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1、安全吊裝作業(yè)培訓(xùn),安全吊裝作業(yè),起重機傾覆,安全吊裝作業(yè),安全吊裝作業(yè),模塊1,安全起吊程序,安全吊裝作業(yè),安全吊裝作業(yè),安全吊裝作業(yè),安全吊裝作業(yè),模塊2,吊裝器具的選擇、檢驗、使用處理和維護(hù),吊裝器具,注意下列預(yù)防措施應(yīng)滿足的要求：保證使用正確的繩索 例行檢驗。減少沖擊荷載，避免導(dǎo)致繩的過緊。當(dāng)物體的確切重量不明時應(yīng)選用較大SWL的線索，不然會造成人員傷害。使用填 料來保護(hù)線索，防止被尖銳的角或邊損壞 嚴(yán)禁將鋼絲繩從吊物底下或其它物件上使勁拽下,線式吊索的維護(hù)和使用,安全吊裝作業(yè),嚴(yán)禁將重物在綱絲繩上來回滾動.禁止從高空仍繩索。避免接觸污物和砂石，造成有害的污染和刮傷。未使用的線繩吊索應(yīng)儲2、存在干燥清潔的環(huán)境中。禁止使用被割、嚴(yán)重扭曲或壓壞的繩索。讓環(huán)結(jié)保持松弛，不能拉緊或扭曲。成型的環(huán)結(jié)不能拉出來，只能解開它。根據(jù)制造商的建議加潤滑油。,線式吊索的檢驗,置換線式繩索如果:,在1捻中有6根以上的線損壞在1捻的1股中有3根線損壞,線式吊索的檢驗,扭曲,扭曲,鳥籠,損壞的繩索,安全吊裝作業(yè),模塊3,吊裝作業(yè)中的正與誤,安全吊裝作業(yè),單股卸扣,雙頭繞圈使用,單頭,雙頭繞圈,繩索系數(shù)不當(dāng),5噸的線式吊索SWL,5噸重的箱子,完全平整,扭曲,折疊,打結(jié),沒有余量,4個繩子一個鉤,U形閉鎖,沒有保護(hù)的吊索,起重機設(shè)立,在集裝箱上,起重機信號,有風(fēng)險的繩索工,物體的安全,承壓點,三明治,起重吊3、裝事故傷害案例,案例1:起重吊裝不設(shè)警戒，鋼絲繩斷砸傷他人,2000年11月3日，天津乙烯項目裂解爐施工現(xiàn)場。第七工程公司某起重班指揮30噸塔吊，吊裝F型爐管。因吊點選擇在管段中心線以下，同時未采取防滑措施，造成起吊后鋼絲繩滑動，管段急速下沉900毫米，在強大外力作用下，使鋼絲繩在卡環(huán)處斷裂，鋼管墜落。將剛從裂解爐直爬梯下到地面準(zhǔn)備換氬氣的電焊工付某擠壓致傷。,管段墜落現(xiàn)場,起重吊裝不設(shè)警戒，鋼絲繩斷后砸傷人,原因分析：1、起重工違反吊裝規(guī)定，選擇吊點在管段中心線以上時并未采取防滑措施，致使鋼絲繩在卡環(huán)處斷裂，是造成這起事故的直接原因。2、吊裝時未設(shè)置警戒區(qū)，監(jiān)護(hù)不到位，非相關(guān)作業(yè)人員違章進(jìn)入4、吊裝墜落范圍。,電焊工被砸處,起重吊裝不設(shè)警戒，鋼絲繩斷后砸傷人,斷裂的鋼絲繩,案例2：起重機具隨意用，傷到他人兩條腿,2001年7月29日，某管工班安裝一機泵入口管線。在安裝閥門時，管工將2噸倒鏈懸掛在4.5米高處的管廊管線上，吊鉤直接鉤在閥門法蘭的螺栓孔里提升閥門。吊裝前管工通知正在清理管線下支撐管段支架焊道的電焊工劉某暫時離開作業(yè)地點。,當(dāng)閥門提升到距地面1.85米高處的機泵入口管線配對法蘭上方時，焊工劉某看到閥門已就位，又回到支撐管東側(cè)，蹲在地上進(jìn)行焊口處理，但其他管工并沒有發(fā)現(xiàn)。當(dāng)閥門被提升到接口法蘭時，倒鏈下鉤架兩側(cè)的固定夾板由于受側(cè)向拉力彎曲變形，倒鏈吊鉤與下鉤架脫落，致使閥門從5、1.85米高處的法蘭上向東側(cè)墜落。手柄刮到電焊劉某身上，砸到其兩條腿上。,起重機具隨意用，傷到他人兩條腿,1作業(yè)管工嚴(yán)重違反起重工操作規(guī)程，違章將倒鏈吊鉤直接鉤在閥門法蘭的螺栓孔上，倒鏈吊鉤的下鉤架側(cè)面夾板卡在閥門法蘭的側(cè)面，使倒鏈吊鉤的下鉤架與倒鏈的垂直受力方向形成角度，彎曲變形，連接吊鉤與下鉤架的銷子從彎曲變形的下鉤架夾板上脫落，從而導(dǎo)致倒鏈下鉤架完全散落，造成閥門墜落傷人。,起重機具隨意用，傷到他人兩條腿,事故原因分析：2、項目和專業(yè)公司忽視職工的技能培訓(xùn)和安全知識教育，對職工習(xí)慣性違章視而不見。3、電焊工劉某自保意識差，在吊裝作業(yè)未結(jié)束前，進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被動造成傷害,起重吊裝安全十不吊，真關(guān)鍵；各部件，先試驗；起吊前，再檢驗；被吊物，捆綁嚴(yán)；鋼絲繩，無斷弦；吊物下，禁行站；操作時，信號全；聽指揮，穩(wěn)準(zhǔn)慢。,