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叉車安全駕維護保養技術及常見故障排除培訓課件(59頁)
叉車安全駕維護保養技術及常見故障排除培訓課件(59頁).ppt
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安全培訓
上傳人: 編號:771463 2023-10-17 59頁 6.13MB

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1、叉車安全駕駛技術,第一章 叉車基礎知識 第二章 叉車的安全駕駛 第三章 叉車的結構 第四章 叉車的維護和保養 第五章叉車常見故障的排除,第一章 叉車基礎知識,1.1概述 1.1.1叉車發展史 叉車是起重運輸機械中發展較晚的一個機種.世界上第一臺叉車是由美國克拉克公司在1932年投放市場的,隨后得到了迅速的發展,特別是二次世界大戰后,歐美各國的叉車品種和產量急劇上升.目前叉車產量較大的幾個國家是美國、日本、德國、英國和保加利亞。我國的電瓶叉車生產于1954年,內燃叉車生產于1958年。目前國內叉車制造的品種、機型很多,就其起重量來說,0.5t50t的叉車國內都能制造.自從我國改革開放以來。引進和2、開發了新技術、新裝置、在叉車上采用液壓轉向、液力變矩器、常合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等,使操作簡便省力,機動性強,安全可靠,提高了作業效率。,第一章 叉車基礎知識,1.1.2叉車的功能 叉車又稱為萬能裝卸機、自動裝載機、自動升降機等,它是無軌流動的起重運輸機械。叉車是實現成件貨物和散裝物料機械化裝卸、堆垛和短途運輸的高效率工作車輛。廣泛用于國民經濟各部門。適用于車站、碼頭、機場、倉庫、工地、貨廠和工礦企業,是現代化企業必備的裝卸機械。叉車的使用促進了托盤運輸和集裝箱搬運的發展,帶來了搬運革命,使用叉車的效果表明:(1)減輕勞動強度、節約勞動力。一臺叉車可以代3、替815個裝卸工人。(2)縮短作業時間。提高作業效率,加速與船的周轉。(3)提高倉庫容積的利用率,促進多層貨架和高曾倉庫的發展,容積利用率 數可提高40%。(4)減少貨物破提、提高作業的安全性、可制造性。,第一章 叉車基礎知識,1.1.3類型 叉車的類型很多,且分類方法有所不同。根據貨叉位置的不同可分為:(a)直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式,它的貨叉裝在叉車前部;由于貨叉伸出在前輪軸線的以外,為了平衡貨物重量產生的傾覆力矩,在叉車后部裝有平衡配重、以保持叉車穩定性。(b)側式叉車:它的貨叉裝在叉車一側。叉車根據其動力裝置的不同可分為:(a)電瓶(蓄電池)叉車。(b)內4、燃叉車。內燃叉車的發動機叉分為汽油機和柴油機(一般起重量在5t以上)兩種。內燃叉車的傳動方式分為機械傳動、液力傳動和全液壓傳動三種。,第一章 叉車基礎知識,1.1.4特點 叉車的使用特點與如下幾點:(1)在起升車輛中叉車的機動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內燃叉車可在室內外作業,電瓶叉車則適合在室內作業。(2)叉車常用起升高度在2米4米之間,有的起升高度可達到8米,叉車方便在車站、碼頭裝卸物資,也有在工地和企業的車間內列搬運機體。(3)叉車的作業生產率在起升車輛中最多,它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強,在選用起升車輛時可優先考慮。(4)叉車主要用于裝卸作業,也可在50m左右的距離做搬運作業。5、(5)叉車可帶各種屬具,以擴大其用途。,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,12叉車的型號與技術規格 12.1叉車的型號 叉車的型號編制方法是:第一位用字母C表示叉車;第二位用字母F表示平衡重式;第三位用字母表示動力裝置,即用Q表示內燃汽油叉車,用C表示內燃柴油插車,用D表示動力裝置為蓄電池(電瓶)動力形式;字母后面的數字表示額定起重量。以CPQ3型3t平衡重式叉車為例說明如下:,第一章 叉車基礎知識,1.2.1叉車的主要性能參數 電動叉車的技術參數主要表明叉車的性能和結構特征,包括電動叉車的性能參數、尺寸參數和質量參數等。其中,性能參數有:6、額定起重量、實際起重量、載荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、門架傾角、最大運行速度、最小轉彎半徑、最大爬坡度、最小離地間隙、最小通道寬度等;尺寸參數有:軸距、前后輪距、外形尺寸等;質量參數有:自重、橋負荷、掛鉤牽引力等。常用電動叉車的額定起重量(t)有:0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等.,第二章 叉車的安全駕駛,2.1電動叉車標貼位置 在叉車上有許多特別的警告標牌,詳細位置及內容請參考圖2-1、圖2-2。(1)FE3R16AC電動叉車標貼位置(2)FE4F16-18(AC)電動叉車標貼位置,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規程,第二章 7、叉車的安全駕駛 2.2安全操作規程,圖2-6 時刻警惕:受傷,救護!,圖2-7 未經許可禁止隨意增減叉車零件!,圖2-8開車前任真閱讀叉車使用說明書!,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規程,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規程,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規程,2.3搬運叉車,警告(2)吊起叉車時,務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。(3)鋼絲繩和提升裝置要非常堅固,足以安全地支承叉車,因為叉車極其沉重。(4)切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。(5)提升叉車時,切勿進入叉車底下。牽引(1)平衡重后部的拖銷供牽引叉車用。(2)要松開手剎車手柄。(3)換向手柄置空檔。,圖2-78、9 圖2-80 禁止從車頂吊升!禁止從車架吊升!,吊起叉車(1)將鋼絲繩在外門架橫梁兩端吊孔配重吊鉤上系牢,然后用提升裝置將叉車吊起。與配重一端相連的鋼絲繩須從護頂架缺口處穿出,且不使護頂架受力。(2)吊起叉車時,務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。(3)鋼絲繩和提升裝置要非常堅固,足以安全地支承叉車,因為叉車極其沉重。(4)切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。(5)提升叉車時,切勿進入叉車底下。,圖2-81叉車搬運時正確起吊!,2.4怎樣避免傾翻;怎樣自我保護,圖2-94,警告傾翻時在安全帶的保護下呆在車上比跳車更能保護自己。如果叉車開始傾翻:(1)踏緊腳并握緊方向盤。(2)不要跳車。(3)身體9、向傾翻反方向彎靠。(4)身體向前靠。,第二章 叉車的安全駕駛,2.4日常保養 認真周全的保養,能使叉車處于良好工作狀態。保證叉車安全性,也即保證您的工作和生命安全。,警告 除了檢測燈具和檢查操作性能外,在檢查電氣系統前,必須關掉鑰匙開關,并拔掉蓄電池插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引起大事故。(1)滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查。嚴禁使用明火。(2)檢查輪胎 1檢查輪胎的接地面和側面有無破損,輪輞是否變形。2輪胎破損時,應及時更換。更換時用千斤頂頂起叉車,使輪胎剛好離開地面,然后在車架下部墊入堅固木塊。松去輪轂螺母。更10、換新的輪胎。對稱、交叉擰緊輪轂螺母。(沖氣輪胎更換時,應用千斤頂頂起叉車,放完后才能進行更換,再沖氣。前輪:0.75MPa(兆帕斯卡);后輪:0.65MPa。)3輪轂螺母扭矩檢查:檢查輪轂螺母的擰緊力矩是否符合要求。前輪輪轂螺母的擰緊力矩為140Nm(最大扭矩);后輪輪轂螺母的擰緊力矩為120Nm,第二章 叉車的安全駕駛,(3)制動系統檢查1腳制動檢查a.制動踏板檢查:踩下制動踏板,檢查是否有遲鈍或卡阻。空載時的正確剎車距離為2.5m。調整制動總泵推桿長度,使踏板空行程為l-3mm。制動踏板逐漸踩下10-20 mm時,制動燈開關應完全接通。b.制動液檢查:打開前底板,打開制動油杯蓋子,檢查制動11、液量是否在刻度范圍內,如液量不足,請補 加,并檢查制動管路中是否混有空氣。2手制動操縱檢查 操作力大小由桿頂螺釘調節。順時針擰動,操作力增大,反之減小。確保手剎車手柄拉緊后,再松去回復原位時具良好功效。注意!踩下制動踏板,有助于拉緊或松開手制動操縱桿。(4)加速踏板檢查 踩下加速踏板,隨行程變化,加速度強弱分明,回位良好。注意!請使用純正牌號的制動液,不要混加不同牌號的制動液。切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。加注制動液時,防止灰塵、水混入油液中。,第二章 叉車的安全駕駛,(5)液壓油檢查與更換1液壓油檢查 擰松左車架箱體內側的液壓油加油蓋,拉出油尺,檢查油位是否在刻度之間。不足12、時,補加。2液壓油更換 每半年更換一次。擰松左車架箱體內側的液壓油加油蓋,拉出油尺,在車架下部放置油盤,松去排油塞,放盡舊油。更換下來的舊油應按當地的環保法規處理,不可任意傾倒。(6)座椅調整 向右板動座椅調節桿,將座椅調整到手、腳舒適位置,鎖緊。(7)蓄電池檢查 檢查電解液比重。參見蓄電池部分。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應調整或更換。(8)儀表顯示器檢查(電量、故障)參見儀表部分。(9)操縱系統檢查 檢查起升手柄、傾斜手柄、調整手柄、屬具手柄是否松動、回位是否良好。,第二章 叉車的安全駕駛,(10)門架 1檢查門架和貨叉以確保:a.貨叉無裂縫和彎曲現象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉13、架上;b.檢查油缸、油管是否有漏油現象;c.檢查滾輪轉動情況;d.檢查門架是否有裂縫和變形;e.操縱起升、傾斜、屬具手柄,檢查門架工作是否正常,有否異常響聲。2門架潤滑 按照定期保養和潤滑項目圖表的要求,定期地對內外門架軌道上定期涂抹潤滑脂。潤滑的間隔周期應根據作業條件做出相應的改變。在作業繁忙的月份,應增加潤滑部件的次數。配合叉車的操作,在提升導輪和內外門架的接觸表面涂上一層黃油。3鏈條張緊度檢查 a.貨叉提高100150mm,門架垂直。b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左、右鏈條張緊程度是否一致。c.張緊度調整:松開鎖緊螺母,擰調整螺母調整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。(11)轉向14、系統檢查 1左右分別轉動方向盤,以檢查轉向系統功能。2轉向燈、喇叭,其它各燈檢查推拉轉向燈開關,以檢測轉向燈是否正常。按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其它各燈、倒車蜂嗚器檢查。(12)蓄電池維護參考蓄電池部分。(13)其它如異常噪音檢查。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5叉車保養及注意事項叉車的維護保養,根據叉車動力源的不同而區別,而其它部分基本相同,內燃機的維護和電瓶叉車的維護保養,內燃機的維護將在發動機的章節里講述,本節以電瓶叉車為例論述維護保養項目及注意事項。2.5.1新叉車的磨合叉車在投入使用的最初階段應在低負荷下運行,尤其在100h以內,更應滿足下列要求:(1)必須防止新電池在初期使用15、中的過放電。一般在放電20時應及時充電。(2)規定的預防保養維護要徹底。(3)避免急剎車、急開或急轉彎。(4)按規定提前換油或潤滑。(5)限制載荷重量在額定載荷的7080。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.2日常開車檢查檢查叉車的前后輪胎氣壓是否充足(實心輪胎則不必檢查),接通叉車的鑰匙開關和急停開關,顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。(1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應全亮。(2)打開大小燈開關,分別檢查前后大小燈。(3)按喇叭按鈕,檢查喇叭是否正常。(4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機應啟動,倒車語音喇叭應提示倒車。(5)將轉向燈開關分別打到左右位置,分別檢查前后的轉向燈。16、(6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機不應工作。(7)按下急停開關后,不能進行任何電氣操作。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.3驅動操作(1)換向操縱桿至空檔位置。(2)插上蓄電池插頭(3)打開鑰匙開關 左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關。(4)門架后傾 操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。(5)操縱換向操縱桿 叉車前進時:向前推換向操縱桿。叉車后退時:向后推換向操縱桿。(6)松開手制動操縱桿。踩下制動踏板,將手制動操縱桿推到最前位置。左手握方向盤手柄,右手輕輕搭在方向盤上。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.4行走操作 在做好操作17、準備工作后,通過方向桿選擇“前進”或“后退”檔,然后松開手制動器。(1)爬行速度操作。輕踩加速器踏板,讓叉車剛剛能啟動,保持加速器踏板的位置。(2)平路正常行走操作。踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅動器發出控制信號,電動叉車即按預設置的加速時間加速,遇到緊急情況,需緊急停車時,可用腳制動器制動或通過方向桿反向操作,并踩加速器踏板施行反接制動停車。(3)下坡行走操作。當溜坡速度太快時,可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時電動機會轉變為發電機進行再生制動運行模式,也可以通過踩腳制動減速。下坡走行操作時要切記:不可方向開關置于空檔,以免在延時結束后無液壓而失去轉向助力。18、(4)坡道走行操作。在松開手制動器的同時,迅速將加速器踏踩下,控制器會自動加速上坡;坡道停車時,可用腳制動器停穩后,通過手制動器制動停坡;在坡道上倒溜時,可將方向開關置于前進(或上坡方向),加速器踏板踩到爬行速度位置,可緩緩溜坡,溜坡速度太快時,可踩加速器減速。(5)減速操縱 慢慢地松開加速踏板,叉車便會減速。警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,第二19、章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(6)轉向操縱 叉車與普通車輛不同,是后輪轉向,轉向時后部平衡重向外旋轉。減速,向要轉彎的一側轉動方向盤,方向盤要比前輪轉向的車輛略提前 一點旋轉。方向盤旋轉方向與轉彎方向一致,后退時方向盤旋轉方向與轉彎方向相反。當搬運貨物時,停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.420、.5貨叉起升操作(1)平地上的起升操作。在起升操作過程中可小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時通過前傾后傾操作桿調整;下降操作時,也要小幅度緩緩向前推下降操縱桿,并注意避免貨物在下降過程中傾倒,并及時通過前傾后傾操作桿進行調整。若叉車配備了側移貨架,操作方法相同。(2)坡道上的起升操作。在調整好停車位置后,拉緊手制動器或用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領進行操作。注意!在舉高貨物在高位行走操作時,要用爬行速度操作,以免貨物傾倒。(3)裝載1調整貨叉間距,使貨物得到平衡。2車輛正對貨物以便裝載。3托盤應對稱地放在兩貨叉上。4貨叉盡可能叉到托盤里面。5提起貨21、物:a.先將貨又提升離地50100mm,確認貨物是否牢固。2b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50100mm,再開始行駛。6搬運大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(4)堆垛操作 接近貨物置放場所時,減速。1車輛停在貨物置放場所正前方。2檢查置放場所的狀況。3門架前傾至貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置。4前進,將貨物置于卸貨位置之上,然后停下。5確認貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認貨物已安全到位。6進行必要22、的起升、傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出。7確認貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150200mm位置。8門架后傾到位,警告 載荷提升超過2m時,不要傾斜門架。載荷處于高處,不要下車或離開車輛。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(5)拆垛操作 1叉車接近取貨場所時,減速行駛。2叉車離貨物300mm時停車。3檢查貨物狀況。4門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置。5確認貨叉對準托盤,慢慢前進,貨又盡量插入托盤后停車。6貨叉提升離堆垛50l00mm。7環視23、車輛周圍,確認行駛無障礙,慢慢后退。8貨叉下落離地150200mm,門架后傾到位,然后運送到目的地。注意!若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50100mm,后退100200mm,然后將托盤或枕木落下,再前行完全插入。(6)停車 1減速,踩下制動踏板讓車停下來。2換檔手柄置于空檔。3拉上手剎車。4貨叉落地,門架最大前傾。5鑰匙開關“OFF”位置,拔去蓄電池插頭,取下鑰匙保管好。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(7)操作后檢查 使用后應清潔叉車并24、作如下檢查:1有無損壞或漏油。2視情況加注潤滑油。3檢查輪胎中否破損或是否有異物嵌入。4檢查輪轂螺母是否松動。5檢查電解液液面高度。6如當日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度23次。注意!如發現故障,應停放在指定區域,及時修理好。叉車沒有完全維修好之前,嚴禁投入使用。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.5.6更換貨叉(1)拆卸 當需要更換貨叉或者叉車其他部分需要維修時,需要拆卸它。每次一格往貨叉架的兩端拆卸處移動,然后向前傾25、斜并降低貨叉直到貨叉脫離貨叉架,用提升設備從叉車上移走。(2)安裝將貨叉後部移到叉牽前面位置,往前慢慢駕駛叉車并完全的降低和向前傾斜貨叉架,使安裝點剛好對準貨叉的後部。不停的移動貨叉使貨叉的鉤子完全鉤住貨叉架的頂部。然後慢慢的升起貨叉架使安裝槽完全吻合,調整間距并鎖定它.2.4.7存放(1)日常存放 1把叉車停在指定的地方,用楔塊墊住車輪。2把換檔手柄置空檔。3拉上手制動手柄。4關掉鑰匙開關,操作多路閥操縱手柄數次,以釋放油缸和管路中的剩余壓力。5拔去電源插座。6取下鑰匙放在安全處保管。(2)長期存放 在“日常存放”保養基礎上作下列保養和檢查:1拔出蓄電池插頭以防放電,停到暗處。2對外露的部件26、如活塞桿和可能生銹的軸涂以防銹油。3蓋住透氣孔等潮氣易進入的地方。4用罩子罩住整臺叉車。5所有潤滑點加注油(脂)。6需用木塊墊住車體與平衡重下部,以減少二后輪負重。,警告 a木塊必須是單塊,非常堅固,足以支承叉車重量。b不要使用高于300mm的木塊。c將叉車升起至剛好能其放置在支承木塊上。d在車架左、右兩側下放置同樣大小的木塊。e用木塊支承叉車后,前后左右擺動叉車,檢查是否安全。f.每周運行叉車一次。將貨叉提升到最大高度幾次。g.每月檢測一次電解液比重和液面高度。h.每月應作均等充電一次。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近27、貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(3)長期存放后叉車的運行 1除去暴露部件防銹油。2排出驅動橋、減速箱內齒輪油,將內部清理干凈后加上新油。3蓄電池充電,裝上叉車并接上蓄電池引線。4仔細進行啟動前檢查,檢查叉車的啟動、前進、后退、轉向、起升、下降、前后傾等功能。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.4.8蓄電池(1)蓄電池安全注意事項:1 需要有良好的通風措施,因為蓄電池在充電末期會產生氫氣和氧氣,此時若有火花產生,會引起爆炸。2 充28、電中也有對人員有害的酸霧產生。在充電后也要及時排除,并及時清潔蓄電池和現場。3 進行蓄電池充電操作時,請配戴保護鏡和橡膠手套,由于蓄電池內有稀硫酸,使用不慎會造成皮膚燒傷、眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進行清洗并請醫生進行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。4 對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池。以避免稀硫酸對人員造成傷害。5 蓄電池上不得放置任何金屬物體或工具,以防電池短路發生6 只有完全斷電時,才能分離蓄電池電源連接器的連接,嚴禁帶電插拔連接器。7 在安裝蓄電池以前,請仔細閱讀使用說明書,閱讀以后也要放在身邊,以便隨時翻閱。,第29、二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,(2)蓄電池使用與維護1初充電初充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經驗的人員進行操作。未經使用過的蓄電池在使用前應進行初充電。初充電前應將電池表面擦拭干凈,檢查有無損壞。打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通。在充電機能正常工作的條件下,將密度為1.260.005(25)溫度低于30的硫酸電解液灌入電池,液面要求高于保護板1525。將電池靜置34小時,不超過8小時。待液溫降至35以下方可進行初充電。若靜置后電解液面下降,則應補30、足電解液。硫酸電解液是用符合國家標準GB4554-84的蓄電池硫酸與蒸鎦水(切勿用工業硫酸、自來水代用)配制而成。,警告:配制時只允許將濃硫酸慢慢以細流狀注入蒸餾水,并不斷用耐酸的玻璃棒或包鉛皮的木棒攪動,絕不允許將蒸餾水注入硫酸內,否則會引起溶液沸騰飛濺,造成灼傷事故。充電機與蓄電池之間的連接線要求極性正確,即正極接正極,負極接負極,要求聯接可靠。,第三章 叉車的動力裝置,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,3.1 動力裝置類別叉車的動力裝置,常見的有三種,即汽油發動機、柴油發動機、直流發動機。雖然動力裝置的構選和安裝位置各異,但對叉車的其它裝置的構造影響不大。,汽油發動機,發動機,柴油發動機,動力裝置底盤 直流電動機叉車工作裝置電動機電氣設備 交流電動機車身 進入視頻,第四章 叉車的維護與保保養,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,進入視頻,第五章 叉車的常見故障的排除,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意!在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,進入視頻,本次課程結束 謝謝大家,
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