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化工儀表安裝規范及維護管理安全培訓課件(87頁)
化工儀表安裝規范及維護管理安全培訓課件(87頁).ppt
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安全培訓
上傳人:q** 編號:770285 2023-10-16 87頁 10.46MB

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1、化工儀表與本質安全培訓,培訓內容,化工儀表安裝規范化工儀表基礎維護與管理安全儀表系統安全儀表系統工程實施培訓小結,化工儀表安裝規范,GB 50093 自動化儀表工程施工及驗收規范GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50236 現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范GB50258 電氣裝置安裝工程GB/T4989 熱電偶用補償導線 SH3501 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3505 石油化工施工安全技術規程 HG/T21581 自控安裝圖冊,規范引用,化工儀表安裝規范,概述 化工自動化儀表要完成檢測或調節任務2、,各個部件必須組成一個回路或組成一個系統。儀表安裝就是把各個獨立的儀表、管線、電纜、附屬設備等按是要求組成回路或系統完成檢測和調節任務。,化工儀表安裝規范,儀表安裝術語一次測點一次部件一次閥門一次儀表、一次調校二次儀表、二次調校儀表加工件帶控制點工藝流程圖(P&ID圖),化工儀表安裝規范,常用圖形符號,化工儀表安裝規范,常用圖形符號,化工儀表安裝規范,溫度儀表安裝溫度一次儀表安裝方式 法蘭固定安裝 螺紋固定安裝 法蘭和螺紋連接共同固定安裝 簡單保護導管插入安裝二次溫度儀表安裝,化工儀表安裝規范,溫度儀表安裝溫度一次點的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏且具有代表性的地方,不宜選在閥門、焊縫等阻力部3、件的附近和介質流束呈死角處。就地指示溫度計要安裝在便于觀察的地方。熱電偶的安裝地點應遠離磁場。溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝,應逆著流向。雙金屬溫度計在DN50管道或熱電阻、熱電偶在DN70的管道上安裝時,要加裝擴大管。壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質中。,化工儀表安裝規范,溫度儀表安裝溫度二次表要配套使用。熱電阻、熱電偶要配相應的二次表或變送器。特別要注意分度號,不同分度號的表不能誤用。熱電偶必須用相應分度號的補償導線。熱電阻宜采用三線制接法,以抵消環境溫度的影響。每一種二次表都有其外接線路電阻的要求,除補償導線或電纜的線路電阻外,還須用錳銅絲配上相應的電阻,以符合二次表的4、要求。補償導線或電纜通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接。同一條管線上若同時有壓力一次點或溫度一次點,壓力一次點應在溫度一次測點的上游。,化工儀表安裝規范,溫度儀表安裝,化工儀表安裝規范,壓力儀表安裝壓力取源部件安裝方式焊接螺紋連接,化工儀表安裝規范,壓力儀表安裝技術要求取壓口的位置選擇 避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域,應選在被測物料流束穩定的地方。當管路中有突出物體(如測溫元件)時,取壓口應取在其前面;插入生產設備的取壓管的內端面,與工藝設備的接觸處內壁應保持平齊,不許有凸出物或毛刺,以免影響靜壓力的正確取得。當檢測溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時,就地安裝的壓力表的取5、源部件應帶有環型或U型冷凝彎。當必須在調節閥門附近取壓時,若取壓口在其前,則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則與閥門距離應不小于3倍管徑。泵出口壓力表與泵出口法蘭的距離不小于2倍的管徑。對于寬廣容器,取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。,化工儀表安裝規范,壓力儀表安裝技術要求取壓點位置的確定和連接導壓管的鋪設 導壓管粗細要合適,一般內徑為610mm,長度應盡可能的短,最長不超過50m,否則引起測量滯后。連接導管的水平段應有一定的傾斜度,根據不同物料及測量要求應有1:101:100的坡度,以利于排除積存的液體或氣體。當被測介質為氣體時,取壓點應在管道上半部;當被測介質為液體時,取6、壓點則應在管道下半部與管道的水平中心線成045夾角范圍內;當測量蒸汽壓力時,取壓點應在管道的上半部,以及下半部與管道水平中心線成045夾角范圍內。當被測參數為較小的差壓值時,導壓管的傾斜度可再稍大一點,并保證正負壓管在同一環境條件下。此外,如導壓管在上下拐彎處,則應根據導壓管中的介質情況,在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置,以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。,化工儀表安裝規范,壓力儀表安裝技術要求測壓儀表的安裝及使用注意事項 儀表應垂直于水平面安裝在易觀察和檢修的地方;普通壓力表安裝高度與一般人視線平齊,安裝高度7、為1.51.6m,高壓壓力表的安裝位置應高于一般人頭部,安裝高度為1.71.8m。儀表測定點與儀表安裝位置應處在同一水平面,否則應考慮附加高度誤差的修正。儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短,以免指示遲緩。為保證檢修方便,壓力表的取壓口到壓力表之間應裝切斷閥,切斷閥安裝在靠近取壓口的地方,如需在現場調校,被測介質又有臟污的情況,切斷閥改用三通閥。保證密封性,不應有泄漏現象出現,尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。測量高壓時,選用有通氣孔的壓力表,安裝時表殼應向墻壁或無人通過的地方,安裝在操作崗位附近時,宜距地面1.8m以上,或在儀表正面加防護罩,防止意外發生。,化工儀表安裝規范,壓力儀表安裝8、技術要求儀表在下列情況使用時應加附加裝置,但不應產生附加誤差,否則應考慮修正。為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響,應加裝隔離裝置;為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響,應加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降時,最容易使壓力儀表損壞報廢,甚至彈簧管崩裂,發生泄漏現象。為了保證儀表不受振動的影響,壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置。為了保證儀表不受被測介質高溫的影響,應加裝充滿液體的彎管裝置。專用的特殊儀表,嚴禁它用,也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量,更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量。對于新購置的壓力檢測儀表,在安裝使用之前,一定要進行計量檢定,以防壓力儀表9、運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。,化工儀表安裝規范,流量儀表安裝速度式流量儀表容積式流量儀表,化工儀表安裝規范,流量儀表安裝技術要求 渦街流量計、電磁流量計、節流裝置等對工藝管道前后直管段、流體流向、工藝介質特點、取源部件連接方式的要求。,化工儀表安裝規范,物位儀表安裝差壓式液位計,化工儀表安裝規范,物位儀表安裝浮筒液位計,化工儀表安裝規范,物位儀表安裝放射性液位計,化工儀表安裝規范,物位儀表安裝雷達液位計,化工儀表安裝規范,控制閥安裝調節閥程控閥聯鎖切斷閥控制閥附件,化工儀表安裝規范,可燃有毒氣體泄漏檢測儀表安裝 GB50493-2009 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范,10、化工儀表安裝規范,控制室火災報警系統,化工儀表安裝規范,控制室儀表安裝系統結構,化工儀表安裝規范,控制室儀表安裝機柜接線,化工儀表安裝規范,控制室儀表安裝系統接地,化工儀表安裝規范,控制室儀表安裝防雷接地現場儀表防浪涌保護SPD控制室側防浪涌保護SPD,化工儀表安裝規范,隔爆型和本安型儀表隔爆型儀表 隔爆又稱耐壓防爆,它把能點燃爆炸混合物的儀表部件封閉在一個外殼內,該外殼特別牢固,能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力,并阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆。本安型儀表 本安型儀表又叫安全火花型儀表,它的特點是儀表在正常狀態下和故障狀態下,電路、系統產生的火花和達到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。,化工儀表基11、礎維護與管理,儀表日常維護,儀表設備維護的三種基本方法被動性維護:事故發生后才采取行動。等待設備發生故障,然后進行維修或更換。預防性維護:根據歷史經驗,按時間表采取預防性維護措施(如裝置計劃性檢修),防止設備故障發生。預測性維護:采用具有先進技術的診斷測試和評估裝置或智能儀表,根據現場輸入信息采取維護措施。,化工儀表基礎維護與管理,儀表日常維護,過程檢測與控制儀表的日常維護是保證生產裝置安全穩定運行的重要環節,屬于預防性維護。儀表日常維護內容:巡回檢查定期潤滑定期排污保溫伴熱,化工儀表基礎維護與管理,巡回檢查在所轄的維護保養責任區,根據儀表分布情況,按規定的路線進行巡回檢查。巡回檢查內容包括:12、儀表信息卡儀表示值控制閥、聯鎖閥閥位儀表電源儀表氣源保溫伴熱狀況儀表本體及連接件腐蝕情況儀表與工藝接口泄漏情況儀表完好狀況(執行Q/LTHGF 4902010儀表維護檢修通用規范中7的規定),儀表日常維護,化工儀表基礎維護與管理,儀表日常維護,儀表巡檢牌,化工儀表基礎維護與管理,儀表日常維護,定期潤滑定期潤滑是儀表日常維護的一項內容,周期視具體情況而定。需要定期潤滑的儀表和部件主要有:記錄儀的傳動機構、平衡機構氣動記錄(調節)儀表A/M切換滑塊、走紙機構氣動直行程執行機構的傳動部件氣動角行程執行機構的轉動部件部分閥體密封填料調節閥手輪機構苛刻條件下固定儀表的螺栓絲扣外露部分,化工儀表基礎維護與13、管理,儀表日常維護,加脂加油部位,化工儀表基礎維護與管理,儀表日常維護,定期排污 定期排污是儀表的工作條件而定,主要包括排污和吹洗。,化工儀表基礎維護與管理,儀表日常維護,保溫伴熱 保溫(保冷)是一種有效的節能措施。伴熱一般采用電加熱或蒸汽加熱方式,達到滿足儀表測量條件的目的。,化工儀表基礎維護與管理,儀表故障分析與處理,儀表故障可以分為自身故障和系統故障 自身故障的處理方法相對簡單,主要方法可歸納為:調查法直觀檢查法斷路法短路法替換法分部法體干擾法電壓法電流法電阻法 系統故障是檢測控制系統中出現的儀表故障,具有重要、復雜、技術要求高等特點。,化工儀表基礎維護與管理,儀表開停車注意事項,儀表開14、車注意事項與工藝密切配合,不影響工藝開車進度。大修后儀表應與信息卡上的信息一致。斷電的儀表應檢查后及時供電。開車前儀表氣源應排污。節流裝置、調節閥的安裝方向應與流向一致。有負遷移的液位測量變送器負壓側導壓管加液。變送器隔離液灌裝。氣動信號管線接頭試漏。測蒸汽流量的差壓變送器開表。熱偶補償導線極性。調節閥聯動調校。帶聯鎖的儀表運行正常后才能投用聯鎖。,化工儀表基礎維護與管理,儀表開停車注意事項,儀表停車注意事項與工藝密切配合,了解停車時間和設備檢修計劃。拆卸儀表前應先斷儀表電源或氣源。電源電纜和信號電纜接頭應分別作絕緣處理。拆卸壓力表、壓力變送器應先泄壓、排氣、排殘液。拆卸孔板注意流向。帶有聯鎖15、的儀表應切除聯鎖后拆卸。拆下的儀表應做好標識,便于回裝。,化工儀表基礎維護與管理,儀表維護與檢修記錄臺賬管理,儀表設備檢修記錄儀表設備校驗記錄儀表設備檢修質量驗收表單裝置隱患排查記錄設備缺陷跟蹤記錄設備變更記錄,安全儀表系統,概述,安全儀表系統,概述,在IEC61508 中,SIS被稱為安全相關系統(Safety Related System,SRS),將被控對象稱為被控設備(EUC)。IEC61511將安全儀表系統SIS定義為用于執行一個或多個安全儀表功能(Safety Instrumented Function,SIF)的儀表系統。SIS是由傳感器(如各類開關、變送器等)、邏輯控制器、以及16、最終元件(如電磁閥、電動門等)的組合組成。IEC61511又進一步指出,SIS可以包括,也可以不包括軟件。另外,當操作人員的手動操作被視為SIS的有機組成部分時,必須在安全規格書(Safety Requirement Specification,SRS)中對人員操作動作的有效性和可靠性做出明確規定,并包括在SIS的績效計算中。從SIS的發展過程看,其控制單元部分經歷了電氣繼電器(Electrical)、電子固態電路(Electronic)和可編程電子系統(Programmable Electronic System),即E/E/PES三個階段。,安全儀表系統,概述,安全儀表系統國標上通用的標準17、為:IEC61508:主要用于安全儀表系統制造和供應商。IEC61511:主要用于安全儀表系統設計、集成和用戶。我國此前有中石化行業標準:SH/T3018-2003石油化工安全儀表系統設計規范,目前已上升為國標GB/T50770-2013,并在9月1日起實行。,安全儀表系統,概述,按照SIS的定義,下述系統均屬于安全儀表系統:安全聯鎖系統(Safety Interlock SystemSIS)安全關聯系統(Safety Related SystemSRS)儀表保護系統(Instrument Protective SystemIPS)透平壓縮機集成控制系統(Integrated Turbo&Co18、mpressor Control SystemITCC)火災及氣體檢測系統(Fire and gas systemsF&G)緊急停車系統(Emergency Shutdown DeviceESD)燃燒管理系統(Burner Management System)高完整性壓力保護系統(High Integrity Pressure Protection System,HIPPS)列車自動防護系統(ATP),安全儀表系統,邏輯運算的基本規則,交換律 AB=BA A+B=B+A結合律 ABC=A(BC)A+B+C=A+(B+C)分配律 A(B+C)=AB+AC A+(BC)=(A+B)(A+C)重復律19、 AAAA=A A+A+A+A=A 自等律 A1=A A+0=A,安全儀表系統,吸收律 A(B+A)=A A+(BA)=A 互補律 AA=0 A+A=101律 A0=0 A+1=1非非律 A=A反演律 ABC=A+B+C A+B+C=ABC,邏輯運算的基本規則,安全儀表系統,SIS系統的相關標準及認證機構,鑒于SIS涉及到人員、設備、環境的安全,因此各國均制定了相關的標準、規范,使得SIS的設計、制造、使用均有章可循。并有權威的認證機構對產品能達到的安全等級進行確認。這些標準、規范及認證機構主要有:我國石化集團制定的行業標準SHB-Z06-1999石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則。20020、6年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中國國家標準GB/T20438、GB/T21109相繼發布,中國的功能安全標準開始規范我國的功能安全工作。,安全儀表系統,國際電工委員會1997年制定的IEC 61508/61511標準,對用機電設備(繼電器)、固態電子設備、可編程電子設備(PLC)構成的安全聯鎖系統的硬件、軟件及應用作出了明確規定。美國儀表學會制定的ISA-S84.01-1996安全儀表系統在過程工業中的應用。美國化學工程學會制定的AICHE(ccps)-1993,化學過程的安全自動化導則。英國健康與安全執行委員會制定的HSE PES-1987,可編程電子系統在安全21、領域的應用。,SIS系統的相關標準及認證機構,安全儀表系統,德國國家標準中有安全系統制造廠商標準-DIN V VDE 0801、過程操作用戶標準-DIN V 19250和DIN V 19251、燃燒管理系統標準-DIN VDE 0116等。德國技術監督協會(TV)是一個獨立的、權威的認證機構,它按照德國國家標準(DIN),將ESD所達到的安全等級分為AK1AK8,AK8安全級別最高。其中AK4、AK5、AK6為適用于石油和化學工業 取得TUV認證的SIS產品。,SIS系統的相關標準及認證機構,安全儀表系統,DCS與SIS的主要區別,安全儀表系統,原則上應獨立設置(含檢測和執行單元);中間環節最22、少;應為故障安全型;采用冗余容錯結構。,SIS系統設計應遵循的原則,安全儀表系統,故障安全原則,組成SIS的各環節自身出現故障的概率不可能為零,且供電、供氣中斷亦可能發生。當內部或外部原因使SIS失效時,被保護的對象(裝置)應按預定的順序安全停車,自動轉入安全狀態(Fault to Safety),這就是故障安全原則。具體體現:現場開關儀表選用常閉接點,工藝正常時,觸點閉合,達到安全極限時觸點斷開,觸發聯鎖動作,必要時采用“二選一”、“二選二”或“三選二”配置。電磁閥采用正常勵磁,聯鎖未動作時,電磁閥線圈帶電,聯鎖動作時斷電。,安全儀表系統,送往電氣配電室用以開/停電機的接點用中間繼電器隔離,23、其勵磁電路應為故障安全型。作為控制裝置(如PLC)“故障安全”意味著當其自身出現故障而不是工藝或設備超過極限工作范圍時,至少應該聯鎖動作,以便按預定的順序安全停車(這對工藝和設備而言是安全的);進而應通過硬件和軟件的冗余和容錯技術,在過程安全時間(PST-Process Safety Time)內檢測到故障,自動執行糾錯程序,排除故障。,故障安全原則,安全儀表系統,工程實例1,安全儀表系統,工程實例2,安全儀表系統,PS,Logic solve 邏輯解算器,feed valve進料閥,Reactor反應器,TS,Feed進料,Pressure Sensor壓力變送器,Temperature S24、ensor 溫度變送器,當反應器溫度及壓力超高達到危險狀態時都要停車,關斷進料閥。,工程實例3,安全儀表系統,工程實例3所示安全儀表系統,該系統由一個壓變、一個溫變、一個閥門和一個安全PLC組成的SIS系統。壓力(溫度)變送器檢測容器內壓力(溫度)并將其變換成合適的信號傳送給安全PLC,安全PLC判斷若壓力超過了額定值則打開閥門以降低容器內壓力,這被稱為安全系統的一個安全功能。很明顯例子中儀表安全系統只有一個安全功能。如果三個設備有一個或多個失效,安全功能將失效,即它將不能對壓力容器內壓力進行限制。因此安全儀表系統的安全性能由傳感器、邏輯解算器和執行器三部分功能決定。SIS安全功能實際上講的是25、讓SIS執行什么樣的安全任務,如何保護受控設備。,工程實例3分析,安全儀表系統,冗余和容錯,冗余(Redundant):具有指定的獨立的N:1重元件,并且可以自動地檢測故障,切換到后備設備上。(SHB Z06 1999)冗余系統(Redundant System):并行地使用多個系統部件,以提供錯誤檢測和錯誤校正能力的系統。(SHB Z06 1999)。,安全儀表系統,容錯(Fault Tolerant):具有內部冗余的并行元件和集成邏輯,當硬件或軟件部分故障時,能夠識別故障并使故障旁路,進而繼續執行指定的功能。或在硬件和軟件發生故障的情況下,系統仍具有繼續運行的能力。它往往包括三方面的功能:26、第一是約束故障,即限制過程或進程的動作,以防止在錯誤被檢測出來之前繼續擴大;第二是檢測故障,即對信息和過程或進程的動作進行動態檢測;第三是故障恢復即更換或修正失效的部件。容錯系統(Fault Tolerant System):具有容錯結構的硬件與軟件系統。,冗余和容錯,安全儀表系統,通過冗余和故障屏蔽的結合來實現容錯。容錯系統一定是冗余系統,冗余系統不一定是容錯系統。容錯系統的冗余形式有雙重、三重、四重等。,冗余和容錯,安全儀表系統,三重信號冗余容錯系統,安全儀表系統,三重模塊冗余容錯系統,安全儀表系統,安全聯鎖系統組成示意圖,輸入信號(檢測),邏輯關系(控制),輸出信號(執行),安全儀表系統27、工程實施,安監總管三201287號文關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知在其工作目標中提到:“全面完成涉及重點監管危險化工工藝的化工裝置、涉及重點監管危險化學品的生產儲存裝置和重大危險源(以下統稱“兩重點一重大”)的自動化控制系統改進,本質安全水平得到明顯提升;對未經過正規設計的在役化工裝置進行安全設計診斷,全面消除安全設計隱患”。在其重點任務中要求加快涉及“兩重點一重大”企業的自動化控制系統改進工作。,相關政策法規,安全儀表系統工程實施,安監總管三201312號文第二批重點監管危險化學品名錄的通知。列出了氯酸鈉、氯酸鉀等14個重點監管的危險化學品名錄,同時給出了安全措施和應急28、處置原則。文件還要求相關企業積極開展涉及重點監管危險化學品的生產、儲存設施自動化監控系統改造提升工作,高度危險和大型裝置要依法裝備安全儀表系統(緊急停車或安全聯鎖)并確保2014年底前完成。,相關政策法規,安全儀表系統工程實施,2011年國家安監總局第40號令做出了危險化學品重大危險源監督管理暫行規定,此規定第三章第十三條要求:(一)重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組分等信息的不間斷采集和檢測系統以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能;一級或二級重大危險源,具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少于30天。(二)重大危險源的化29、工生產裝置裝備滿足安全生產要求的自動化控制系統;一級或二級重大危險源,裝備緊急停車系統(ESD)。,相關政策法規,安全儀表系統工程實施,(三)對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施,設置緊急切斷裝置;毒性氣體的設施,設置泄漏緊急處理裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或二級重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(SIS)。(四)重大危險源中儲存劇毒物質的場所或者設施,設置視頻監控系統。以上措施可以有效地保證重大危險源的安全。,相關政策法規,安全儀表系統工程實施,立項申請報告 可行性研究報告 初步設計 采購合同簽訂 安裝、調試 竣工驗收,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀30、表系統工程實施,立項申請報告,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,立項申請報告,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,立項申請報告,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,可行性研究報告 實施技術方案,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,可行性研究報告 技術附件,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,初步設計,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,初步設計,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,采購合同簽訂招標評標(技術&商務)合同簽訂,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統31、工程實施,安裝現場檢測元件(溫度、壓力、流量液位等)安裝機房機柜及控制室工程師站、操作站安裝現場執行元件(聯鎖閥、電磁閥、機泵啟停信號等)安裝,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,調試模擬調試聯動調試,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,調試模擬調試聯動調試,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,竣工驗收,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,竣工驗收 竣工驗收報告1 建設概況 項目名稱 項目建設地點 項目建設單位 項目建設目的 項目建設依據 項目投資主要內容 工程項目設計 工程施工 投資計劃及執行情況,某公司合成氨裝置SIS32、系統改造,安全儀表系統工程實施,竣工驗收 竣工驗收報告2 生產準備3 系統調試、試運行和生產考核4 工程質量評定 工程設計質量評定 設備質量評定 施工質量評定 工程質量總評5 消防、安全、環保和職業健康,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,竣工驗收 竣工驗收報告未完工程、遺留問題及其處理和安排意見投資效果分析8 資料歸檔,某公司合成氨裝置SIS系統改造,安全儀表系統工程實施,SIS系統投入運行后的維護管理故障分析與處理聯鎖切除和投用管理制度執行儀表維護人員與工藝管理人員和工藝操作人員的溝通確保系統安全穩定運行,某公司合成氨裝置SIS系統改造,培訓小結,本質安全是指通過設計等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性,即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故的功能。具體包括失誤安全(誤操作不會導致事故發生或自動阻止誤操作)、故障安全功能(設備、工藝發生故障時還能暫時正常工作或自動轉變安全狀態)。現行相關標準是GB 3836.18-2010 爆炸性環境 第18部分:本質安全系統。本質安全就是通過追求企業生產流程中人、物、系統、制度等諸要素的安全可靠和諧統一,使各種危害因素始終處于受控制狀態,進而逐步趨近本質型、恒久型安全目標。,
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