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1、開停車檢維修安全教育培訓(xùn),1,主要內(nèi)容,第一節(jié) 裝置停車的安全處理第二節(jié) 化工裝置的安全檢修第三節(jié) 化工特殊作業(yè)安全管理第四節(jié) 特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)第五節(jié) 化工裝置開車前準(zhǔn)備,2,第一節(jié) 裝置停車的安全處理,一、停車操作注意事項(xiàng)1、降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)規(guī)定進(jìn)行；防止易燃、易爆，有毒、腐蝕性介質(zhì)泄露造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼傷事故。2、停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。3、裝置停車時(shí)，周圍要杜絕一切火源，所有的機(jī)、泵、設(shè)備中的物料要處理干凈。有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境。,3,二、清洗置換注意事項(xiàng) 1）清洗置換的介質(zhì)；2）清洗置換時(shí)閥門的開度要小；2、3）流量計(jì)的管線要由副線清洗；4）機(jī)泵管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉；5）管殼式換熱器、冷卻器必須分段處理；6）精餾塔系統(tǒng)要倒空吹掃（由塔頂 泵 閥 塔釜 再沸器 中間再沸器）7）所有的管線都要清洗置換到，防止清洗介質(zhì)倒流；8）低溫設(shè)備（露點(diǎn)）用干燥氮?dú)獯祾撸?、特殊置換 1）存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備 2）丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)不易用氮?dú)獯祾撸着c氮?dú)庵械难跎啥《┳跃畚铩?4,停 車,停止加料、維持工藝要求的反應(yīng)時(shí)間使反應(yīng)結(jié)束。對(duì)于放熱反應(yīng)夾套或盤管內(nèi)冷卻介質(zhì)繼續(xù)冷卻；對(duì)于吸熱反應(yīng)停止加熱。待釜內(nèi)物料溫度冷卻至常溫時(shí)，關(guān)閉冷卻介質(zhì)進(jìn)口閥，打開放料閥邊攪拌邊放料，待放完料，停止攪拌，關(guān)閉放料閥。對(duì)于有些反應(yīng)3、需要洗釜時(shí)要進(jìn)行洗釜。再檢查一遍使各閥門處于開車狀態(tài)。,5,緊急停車的原因,在生產(chǎn)過程中，遇到一些想象不到的特殊情況，如某些裝置或設(shè)備的損壞、某些電氣設(shè)備的電源可能發(fā)生故障、某一個(gè)或多個(gè)儀表失靈而不能正確地顯示要測定的各項(xiàng)指標(biāo)，如溫度、壓力、液位、流量等，而引起的停車稱之為緊急事故停車。注意：緊急停車與正常停車不同，它會(huì)影響生產(chǎn)任務(wù)的完成，在恢復(fù)開車以后必須采取措施，才能將停車的損失降到最低限度。,6,化學(xué)工業(yè)出版社,第二節(jié) 化工裝置的安全檢修,一、檢修許可制度 化工生產(chǎn)裝置候車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對(duì)裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣4、中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修制度。,7,人身安全十大禁令1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場。3、不戴好安全帽，嚴(yán)禁進(jìn)入檢修，施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場。4、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。5、未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6、未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。7、未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8、未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。9、機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件，防護(hù)裝置不齊全好用5、，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。10、機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦洗或拆卸。,8,防火防爆十大禁令1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿帶易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類的防爆設(shè)施。,6、9,焊接作業(yè)“十不焊”1、不是焊工不焊；2、要害部位和重要場所3、不了解周圍情況不焊4、不了解焊接物內(nèi)部情況不焊；5、裝過易燃易爆物品的容器不焊；6、用可燃材料作保溫隔音的部位不焊；7、密閉或有壓力的容器管道不焊；8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊；9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊；10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不焊。,10,防止中毒窒息十條規(guī)定1、有毒作業(yè)，有窒息危險(xiǎn)崗位人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育。2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下、地溝）氧含量必須達(dá)到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家安全規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行工作。3、在有毒場所作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用具必須有專人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體7、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5、在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用（器）具。6、對(duì)有毒有害場所的濃度情況，要定期檢測，使它符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8、對(duì)生產(chǎn)和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備、機(jī)動(dòng)設(shè)備，監(jiān)護(hù)儀器（如易燃、易爆氣體的報(bào)警器）要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢查。9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及救護(hù)要及時(shí)正確。10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停作業(yè)。,11,第三節(jié) 化工特殊作業(yè)安全管理,5.1 作業(yè)分級(jí)（非強(qiáng)制性，為什么？）5.1.1 固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為二級(jí)動(dòng)火、一8、級(jí)動(dòng)火、特殊動(dòng)火三個(gè)級(jí)別，遇節(jié)日、假日或其它特殊情況，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動(dòng)火區(qū)及禁火區(qū)。5.1.2 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)：除特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。5.1.3 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。5.1.4 特殊動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按9、特殊動(dòng)火作業(yè)管理。,（一）動(dòng)火作業(yè),（一）動(dòng)火作業(yè),5.2 作業(yè)基本要求（強(qiáng)制性）5.2.1 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。5.2.2 動(dòng)火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對(duì)于動(dòng)火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施及處于GB 50016、GB 50160、GB 50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分10、析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按5.3規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 拆除管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。,（二）動(dòng)火作業(yè),5.2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。5.2.6 在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。5.2.7 動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，如遇11、裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留時(shí)，應(yīng)立即停止。5.2.9 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m，二者與作業(yè)地點(diǎn)間距不應(yīng)小于10 m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。5.2.10 作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2.11 五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)確需，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。,（一）動(dòng)火作業(yè),5.3 特殊動(dòng)火作業(yè)要求（強(qiáng)制性）特殊動(dòng)火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)；b）應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；c）動(dòng)火點(diǎn)所在的生產(chǎn)車間（12、分廠）應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；d）應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；e）應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。,（一）動(dòng)火作業(yè),5.4 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性）5.4.1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析，要求如下：a）動(dòng)火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動(dòng)火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；b）在設(shè)備外部動(dòng)火，應(yīng)在不小于動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火分析；c）動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)間隔一般不超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60 min；,（一）動(dòng)火作業(yè),d）作業(yè)中斷時(shí)間超過60 13、min，應(yīng)重新分析，每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析；特殊動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測；e）使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。5.4.2 動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：a）當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；b）當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。,（一）動(dòng)火作業(yè),受限空間作業(yè)（強(qiáng)制性，進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)）6.1 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；b）與受限空間連通的可能危14、及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；c）受限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。,（二）受限空間作業(yè),6.2 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：a）氧含量為18%21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ 2.1 的規(guī)定；c）可燃?xì)怏w濃度要求同本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條規(guī)定。6.3 應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)；b）必要時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。,（15、二）受限空間作業(yè),6.4 應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：a）作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60 min；b）監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；c）分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時(shí)應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個(gè)體防護(hù)措施；e）作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行處理，并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；f）對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，16、情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行處理，并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施；h）作業(yè)中斷時(shí)間超過60 min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。,（二）受限空間作業(yè),6.5 進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：a）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩；b）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品；d）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞17、或耳罩等防噪聲護(hù)具；e）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具；f）高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施。g）低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。,（二）受限空間作業(yè),6.6 照明及用電安全要求如下：a）受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36 V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12 V；b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。6.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下：a）在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開；b）在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨18、時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。,（二）受限空間作業(yè),6.8 應(yīng)滿足的其他要求如下：a）受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；b）受限空間出入口應(yīng)保持暢通；c）作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具；d）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；e）難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；f）作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間；19、g）最長作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24 h，特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。,（二）受限空間作業(yè),8.1 作業(yè)分級(jí)8.1.1 作業(yè)高度h分為四個(gè)區(qū)段：2 m h 5 m；5 m h 15 m；l5 m h 30 m；h 30 m。8.1.2 直接引起墜落的客觀危險(xiǎn)因素分為11種：a）陣風(fēng)風(fēng)力五級(jí)（風(fēng)速8.0 m/s）以上；b）GB/T 4200規(guī)定的級(jí)或級(jí)以上的高溫作業(yè)；c）平均氣溫等于或低于5 的作業(yè)環(huán)境；d）接觸冷水溫度等于或低于12 的作業(yè)；e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；f）作業(yè)場所光線不足或能見度差；g）作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；,（三）高處作業(yè),h）擺動(dòng)20、，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500 mm的矩形平面、直徑小于500 mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；i）GB 3869規(guī)定的級(jí)或級(jí)以上的體力勞動(dòng)強(qiáng)度；j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；k）可能會(huì)引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。,表1 作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離,g）作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；,（三）高處作業(yè),8.1.3 不存在8.1.2列出的任一種客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級(jí)，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的21、B類法分級(jí)。表2 高處作業(yè)分級(jí),（三）高處作業(yè),8.2 作業(yè)要求（強(qiáng)制性）8.2.1 作業(yè)人員應(yīng)正確配戴符合GB 6095要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。級(jí)高處作業(yè)（30 m 以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。8.2.2 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。8.2.3 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合GB 26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。,（三）高處作業(yè),8.2.5 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所22、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。8.2.6 雨天和雪天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺(tái)風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對(duì)作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。,（三）高處作業(yè),8.2.7 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取防墜落措施。8.2.8 與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下23、垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。8.2.9 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8.2.10 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場。8.2.11 拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)上部和下部同時(shí)施工。,（三）高處作業(yè),（四）吊裝作業(yè),監(jiān)護(hù)人應(yīng)具備的能力,必須試用期滿且能夠獨(dú)立上崗。能熟練掌握所在生產(chǎn)裝置的工藝流程、設(shè)備使用、物料走向、物料特點(diǎn)、和施工作業(yè)時(shí)生產(chǎn)裝置的環(huán)境狀況能熟練掌握防火、防爆、防中毒、防窒息、防觸電的一般知識(shí)，能夠熟練使用各種滅火器材。必須熟練掌握發(fā)24、生緊急情況時(shí)的報(bào)告程序，能及時(shí)地向作業(yè)人員報(bào)警。熟練掌握被監(jiān)護(hù)對(duì)象的工作內(nèi)容和工作范圍。,第四節(jié) 特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé),42,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人的落實(shí)及其職責(zé),動(dòng)火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員一般由申請(qǐng)部門落實(shí)，職安部審核動(dòng)火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)員資質(zhì)。動(dòng)火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在動(dòng)火前應(yīng)做好對(duì)現(xiàn)場的安全處置工作進(jìn)行復(fù)查，消除動(dòng)火隱患。在開始動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須備好消防器材。在動(dòng)火過程中，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：當(dāng)現(xiàn)場處于不安全狀態(tài)時(shí)(包括人和物)，有權(quán)立即制止動(dòng)火作業(yè)；,43,需要制止的動(dòng)火作業(yè),超時(shí)間、范圍動(dòng)火；動(dòng)火作業(yè)人員有違章行為；動(dòng)火點(diǎn)周圍發(fā)生大量可燃?xì)怏w或易燃液體泄漏；動(dòng)火監(jiān)護(hù)人因故離開，但找不到具有監(jiān)護(hù)人資格的人接替時(shí)；25、發(fā)現(xiàn)新的安全隱患在未消除前；有較大風(fēng)力（五級(jí)以上），可能影響動(dòng)火作業(yè)安全的。,開 車,檢查 除了檢查儀表、閥門、附屬管線之外，重點(diǎn)是檢查催化劑的支撐裝置。吹掃、洗凈 吹除管道和設(shè)備中泥土、灰塵，洗去油污和鐵銹等。試壓、試漏。烘干，除去濕分。置換 一般用氮?dú)庵脫Q，以保證更換催化劑過程中的安全；,44,化學(xué)工業(yè)出版社,第五節(jié) 化工裝置開車前準(zhǔn)備,一、安全檢查,1、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。包括攪拌，轉(zhuǎn)料泵，真空泵，離心機(jī)等。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有沒有反轉(zhuǎn)，有沒有跑冒滴漏；對(duì)需要加潤滑油的設(shè)備，檢查油位，是否合適。,2、檢修過的崗位，由于對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行了拆裝，要進(jìn)行試漏，做水連運(yùn)，把沒有安26、裝好的地方，進(jìn)行加固，密閉。,3、對(duì)設(shè)備所安裝的儀表如真空表、壓力表、溫度表等進(jìn)行檢查，查看是否有效可用；儀表線路是否規(guī)范接線。,一、安全檢查,4、查看崗位檢修設(shè)備處，是否還有打盲板的管道，是否有電線未接好，安全設(shè)施是否齊全，應(yīng)急處置設(shè)備是否齊全。對(duì)有加過水的計(jì)量罐和反應(yīng)釜，要把水放凈，把設(shè)備洗好后，準(zhǔn)備進(jìn)料。（詢問主任、班長釜內(nèi)物質(zhì)，以防放錯(cuò)出現(xiàn)意外）（靜電跨接、設(shè)備接地、防爆接線、消防器材等）,一、安全檢查,一、安全檢查,二、勞動(dòng)防護(hù)用品,防毒面具使用前檢查：1、使用前需檢查面具是否有裂痕、破口，確保面具與臉部貼合密封性；2、檢查呼氣閥片有無變形，破裂及裂縫；3、檢查頭帶是否有彈性；4、檢查濾毒盒座密封圈是否完好；5、檢查濾毒盒是否在使用期內(nèi),二、勞動(dòng)防護(hù)用品,崗位員工按照勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴規(guī)程進(jìn)行正確佩戴和使用。正常開車后，會(huì)對(duì)此進(jìn)行嚴(yán)查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)未佩戴者將對(duì)個(gè)人及其車間進(jìn)行考核。,三、應(yīng)急處置方法,謝謝大家,祝各位：,工作順利，安康幸福,