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1、2023-10-13,為什么需要工藝安全管理（PSM）,年 月,安全經驗分享,昆山中榮金屬公司,時間：2014年8月2日。生產類型：鋁合金汽車輪轂拋光。表面原因：拋光作業中會產生大量的鋁粉遇到明火，發生粉塵爆炸。根本原因：除塵器集塵桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。人員影響：146人死亡，163人受傷。,福建漳州古雷騰龍芳烴（PX）公司,時間：2015年4月6日生產類型：PX化學品制造表面原因：二甲苯裝置管道焊接質量問題造成物料泄漏發生爆炸著火根本原因：工程建設質量和安全管理不到位人員影響：6人受傷財務影響：9457萬元,天津港瑞海公司危化品倉2、庫爆炸,時間：2015年8月12日生產類型：危化品倉庫表面原因：硝化棉及硝基漆片自燃根本原因：違法違規經營和儲存危險貨物，大量安全隱患長期存在。人員影響：165人死亡，8人失蹤財務影響：直接損失68.66億元,工藝安全和風險管理模型,為什么需要工藝安全管理(PSM)？,工藝事故通常起源于一些不安全行為或不安全狀態，而這些不安全行為或狀態最終都可追溯到管理控制方面的問題。如：員工沒有充分理解工藝技術。不完善或陳舊的操作或緊急程序。未經審定或不恰當的設備設計或變更。不完善的檢查或維修計劃。不充分的崗位知識和/或培訓。不到位的監督管理。沒有將工藝細節進行廣泛溝通。,工藝全過程管理,篩選性工藝危害評審3、,設計工藝危害分析,周期性工藝危險分析（每35年）,封存、拆除安全分析,PHA基準,工藝技術,試車前的安全檢查,標準操作程序,技術變更管理,項目建設階段,設計回顧,設備全過程管理,人員管理,任何人任何時間能夠做正確的事,崗位能力需求相結合的培訓體系,績效管理,審核,疲勞管理,人員變更管理,人員因素分析,操作紀律,工藝安全管理的成果,工藝安全管理不僅是企業現代化安全管理的核心，并且與企業的生產活動緊密結合，不但能夠提升企業的安全績效，而且在促進企業發展和提升經濟效益中同樣起到重要的作用。下面的數據來源于針對大型化工與石油企業的研究：可以達到5%生產能力的提升 可以達到3%生產成本的節約 可以達到4、5%維修成本的節約 可以達到至少1%項目建設成本的節約 可以達到20%事故保險的節約,誰需要工藝安全管理(PSM)？,工藝安全管理(PSM)主要針對那些有高危害工藝(HHPs)。工藝安全管理(PSM)也可以全部或部分地應用于低危害操作(LHOs)。工作場所安全的管理系統需要切實到位，才能有效地貫徹工藝安全管理(PSM)。,工藝安全管理漏斗,管理系統,所有危害,低危害,高危害,少數極高危害,工作場所安全,PSM 低危害,PSM 高危害,含劇毒物質的工藝，需要專業的風險分析等。,+,+,+,14個要素的方法論,這14個要素涵蓋了在生產型組織結構中進行風險管理所需要處理的所有關鍵內容，這些內容的核心5、是管理層的承諾和領導力。運用14要素的方法，CCPS已在世界范圍內的多種生產領域包括化學品、聚合物、電子產品、礦產、生物化學、薄膜和纖維等行業成功的管理好工藝安全。實施遵循這些要素的管理系統達到或超過法律法規要求。,工藝安全管理（PSM）要素,認我們來看一下在這14個工藝安全管理（PSM）要素 背后的基本概念,要素 1：工藝安全信息(PSI),技術范疇,要素 2：工藝危害分析(PHA),技術范疇,事故模型,DANGER,工藝的安全設計,基本工藝報警&控制系統&報警,關鍵工藝報警&控制系統&報警,安全連鎖系統(開關,自動關閉),物理性的防護裝置(釋放閥),緩解系統(圍堰，洗滌器，火炬),廠內緊急6、計劃,社區緊急計劃,AIChE（1993年9月）化學工藝安全自動化準則 紐約：美國化學工程協會版權1993；復制需得到AIChE化學工藝安全中心的許可,獨立防護層次,要素 3：操作程序和安全慣例,技術范疇,操作規程的管理流程,要素 4：工藝技術變更管理,技術范疇,要素 5：質量保證要素6：機械完整性,設施設備范疇,機械完整性和質量保證,要素 7：啟動前安全審查,設施設備范疇,Quality Assurance,Mechanical Integrity,PSSR,什么是設備的質量保證和機械完整性？,要素 8：“微小”變更管理,設施設備范疇,選擇承包商,合同準備,合同簽訂,安全培訓和訓練,工作管理,定期評估,承包商與分包商安全管理過程,事件管理的十個步驟,所有事故都是可以預防的,達到卓越的工藝安全,卓越的工藝安全,審核與反饋,推廣執行標準“卓越地運行,緊急事件處理辦法質量保證設備測試和檢查程序操作程序工藝危害評估工藝安全信息,培訓,公司的使命和經營理念,2023-10-13,32,一崗雙責責任清單編制培訓,