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1、1,本期培訓主要內容一、化工裝置檢修的特點二、各車間危險作業(yè)匯總三、檢修事故案例四、車間檢修安全管理五、檢修傷害類型與預防,2,老生常談作為安全管理人員，我們有責任使所有員工有一個安全的開始。不論員工以前進行過多少次安全培訓，每天都要講一講大家必須知道的一些安全問題。安全與健康不是乏味的工作任務和令人厭煩的規(guī)則。它不僅保護你目前的安全與健康，而且保護你未來的健康。,3,化工設備與一般的機械設備不同，設備中存有易 燃、易爆、有毒有害物質，檢修時極有可能發(fā)生中毒、灼傷、火災爆炸等重大事故。高、大設備較多，檢修中危險性較大的動火、登高、起重等特種作業(yè)往往必不可少。臨時性的計劃外檢修多（這一點非常重要2、）。檢修人員對自己未曾涉及的設備工具缺乏了解，會碰到一些平時工作時你涉及不到的危險因素。,一、化工裝置檢修的特點,二、各車間危險作業(yè)匯總,危險作業(yè)以各部門（車間）實際作業(yè)為準,遼寧省某化工廠一車間檢修工劉某，在該車間高壓配電間看到2號進線主受柜里面有灰塵，于是就找來一把笤帚打掃，造成1Okv高壓電觸電事故。經現(xiàn)場的檢修人員緊急搶救蘇醒后送市區(qū)醫(yī)院。經醫(yī)生觀察診斷，右手腕內側和手背、右肩胛外側(電流放電點)三度燒傷，燒傷面積為3。,三、檢修事故案例,車間如何做好檢修安全工作,關鍵在于管理重點在于落實中心在于全員參與,四、車間檢修安全管理,管理 作為安全管理人員，首先應當知道，管理的關鍵點（容易引3、發(fā)事故的點）在哪里？,特種作業(yè),員工精神狀態(tài),突發(fā)事件的處理,教育培訓要到位,能量介質的停、送環(huán)節(jié),加強檢修管理措施（一）、提前對檢修中的各種用具及安全防護品進行全面檢查，確保了檢修工具的安全可靠。（二）、重視預防、總結。1、在檢修班前會上，要交待好當天安全注意事項；2、每項檢修工作開工前，要找出危險點在哪兒，并在員工進行入檢修現(xiàn)場前告知危險點控制措施；3、在檢修總結會后，要對當天的安全情況進行總結、交流，及時糾正偏差。（三）、要求施工人員正確使用個人防護品；必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，杜絕僥幸心理。（四）、對外來施工人員進行嚴格的監(jiān)督檢查和安全教育，并糾正違章行為。（五）、實行全過程4、監(jiān)控，做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護；每天檢查作業(yè)人員的精神狀態(tài)，及時提醒和制止比較隱蔽的事故隱患。,交叉作業(yè)安全管理交叉作業(yè)的安全檢修，其最大的危險是墜物打擊，它將會導致較大的傷害，因此交叉作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生：1、穿戴好勞保品。（安全帽）2、確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件，對于使用的小型工具(如：手錘、扳手等)應用繩子索系扣；拆卸的物件事先應有良好的固定，拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。計劃外檢修管理檢修過程中會遇到一些突發(fā)性的故障或事件，必須進行臨時檢修。計劃外檢修事先難以預料，無法計劃安排，未落實安全措施和進行安全培訓。那么要保證計劃外的檢修安全不出事故，就必須：1、落實安全措施；25、現(xiàn)場危險性分析；3、落實安全教育（注意事項、防護用品等）。,落實主要落實檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施 1、危險因素的控制措施的落實；2、檢修組織措施的落實；檢修作業(yè)時，現(xiàn)場存在的危險因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？檢修組織在檢修中是否有效落實？,檢修作業(yè)安全要求1、參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品；2、檢修人員嚴格遵守本工種安全技術操作規(guī)程。3、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。4、當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，監(jiān)護人員應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，方可恢復作業(yè)。,檢修作業(yè)安全措施要求16、檢修負責人對檢修安全工作負全面責任。2、檢修時應落實檢修方案的要求，組織檢修人員到現(xiàn)場進行方案交底。3、檢修前要組織落實檢修組織、人員和各項安全措施。4、當涉及特種作業(yè)時，要按作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。5、檢修時設備應徹底隔絕、清洗、置換合格。6、對檢修作業(yè)使用的工具應進行檢查，不符合要求的工具設備不得使用。7、對檢修用的盲板應逐個檢查合格后方可使用。8、對檢修用的移動式電動工具，應配有漏電保護裝置。,全員參與任何一個環(huán)節(jié)、一個工序、一個人的工作態(tài)度與工作質量，都會直接或間接影響檢修安全。要做好安全無事故，就必須調動起大家的安全意識，只有全員參與安全，才有全員安全。100%全員須知：1、作業(yè)環(huán)境危險點有7、哪些，在哪里？2、針對這些危險點，該怎么預防？3、作業(yè)時，是否存在潛在的未意識到的危險呢？4、萬一出了事，該怎么辦？,檢修后的設備檢查停機檢修后的設備，屬于一個生產系統(tǒng)的設備。應按工藝順序或設備前后順序進行檢查，以免遺漏。1、檢修負責人應與有關檢修人員檢查檢修項目是否遺漏，施工器具和材料等是否遺漏在設備內。2、檢修負責人應會同設備管理人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、引檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。4、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。5、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。6、應對設備進行8、試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并記錄。,18,五、檢修傷害類型與預防,常見的檢修傷害：1、摔跌、砸、碰傷、機械傷害2、觸電3、中毒、灼燙、窒息4、火災、爆炸,防止高空摔跌、砸、碰傷事故 1、腳手架應合格；2、按規(guī)定使用安全帶、工具袋；3、工作面下面應有圍欄、安全警示標志或其它防護措施；4、不許上下投擲工具或材料；5、禁止攀登不牢靠的構架；6、所有進入工作現(xiàn)場的人員必須戴安全帽；7、檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時應恢復或采取可靠防止跌傷的安全措施。,防止機械傷害事故1、防止誤轉動切斷電源風源；2、防止盤車時碰掛四周人員和物品，盤車前由專人進行檢查；3、防止旋轉時異物飛9、出傷人，人員站在軸向位置；4、防止砂輪、無齒鋸碎片傷人，應帶頭盔或護目鏡；5、收工時清點人員和工具，防止遺留在設備內；6、不準檢修人員自己試運行；7、轉動機械檢修后，要及時恢復常設保護裝置和防護設施。,防 止 觸 電 事 故 1、使用電氣工具必須配套使用漏電保護器；2、行燈電壓不準超過36伏；金屬容器內使用的行燈不準超過12伏；3、接入低壓電器設備工作前，必須驗電，檢查無誤后方可送電；4、嚴禁約定時間送電；5、電動工具不得使用花線、塑料線，必須使用橡套電纜線；6、臨時電源、電動工具必須符合電氣專業(yè)的要求。,防止燙傷、窒息事故1、與運行系統(tǒng)嚴密隔離，上鎖掛警告牌，電動門停電；2、系統(tǒng)介質卸壓完全，壓力到零；3、松法蘭螺絲時應防止物料噴出傷人；4、不準對有壓力的管道進行任何檢修，特殊情況應有安全措施；5、在有限空間內作業(yè)做好通風措施，作業(yè)前做好分析檢測，作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護。,四不拆一、設備帶壓不拆二、傳動設備帶電不拆三、設備高溫過冷不拆四、工具不合格不拆,提醒1、倚護欄時，護欄是否牢固？2、頭頂有設備設施時，是否注意到它牢固不牢固？3、登高、進入有限空間時，腳下是否可能打滑而摔落？4、拆裝管線時，管線是否會跌落砸傷人？5、接觸電纜線前，是否確認其已斷電？6、拆除安裝設備時，是否注意到哪些部位可能會擠壓傷人？檢修階段，作業(yè)環(huán)境不同于以往，多注意，多留心！,