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1、,他山之石，可以攻玉,-了解我們所不知道的！-接受對我們有幫助的！,煉鋼廠較大危險因素 及主要防范措施培訓,煉鋼廠生產的特點,（1）生產設備、設施種類繁多。（2）立體、交叉作業(yè)頻繁。（3）危險因素復雜、危害性大。（4）對輔助系統(tǒng)的依賴程度高。,危險因素復雜、危害性大,冶金生產過程中既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產所具有的有毒有害及易燃易爆的問題和深度制冷及高溫高壓的問題，還有一般機械加工、建筑運輸?shù)茸鳂I(yè)中容易發(fā)生的車輛傷害、機械傷害、高處墜落等危險性。特別是冶金生產中極易發(fā)生的鋼水、鐵水爆炸，煤氣中毒或火災、爆炸，氧氣火災或爆燃，都可能造成多人傷亡，甚至特大傷亡事故。,生2、產、技改交叉，潛在的危險因素增加,冶金容器爆炸,鋼水包、鐵水包傾翻,觸電、物體打擊、高處墜落、其他傷害,煉鋼廠主要危險因素,氣體中毒和窒息,火災,灼燙、機械傷害、起重傷害、車輛傷害,二十種事故類別-國家企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86),煤氣中毒、著火和爆炸。高溫液體噴濺、溢出和泄漏。電纜隧道火災。動力介質事故。壓力容器事故。起重吊運事故。機械傷害事故。電氣傷害事故。,煉鋼生產過程中的主要事故類型,引發(fā)事故的四個基本要素,人的不安全行為,環(huán)境的不安全因素,物的不安全狀態(tài),管理缺陷,事 故,冶金行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊（國家安監(jiān)總局2016-2）,該手冊結合了冶金行業(yè)企業(yè)的安全3、特點，針對易發(fā)生較大以上事故的生產作業(yè)場所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為，依據(jù)國家、行業(yè)法規(guī)、標準和技術規(guī)范，通過吸取相關事故教訓，運用對照經驗法、類比法、事故分析法等方法，提出了冶金行業(yè)企業(yè)較大危險因素辨識的主要內容及其防范措施，供有關企業(yè)在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考，供監(jiān)管部門作為重點執(zhí)法檢查內容參考。,手冊在12個方面、指導了56個較大危險因素和150條措施要求。涉及40個環(huán)節(jié)中和冶金容器關聯(lián)的有38處、和起重吊運誘發(fā)的有31處、和水相關發(fā)生爆炸的有15處、有毒有害氣體4處。,冶金容器重點：盛裝高溫液體的鋼包、渣罐運行管控,起重吊運重點：吊運行為、吊運路線、吊具管控,由水誘發(fā)爆炸重4、點：爐體水冷件、潮濕物管控,手冊第二部分 煉鋼,1、生產準備,（）鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐）的殼體上，要有排氣孔,2、煉鋼原料吊運,鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸會發(fā)爆炸。當1kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。,爐體水冷件、潮濕物管控,要開展工藝危險辨識，建立原料入爐安全規(guī)程，制定開新爐工藝要求。進出水軟管不能和其他設施發(fā)生頻繁摩擦、閥門要編號，以便發(fā)生漏水時能準確快速關閉進退水閥門，切不可關錯。水冷氧槍要設定使用上限值，水冷氧槍和水冷爐壁每爐都要檢查漏水情況和水冷爐壁的接地線、操作畫面有報警而保護要及時檢查確認，無保護不得強制報警。鋼包嚴格按烘烤曲線烘烤，未達到要求，不能強行上線使用；要設置危險區(qū)域并設置明顯的警示線和警示牌。水冷槍、爐蓋、水冷壁滲水，不能僥幸，置之不理，爐底有積水要及時清理，防止跑鋼、漏鋼；渣罐雨雪天氣造成有水、潮濕，要處理后再使用，雨雪天氣運送的入爐料要有有效的防潮遮蓋、要有相關應急程序。,3、鐵水預處理,4、煉鋼,五、爐外精煉,六、公共部分,（一）、構建筑物,（二）、起重機械,（三）、消防,（四）、電氣,（五）、危險作業(yè),（六）、檢維修作業(yè),（七）、廠內運輸,