會導致意外。5.機器運轉時，禁止將手或身體任何部位伸入機 器模具內。調機、檢測、保養等必須停機進行。,沖壓車間安全培訓常見錯誤操作分析,沖壓車間安全培訓常見違章操作分析,沖壓車間安全培訓常見違章操作分析,沖壓車間安全培訓常見違章操作分析,沖壓車間安全培訓常見違章操作分析,安全第一，預防為主!,謝謝大家,