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1、機械電氣安全技術培訓,第一節 電氣事故防護一、電氣事故概述（一）電氣事故類型 電氣事故是與電相關聯的事故。根據電能的不同作用形式，電氣事故可以分為：1、觸電事故2、靜電事故3、雷電事故4、電磁場輻射事故5、電氣系統事故等。其中觸電事故直接危及人的生命安全，是電氣安全研究的重點。,（二）觸電事故分類 觸電事故是指由電流及其轉換成的其他形式能量造成的事故。其分類方法很多，如：1、按照施加傷害能量類別分為：電擊：電流直接作用于人體造成的傷害。電傷：電流轉換成其他形式能量（如熱能、光能、機械能等）作用于人體造成的傷害。2、根據觸電事故是否為故障電壓所引起分為：直接接觸觸電：人與正常狀態下的帶電體接觸造2、成的電擊。間接接觸觸電：人與正常狀態下不帶電，而在故障情況下意外帶電的帶電體接觸造成的電擊。,二、電擊防護（一）直接接觸防護措施1、絕緣：利用絕緣材料包圍或隔離帶電體，是防止直接電擊的最基本手段。2、屏護：采用遮欄、護罩、護蓋、箱匣等手段等把危險的帶電體隔離開，防止人觸及或接近。3、安全間距：指帶電體與地面之間，帶電體與其他設備之間保持必要的安全距離，防止發生電擊或設備受損。4、限制放電能量：通過保護裝置自動斷開電源，可以有效防止電擊造成的后果。5、特低電壓限值：在一些特殊環境或場所，將電壓控制在特低電壓限值以下，可有效防止直接電擊。（GB/T38051993特低電壓限值）,（二）間接接觸防護3、措施1、自動斷開電源 通過漏電保護器、過載保護器等對發生故障的線路或設備自動斷電。自動斷開電源是防止間接電擊的基本手段。2、保護接地與保護接零 保護接地即將設備外殼與大地做電氣連接。發生碰殼故障時，一方面可以降低設備外殼電壓，分擔人體電流；同時可以啟動漏洞保護裝置以斷電。保護接零即將設備外殼與變壓器輸出端中性點做電氣連接。發生碰殼故障時，能夠形成較大的故障電流，有利于啟動漏電保護裝置以斷電。,3、漏電保護 漏電保護裝置主要用于防治直接接觸觸電和間接接觸觸電，也用于防止漏電火災和監測一相接地故障4、等電位聯接 把建筑物內的外露可導電部分通過導體連接在一起，降低由于某一外露帶電體帶電后與周圍帶電體4、的電壓。5、雙重絕緣或加強絕緣在設備基本絕緣的基礎上，增加一層絕緣或對基本絕緣加強，可以更有效地防止絕緣失效造成間接電擊。,6、電氣隔離其基本方法是通過隔離變壓器形成與周圍其他電氣回路的獨立回路，以阻斷二次邊的工作人員單相觸電時電流的通路。7、特低電壓限值 在一些特殊環境或場所，將電壓控制在特低電壓限值以下，可有效防止間接電擊。8、不導電場所 構造一個人所觸及的物體或都是絕緣的工作環境：或與大地無電氣連接，或人不能同時觸及兩個以上外露導電體。,第二節 預防電氣火災爆炸事故 由于電氣方面的原因（主要是作為電火源）引起的火災爆炸事故，在火災爆炸事故中占相當大的比例（占各類火災首位），所以應當重視預5、防電氣火災爆炸事故。,一、防止電氣火花或電熱 電氣線路、電動機、油浸電力變壓器、開關設備、電燈、電熱設備等電氣設備，由于其結構、運行各有其特點，火災和爆炸的危險性不盡相同。但總的看來，除設備缺陷、安裝不當等設計和施工方面的原因外，在運行中，在正常運行或發生故障（如：短路、過載、接觸不良鐵芯發熱和散熱不良等）時產生的電熱以及電火花或電弧是引起電氣火災和爆炸的直接原因。,預防因電氣火花或電熱引發火災爆炸事故的基本措施有：1、正確選用電器 根據場所特點選用適當型式的電氣設備，爆炸危險場所與火災危險場所都應選用相應安全的電器，以防止正常電火花引發事故；2、各設備間保持防火間距 按照技術規范的要求選擇合6、理的安裝位置，保持必要的防火間距是防火防爆的重要措施之一。這主要是為了在一旦發生火災爆炸事故時，防止火勢向相鄰建筑物或設施、設備、裝置蔓延，以減少損失。,3、加強電氣設備及線路的維護保養檢修 保證電氣系統正常運行，避免事故電熱和事故火花的產生。4、加強通風。在爆炸危險場所通風有兩個作用：一是促進散熱，降低溫升；二是降低爆炸性氣體濃度。5、安裝電氣設備的建筑物或構筑物應按規范符合相應的耐火要求6、接地 按照有關規定進行設備和工藝系統的保護性接地和工作接地。,二、消除靜電火花。靜電指的是相對靜止的電荷，是一種常見的帶電現象。在一定條件下，兩種不同物質（其中至少有一種是電介質）相互接觸、摩擦，就可能7、產生靜電并積聚起來，形成高電壓。若靜電能量以火花形式放出，則可能引起火災爆炸事故。,消除靜電的主要途徑與方法（參見國家技術標準GB12158防止靜電事故通用導則）包括兩大方面：（一）控制工藝過程，抑制靜電的產生 常用方法如：限制流體在管道中的流速，減少不必要的摩擦、接觸及分離以抑制靜電的產生。（二）加速所產生靜電的泄放或者中和，限制靜電荷的積累，使之不超過安全限度 常用手段包括：接地添加導電填料或添加抗靜電劑增加工作場所空氣濕度使用靜電中和器等,第三節爆炸和火災危險環境防爆電器的選用一、正確選用電氣設備 應當根據場所特點選用適當型式的電氣設備，爆炸危險場所與火災危險環境都應選用相應安全的電氣設8、備（防爆電器）。目前這方面的主要標準有國家標準爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（GB5005892）以及一些行業標準。,特別應當強調的是：爆炸危險場所要做到“整體防爆”。“整體防爆”的涵義為：要求企業必須將爆炸危險場所作為一個整體來。要求在同一個區域等級內，必須保證所有電氣設備，都必須符合防爆要求。,二、可燃氣體分類、分級、分組1、爆炸危險物質分類根據現行標準：爆炸危險物質分為3類：類：礦井甲烷類：爆炸性氣體、蒸汽、薄霧類：爆炸性粉塵、纖維,2、根據爆炸性氣體的電火花引爆試驗將其分級分組，以便根據不同種類、不同危險級別和組別。這種分類方法主要用于爆炸危險作業場所電氣安全設計。,根據最大試驗安9、全間隙或者最小點燃電流比分級；爆炸性氣體的分類、分級表,根據氣體引燃溫度分為6組。（表）爆炸性氣體的分組表,三、爆炸性氣體環境分區 爆炸性氣體環境按照根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，分成三個區域等級：0區、1區和2區，劃分原則見表。,爆炸性氣體環境區域等級劃分原則表,爆炸性氣體危險區域具體劃分應按照釋放源級別和通風條件由（防爆電器使用）單位來確定。（詳見有關標準、規范）,四、防爆電氣設備的選用（一）防爆電器設備及其標志1、什么是防爆電器設備 防爆電氣設備（以下簡稱“防爆電器”）是能在爆炸危險場所中安全使用而不會引起燃爆事故的特種電氣設備。常用的各種電氣設備包括電機、照明燈具、開關10、斷路器、儀器儀表、通訊設備、控制設備等等都可制成防爆型式的產品。,按照我國現行法規、標準，防爆電器分為三大類：類防爆電器：適用于煤礦井下；類防爆電器：適用于爆炸性氣體環境；類防爆電器：適用于爆炸性粉塵環境。2、防爆電器分組 防爆電器按照最高表面溫度分為6組（分別對應于爆炸性氣體的6組）,3、爆炸性氣體環境防爆電器類型 按目前法規、標準的規定，適用于爆炸性氣體環境的防爆電氣設備有8種防爆形式。,4、防爆電氣設備標志電氣設備銘牌右上方有明顯的標志“EX”；防爆標志：順次標明防爆類型、類別、級別、組別等標志；如：dBT2,（二）爆炸性氣體環境防爆電氣設備選型原則1、應根據爆炸危險環境分區等級確定相11、應的防爆電器類型；2、選用防爆電器的級別、溫度組別，不應低于該爆炸危險環境內爆炸性物質的級別和溫度組別。3、爆炸危險環境內應選用功率適當的防爆電器，并應相應符合環境中存在的化學的、機械的、溫度的、生物的以及風沙、潮濕等不同環境條件對電氣設備的要求，而且電氣設備的結構還應滿足在規定運行條件（如工作負荷特性、工作時間等）下，不降低防爆性能的要求；4、防爆電器選型應根據運行安全、維修便利、技術先進、經濟合理等原則，進行綜合分析、科學選定。,（三）防爆電器設備選用方法例：某化工裝置為爆炸性氣體環境，劃為1區，其中主要危險物質為乙烯。試確定該裝置內安裝的低壓變壓器的防爆標志（即選型）。,解：1、根據危險12、區域等級選定防爆電氣設備類型 在有關規程及設計規范中給出了各類防爆電氣設備選型表。,表8 低壓變壓器類防爆結構的選型查表：選隔爆型（d）。,2、根據作業環境中危險物質確定類、級、組查表：乙烯為B，T2，相對應選BT2。答：該裝置低壓變壓器的防爆標志應為dBT2,第四節 特種設備壓力容器、氣瓶、壓力管道 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。特種設備危險性較大，容易發生事故。特種設備的質量及安全性能的好壞，對于生產安全影響很大，必須對其實行嚴格管理。安全生產法第30條專門對此做出規定。據此，國務院于2003年3月11日發13、布了373號令：特種設備安全監察條例（簡稱“條例”），對特種設備的生產（含設計、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗檢測及其監督檢查做出規定。涉及特種設備的單位和機構應當遵守該條例。本節只根據壓力容器安全技術監察規程對壓力容器、氣瓶、壓力管道擇要介紹。,一、壓力容器安全 壓力容器是一種能承受壓力載荷(包括正壓與負壓)的密閉容器。其主要作用是貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體，或者為這些流體的傳熱、傳質反應提供一個密閉的空間。（一）壓力容器的分類 壓力容器分類方法很多。為利于監察和管理，根據壓力高低、介質的危害程度及在生產中的重要作用分為3類：,（二）壓力容器的常用安全裝置1、安全閥2、爆破14、片 爆破片一般用于下列情況：放空口要求全量排放的情況；不允許介質有如何泄漏的情況。各種安全閥一般總有微量泄漏；內部介質容易因沉淀、結晶、聚合等形成粘著物，妨礙安全閥正常動作的情況；系統內存在發生燃爆或者異常反應而使壓力驟然增加的可能性的情況。這種情況下彈簧式安全閥由于慣性而不適用。3、壓力表4、液面計,（三）壓力容器安全管理1、壓力容器安全管理基礎工作選購與驗收安裝與調試壓力容器的技術檔案壓力容器使用登記壓力容器統計報表,2、壓力容器主要安全管理制度各級崗位責任制基礎工作管理制度 如:壓力容器選購、驗收、安裝調試、使用登記、備件管理、操作人員培訓及考核、技術檔案管理和統計報表等制度，稱為基礎工15、作管理制度。使用過程中的管理制度壓力容器定期檢驗制度；壓力容器修理、改造、檢驗、報廢的技術審查和報批制度；壓力容器安裝、改造、移裝的竣工驗收制度；壓力容器安全檢查制度；壓力容器維護保養制度；安全附件校驗與修理制度；壓力容器緊急情況處理制度；壓力容器事故報告與處理制度等,（四）壓力容器定期檢驗1、壓力容器定期檢驗的周期 壓力容器的檢驗周期應根據容器的技術狀況、使用條件來確定。壓力容器安全技術監察規程將壓力容器的定期檢驗分為外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗。其檢驗周期具體規定如下：外部檢查:是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次。內外部檢驗:是指在用壓力容器停機時的檢驗，其檢驗周期分為：16、安全狀況等級為1、2級的，每隔6年至少一次；安全狀況等級為3、4級的，每3年至少一次。耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗。對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。,2、壓力容器定期檢驗內容（1）外部檢查內容壓力容器本體檢查。外表面腐蝕情況檢查。壓力容器保溫層的檢查。容器與相鄰管道或構件的檢查。容器安全附件檢查。容器支座或基礎的檢查。,（2）內外部檢驗內容外部檢查的全部內容。容器的結構檢查。幾何尺寸檢查。表面缺陷檢查。壁厚測定。材質檢查。焊縫埋藏缺陷檢查。安全附件和緊固件檢查。,（3）耐17、壓試驗 壓力容器內外部檢驗合格后，按檢驗方案的要求或根據被檢容器的實際情況還要考慮進行必要的耐壓試驗。根據壓力容器使用工況、安裝位置等具體情況，由檢驗人員確定液壓試驗或氣壓試驗。耐壓試驗的目的是檢驗容器受壓部件的結構強度，驗證是否具有設計壓力下安全運行所需要的承壓能力，同時通過試驗可檢查容器各連接處有無滲漏，以檢驗容器的嚴密性。,二、氣瓶安全 氣瓶在化工行業中應用廣泛。氣瓶屬于移動式的、可重復充裝的壓力容器。由于經常裝載易燃、易爆、有毒及腐蝕性等危險介質，壓力范圍遍及高壓、中壓、低壓，因此氣瓶除具有一般固定式壓力容器的性質外，在充裝、搬運和使用方面還有一些特殊問題，如:氣瓶在移動、搬運過程中，18、易發生碰撞而增加瓶體爆炸的危險；氣瓶經常處于貯存物的罐裝和使用的交替進行中，亦即處于承受交變載荷狀態；氣瓶在使用時，一般與使用者之間無隔離或其他防護措施。所以氣瓶要保證安全使用，除了要求它符合壓力容器的一般要求外，還需要有一些專門的規定和要求。,（一）氣瓶分類,（二）氣瓶安全附件1、安全泄壓裝置 氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災等特殊高溫時，瓶內介質受熱膨脹而導致氣瓶超壓爆炸。其類型有爆破片、易熔塞及爆破片易熔塞復合裝置。2、瓶帽 瓶帽是為了防止瓶閥被破壞的一種保護裝置。每個氣瓶的頂部都應配有瓶帽，以便在氣瓶運送過程中配戴。3、防震圈 防震圈是防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護設施，它對氣19、瓶表面漆膜的也有很好的保護作用。我國采用的是兩個緊套在瓶體上部和下部的、用橡膠或塑料制成的防震圈。,（三）氣瓶定期檢驗1、定期檢驗的周期盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗1次；盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次；液化石油氣鋼瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗1次；超過20年的，每2年檢驗1次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次；溶解乙炔氣瓶每3年檢驗1次,3、定期檢驗項目無縫氣瓶定期檢驗的項目 包括：外觀檢查、內部檢查、瓶口螺紋檢查、音響檢查（僅適用于鋼質氣瓶）、重量與容積測定、水壓試驗、瓶閥檢驗。焊接氣瓶定期檢驗的項目 包括：內外表面檢驗、焊縫檢驗、瓶重測定、水壓試驗、主要附件檢驗。,液化石油20、氣鋼瓶定期檢驗的項目 包括：外觀檢查、壁厚檢驗或瓶重測定、閥座檢驗、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗。溶解乙炔氣瓶定期檢驗的項目 包括：瓶體與焊縫的外觀檢查；瓶閥、閥座與塞座檢驗；瓶體厚度測定；填料檢驗；氣瓶氣壓試驗。,三、壓力管道安全 壓力管道是石油及化工工業生產中必不可少的重要部件，用以輸送和控制流體介質。可以說，壓力管道是石油及化工工業生產中不可缺少的組成部分。,（一）壓力管道的分類1、按管道輸送的介質種類分類：有液化石油氣管道、氫氣管道、水蒸氣管道等。2、按管道的設計壓力分類：有低壓管道（0.1MPap1.6MPa）、中壓管道（1.6MPap10MPa）、高壓管道（p10MPa）。321、按管道的材質分類：有鑄鐵管、碳鋼管、合金鋼管、有色金屬管等。,（二）管道的連接方式及主要連接件1、管道的連接方式 管道的連接包括管子與管子、管子與閥門及管件和管子與設備的連接。常用的連接方式有三種：法蘭連接、螺紋連接和焊接；無縫鋼管一般采用法蘭連接或管子間的焊接；水煤氣管只用螺紋連接；玻璃鋼管大多采用活套法蘭連接。,（三）閥門 閥門的種類較多，分類方法也多，如：按其作用分，有截止閥、調節閥、止逆閥、減壓閥、穩壓閥和轉向閥等；按閥門的形狀和結構分，有球心閥、閘閥、旋塞閥、蝶形閥、針形閥等。,（四）管道的定期檢驗 在用壓力管道應按規定要求定期進行檢驗。定期檢驗的項目包括外部檢查、重點檢查和耐壓試驗。,檢查周期應根據壓力管道的技術狀況和使用條件，由使用單位和檢驗單位確定。外部檢查每季度至少一次，由使用單位進行檢查；重點檢查每2年至少進行一次；全面檢查每6年至少進行一次。都要由具有檢驗資格的檢驗單位進行檢查。,（五）壓力管道使用管理 壓力管道使用單位應當貫徹執行壓力管道安全管理與監察規定進行安全使用管理。,謝 謝！,