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鋼化廠動火、高處及受限空間作業安全管理培訓課件(72頁)
鋼化廠動火、高處及受限空間作業安全管理培訓課件(72頁).ppt
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安全培訓
上傳人:q** 編號:768782 2023-10-13 72頁 553.04KB

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1、第一部分、動火作業安全管理,一、動火作業定義 能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業,如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。二、易燃易爆場所 指生產和儲存物品的場所符合GB50016中火災危險分類為甲、乙類的區域。,三、危險因素辨識:1、著火、爆炸2、灼燙3、窒息4、中毒5、高空墜落6、機械傷害7、物體打擊,四、動火作業分級一級動火作業、二級動火作業和三級動火作業。一級動火作業:在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。二級動火作業:在易燃易爆2、場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。三級動火作業:除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業;凡生產裝置或系統全部停車,裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經廠安全(防火)部門批準,動火作業可按二級動火作業管理。節假日或其它特殊情況,動火作業應升級管理。,五、現場動火作業原則:1、沒有把握,不能確保絕對安全的情況下,一律不得動火!2、在正常運行生產區域內,可動可不動的動火一律不動火,能拆下來的設備、管線應拆下來移到安全地方動火,嚴格控制一級動火。3、嚴格控制割除螺絲等作業。4、動火作業許可證開出后3、,動火單位的有關人員、作業負責人、安全監督部門人員和審批人等,要經常到現場檢查動火安全措施的落實情況,及時發現并糾正問題。,六、動火作業安全防火要求基本要求(13條)1、應辦理動火安全作業證。2、應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。3、凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業,應將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業;因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按“特殊動火作業的安全防火要求規定”執行。,4、凡處于G4、B 50016規定的甲、乙類區域的動火作業,地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距動火點15 m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。5、拆除管線的動火作業,應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。6、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,氧含量不得超過21%。7、五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,動火作業應升級管理。,8、在鐵路沿線(25 m以內)進行動火作業時,遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業。9、凡在有可燃物構件的涼水塔、脫5、氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時,應采取防火隔絕措施。10、動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內及動火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。11、動火作業前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。,12、使用氣焊、氣割動火作業時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動火作業地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。13、動火作業完畢,動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場,監火人確認無殘留火種后方可離開。,(二)特殊動火作業的安全防火要求(5條)特殊動6、火作業在符合一般規定的同時,還應符合以下規定。1、在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。2、應事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現場監護。3、動火作業前,生產車間(分廠)應通知工廠生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。4、動火作業過程中,應使系統保持正壓,嚴禁負壓動火作業。5、動火作業現場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。,1、動火作業前應進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。2、在較大的設備內動火作業,應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣;在設備外部動火作業,應進行環境分析,且7、分析范圍不小于動火點10 m。3、取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。5、動火分析合格判定當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數)。,七、動火分析及合格標準,八、職責要求(一)動火人1、應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。2、應逐項確認相關安全措施的落實情況。3、應確認動火地點和時間。48、若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。5、應隨身攜帶作業證。,(二)監火人1、負責動火現場的監護與檢查,發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業,及時聯系有關人員采取措施。2、應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。3、當發現動火人違章作業時應立即制止。4、在動火作業完成后,應會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。,九、動火安全作業證的管理1、一級動火、二級動火、三級動火2、動火證的辦理和使用要求 項目逐項填寫,不得空項;根據動火等級,按規定的審批權限進行辦理。辦理好動火證后,動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人9、和監火人交代安全注意事項后,方可批準開始作業。3、實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。,4、動火證不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。5、動火證一式三聯,三級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查;一級、二級動火作業證由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全(防火)部門各持一份存查;動火證保存期限至少為1年。,6、動火證的審批1)一級動火由主管廠長或總工程師審批。2)二級動火由主管安全(防火)部門審批。3)三級動火由動火點所在車間主管負責人審批。7、作業證的有效期限1)一級、二級、三級動火作證有效期不超過8 h。2)動火作業超過有效期限,應重新辦理作業證。,10、電焊動火作業(1)電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外,其長度在2.5-3米,一般不超過5m,二次線一般不超過30m。導線有接頭不超過2個,要用絕緣布包好,橫過鐵路或交通路的一、二次線都應采用架空或穿入用土埋好的金屬管內。(2)電焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。,(3)電焊與氣焊在同地點作業時,電焊設備與氣焊設備以及把線和氣焊膠管,都應該分離開,相互間最好有5m的距離,防止輻射。(4)嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。(5)雷雨時,應停止露天焊接作業。(6)切割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內冷卻,防止著火爆炸。,(7)在焊接工作場所附近,必11、須備有足夠完好的消防器材。(8)在梯子上只能進行短時間不繁重的焊接工作,禁止登在梯子上的最高梯階上進行焊接作業。(9)在高空進行焊接作業時,焊工應按規定系好安全帶。風力超過5級禁止進行焊接作業。(10)施焊完畢后應及時拉開電源刀閘,移動焊接設備時必須切斷電源。,氣焊氣割作業安全(1)氧氣、乙炔瓶應配齊防震圈和防護帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動;(2)氧氣瓶和乙炔瓶放置位置要離開各種火源、電源,不得放置在管排下、容器設備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點;(3)氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件12、和地面上;,(4)不準在水泥地面上進行切割作業,防止水泥遇高溫爆裂傷人;(5)乙炔瓶在使用時必須垂直放置,不應受劇烈震動和撞擊,同時禁止橫臥滾動;乙炔瓶表面溫度不應超過40,夏季要防止曝曬,瓶體禁止與熱源接觸,冬季如發現瓶閥凍結,應用熱水加熱,不得用明火或熱金屬加熱;,(6)乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠,嚴禁在漏氣情況下使用;如發現瓶閥、減壓器、易熔塞著火時,用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救,禁用四氯化碳滅火器撲救;(7)在金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時,應有良好的通風和排除有毒煙塵的裝置,嚴禁向容器和管道內輸入氧氣;(8)工作完畢或下班時,應把氧氣瓶閥門關死,減壓器卸下,氧氣膠帶、乙炔13、膠帶盤好,清理好環境,檢查好有無余火,方可離開現場。,其他作業安全注意事項(1)在高空起吊閥門時,必須捆在閥體上,不準綁在絲杠、填料箱或手輪處,防止閥門脫落。(2)所用材料和工具不許亂扔亂放。(3)在吹掃管線時,管線堵頭處不得站人。(4)當管路中有壓力時,嚴禁在管路和管件上(閥門、法蘭等)進行檢修作業(熱緊除外)。,(5)在拆盲板及法蘭時,應先搞清管線內部是否有壓力。拆松最后一個螺栓前,要以對角線在回裝四個或以上的松動螺栓,用撬棍先撬一下,如果有壓力可起泄壓作用,同時注意頭部或身體不要對著撬開口,以防傷人。(6)所用材料及工具不許放在交通要道上及易燃物和電器、機械附近。堆放時,應放平放穩,排列14、整齊,以免倒落傷人。,第二部分、高處作業安全管理,高處作業:凡距墜落高度基準面2m及其以上,有可能墜落的高處進行的作業,稱為高處作業。墜落基準面:從作業位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落基準面。墜落高度(作業高度):從作業位置到墜落基準面的垂直距離,稱為墜落高度(也稱作業高度)。異溫高處作業:在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源,其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5。帶電高處作業:作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。15、低于下表距離的,視為接近帶電體。,各電壓等級下最小接近帶電體距離:,一、高處作業定義,二、危害因素辨識:高處作業的危害主要是高處墜落。對高處作業人員身體狀況的要求:凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業的人員,不得從事高處作業。,高處墜落原因:化工裝置多數為多層布局1、洞、坑無蓋板或檢修、操作移動蓋板2、平臺、扶梯的欄桿不符合安全要求,臨時拆除后沒有防護措施,不設警告標示3、高處作業不第安全帶、不戴安全帽、不設安全網。4、梯子使用不當或梯子不符合安全要求5、在石棉瓦之類不堅固的結構上作業,不采取任何措施6、腳手架有缺陷7、高處作業用力不當、重心失穩8、工具失靈,配合不16、好,危險物料墜落傷害9、作業附近對電網設防不妥觸電墜落10、風力吹動搖動,三、高處作業分級高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業一級高處作業:作業高度在2mh5m二級高處作業:作業高度在5mh15m三級高處作業:作業高度在l5mh30m特級高處作業:作業高度在h30m以上,四、高處作業安全要求與防護1、高處作業前的安全要求1.1 進行高處作業前,應針對作業內容,進行危險辨識,制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入高處安全作業證以下簡稱作業證,并制定出對應的安全措施。1.2 進行高處作業時,除執行本規范外,應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。1.3 作業單位負責人17、應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。1.4 高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員,應經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗,并應定期進行體格檢查。對患有職業禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業的人員,不得進行高處作業。,1.5 從事高處作業的單位應辦理作業證,落實安全防護措施后方可作業。1.6 作業證審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業。1.7 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業前加以檢查,確認其完好后投入使用。1.8 高處作業前要制定高處作業應急預案,內容包18、括:作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。,1.9 在緊急狀態下(有下列情況下進行的高處作業的)應執行單位的應急預案:1)遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業;2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時,作業點的有毒物濃度不明。1.10 高處作業前,作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育,交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。1.11 高處作業前,作業人員應查驗作業證,檢查驗收安全措施落實后方可作業。,1.12 高處作業人員應按照規定19、穿戴符合國家標準的勞動保護用品,安全帶符合GB 6095的要求,安全帽符合GB 2811的要求等。作業前要檢查。1.13 高處作業前作業單位應制定安全措施并填入作業證內。1.14 高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。1.15 高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。作業前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。,1.16 供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求;作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合20、GB 4053.1和GB 4053.2的要求,便攜式木梯和便攜式金屬梯,應符合GB 7059和GB 12142的要求。1.17 便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實,不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以755為宜。梯子如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以3545為宜,鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。,2、高處作業中的安全要求與防護2.1 高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護,監護人應堅守崗位。2.2 作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適21、應的安全帶,安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。2.3 作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料,應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,22、不得任意亂置或向下丟棄。,2.4 雨天和雪天進行高處作業時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。2.5 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時,作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。在應急狀態下,按應急預案執行;,2.6 帶電高處作業應符合GB/T 13869的有關要求。高處作業涉及臨23、時用電時應符合JCJ 46的有關要求。2.7 高處作業應與地面保持聯系,根據現場配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時,應為作業人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯系,確定聯絡方式,并將聯絡方式填入作業證的補充措施欄內。,2.8 不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業,登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前,應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷,應鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防24、滑措施。2.9 作業人員不得在高處作業處休息。2.10 高處作業與其他作業交叉進行時,應按指定的路線上下,不得上下垂直作業,如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。2.11 在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。,2.12 發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時,應及時解決;危及人身安全時,應停止作業。2.13 因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經作業負責人同意,并采取相應的措施,作業后應立即恢復。2.14 防護棚搭設時,應設警戒區,并派專人監護。2.15 作業人員在作業中如果發現情況異常,應發出信號,并迅速撤離現場。,3 高處作業完25、工后的安全要求3.1 高處作業完工后,作業現場清掃干凈,作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。3.2 腳手架、防護棚拆除時,應設警戒區,并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。3.3 高處作業完工后,臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。3.4 高處作業完工后,作業人員要安全撤離現場,驗收人在作業證上簽字。,五、高處安全作業證的管理1、一級高處作業和在坡度大于45的斜坡上面的高處作業,由車間負責審批。2、二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由車間審核后,報廠相關主管部門審批。1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業;2)在易燃26、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業;3)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業;4)在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業;,5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。3 特級高處作業及下列情形的高處作業,由單位安全部門審核后,報主管安全負責人審批。1)在陣風風力為6級(風速10.8 ms)及以上情況下進行的強風高處作業;2)在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業;3)在降雪時進行的雪天高處作業;4)在降雨時進行的雨天高處作業;5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業;,6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作27、業;7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。4 作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請,辦理作業證。作業證一式三份,一份交作業人員,一份交作業負責人,一份交安全管理部門留存,保存期1年。5 作業證有效期7天,若作業時間超過7天,應重新審批。對于作業期較長的項目,在作業期內,作業單位負責人應經常深人現場檢查,發現隱患及時整改,并做好記錄。若作業條件發生重大變化,應重新辦理作業證。,第三部分、受限空間作業,一、“受限空間”定義:是指生產區域內爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所。在進入受限空間作業前,應辦28、理“受限空間作業許可證”,進入受限空間涉及動火、高處、臨時用電等作業時,應辦理相應的作業許可證。,二、危害因素 因作業場地狹窄,環境惡劣,直接威脅人身安全,故進入受限空間作業,其危險程度更大。火災、爆炸中毒和窒息機械傷害觸電高處墜落,受限空間作業安全要求提綱:1、設備隔絕(水源、氣源煤氣氮氣、化產品、電源)2、清洗和置換(進入接觸時間)3、通風(機械強制通風)4、定時監測(作業前30min,作業中每隔30min測一次,工作中斷,恢復工作前30min重新監測.受限空間內動火,防CO中毒,動火分析不能代替安全分析,如CO含量不超過0.5%時可允許動火,但這一含量相當于6250mg/m3,超過工業衛29、生標準30mg/m3的200倍,這一深度足以引起嚴重中毒甚至死亡)5、防護和照明(合適的勞保護品36V、12V)6、監護(專人、2 人、統一聯系信號),三、作業防范措施1)必須設監護人(至少兩個)。2)應制定應急預案,內容包括作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現場應配備的救生設施和滅火器材等。現場人員應熟知應急預案的內容。,3)在設備外的現場應配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。對于接觸酸堿的罐內作業,預先應準備好大量的清水,以供急救用。罐內作業要按設備深度搭設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離。設備的出入口內外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。一旦30、發生事故,進罐內搶救困難的作業,入罐前作業人員就應系好安全帶,進入罐內作業時,監護人應握住安全帶的一端,隨時準備好把操作人員拉上來。,4)為保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時采取強制通風方法,但嚴禁向內充氧氣。應控制進入受限空間作業人員數量,進入受限空間內的作業人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業或休息。5)在進入受限空間作業前,應切實做好工藝處理,與其相連的管線、閥門應加盲板斷開。不得以關閉閥門代替安裝盲板,盲板處應掛牌標示。,6)帶有攪拌器等轉動部件的設備,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監護。7)31、進入受限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓 12V;當需使用電動工具或照明電壓12V時,應按規定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內使用。,事故案例:杭州煉油廠“2006.6.29”槽車內傷亡事故 6月29日,杭州市江干區第三建設公司承包杭州煉油廠鐵路槽車內壁刷漆作業。企業對承包商管理混亂,作業前沒有辦理任何票證,且使用了非防爆的電器設備。溶劑油蒸發在槽車內形成爆炸氣體,遇電火花發生閃爆。正在槽車內作業的吳某被燒傷致死,另外2人被燒傷。,新疆獨山子“2006.10.28”原油罐浮艙閃爆事故 10月28日,32、在新疆獨山子1000萬噸煉油、120萬噸乙烯項目10萬立原油罐建設工地,安徽防腐總公司對原油罐浮艙進行防腐作業。19時16分發生爆炸。現場作業的24人中13人死亡、6人受傷。事故主要原因是防銹漆稀料不合格。防銹漆為環氧云鐵中間漆,稀料的主要成分為苯、甲苯;作業過程沒有安裝通風設施;使用了非防爆電器設備。,當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內或容器上。8)取樣分析應有代表性、全面性。設備容積較大時應對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格。(建議作業人員隨身攜帶便攜式報警儀)。合格數據33、為多少?,9)進入受限空間作業,不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,作業人員所帶的工具、材料須進行登記。作業結束后,進行全面檢查,確認無誤后,方可交驗。10)在特殊情況下(比如受限空間內無法進行有效處理或分析不合格,又必須進入作業時),作業人員必須佩帶隔離式防毒面具,穿防靜電工作服,使用防爆工具。清理有毒殘留物質時,作業人員衣袖、褲子不得卷起,皮膚不要裸露,接觸酸、堿等腐蝕性介質時,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾,保護面部和頸部。,11)以上措施如在作業期間發生異常變化,應立即停止作業,為防止人員誤入,在受限空間的入口處設置“危險!嚴禁入內”警告牌,待處理并達到安全作業條件后,方可再進入設備作業。,34、四、監護人職責及注意事項1)作業單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各派一名作業監護人;2)作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;3)作業監護人在作業人員進入受限空間作業前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發現安全措施不落實或安全措施不完善時,有權提出拒絕作業;,4)作業監護人應清點出入受限空間作業人數,并與作業人員確定聯絡信號,在出入口處保持與作業人員的聯系,監護人應位于能經常看見罐內作業全部人員的位置,目光不得離開作業人員,除了向罐內作業人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位。5)當發現異常情況時,應及時制止作業,并立即采取救35、護措施;監護人只應從事罐外的急救工作,在無人代理監護的情況下,監護人不得進入罐內,搶救人員決不允許不采取任何防范措施而冒險入罐救人。6)作業監護人應隨身攜帶進入受限空間作業許可證,并負責保管。,2006年1-8月份,全國共發生因施救不當造成傷亡擴大的重大事故25起,死亡95人,這些事故中發生時遇險人員為41人,但由于施救不當,導致事故擴大,造成59名施救人員死亡。如:2006年2月20日,大慶石油管理局建設集團化建公司球罐分公司經理馬某、副經理余某、技術員趙某及工人史某按照公司安排到合成氨裝置火炬系統檢查蒸汽伴熱系統凍堵情況。檢查臥式阻火器水封罐時,余某進入罐內檢查暈倒(因該裝置06年1月2日36、全線停車搶修,并用氮氣對全系統保護),趙某和馬某相繼下罐救人也暈倒,3人全部死亡。,第四部分、煙頭與自燃,一、煙頭引發的火災案例:2004年月15日11時25分,吉林“中百商廈”特大火災,斷送54條人命,傷100多人,失火原因主要是一位雇工吸煙煙頭掉在地上所引起。,1987年大興安嶺發生的特大火災,大火燃燒一個多月,死亡193人,傷226人,經濟損失69億,5.6萬人流離失所。起因也是護林人員野外吸煙和動用明火所致。1985年,英國布拉德市足球場大火,死56人,傷300多人,起因是煙頭引燃木制座椅所致。,二、煙頭的威力:我國每年因煙頭引發的火災約1萬啟(2003年,我國煙頭引發的火災1005337、起,導致218人死亡。),三、煙頭的有關數據:煙頭的表面溫度200300,中心溫度700800。煙灰中有顆小小的紅火:暗紅色700、櫻紅色900、鮮紅色1000、橙紅色1100實驗數據:香煙引起棉絮、木棉著火需37分鐘;引起化纖布料著火只需1分鐘左右。,四、自燃的定義:自燃是指可燃物在空氣中沒有外來火源的作用,靠自熱或外熱而發生燃燒的現象.根據熱源的不同,物質自燃分為自熱自燃和受熱自燃兩種。在通常條件下,一般可燃物質和空氣接觸都會發生緩慢的氧化過程,但速度很慢,析出的熱量也很少,同時不斷想四周環境散熱,不能像燃燒那樣發出光。如果溫度升高或其他條件改變,氧化過程就會加快,析出的熱量增多,不能全部38、散發掉就積累起來,是溫度逐步身高。當到達這種物質自行燃燒的溫度時,就會自行燃燒起來,這就是自燃。使某種物質受熱發生自燃的最低溫度就是該物質的自燃點,也叫自燃溫度。,五、自然點較低的物質:二硫化碳100紙張180棉花、布匹約200稻草、麥桔、草類約230 硫磺232 硫化鐵約40 木材250350 黃油、機油250350 焦油瀝青270300 石油瀝青230 煤60,六、警示:1)、吸煙危害大,禁止吸煙;煙頭危害大,禁止亂扔,把煙頭從窗口扔下,危害更大。2)蒸汽管道周圍的木材、煤、樹葉等易燃物應及時清除。3)暖氣片、暖氣管道周圍的煤等易燃物。4)現場禁止存放浸油的破布、棉紗5)現場干草、樹葉等應39、及時清理。,油脂類含有不飽和脂肪酸,其分子中有一個或多個雙鍵,在空氣中氧化時產生大量的熱,同時還進行聚合反應也放出熱量。棉紗、棉布保溫性能好,不利于散熱,不斷蓄熱升溫,就有可能自燃。,含油物質的自燃需要2個條件、表面積大。油棉紗的每根纖維幾乎都和空氣接觸,總表面積非常大。其氧化面積比容器中的油大成千上萬倍。因此油棉紗能自燃,油桶中的油不能自燃。、油中不飽和脂肪酸的含量,用碘值表示,植物油碘值最高,易自燃;動物油碘值較高,也能蓄熱自燃;礦物油碘值最低,一般不能自燃。,6)、硫化鐵自燃硫化鐵自燃點40Fe2S3深棕色或黑色塊狀物,有金屬光澤,其粉狀物更易自燃,能溶于酸、不溶于水。Fe2S3 自燃不出現火焰,呈熾熱狀態,溫度很高。檢修可能有Fe2S3的設備,宜先放出物料,內充滿惰性氣體,且向設備內壁澆水,嚴格注意有填料的廢舊設備。Fe2S3+O2+H2OFe(OH)3+S,7)、煤的自燃點60揮發份越高,危險性越大(嚴格注意氣煤、肥煤)煤越細碎,表面積越大,氧化越快。(破碎后的煤)含水、含硫越高的煤越易自燃(高硫煤),
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