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鈑金工藝及設備安全操作規程培訓課件 (32頁)
鈑金工藝及設備安全操作規程培訓課件 (32頁).pptx
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安全培訓
上傳人:q** 編號:769018 2023-10-13 32頁 1.24MB

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1、鈑金工藝及設備安全操作規程培訓,第一頁,共32頁。,3、金屬管路:如下圖所示,石油(shyu)燃氣管路、通風空調管路、給排水管路、煙道煙囪等方面的金屬管道及管道連接件是建設工程中常用的鈑金制品。,第2頁/共32頁,第二頁,共32頁。,4金屬結構:如下圖所示,建筑鋼結構、金屬門窗、設備底盤支架、橋梁橋架、鋼梁鐵塔、采油平臺、工程機械、運輸機械、生產線等金屬結構是發展迅速(xn s)、應用日廣的鈑金制品。,第3頁/共32頁,第三頁,共32頁。,5、日用五金:如圖1-1-5所示,瓢盤鍋灶、鉸鏈反扣、金屬盒柜、文具玩具、燈具器具、開關柜、接線盒等等日用五金產品是隨處可見,與我們的工作、生活(shngh2、u)息息相關的鈑金制品。,第4頁/共32頁,第四頁,共32頁。,6、金屬藝術造型:鐵藝制品:鐵藝制品廣泛應用在大門欄桿、建筑(jinzh)裝飾和室內裝飾方面,家具、燈具:金屬藝術造型在家具、燈具等方面,第5頁/共32頁,第五頁,共32頁。,12 鈑金制品的工藝(gngy)過程,第6頁/共32頁,第六頁,共32頁。,一、各種常用設備(shbi)及安全操作規程,電動工具 電動工具在生產中被廣泛(gungfn)地使用,但是需要注意的是如果不能正確地使用這類工具,就會造成諸如觸電和肢體傷害等事故。使用者應學會識別不同種類的電動工具可能帶來的傷害,并知道怎樣采取措施防止事故的發生。,第7頁/共32頁,第3、七頁,共32頁。,剪板機安全(nqun)操作規程,第8頁/共32頁,第八頁,共32頁。,剪板機安全(nqun)操作規程,1、作業前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發者,必須將長發盤入工作帽內。2、開機前,要仔細檢查安全裝置是否(sh fu)完好。3、機器開動后,先空轉幾個循環,在確保無異常情況后,才可進行作業。4、機臺上不準堆放雜物和工具。剪切時壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應符合要求,剪切長度應在刀刃范圍以內,嚴禁超負荷使用。,第9頁/共32頁,第九頁,共32頁。,剪板機安全(nqun)操作規程,6、不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。7、設備未上保險時,4、禁止將手伸入剪板機壓板內取放工件。8、操作時,手腳動作要協調,嚴禁戴手套,嚴禁將手伸入壓板及刀口處。9、多人協同作業必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。10、工作場地(chngd)禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地(chngd)清潔。11、工作完畢,切斷電源,鎖好電源箱。,第10頁/共32頁,第十頁,共32頁。,折彎機安全(nqun)操作規程,第11頁/共32頁,第十一頁,共32頁。,1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路(xinl)和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。3、檢查上下模的重合5、度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。4、設備啟動后空運轉12分鐘,上滑板滿行程運動23次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。5、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。6、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。,折彎機安全(nqun)操作規程,第12頁/共32頁,第十二頁,共32頁。,7、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。8、機床工作時,機床后部不允許站人。9、嚴禁單獨在一端處壓折板料。10、運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。11、禁止6、折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。12、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。13、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。14、關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置(fngzh)木塊將上滑板下降到木塊上,后切斷電源。,第13頁/共32頁,第十三頁,共32頁。,沖壓機安全(nqun)操作規程,第14頁/共32頁,第十四頁,共32頁。,1、沖床工必須經過學習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程方可獨立操作。2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須7、牢固,不得移動。4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。5、上模具時要緊(yojn)牢固,上、下模對正,保證位置正確(空車),確保在模具處于良好情況下工作。,沖壓機安全(nqun)操作規程,第15頁/共32頁,第十五頁,共32頁。,6、開床前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。7、沖床啟動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離(jl),并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。8、沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。10、單沖時8、,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。12、工作結束時及時停床,切斷電源,擦拭機床,整理環境。,第16頁/共32頁,第十六頁,共32頁。,砂輪機安全(nqun)操作規程,第17頁/共32頁,第十七頁,共32頁。,第18頁/共32頁,第十八頁,共32頁。,砂輪機安全(nqun)操作規程,1、操作者要穿緊身防護工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套。必須戴好安全帽,長發應放入帽內,并戴好防護鏡。2、使用前,檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置(zhungzh)和吸塵裝置(zh9、ungzh)是否牢固。3、開機操作時,人必須站在砂輪側面,讓砂輪先空轉數分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。4、砂輪只限于磨刀具,不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。5、砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整,最大不得超過3mm;托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。,第19頁/共32頁,第十九頁,共32頁。,砂輪機安全(nqun)操作規程,6、一個砂輪不得兩人同時使用。7、砂輪機必須(bx)備有防護罩,不允許隨便取下。8、砂輪機應裝設漏電保護裝置,漏電動作電流不大于30mA,動作時間不得大于0.1s操作人員應穿戴好絕緣防護用品。9、砂輪機10、連續工作時間最好不要超過十分鐘,以免過載燒壞電動機。10、砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發生事故。11、砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須(bx)更換。12、砂輪機用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機空轉。,第20頁/共32頁,第二十頁,共32頁。,打磨機(角向磨光機)安全(nqun)操作規程,第21頁/共32頁,第二十一頁,共32頁。,打磨機(角向磨光機)安全(nqun)操作規程,1、正確使用220V電壓。杜絕(dju)因接到380V電壓上而造成打磨機燒壞。2、根據材料選用相應的打磨片,粗磨時磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎,達11、到提高功效的目的。3、使用打磨機切割時,要根據材料的不同作相應的對待,事前夾緊工件,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側壓方式歪斜下切。注意切割時砂輪片旋轉的方向性。4、工作時務必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動工具,對出現疲憊、喝酒或服用藥物等興奮劑者嚴禁上崗操作電動工具。5、為避免意外地開動機器,插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置。6、在對高空徒手切割或打磨時,必須做好配戴安全帽、系安全帶、護目鏡等防護措施,立足點必須穩妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機,事先根據現場實際情況配以導引板或切割定位裝置后冷靜操作。12、7、在領用或歸還打磨機時,請不要只提著電源線而不拿握打磨機機身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機。,第22頁/共32頁,第二十二頁,共32頁。,手持電鉆(dinzun)安全操作規程,第23頁/共32頁,第二十三頁,共32頁。,第24頁/共32頁,第二十四頁,共32頁。,手持電鉆(dinzun)安全操作規程,1、安裝鉆頭或其他工件時,把鉆頭或其他工作頭完全放進鉆頭夾中,并務必用夾頭扳手把鉆頭完全擰緊。2、不要戴有諸如棉紗、毛絨等織物構成的手套進行作業。3、在操作過程中或操作完畢后的瞬間,不要觸及鉆頭。4、電鋸放在地板上時務必確認電鋸已完全停穩。5、使用時雙手緊握電鉆。6、不使用時或維修前以及(yj)更13、換附件時必須拔下電源插頭。7、插接電源之前需檢查開關是否切斷。8、不得以拖動電纜的方法移動工具,也不得強行拉扯電線從電源插座拆除插頭。,第25頁/共32頁,第二十五頁,共32頁。,切割機的安全(nqun)操作規程,第26頁/共32頁,第二十六頁,共32頁。,切割機的安全(nqun)操作規程,一、工作前1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發將頭發盤起戴上工作帽。2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。3.打開總開關,空載(kn zi)試轉幾圈,待確認安全后才允許啟動。二、工作時1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或14、面罩。2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。,第27頁/共32頁,第二十七頁,共32頁。,3.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到(d do)全速。4.不允許任何人站在鋸后面。5.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。6.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。7.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。8.發現有不正常聲音,應立刻停止檢查.三、工作后1.關閉總電源2.清潔、整理工作臺和場地,第28頁/共32頁,第二十八頁,共32頁。,公司(n s)安全事故案例,29,15、事發地點:沖壓車間事發時間:2006年7月21號16:50分事故描述:在45T沖床上試產電木板樣辦,在處理尾料時貪圖方便不用夾子,并把手搭在檔板上(沒意識(y sh)到危險),拿住尾料。踩下腳踏開關,沖床動作下壓時將手壓傷。,事后(shhu)模擬圖片,第29頁/共32頁,第二十九頁,共32頁。,公司(n s)安全事故案例,30,事發地點:沖壓車間事發時間:2007年3月23晚8:00事故描述:在生產時發現模具上有廢料,便使用氣槍(qqing)吹除廢料,后發現模具移位,便單手去扶模具,腳誤踩到腳踏開關。,第30頁/共32頁,第三十頁,共32頁。,公司(n s)安全事故案例,31,事發地點:沖壓車間事發時間:2010年7月15 17:50事故描述:在使用腳踏開關時因用力過大將腳踏開關回力彈簧(tnhung)一端的掛勾扯脫,沒有及時發現手伸入模區拿模具,同時沖床連沖壓倒手指。,第31頁/共32頁,第三十一頁,共32頁。,感謝您的觀看(gunkn)。,第32頁/共32頁,第三十二頁,共32頁。,
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