午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包含內(nèi)容：一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工計(jì)劃四、施工方法五、施工安全保證措施六、應(yīng)急預(yù)案七、文明施工措施八、滿(mǎn)堂支架法支架受力驗(yàn)算九、鋼廊道受力驗(yàn)算十、穿心鋼棒法支架受力驗(yàn)算,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,一、編制依1、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)文；2、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008；3、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JPJ130-2011；4、市政工程施工計(jì)算實(shí)用手冊(cè)5、施工設(shè)計(jì)圖紙。6、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7、市政橋梁工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)。,蓋梁及支架2、系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,二、工程概況 本標(biāo)段工程范圍起點(diǎn)位于沿河路西側(cè)七紡小區(qū)內(nèi)近現(xiàn)狀高擋墻邊緣處，終點(diǎn)位于規(guī)劃七紡二路西側(cè)，溫泉療養(yǎng)院門(mén)前，還包括現(xiàn)狀溫泉東路、世界公元社區(qū)前規(guī)劃道路以及沿河路(溫泉東路規(guī)劃道路)段，其中高架主線(xiàn)樁號(hào)范圍為 K1+892.50K2+709.70，路線(xiàn)長(zhǎng)817.2米，工程由高架橋、橋下道路、箱涵及雨水管道組成。蓋梁總計(jì)63個(gè)，其中C40非預(yù)應(yīng)力蓋梁26個(gè)，C50預(yù)應(yīng)力蓋梁37個(gè)。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃2014年5月10日2014年7月5日，共計(jì)56天。2、施工材料計(jì)劃（1）施工材料計(jì)劃,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（2）3、周轉(zhuǎn)性材料計(jì)劃,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,3、施工機(jī)械、設(shè)備投入情況,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,4、人員安排（1）施工、技術(shù)管理人員配備表,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（2）操作技術(shù)工人配備表,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（一）總體施工方案 蓋梁模板采用鋼模板，砼均采用商品砼，混凝土輸送 車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送入模，插入式振搗施工。蓋梁支架擬采用穿心鋼棒法和滿(mǎn)堂支架法。1、對(duì)于主線(xiàn)C50預(yù)應(yīng)力蓋梁采用滿(mǎn)堂支架法；2、對(duì)于匝道C40蓋梁采用穿心鋼棒法進(jìn)行施工；,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（二）施工工藝 1、施工工序 施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣擺設(shè)支架底模4、安裝鋼筋制作及安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)下一道工序。詳見(jiàn)蓋梁施工工藝流程圖。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2、工藝流程圖,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（三）施工方案1、測(cè)量放樣測(cè)量組用全站儀放出墩身中心，且墩身頂部抄平后即可準(zhǔn)備安裝底模，進(jìn)入下道工序。在后續(xù)的各工序施工時(shí)均以此中心點(diǎn)為依據(jù)，包括鑿毛、立模等。2、鑿毛沖洗墩身施工時(shí)，其頂部的標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高提高2，用于嵌入蓋梁體內(nèi)。在蓋梁施工時(shí)，將墩身頂部鑿毛并沖洗干凈，且在澆筑砼前用水濕潤(rùn)，保證墩身頂部與蓋梁的粘接牢固。3、支架施工由于蓋梁施工方案有兩種，具體施工方案見(jiàn)第（四）條支架施工方案。4、模板的制作及安裝4.1 模板配備：采5、用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,4.2 模板安裝的技術(shù)要求（1）模板-鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫6、模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,5、鋼筋制作、安裝5.1鋼筋檢、試驗(yàn)合格后，進(jìn)行蓋梁鋼筋制作及安裝施工。5.2波紋管安裝及預(yù)應(yīng)力筋定位：鋼筋骨架綁扎完畢后，布設(shè)波紋管，穿預(yù)應(yīng)力筋，調(diào)整波紋管位置并固定，綁扎鋼筋網(wǎng)片。預(yù)應(yīng)力筋布筋按以下要求進(jìn)行施工。5.3預(yù)應(yīng)力筋布筋時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量及質(zhì)量及種類(lèi)必須符合圖紙要求；5.4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求曲線(xiàn)形式布筋，保證在垂直方向上各控制點(diǎn)高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，曲線(xiàn)要7、平滑，反彎點(diǎn)位置按圖施工；5.5梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，并采用輔助真空壓漿工藝。5.6張拉端和固定端之錨具、承壓板有可靠固定，并保持張拉作用線(xiàn)與承壓板面垂直。5.7立側(cè)模：鋼筋施工完畢后，立側(cè)模，立側(cè)模時(shí)注意預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋孔位留置的精確度。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,5、鋼筋制作、安裝5.1鋼筋檢、試驗(yàn)合格后，進(jìn)行蓋梁鋼筋制作及安裝施工。5.2波紋管安裝及預(yù)應(yīng)力筋定位：鋼筋骨架綁扎完畢后，布設(shè)波紋管，穿預(yù)應(yīng)力筋，調(diào)整波紋管位置并固定，綁扎鋼筋網(wǎng)片。預(yù)應(yīng)力筋布筋按以下要求進(jìn)行施工。5.3預(yù)應(yīng)力筋布筋時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量及質(zhì)量及種類(lèi)必須符合圖紙要求；5.4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求曲線(xiàn)8、形式布筋，保證在垂直方向上各控制點(diǎn)高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，曲線(xiàn)要平滑，反彎點(diǎn)位置按圖施工；5.5梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，并采用輔助真空壓漿工藝。5.6張拉端和固定端之錨具、承壓板有可靠固定，并保持張拉作用線(xiàn)與承壓板面垂直。5.7立側(cè)模：鋼筋施工完畢后，立側(cè)模，立側(cè)模時(shí)注意預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋孔位留置的精確度。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,6、澆筑砼6.1預(yù)應(yīng)力砼蓋梁強(qiáng)度等級(jí)為C50商品砼，鋼筋砼蓋梁為C40砼。6.2插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒。6.3振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。6.4為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝9、土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土50100mm。6.5砼澆筑必須一次性連續(xù)澆筑。6.6張拉端及固定端混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，嚴(yán)禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；避免振動(dòng)器直接碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋。6.7混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比并振搗密實(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)早期裂縫，以防止出現(xiàn)早期裂縫；砼初凝前應(yīng)掃壓砼表面，減少沉縮裂縫。6.8澆注混凝土?xí)r鋪設(shè)走道板，嚴(yán)禁壓踏馬蹬和防止觸動(dòng)錨具、確保預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)形狀、矢高及錨具位置準(zhǔn)確。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,7、預(yù)應(yīng)力張拉7.1本工程框架梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用15.20鋼絞線(xiàn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用10、鋼絞線(xiàn)（GB/T5224）的規(guī)定。7.2本工程張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具，錨具的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下列要求：錨固效率系數(shù)0.95；極限拉力時(shí)總應(yīng)變pu2.0%；錨具的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370-2000）的規(guī)定。單根預(yù)應(yīng)力鋼筋拉力N=195.3KN。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,（四）支架施工方案1、方案一：滿(mǎn)堂支架法施工及鋼廊道1.1、地基處理根據(jù)高程推算，確定地面高程后整平碾壓，如果發(fā)現(xiàn)彈簧土及時(shí)清除，壓實(shí)度95%以上，地基承載力達(dá)到350kpa。地基整平壓實(shí)后，采用15cm*20cm的方木作為滿(mǎn)堂支架的基礎(chǔ)，11、方木對(duì)應(yīng)滿(mǎn)堂支架腳手鋼管立桿所對(duì)應(yīng)的位置，沿蓋梁橫向鋪設(shè)。,1.2、材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為483.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，允許承載力=30KN。嚴(yán)禁使用不合格的扣件。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.3、支架布設(shè)1.3.1本工程架體搭設(shè)以蓋梁外緣120厘米為第一排立桿。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面小于或等于35厘米，支架未交圈前隨搭設(shè)支架隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。立柱之間必須用普通鋼管增設(shè)兩列立桿，隨碗扣12、架一起搭設(shè)。1.3.2架體拉結(jié)牢靠。按照施工設(shè)計(jì)用斜桿加固，每根立桿支撐都經(jīng)測(cè)量定出平面位置及高程，每層橫桿高度控制在允許誤差之內(nèi)，標(biāo)高控制在允許誤差范圍之內(nèi)。1.3.3操作平臺(tái)及步道：在支架頂四周采用高度為1.5米鋼管與1.5米防落網(wǎng)配合的方式進(jìn)行防護(hù)，距離模板側(cè)模1.2米，便于施工人員正常施工。同時(shí)鋼管與木板搭設(shè)步道，步道兩側(cè)用1.5m鋼管與防落網(wǎng)配合防護(hù)，步道的步距為30cm，坡度為60度。方便施工人員上下作業(yè)。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4支架搭設(shè)技術(shù)要求1.4.1相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)。1.4.2在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜13、大于15厘米；1.4.3蓋梁施工工藝：搭設(shè)腳手架、立底模鋼筋制、安波紋管安裝及預(yù)應(yīng)力筋定位立側(cè)模澆筑砼預(yù)應(yīng)力張拉封錨。1.4.4搭設(shè)腳手架、立底模1.4.5支架材料及構(gòu)件的選用1.4.5.1鋼管：采用48，壁厚3.5腳手架管，立桿最大高度10m，彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用。1.4.5.2立桿在接處外套管與立桿間隙不大于2mm，外套管長(zhǎng)度不大于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4.5.3支架搭設(shè)流程：立桿定位放線(xiàn)鋪設(shè)底座立桿掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步搭設(shè)剪刀撐放置頂托檢查、驗(yàn)收1.4.6支架搭設(shè)構(gòu)造要求1.4.6.1立桿：落地式支架立桿14、下進(jìn)行夯實(shí)，并墊0.15*0.2*4枕木。立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿。縱向掃地桿采用“十”字扣件固定于距底座上方不大于200處，橫向掃地桿亦采用“十”字扣件固定在緊靠掃地桿下方的立桿上。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4.6.2縱向水平桿：縱向水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)。縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同一步距內(nèi)1.4.6.3橫向水平桿：主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用扣件連接，且嚴(yán)禁拆除；主接點(diǎn)處兩個(gè)扣件的中心距不大于150。橫向水平桿兩端均用扣件固定在縱向水平桿上。1.4.6.4剪刀撐：支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上連續(xù)設(shè)置15、剪刀撐，每道剪刀撐連接不少于5根立桿，并與地面成4560夾角，剪刀撐采用搭接方式連接，且搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，其間距不大于4.5m，同時(shí)設(shè)水平剪刀撐設(shè)置間距不大于4.8m。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4.6.5扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48）相同。螺栓擰緊力不小于40N.m，且不大于65N.m。1.4.7支架搭設(shè)質(zhì)量要求：支架搭設(shè)基本要求：橫平豎直、圖型一致、連接牢固受荷安全不變形。1.4.8支架拆除技術(shù)要求1.4.8.1拆除支架前的準(zhǔn)備工作：檢查支架連接支撐體系是否符合安全要求。根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織16、的拆除順序，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。清除支架上的雜物及障礙。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4.8.2拆除支架時(shí)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)支架采取分段、分塊拆除時(shí)，對(duì)不拆除的支架兩端用橫向斜撐進(jìn)行加固。1.4.8.3卸料時(shí)符合下列規(guī)定：拆除的構(gòu)件用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。1.4.9支架使用規(guī)定1.4.9.1在支架面上設(shè)置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員通行，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。1.4.9.2在作業(yè)中，禁止隨意拆除支架的基本構(gòu)架件及整體性桿件；確因操作要求臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完成后及時(shí)予以17、恢復(fù)。1.4.9.3工人在架上作業(yè)中，注意自我保護(hù)及他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在桿件上休息。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,1.4.9.4操作人員上下支架作業(yè)時(shí)，先檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在問(wèn)題排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全問(wèn)題和跡象時(shí)，立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，立即通知架體上的所有人員撤離。1.4.9.5在每步支架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料、物品移至上（下）步架或室內(nèi)，每次收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料、物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在任何情況下嚴(yán)禁自架上向下拋擲物品和傾倒垃圾。1.418、.10支架施工安全措施：支架搭設(shè)前，工程部、安質(zhì)部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)支架的操作規(guī)程、施工方案及搭設(shè)程序，及時(shí)向操作工人進(jìn)行安全交底。所有搭設(shè)人員必須持證上崗。搭設(shè)時(shí)分區(qū)、分段進(jìn)行，支架周邊設(shè)安全警戒線(xiàn)，并有監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)看守。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2、鋼廊道的搭設(shè)2.1.地基處理：鋼廊道設(shè)在原有施工便道上，基坑部位壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上，以避免支架的不均勻沉降和沉降量過(guò)大，引起支架的失穩(wěn)。2.2.混凝土底座為了保證支架的穩(wěn)定和通行的車(chē)輛和行人的安全，在鋼管柱底部設(shè)置寬0.5m，高0.5m，長(zhǎng)5m的鋼筋混凝土底座。底座采用C20的混凝土澆筑，在底座內(nèi)部預(yù)埋直徑為28mm的鋼筋4根。底19、座的中心間距為4.5m寬，在底座上每1.5m預(yù)埋一塊45*45*1cm的鋼板。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2、鋼廊道的搭設(shè)2.3.搭設(shè)鋼管支架鋼管支架的間距為1.5m，鋼管柱采用直徑30cm的大型鋼管，鋼管底部焊接在混凝土底座的預(yù)埋鋼板上面。鋼管柱與底座預(yù)埋板焊接時(shí)再加焊4根肋板，增強(qiáng)鋼管柱與基礎(chǔ)的牢固性。鋼管垂直老橋方向左右對(duì)稱(chēng)布局，鋼管與鋼管之間用槽鋼管連接成整體(槽鋼管采用剪刀撐型式)，保證支架的整體性和穩(wěn)定性2.4.搭設(shè)縱向工字鋼支撐梁每排鋼管柱頂部縱向并排鋪設(shè)兩根30a工字鋼，工字鋼長(zhǎng)5.5m,工字鋼與支撐鋼管進(jìn)行焊接，以保證工字鋼之間的穩(wěn)定。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,20、2、鋼廊道的搭設(shè)2.5.鋪設(shè)橫向工字鋼在30a型工字鋼頂部設(shè)置50*50*10的鋼托板，在托板上每隔1.5m橫向架設(shè)一道30a型工字鋼，每道鋼廊道鋪設(shè)5根工字鋼作為橫向支撐梁，中間用槽鋼進(jìn)行連接，橫向30a型工字鋼與縱向30a工字鋼焊接在一起。2.6鋪設(shè)廊道頂棚在橫向工字鋼下部鋪設(shè)一層1.5cm厚的竹膠板，防止雜物落入廊道內(nèi)，傷及過(guò)往的車(chē)輛和行人。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2、方案二：穿心鋼棒法2.1墩柱混凝土施工到距墩柱頂2.6m高度時(shí)與蓋梁的垂直方向預(yù)埋兩根直徑為100PVC，間距為80cm，作為蓋梁支架的支撐鋼棒預(yù)留孔，在支架安裝時(shí)穿鋼棒用，承重支承采用兩根90mm穿心鋼棒。在鋼21、棒上沿蓋梁方向架設(shè)兩根I40a工字鋼，然后在工字鋼上縱向再架設(shè)2根I40a工字鋼，最后在I40a工字鋼上橫向架設(shè)兩組貝雷片，在貝雷片上鋪10號(hào)工字鋼做為分布梁，間距為40cm。分布梁上鋪設(shè)方木和木楔（或砂筒）調(diào)整支架平整，安裝底模，鋼筋制作安裝，砼澆注。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2.2首先用吊車(chē)加吊籃把兩根90mm直徑長(zhǎng)3m鋼棒穿入墩柱預(yù)埋孔內(nèi),然后再把兩根長(zhǎng)4m的I40a工字鋼沿蓋梁方向吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。最后在工字鋼上縱向再架設(shè)兩根I40a工字鋼。鋼棒安裝時(shí)，采用鋼棒一端焊接固定鐵環(huán)，另外一端捆綁方式進(jìn)行起吊安裝。2.3且在緊貼墩柱處用精軋螺紋鋼將工字鋼對(duì)拉使兩工字鋼夾緊墩22、柱形成整體。2.4在兩根I40a工字鋼上橫向架設(shè)貝雷片，并用精軋螺紋鋼將貝雷片對(duì)拉鎖緊形成整體，在貝雷片上鋪10號(hào)工字鋼做分布梁，分布梁上鋪80100木方和木楔調(diào)整支架平整，控制底模。2.5模板吊裝時(shí)，先從墩柱處的模板開(kāi)始安裝，向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,五、施工安全保證措施1、安全體系為確保安全施工，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人及安全工程師為成員的模板支架檢查驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)建立健全安全保證體系。安全保證體系圖見(jiàn)下表。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,模板、支架檢查驗(yàn)23、收領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):吳建明副組長(zhǎng):黃揚(yáng)、沈一昌成 員:耿玉龍、樊越、鄭晶2、安全保證措施1）進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。2）每周進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)，牢固樹(shù)立職工的安全意識(shí)。3）注意用電、用火安全。4）特殊作業(yè)人員要執(zhí)證上崗，操作人員必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。5）每道工序施工都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。野蠻施工。6）施工人員到達(dá)工作點(diǎn)后，領(lǐng)工人員首先組織大家分頭檢查工作面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，處于不安全狀態(tài)要及時(shí)處理。7）在下放桿件時(shí)，整個(gè)吊裝過(guò)程必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近吊車(chē)的吊裝半徑。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,824、）所有腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢，體檢合格后，方可進(jìn)行支架搭設(shè)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。9）在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全繩、防滑鞋。10）現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)專(zhuān)職安全員和兼職安全員，全天候、全過(guò)程對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督。11）每道支架搭設(shè)完畢后，必須組織專(zhuān)項(xiàng)檢查，檢查合格后，方可投入使用。12）施工作業(yè)層的施工荷載不得超載，且不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等材料。13）6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。14）腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除橫桿、拉桿等部件，現(xiàn)場(chǎng)輸電線(xiàn)路應(yīng)與腳手架保持安全距離，防止漏電傷人。15）人員在作業(yè)期間，現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的照明設(shè)施，腳手架拆25、除部位，應(yīng)分別安設(shè)不少于2盞照明設(shè)施，確保作業(yè)面施工安全。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,16）安裝和拆除時(shí)，為避免螺栓、扳手等物體高空墜落傷人，施工范圍內(nèi)下方不得站人。地面必須設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，禁止非施工人員入內(nèi)；17）吊車(chē)吊裝時(shí)應(yīng)遵守吊車(chē)施工的有關(guān)安全規(guī)定。非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備；強(qiáng)化施工安全管理，保證人身安全、機(jī)械安全和交通安全；18）拆支架時(shí)應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)；19）貝雷梁拆除時(shí)必須按順序進(jìn)行，禁止幾個(gè)貝雷梁同時(shí)拆除；20）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，“當(dāng)天26、拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵件要集中回收處理。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,六、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施27、工方案,3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。,蓋28、梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線(xiàn)挑開(kāi)。傷員被救后，觀(guān)察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀(guān)察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)29、具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,七、文明施工措施1.臨時(shí)工程牢固整齊，出入口設(shè)單位標(biāo)牌；施工現(xiàn)場(chǎng)粘貼標(biāo)語(yǔ)懸掛彩旗。2.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ┕がF(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有良好的排水措施。3.料具及構(gòu)件碼放整齊，各種料具按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定的位置存放。4.由于工期較緊，為保證工程質(zhì)量，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后確保夜間30、施工照明及道路通行部分的照明。夜間施工配備足夠的人員、機(jī)械、材料以滿(mǎn)足進(jìn)度的要求，夜間施工過(guò)程中要控制噪音，不能影響周邊居民正常休息。5.施工現(xiàn)場(chǎng)保潔及交通協(xié)管本工程安排10個(gè)專(zhuān)職交通協(xié)管人員及10個(gè)現(xiàn)場(chǎng)保潔人員進(jìn)行24小時(shí)交通指導(dǎo)及保證施工環(huán)境衛(wèi)生，專(zhuān)職人員必須穿戴統(tǒng)一，盡職盡則并由責(zé)任心較強(qiáng)的人員統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。專(zhuān)職負(fù)責(zé)人員及交通協(xié)管服從業(yè)主及監(jiān)理單位靈活機(jī)動(dòng)的工作安排，目的是將文明施工做好。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,八、滿(mǎn)堂支架法支架受力驗(yàn)算以墩身Pm123墩為例進(jìn)行驗(yàn)算。Pm123墩身高度為14.708m，加上欄桿高度1.5m，腳手架初步高度為16.208米。1、腳手架和剪刀撐的設(shè)置31、形式：墩身采用碗扣落地式鋼管腳手架，腳手架高11.504m，其中防護(hù)欄桿高度為1.5m，順橋向橫向間距Lb=0.9m，縱向間距La為0.9m。整個(gè)碗扣式鋼管腳手架全部分層設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角為60度，剪刀撐與相交的碗扣式鋼管全部用扣件連接，每根剪刀撐鋼管與支架體系連接豎桿連接，剪刀撐整體成W型布置，剪刀撐之間交叉成X型連接，每根剪刀撐鋼管接頭不少于三個(gè)扣件連接。在腳手架高度作業(yè)面層次環(huán)繞墩身位置鋪滿(mǎn)腳手板，采用50mm厚木腳手板。內(nèi)外兩排鋼管腳手架豎向每隔1.5m橫向連接一次。連接件采用2m長(zhǎng)的鋼管連接。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,腳手架底部縱橫全部設(shè)置掃地桿，架設(shè)置縱32、橫掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差1m。2、腳手架的立桿整體穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值N。考慮到烏市有時(shí)風(fēng)力很大，且腳手架高度很高，故按組合風(fēng)荷載的情況計(jì)算，所有荷載驗(yàn)算按最不利組合計(jì)算。各項(xiàng)驗(yàn)算數(shù)據(jù)：La=0.9m,Lb=0.9m,步距0.9m。N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK式中NG1K腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；NG2K構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；NQK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。,蓋梁及33、支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,NG1K=gkHs式中 gk每米高腳手架產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m）；Hs腳手架不含欄桿高度時(shí)的高度（m）；NG2K=NG2K-1+NG2K-2+NG2K-3根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）中P62頁(yè)查得腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.2020 KN/m。則：NG1K=0.2020*14.708=2.971 NG2K=NG2K-1+NG2K-2+NG2K-3NG2K-1=n/2LaLb腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2K-2=La欄桿、腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2K-3=LaH安全維護(hù)設(shè)施自重標(biāo)準(zhǔn)值NQK=1/2LaLb施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值,蓋梁及支架系統(tǒng)安34、全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,考慮四層綁扎鋼筋作業(yè)層腳手板，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）中P10頁(yè)查得各構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值。故：NG2k-1=4/20.90.90.35=0.567KNNG2K-2=0.90.17=0.153KNNG2K-3=0.916.2080.01=0.146KN則 NG2K=NG2K-1+NG2K-2+NG2K-3=0.567+0.153+0.146=0.866KNNQK=0.90.92/2=0.81KN則 N=1.2(2.971+0.866)+0.91.40.81=5.625KN,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,立桿上由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩MW:35、MW=(0.9*1.4*Wklah2)/10 Wk=zs0查規(guī)范得：00.6KN/，z0.74，s1.31.3*0.1480.1924Wk=zs00.74*0.1924*0.60.0854KN/從而得:MW=（0.9*1.4*0.0854*0.9*0.92）/10=7.84*103KNm受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)：L0/i L0=Kh=1.01.80.9=1.87m=1870i=1.59=15.9L0/i=1870/15.9=117.61=210,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)：L0/i L0=Kh=1.01.80.9=1.87m=1870i=1.58=15.8L0/i=1870/36、15.8=118.35=210根據(jù)查表得=0.46整體穩(wěn)定驗(yàn)算：=35.56205N/mm2結(jié)論：腳手架的整體穩(wěn)定性安全。3、立桿地基承載力安全性驗(yàn)算所有立桿都直接放置在壓實(shí)的基礎(chǔ)上，平均壓力應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：Pfg,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,式中fg為地基基礎(chǔ)的容許承載力，取30MPa P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，P=N/A N立桿傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值，取5.625KN A基礎(chǔ)底面積，取18.31cm2 P=5.625KN/18.31cm2=0.31Mpafg=30Mpa結(jié)論:地基基礎(chǔ)的承載力滿(mǎn)足安全性要求。,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,九、鋼廊道受力驗(yàn)算以Pm112蓋梁為例，考37、慮最不利因素，主要分析30a型橫向工字鋼受力。則橫向工字鋼受力分析如下：受力模型如下圖：,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,九、鋼廊道受力驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)：砼自重所受壓力：V=171m3，鋼筋砼按2.69.81000/1000=25.48KN/，則Q總砼=171*25.48=4357.08KN，蓋梁長(zhǎng)31.099米，鋼廊道部分砼自重為：Q砼4357.08/31.099*4.5=630.47KN。2)組合鋼模板組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，側(cè)模和底模每延米共計(jì)5.4m2，q2=0.95*5.4=5.13kN3)施工人員及設(shè)備荷載：q6=2.5*4.5*4.94=55.58KN4)振搗混凝土產(chǎn)38、生的荷載：q7=2*4.5*4.94=44.46KN,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,九、鋼廊道受力驗(yàn)算鋼廊道部分所受荷載為:q總=1.2(q1+q2)+1.4(q3+q4)=1.2*(630.47+5.13)+1.4*(55.58+44.46)=902.776KN/m 一個(gè)鋼廊道共分布個(gè)橫向工字鋼，每個(gè)工字鋼跨徑為4.5米。則單根每米工字鋼均布荷載q=902.776/5/4.5=40.12KN/m計(jì)算跨徑4.5米跨中彎矩：M=1/8ql2=1/8*40.12*4.52=101.55KN.M=M/W=101.55/(518.410-6)/1000=195.89205MPa,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)39、項(xiàng)施工方案,十、穿心鋼棒法支架受力驗(yàn)算以Pb02蓋梁為例，底長(zhǎng)6.8米，砼方量為23m3，立柱尺寸為1.5*1.2米1、所受壓力）砼重量：V=23m3，鋼筋砼按2.69.81000/1000=25.48KN/，砼自重：23*25.48=586.04KN 蓋梁長(zhǎng)6.8米，均布每延米荷載：q1=86.18KN/m組合鋼模板組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，側(cè)模和底模每延米共計(jì)4.5m2，均布每延米荷載：q2=0.95*4.5/6.8=0.63kN/m3)10#工字鋼蓋梁長(zhǎng)6.8米，蓋梁每側(cè)外延1米，則工字鋼布設(shè)米數(shù)為8.8米，按工字鋼間距為0.5米，每根工字鋼3.5米長(zhǎng)，共計(jì)63米，則均布每40、延米荷載：q3=63*11.2*9.8/1000/6.8=1.02KN/m,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,）貝雷片貝雷片長(zhǎng)6.8米，立柱兩側(cè)各一組，每組3片3米長(zhǎng)的貝雷片，則 q4=6*350*9.8/1000/6.8=3.03 KN/m 5)40a工字鋼鋪設(shè)兩根，每根長(zhǎng)2.4m，共長(zhǎng)4.8m則q5=4.8*67.56*9.8/1000/6.8=0.467KN/m施工荷載 小型機(jī)具、堆放按500kg計(jì)算，自重G=500*9.8/1000=4.9KN,均布荷載q6=4.9/6.8=0.72KN/m7)振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q7=0.45KN/m,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,2、10號(hào)工字鋼41、分布梁受力驗(yàn)算蓋梁自重及支架自重均按恒荷載考慮組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載考慮，組合系數(shù)1.4。N=1.2*(q1+q2)+1.4*(q6+q7)=1.2*(86.18+0.63)+1.4*(0.72+0.45)=105.81KN/m蓋梁長(zhǎng)6.8米，工字鋼間距為0.5米，每根長(zhǎng)3.2米則單根承受力q=105.81*0.5/3.2=16.53KN/m計(jì)算跨徑為1.2mM=1/8ql2=1/8*16.53*1.22=2.98KNm=M/W=2.98/(4910-6)/1000=64.78175MPa撓度：f=5ql4/384EI=516.531.24/(3842.1245)=0.0009mf=l42、/400=1.2/400=0.003m(滿(mǎn)足要求),蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,3、貝雷片受力驗(yàn)算N=1.2*(q1+q2+q3)+1.4*(q6+q7)=1.2*(86.18+0.63+1.02)+1.4*(0.72+0.45)=107.03KN/m蓋梁長(zhǎng)6.8米，兩側(cè)各一組，則一側(cè)貝雷片每米荷載為：q=107.03/2=53.51KN/m,蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,跨中彎矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l=1/253.511.53.4(1-2.65/3.4)(1+1.22.65/1.5)-3.4/1.5=-215.37KN.M=M/W=-215.37/(343、578.510-6)/1000=-60.18MPa【205MPa】跨中撓度：f=ql4(5-24a2/l2)/384EI=53.511.54(5-242.652/1.52)/(3842.06250497)=-9.5610-5mf=l/400=1.5/400=3.7510-3 m懸臂端點(diǎn)撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI=53.512.651.53(62.652/1.52+32.653/1.53-1)/(242.06250497)=1.32*10-3mf=l/400=1.5/400=3.7510-3 m(滿(mǎn)足要求),蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,4、40a工字鋼N=44、1.2*(q1+q2+q3+q4)+1.4*(q6+q7)=1.2*(86.18+0.63+1.02+3.03)+1.4*(0.72+0.45)=110.67KN/m蓋梁長(zhǎng)6.8米，工字鋼共根，每根長(zhǎng)2.4m，則q=110.67/2.4=23.06KN/m計(jì)算跨徑為0.6mM=1/8ql2=1/8*23.06*0.62=1.038KNm=M/W=1.038/(109010-6)/1000=0.952175MPa撓度：f=5ql4/384EI=523.060.64/(3842.121700)=8.54*10-7mf=l/400=0.6/400=1.5m*10-3m(滿(mǎn)足要求),蓋梁及支架系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,5、鋼棒計(jì)算鋼棒采用90mm高強(qiáng)鋼棒截面面積為：A=3.14*902/4=6358.5mm2 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=125MpaN=1.2*(q1+q2+q3+q4+q5)+1.4*(q6+q7)=1.2*(86.18+0.63+1.02+3.03+0.467)+1.4*(0.72+0.45)=111.23KN/mQ=111.23*6.8/4=189.091KN=Q/A=189.091/(6358.5*10-6)/1000=29.74MPa125MPa滿(mǎn)足要求,