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1、化工設備安全,安全生產是我們永恒的主題，它事關企業和生命的安危和國家財產的安全，全面落實“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，就是落實科學發展觀，只有這樣，我們的事業才能發展壯大。我們應時刻牢記安全事故的教訓，落實各項管理制度，強化安全責任，做好自律和他律，才能共同創造xx美好的明天！,化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全保障，各種事故會接踵而至，順利生產也就無從談起。在化工生產中，任何事故的發生都不是偶然的，它往往是安全意識不強、安全責任心不夠、安全管理存有疏漏，或由違章作業2、違章指揮、違反操作規程而引發的，而這些事故最直接的表現一般都是設備損壞和人員傷亡，有時還是大面積災難性的后果。毋庸置疑，化工生產中嚴抓安全教育加強設備安全管理尤為重要。,前 言,對化工生產企業來說，化工設備的安全可劃分為設備的選用、安裝、運行、檢修及設備壽命終了的處理五個時期的安全，通常情況下，選用質量和可靠性符合標準的本質安全型設備、加強設備安裝、調試過程的監理以及按照國家規定報廢壽命終了設備特別是特種設備即可以保證選用、安裝和壽命終了三階段的安全問題。因此，化工設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手給予加強。,化工設備安全,一、設備的運行安全,設備的正常運行，是實現化3、工生產的根本保證，我們常說的設備是保證，也就體現在這一階段。加強設備的維護保養、實行雙包機制、加強巡回檢查、合理安排大、中、小修、杜絕設備帶病運行等措施都是保證設備安全，實現安全生產的有力措施。運行期間設備事故的發生大都是在人們毫無思想準備的情況下突然而至的，但災前必有一個量的積累過程，只要操作工、維修工和設備管理人員加強責任心，時刻繃緊安全生產這根弦，查隱患、堵漏洞，提早發現事故苗頭，將不安全因素消滅于萌芽狀態，就能保證化工生產的長周期平穩運行。,2008年7月26日8時左右，鎮海石化化工部青工梅峰在接班后進行例行巡檢。當檢查至異構化單元泵區時，他聞到淡淡的芳烴味，本著高度的責任心和安全意識4、，他認真檢查了所有的運行泵和備用泵及管道，終于發現是P304B機械密封線上一道焊口有泄漏。泄漏出的二甲苯是三類毒物，可以通過呼吸道和皮膚進入人體，導致人體中毒。更危險的是P304B內250、2.5Mpa的工藝介質正在向里側小噴射，不易被人發現，而其對面正是高溫換熱器E303。如果不及時處理將很有可能發展成為一起嚴重事故。況且P304是異構化單元最關鍵的進口泵之一，無備用泵可用，如果處理不妥，將導致該單元甚至整個系統停車。此時，梅峰立即將P304B隔離排液泄壓，同時上報相關部門并由設備工程師聯系檢修公司處理。存在安全隱患的設備在一個班的時間內處理完畢。一起重大安全事故避免了，保證了生產的順利進行5、。,案例一：加強巡檢避免事故,點 評,現代安全經濟學“海恩法則”認為：“每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故的隱患。要想消除這一起嚴重事故，就必須把這1000起事故隱患控制住”。表面上看，梅峰的行為僅僅是完成了本職工作，但沒有高度的責任心和安全意識以及一絲不茍的工作作風和過硬的技術水平，是很難像這樣發現并干凈利落地處理事故隱患的。這樣的事例在xx也是數不勝數，我們有很多員工，正是本著高度的責任心和安全意識，查隱患、堵漏洞，一絲不茍，筑成了公司安全生產的有力保障。,說說身邊的事 月份，公司下發了查隱患、堵漏洞獎勵辦法，廣大職工積極參與到公司查隱患、堵漏6、洞的工作當中，僅月日發布的通報中就有15人次受獎，獎金高達3500元。報告的安全隱患達14起之多。為公司的安全生產做出了很大貢獻。,案例二：華山化工公司灼燙事故,事故經過：1997年11月20日8時，陜西華山化工集團復合肥公司磷酸車間化二班決定放酸熱洗磷酸濃縮系統。9時35分停氣破真空，9時50分放酸，10時55分放空，11時加水，13時35分加滿水通蒸氣熱洗，15時05分停氣，繼續循環熱洗。16時35分左右，石墨換熱器與軸流泵之間的橡膠膨脹節突然破裂，大量清洗液（92）從裂口處噴出，將原料操作工黨某、技術員賈某、管工張某、檢修工徐某嚴重燙傷。4人經醫院搶救無效，先后死亡。事故原因：直接原因是7、橡膠膨脹節存在間層腐蝕，致使其強度降低，受壓時破裂。間接原因是對膨脹節的重要性認識不足，重視不夠，巡檢疏忽大意，未發現膨脹節因長期使用而腐蝕的事故隱患。,防范措施：1、對濃縮系統的3個Dg800膨脹節，由車間單獨建立管理臺賬，做好使用、更換及運行記錄，檢修工每天定期巡檢，發現異常及時報告，及時處理；2、對在用膨脹節全部拆下進行檢查，該更換的堅決更換，并給所有的膨脹節安裝防護罩；3、對膨脹節提出技改方案，徹底解決膨脹節的事故隱患；4、落實安全生產責任制，按照有關規定對各部門職責進行明確劃分，建立健全非標準件等方面的安全管理制度；5、按照事故“四不放過”的原則，加強對職工的安全教育，提高職工的安全8、意識和自我保護意識。,點評,細節決定成敗。疏忽細節鑄成大錯，案例二告訴我們：化工設備“無閑件”，化工設備的安全管理更應該重視那些易被人看不起的“閑件”。設備巡檢不是走過場，要本著高度的責任心和主人翁意識發現那些“常眼”不能發現的隱患。非標準件的采購、定制要有規范，對其設計、鑒定、驗收及檢驗方法、檢驗周期、使用年限、判廢標準均應規定明確的標準。,設備運行安全要點,1作為生產一線的作業區設備管理人員必須做到及時巡回檢查，最好每天進行檢查，并做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門應每周檢查一次，而其它的相關部門(如安9、全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。2作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。,3作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，時上報 有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷10、措施立即停車 不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理 情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。4設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防 潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換使 其處于良好狀態；,看看下面的圖片，是否有些眼熟？,看看下面的圖片，是否有些眼熟？,二、化工設備的檢修安全,化工設備檢修是極易發生人身傷害事故的階段。嚴格執行檢修規程，做好事故防范準備，是對管理者和每個檢修人員的基本安全要求。人的生命高于一切，很多案例是用血的教訓換來的，是后來者要認真讀懂的教科書。化工設備、設施檢修時易發生的人身傷害事故有：1、中毒和窒息 2、火災 3、11、爆炸 4、灼燙 5、觸電 6、機械傷害 7、高處墜落 8、起重傷害,案例3：規章制度不執行 入罐作業釀事故,2003年7月14日，遼寧葫蘆島某化工廠發生一起因入罐作業違反操作規程導致2人窒息昏迷事故。事故經過：2003年7月14日上午9時30分，該廠堿工段在對D103堿罐清理過程中，維修工Q和L在入罐作業時窒息昏迷，后經多方搶救，2人脫離危險。經調查，D103堿罐高1.4m，直徑2m，該罐正常運行時需將氮氣通入罐內，使測量該罐液位的儀表正常工作。檢修作業時沒能將氮氣閥門關閉，事故發生后，分析D103罐內含氧僅為1%，罐內基本全是氮氣，從而證明Q和L在入罐作業中窒息昏迷為罐內缺氧所致。,事故原因12、：1.車間領導和作業人員均沒執行入罐作業安全操作規程。化工企業廠區設備內作業安全規程明確規定：入罐作業必須辦理作業安全票，作業前必須對系統進行隔離、清洗、置換、分析、通風，并要求氧含量達到18%21%。而該車間領導和作業人員均沒有按照安全規程執行這些必要的程序。違章指揮，違章作業是造成這起事故的主要原因。2.作業人員安全意識淡薄，執行操作規程的自覺性差，自我保護意識差，主觀蠻干是造成事故的直接原因。3.車間領導在安排此項檢修工作的同時沒能認真地布置安全工作，是典型的“重生產、輕安全”思想的表現，車間領導負有不可推卸的責任。4.這種違規入罐作業操作已不止出現一次（不分析，不辦證，不檢查，無措施）13、，只是因為種種原因而僥幸未釀成嚴重后果，因而沒引起足夠重視，也未制定相應的有力防護措施，此次事故發生實屬必然。,規章制度不執行 入罐作業釀事故,防范措施：1.在入罐作業中，必須嚴格執行作業安全規程，嚴格分析、辦證、監護，嚴格落實安全措施。2.根據事故處理“四不放過”原則，對車間主任及相關人員進行全廠通報批評并予以處罰，達到吸取教訓、提高安全意識的目的，杜絕類似事故的再次發生。3.努力提高領導干部的安全管理能力，使之牢記“安全責任重于泰山”，堅決樹立“安全生產，預防為主”的安全管理理念。4.加強全廠的安全知識和安全技能的培訓，加強安全教育，提高廣大干部職工的安全意識、安全技能及嚴格執行操作規程的14、自覺性。,規章制度不執行 入罐作業釀事故,案例4：臨沂莒南阜豐公司“5.11”爆炸事故,事故經過：2004年5月10日上午，阜豐公司原膠車間主任王興國找到該車間維修班長李學運，提出對酒精蒸餾工序中冷卻裝置的冷卻水管道進行改造，需切割冷卻水管，焊接法蘭，安裝閥門。下午5時30分，有關人員辦理了動火證。11日上午6時30分左右，開始焊接前的準備工作。7時30分左右，準備工作完畢，在整個車間未停產的情況下開始動火作業。8時15分左右，切割作業完成。8時30分左右，酒精儲罐突然爆炸，致使4個酒精儲罐內約有100立方米的酒精飛濺燃燒，當場燒死10人，2人重傷，4人輕傷，其中1名重傷人員在搶救治療過程中死15、亡。本次事故共造成11人死亡，5人受傷，直接經濟損失396.8萬元。,事故原因：事故的直接原因是由于在焊接作業時破損裸露的電焊電纜與酒精管道接觸造成連電，因漏電打火引起酒精儲罐內氣相空間爆炸，造成酒精儲罐罐體移位，酒精飛濺燃燒。在酒精蒸餾工序未停車，冷凝器、酒精管道、酒精儲罐未進行清洗置換的情況下，有關領導違章指揮、作業人員冒險作業是事故的主要原因。,防范措施：1、完善制度，健全規程，層層落實安全責任目標，完善不停車檢修的操作規程，嚴格動火分析和各種操作票制，強化現場監督檢查力度，從嚴考核，嚴格落實責任。2、嚴禁在危險源附近的動火作業，必須動火的，要有嚴格的審批手續、防范措施、各種應急預案，并16、且經過演練。3、強化有效安全教育，嚴格執行持證上崗制度。特別是對特殊工種的教育、對干部的安全教育和對在職人員的日常安全教育要落到實處，必須嚴格考試，持證上崗，不能走過場。4、本著對事故“四不放過”的原則，組織干部職工在事故發生地點開現場會，認真分析發生事故的原因，使干部職工吸取教訓，引以為戒，堅決杜絕違章指揮和冒險作業。5、進行安全大檢查，重點查人的思想認識和人的安全行為，著重查責任制的落實情況。,點評,通過以上事故案例的分析，我們可以發現這些事故雖然都有各自的特點，但共性問題比較突出，具體表現在：一是安全生產責任制未得到落實，責任心差。各項管理制度落實不到位。二是現場作業管理渙散。隨著作業的17、進行，各種安全隱患會不斷出現，這就要求現場管理干部根據作業進程，及時調整布置和勞動組織，采取有效措施消除事故隱患，保證安全。三是現場安全監督檢查人員責任心不強。現場安全監督檢查就是要監督作業過程，規范職工操作，及時發現隱患，督促現場整改，從而消除隱患杜絕事故的發生。（以上事故中安全員對出現的各類問題視而不見，沒有及時糾正錯誤的行為，制止違章指揮和違章作業，失去了安全監督管理的作用）。,四是技術管理存在漏洞。技術管理措施具有時效性、地域性、針對性和指導性。在實際操作過程中要因地制宜、實事求是、隨式而變，不能教條、不能死板。五是管理干部安全生產意識不強，有重生產輕安全思想。重大安全隱患沒有引起高度18、重視且得不到處理，條件不具備的情況下就盲目組織作業，違章指揮，埋下了事故根源，導致事故發生。六是職工安全意識差，識險辯險能力低下，沒有牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，作業過程隨意性較強，屢屢發生違章作業。,這一起起的事故，損失是慘重的，教訓是深刻的。這些事故告訴我們，安全工作是我們永恒的主題，抓好安全管理，確保安全生產不是一朝一夕的工作，它具有長期性、穩定性和持久性的特點，我們要在日常管理上狠下功夫，夯實安全的基礎管理，貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，消除事故隱患，確保安全。大力發展安全文化，細化職工安全技術培訓和教育，加強職工安全意識的培養，杜絕違章指揮、違章作業，防患19、于未然。以下通過設備檢修準備、檢修實施、檢修后驗收三個階段歸納出設備檢修中應實現的安全要點：,設備的檢修安全要點,1設備檢修前的準備 a設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，并辦理各種手續和票證，同時指定安全負責人，嚴格按照置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板等操作規程和重大起吊方案進行。b設備的大修，必須制定大修方案，成立大修領導小組，必須制定安全及防護措施，指定安全負責人，重點部位的安全措施要經有關部門進行技術會審并批準。c檢修前，除了企業已制定的安全規定以外，還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求，明確作業程序、安全紀律，并指派專人負責現場安全監督檢查工作。d檢修前必須根據20、檢修項目、內容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。e檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。f施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。,2檢修的實施 a施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。b檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。c檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對于危險區域，應設置安全標識或防護柵欄。d檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡回檢查，加強現場安全管21、理。e檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄，各種作業必須遵守有關安全制度。,3設備檢修的驗收 a檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，并將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。b竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。c全面檢查后，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。d試車合格后，必須辦理驗收手續，按驗收質量標準進行逐項復查驗收，全部合格后，辦理竣工驗收單，并正式移交生產，同時移交修理記錄，并存檔備查,設備檢修四五六,“四預”：預想、預知、預警、預防。22、“四不放過”原則：事故原因沒有查清不放過、事故責任者沒有嚴肅處理不放過、廣大職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有得到落實不放過。“五落實”原則：安全責任落實到人，安全監督落實到人，安全監護落實到人，設備材料落實到人、保障措施落實到人“六不修”原則：不具備安全條件不檢修、隱患沒有排除不檢修、安全措施沒有得到充分落實不檢修、安全沒有保障不檢修、安全配套工作不到位不檢修、安全手續不完善不檢修,化工檢修作業前五分鐘 檢 查 歌現場檢修作業前，歌詞腦中念兩遍。預防在先是根本，為已為家擔責任。確認各類作業票，安全措施落實好。機具完好是前提，勞保防護不可少。防火防毒需謹慎，斷電倒空要確認。進塔入罐勤分析，登高起重防墜碰。射線探傷要預報，隔離監護要做到。環境危害細辨識，逃生應急很重要。,29,課間休息,