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1、2023-10-13,為什么需要工藝安全管理（PSM）,年 月,安全經(jīng)驗分享,昆山中榮金屬公司,時間：2014年8月2日。生產(chǎn)類型：鋁合金汽車輪轂拋光。表面原因：拋光作業(yè)中會產(chǎn)生大量的鋁粉遇到明火，發(fā)生粉塵爆炸。根本原因：除塵器集塵桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。人員影響：146人死亡，163人受傷。,福建漳州古雷騰龍芳烴（PX）公司,時間：2015年4月6日生產(chǎn)類型：PX化學品制造表面原因：二甲苯裝置管道焊接質(zhì)量問題造成物料泄漏發(fā)生爆炸著火根本原因：工程建設質(zhì)量和安全管理不到位人員影響：6人受傷財務影響：9457萬元,天津港瑞海公司危化品倉2、庫爆炸,時間：2015年8月12日生產(chǎn)類型：危化品倉庫表面原因：硝化棉及硝基漆片自燃根本原因：違法違規(guī)經(jīng)營和儲存危險貨物，大量安全隱患長期存在。人員影響：165人死亡，8人失蹤財務影響：直接損失68.66億元,工藝安全和風險管理模型,為什么需要工藝安全管理(PSM)？,工藝事故通常起源于一些不安全行為或不安全狀態(tài)，而這些不安全行為或狀態(tài)最終都可追溯到管理控制方面的問題。如：員工沒有充分理解工藝技術。不完善或陳舊的操作或緊急程序。未經(jīng)審定或不恰當?shù)脑O備設計或變更。不完善的檢查或維修計劃。不充分的崗位知識和/或培訓。不到位的監(jiān)督管理。沒有將工藝細節(jié)進行廣泛溝通。,工藝全過程管理,篩選性工藝危害評審3、,設計工藝危害分析,周期性工藝危險分析（每35年）,封存、拆除安全分析,PHA基準,工藝技術,試車前的安全檢查,標準操作程序,技術變更管理,項目建設階段,設計回顧,設備全過程管理,人員管理,任何人任何時間能夠做正確的事,崗位能力需求相結(jié)合的培訓體系,績效管理,審核,疲勞管理,人員變更管理,人員因素分析,操作紀律,工藝安全管理的成果,工藝安全管理不僅是企業(yè)現(xiàn)代化安全管理的核心，并且與企業(yè)的生產(chǎn)活動緊密結(jié)合，不但能夠提升企業(yè)的安全績效，而且在促進企業(yè)發(fā)展和提升經(jīng)濟效益中同樣起到重要的作用。下面的數(shù)據(jù)來源于針對大型化工與石油企業(yè)的研究：可以達到5%生產(chǎn)能力的提升 可以達到3%生產(chǎn)成本的節(jié)約 可以達到4、5%維修成本的節(jié)約 可以達到至少1%項目建設成本的節(jié)約 可以達到20%事故保險的節(jié)約,誰需要工藝安全管理(PSM)？,工藝安全管理(PSM)主要針對那些有高危害工藝(HHPs)。工藝安全管理(PSM)也可以全部或部分地應用于低危害操作(LHOs)。工作場所安全的管理系統(tǒng)需要切實到位，才能有效地貫徹工藝安全管理(PSM)。,工藝安全管理漏斗,管理系統(tǒng),所有危害,低危害,高危害,少數(shù)極高危害,工作場所安全,PSM 低危害,PSM 高危害,含劇毒物質(zhì)的工藝，需要專業(yè)的風險分析等。,+,+,+,14個要素的方法論,這14個要素涵蓋了在生產(chǎn)型組織結(jié)構中進行風險管理所需要處理的所有關鍵內(nèi)容，這些內(nèi)容的核心5、是管理層的承諾和領導力。運用14要素的方法，CCPS已在世界范圍內(nèi)的多種生產(chǎn)領域包括化學品、聚合物、電子產(chǎn)品、礦產(chǎn)、生物化學、薄膜和纖維等行業(yè)成功的管理好工藝安全。實施遵循這些要素的管理系統(tǒng)達到或超過法律法規(guī)要求。,工藝安全管理（PSM）要素,認我們來看一下在這14個工藝安全管理（PSM）要素 背后的基本概念,要素 1：工藝安全信息(PSI),技術范疇,要素 2：工藝危害分析(PHA),技術范疇,事故模型,DANGER,工藝的安全設計,基本工藝報警&控制系統(tǒng)&報警,關鍵工藝報警&控制系統(tǒng)&報警,安全連鎖系統(tǒng)(開關,自動關閉),物理性的防護裝置(釋放閥),緩解系統(tǒng)(圍堰，洗滌器，火炬),廠內(nèi)緊急6、計劃,社區(qū)緊急計劃,AIChE（1993年9月）化學工藝安全自動化準則 紐約：美國化學工程協(xié)會版權1993；復制需得到AIChE化學工藝安全中心的許可,獨立防護層次,要素 3：操作程序和安全慣例,技術范疇,操作規(guī)程的管理流程,要素 4：工藝技術變更管理,技術范疇,要素 5：質(zhì)量保證要素6：機械完整性,設施設備范疇,機械完整性和質(zhì)量保證,要素 7：啟動前安全審查,設施設備范疇,Quality Assurance,Mechanical Integrity,PSSR,什么是設備的質(zhì)量保證和機械完整性？,要素 8：“微小”變更管理,設施設備范疇,選擇承包商,合同準備,合同簽訂,安全培訓和訓練,工作管理,定期評估,承包商與分包商安全管理過程,事件管理的十個步驟,所有事故都是可以預防的,達到卓越的工藝安全,卓越的工藝安全,審核與反饋,推廣執(zhí)行標準“卓越地運行,緊急事件處理辦法質(zhì)量保證設備測試和檢查程序操作程序工藝危害評估工藝安全信息,培訓,公司的使命和經(jīng)營理念,2023-10-13,32,一崗雙責責任清單編制培訓,