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1、機(jī)械制造工藝與職業(yè)病危害因素識別,1,鑄造,鑄造用砂的種類,石英砂：應(yīng)用最廣、用量最大。組成：石英、長石、云母、鐵的氧化物、硫化物和堿金屬氧化物。二氧化硅含量：鑄鋼件為96%98%鑄鐵件和小型鑄鋼件為90%-93%,電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。,鋁硅酸鹽耐火材料：三氧化鋁、二氧化硅。,鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。,另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等,模樣制造,型芯砂的配制,合金熔煉,后處理,合型,澆注,鑄件落砂清砂,造型,原輔材料準(zhǔn)備,工藝圖,鑄件,工藝流程圖,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,造型（芯）,制造砂型的工藝過程叫做造型制造砂芯的工藝過程叫做制芯，也叫造芯。,手工2、造型,機(jī)器造型,手工造型（芯）勞動強(qiáng)度大、勞動者直接接觸粉塵和化學(xué)藥品，職業(yè)危害較大,機(jī)器造型（芯）生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強(qiáng)度低，勞動者接觸粉塵和化學(xué)藥品的機(jī)會少，職業(yè)危害相對較小。,按照機(jī)械化程度分為：手工造型（芯）和機(jī)器造型（芯）兩大類,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,造型（芯）,新的鑄造粘合劑不斷出現(xiàn)，可供鑄造選擇的方法越來越多手工造型到機(jī)器造型濕砂芯到殼芯真空密封造型到冷芯盆造型等黏合劑的不同存在的職業(yè)病危害因素的種類也有所不同,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,職業(yè)病危害因素的識別,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,職業(yè)病危害因素的識別,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,2,鍛壓,鍛壓是鍛造3、和沖壓的總稱。鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。,按成型方法分為：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓加熱設(shè)備：反射爐、燃燒爐、電爐鍛壓設(shè)備：空氣錘、切邊壓力機(jī)、熱模壓力機(jī)、旋壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、沖床、剪床等,鍛壓的分類和常用設(shè)備,毛坯,加熱,錘鍛,成型,冷卻,產(chǎn)品,沖壓,板料,鍛造流程,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,職業(yè)病危害因素的識別,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,3,熱處理,熱處理工藝主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導(dǎo)電性等），達(dá)到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。熱處理工藝很多，較復(fù)雜，主要有正火、淬火、退火4、回火和滲碳等基本過程。,工藝簡介,普通熱處理工藝流程,淬火,回火,可使金屬零件的硬度增高,目的是為了增加金屬的彈性（發(fā)條、彈簧）,金屬件,加熱,職業(yè)病危害因素識別,4,機(jī)械加工,四、機(jī)械加工,是利用各種機(jī)床對金屬零件進(jìn)行的車、刨、鉆、磨、銑等冷加工。通常是通過鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過切削加工制成合格零件，最后裝配成機(jī)器。,職業(yè)病危害因素識別,5,機(jī)械裝配,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。,工藝簡介,裝配,調(diào)整,檢驗(yàn),試驗(yàn),基準(zhǔn)零件,組件,部件,機(jī)器,零件,零件,零件,套件,基準(zhǔn)零件,基準(zhǔn)零件,職業(yè)病危害因素識5、別,六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析,（一）早期預(yù)防建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和控制效果評價(jià)作業(yè)場所的定期檢測評價(jià)員工上崗前、崗中、離崗（轉(zhuǎn)崗）體檢對于一個(gè)企業(yè)來說，支付率 職業(yè)病預(yù)防、事后補(bǔ)救、職工得病賠償 1：2：7職業(yè)病早期預(yù)防是一個(gè)投入少，產(chǎn)出多的工作,建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和控制效果評價(jià)作業(yè)場所的定期檢測評價(jià)員工上崗前、崗中、離崗（轉(zhuǎn)崗）體檢,早期預(yù)防,職業(yè)病預(yù)防,事后補(bǔ)救,職工得病賠償,1,2,3,:,:,對于一個(gè)企業(yè)來說，支付率,職業(yè)病早期預(yù)防是一個(gè)投入少，產(chǎn)出多的工作,在車間內(nèi)設(shè)備布置上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染的問題。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠(yuǎn)離人員集中的工作場所；鉚工6、和電焊、（涂）噴漆工序應(yīng)當(dāng)分開布置。機(jī)加等危害較小的工藝在布局上盡量與危害較大的分開布置。（機(jī)加和電焊、涂裝和機(jī)加等）,合理布局,在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)工藝選擇方面，應(yīng)當(dāng)有限選擇自動化程度高的設(shè)備或生產(chǎn)線。（如數(shù)控機(jī)床帶代替普通機(jī)床工作效率會成倍提高，并且勞動強(qiáng)度和接觸機(jī)會大幅度減少；機(jī)器人噴漆，機(jī)器人焊接，機(jī)器人沖壓；用二甲苯代替苯溶劑等）,工藝改革,鑄造盡量選用低游離二氧化硅的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造中粉塵濃度最高的崗位，應(yīng)予重點(diǎn)防護(hù)，如安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)；盡量做到密閉隔離操作；實(shí)行噴霧濕式作業(yè)；做好個(gè)人防護(hù)，佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩；防止二次揚(yáng)塵。,防塵措施,采取密閉措7、施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置，如對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備應(yīng)；制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，如產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，某些特殊的淬火、涂裝和使用粘膠劑的崗位；設(shè)置警示標(biāo)示；配備防毒面具或防毒口罩等。,防毒及應(yīng)急救援措施,噪聲是機(jī)械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害因素之一。對高噪聲設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)治理，源頭控制（氣錘、空壓機(jī)、打磨、拋光、沖壓、剪切等）對高強(qiáng)度噪聲源集中布置；設(shè)置隔聲房加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理；空氣動力噪聲源在進(jìn)氣口或排氣口進(jìn)行消聲處理；個(gè)人防護(hù)用品配備和使用。,噪聲控制措施,振動控制措施,振動是機(jī)械制造工業(yè)中的較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等振動設(shè)備應(yīng)采取減振措施或?qū)嵭休啌Q操作。,射頻防護(hù)措施,應(yīng)選擇合適的屏蔽防護(hù)材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備進(jìn)行屏蔽或進(jìn)行距離隔離防護(hù)和時(shí)間防護(hù)等。,防暑降溫措施,應(yīng)做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應(yīng)清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設(shè)置空調(diào)等。,實(shí)施職業(yè)危害因素監(jiān)測與評價(jià)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；發(fā)放有害作業(yè)崗位津貼；,感謝聆聽,