企業生產過程管理與員工行為安全觀察培訓課件(57頁).pptx
下載文檔
上傳人:q**
編號:773718
2023-10-19
57頁
10.42MB
1、企業生產過程管理與員工行為安全觀察培訓,1,過程安全管理PSM,2,過程安全管理PSM,實 現 優 秀 操 作,通 過 操 作 紀 律,設 備,工 藝,有感領導 和承諾,審核,工藝技術,操作程序和安全工作實踐,工藝變更管理,工藝危險分析,質量保證,開工前安全評審,機械完整性,“微小”變更管理,人員培訓和表現,承包商安全和表現,事故調查和溝通,人員變更管理,緊急計劃和反應,人 員,3,過程安全管理PSM,工藝加工處理技術操作程序和安全技術技術變更管理工藝危險性分析,工藝技術,設備設施本身的質量保證啟動或使用前的安全回顧機械設施的完整(好)異常情況的管理,設備設施,審核觀測應急計劃和響應(準備)人2、員變更管理事故調查研究承包方安全表現(業績)培訓及其效果,人員,4,工藝技術管理,過程安全數據是了解過程危害的基礎,也是安全管理的第一步。它包括了物質危害數據、過程設計基礎及設備設計基礎三個部份,可幫助辨識及了解過程上有那些危害。實施方式:所有數據必須是書面的,并且要隨時更新數據的收集要超越物質安全資料的范圍過程要依技術規范來設計設備要依照設計規范來設計涵括過程中主要及可能的化學反應,過程技術數據(Process Technology,PT),5,工藝技術管理,以系統的方式來辨識評估,進而控制危害的一種工具,主要包含影響分析及過程危害評估。強調每一項新的設施或項目,在其設計和施工階段及設備啟用3、后,都應該作過程危害分析。過程危害分析的實施應包括生產技術員、維護技術員、生產單位主管、維護單位主管及過程工程師實施方式:將過程分成小的區域,再對各區域輪流作危害分析作分析之前,要確認過程危害資料是最新的搜集其它有關資料,如意外事件調查報告、變更紀錄、操作程序等 找出最糟及最可能發生的幾種模擬狀況,并評估其可能后果以有系統的方式做危害評估提出建議事項并跟催依各區危害之高低決定重復作危害分析的頻率,過程危害分析(Process Hazards Analysis,PHA),6,工藝技術管理,任何過程上的變更都可能帶來新的危害,本單元是在規范過程上所使用的物質、原過程設計及設備設計基礎所作的任何變更4、,都必須經過相關人員的審查與核準,必要時并應作過程危害分析。它包括了:臨時性或永久性變更的書面申請及審查程序。變更后數據的實時更新,相關作業人員的訓練與溝通。實施方式:過程變更請求應詳細記載:目的、技術基礎、變更內容、工安衛生環保、操作步驟的改變、人員訓練及溝通、變更期限、試驗結束等由變更申請人提交申請,經有關人員審查核準有必要應做危害分析緊急變更的做法結案報告,技術變更管理(Management of Change,MOC-Tech.),7,工藝技術管理,作業程序是用來規范作業人員按照一定的步驟去操作,以維運轉安全。安全工作步驟是一套現行最有效的檢查及許可步驟,以確保工作的安全進行。它包括了5、:作業程序應與實際作業相符并應定期審查與更新,遵守一定的工作步驟,以維操作紀律與工作安全。實施方式:將過程劃分成小的區域及操作事項,再針對各項擬出操作步驟步驟應包含開停車、正常操作、緊急狀況下的操作、操作條件的范圍及偏離的后果定期審查并更新。注意如何避免泄漏或人員傷害,過程的主要危害及控制方法 一定要依書面的步驟或程序來進行工作,保持高度的操作紀律 警報及連鎖的規定。,作業程序與安全工作步驟(Operating Procedure and Safe Practice),8,設備設施管理,本單元主要是在強調所有的設備及零組件均需依照原設計規范制作、組裝及安裝。設備質量保證的內容包括了:制定品保計6、劃,作好供貨商的選擇,制造、組裝、運輸及初次安裝時的監督,驗收與測試。實施方式:采用較高標準的設計規范。合格的檢查人員使用檢查表來制定品保計劃及實行驗收檢查。警報及連鎖的規定,設備質量保證(Quality Assurance,QA),9,設備設施管理,本單元的目的是在規范所有的新設備或修改過的設備,在啟用前均應作一次全面性的檢查,以確保設備能安全運轉。它包括了:是否依設計施工,測試及檢查是否完整,操作程序是否齊全,過程危害評估是否完成,緊急應變計劃是否完備等。實施方式:使用檢查表跨部門小組進行檢查現場勘查建議事項的跟催及完成定期稽核啟用前安全檢查的績效,啟用前安全檢查(Pre-Start up7、 Safety Review,PSSR),10,設備設施管理,本單元是要確保設備從初次安裝到使用壽命極限期間之維修保養均能符合原有之設計。它包括了:標準維護程序,材料及零組件之品管,設備之檢查與測試,預防保養及可靠性分析。實施方式:選定設備采用高標準之設計規范 設備及零件的質量保證 建立設備的歷史數據及過程的操作條件紀錄,并作分析 依規范、經驗或法規制度維修標準人員訓練及資格檢定,機械維修質量(Mechanical Integrity,MI),11,設備設施管理,設備變更管理(Management of Change,MOC-Fac.),本單元是要確保,在過程技術原來規范內,對設備所做的“類似8、原件汰換”式的修改,亦經過相關人員的審查與核準。它包括了:書面申請及審查程序,任何臨時性或永久性的更改,均應在變更前取得核準。變更后的資料應實時更新,并對相關作業人員加以訓練與溝通。實施方式:可與”過程技術變更的管理”合并實施,12,人員管理,本單元是要確保人員受到工作相關之訓練,且能在工作上充分應用所學。同時要確保處理危害或危險性物質的人員能勝任所擔負之工作,不會受到酒精或藥物等外在的影響。它包括了:職前訓練,資格認可,復習訓練及在職訓練。確保人員工作時之精神狀態能勝任所交付之任務。實施方式:訂定書面訓練計劃訂定技能標準講師合格標準妥善保存訓練紀錄,訓練與績效(Training&Perfor9、mance),13,人員管理,調查的目的是要防止意外事件的再發生,除非能找出意外發生的真正原因并立即加以改正,意外事件都可能重復的發生。實施方式:定義意外事件初期報告 調查小組找出主因建議事項的跟催找出系統上的缺失以求改進分享調查結果,意外事件調查與溝通(Incident Investigation&Communication),14,人員管理,本單元要根據各單元所訂的標準,評核其執行績效。就實際觀察到的優缺點,給予正面的回饋并指出有待改進之處 實施方式:訂定稽核計劃稽核程序表及檢查表 好壞都要紀錄設定矯正措施的完成期限及責任歸屬,安全稽核(Auditing),15,人員管理,本單元是要確保杜10、邦與承包商間的工作相關信息能充分溝通,承包商應負責訓練其員工。它包括了承包商的選擇標準,安全規則、工作危害及緊急應變之溝通,承包商的督導稽核 實施方式:合約中明定安全要求及責任歸屬現場承攬管理人堅持規定統計并審查承攬人的安全紀錄,承包商管理(Contractor Performance),16,人員管理,本單元是要確保操作人員有最起碼的過程經驗與技能去管理過程安全。任何階層的人員異動均須符合先前建立的管理標準。遇特殊情況時,應采取必要之補救措施,以確保人員具有最起碼的過程經驗與技能。它包括了過程經驗與技能的最低標準,人員異動之限制及補救措施。實施方式:訂定安全管理方面知識的最低要求操作危險設備11、的最低技能要求限制人員的異動頻率訓練計劃適當人員擔任輔佐工作,人員異動管理(Management of Change,MOC-Pers.),17,人員管理,緊急應變(Emergency Planning&Response),本單元是要對可能發生之重大意外事故,預先作好計劃,在意外發生時,能采取立即而有效的措施,以減輕意外對人員、環境及設備所造成之損害。實施方式:在危害分析中找出最可能發生的嚴重事故 訂定對廠內及廠外應采取的措施分配任務演習及訓練督導考核搶救計劃,18,過程安全管理PSM,行為安全和工藝安全,頻率,后果,HF/LC:頻率高/后果輕,LF/LC:頻率低/后果輕,LF/HC:頻率低/12、后果重,行為安全,工藝安全,安全目標為“零”,HF/HC:頻率高/后果重,堅決不做,19,BBS-行為安全觀察,安全行為觀察:對員工行為進行有計劃性、非懲罰性地觀察、溝通和干預,強化安全的行為和糾正不安全的行為,總結、分析全員不安全的行為的變化趨勢,通過改變人的行為來實現安全的目標,進而實現事故預防,減少人的行為引起的事故的發生,安全行為觀察效果:目前該管理方法已經在歐美、澳洲、新加坡、香港等地得到了廣泛推廣,深入的領域有石油石化、機械制造、化工、建筑施工等行業,收效顯著,20,BBS-行為安全觀察,安全檢查,行為安全觀察,開展形式:被動,參與人員:專家、專職人員,考核方式:負面,驗證形式:記13、錄/跟進,開展形式:主動,參與人員:全員參與,考核方式:正面+負面,驗證形式:記錄/跟進,VS,對象:物的不安全狀態,對象:人的不安全行為,21,BBS-行為安全觀察,人的行為是可以觀察、測量管理的;人的思想、態度在人的大腦里既不可以測量,也不可以觀察;思想、態度可以通過改變行為而得到轉變;結果是行為、態度的最終導向,是可以被觀察測量的。,22,BBS-行為安全觀察,23,BBS-行為安全觀察,負面結果,正面結果,激勵措施,懲罰措施,行為減少,行為增加,24,BBS-行為安全觀察,不同的企業有不同的行業特點及管理風格,因此在開展安全行為觀察時,一定要結合自身特點,設計合理流程,保證實施的效果,14、需要循環開展,持續改進,25,BBS-行為安全觀察,觀察時間,觀察區域,觀察人員,被觀察人員,制定好的總體計劃,確定本次在何時(專門為安全觀察留出2030分鐘的時間)進行有重點的安全觀察,高危險作業的工作區域;安全隱患較多的區域;有交叉作業的工作區域;相關方方的工作區域,和經過培訓的人員一起;獨自一人或幾個人一起;和主管或下屬一起,新員工或者欠缺經驗的員工;正在進行操作的員工;相關方員工,26,BBS-行為安全觀察,2,1,預習觀察事項,選擇觀察位置,27,BBS-行為安全觀察,看,28,BBS-行為安全觀察,員工的反應,個人防護裝備,操作規程,人體工效學,員工的位置,工具與設備,作業環境,215、9,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,不會被撞擊不會被夾住不會跌到或絆倒不會高處墜落不會接觸極端溫度的物體不會觸電不會接觸或吸入有害物質不會接觸轉動設備搬運負荷適中姿勢合理無重復性動作其他,30,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,調整個人防護裝備改變姿勢重新安排工作停止工作接上地線上鎖掛牌其他,31,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,頭部眼睛及臉16、部耳部呼吸系統胳膊和手身軀腿部及腳部,32,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,適合當前工作正確使用工具或設備狀況良好,33,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,照明或光線良好噪聲符合標準場地整潔材料擺放整齊通道暢通臨邊、洞口有防護其它,34,BBS-行為安全觀察,人員最初反應,人員所處位置,個人防護用品,工具與設備,作業環境,操作規程,安全行為或不安全行為,易獲取具有可操作性知道理解遵照執行,35,BBS-行為安全觀察,掌握工作所17、需的相關操作規程,安全觀察,及時復查和更新操作規程,安全觀察,觀察員工是否遵守操作規程,員工作業,操作規程未提及的工作及時反饋,員工作業,非常規作業按照操作規程開展,員工作業,常規作業按照操作規程開展,操作規程,安全觀察,36,BBS-行為安全觀察,如何開展溝通:在確保安全的情況下,禮貌地打斷他們的作業,用一種考慮到員工自尊的積極的方式,向被觀察員工反饋你觀察到的信息,對所有采用安全方法操作的行為,給予積極的激勵當觀察到不安全行為時,要從員工那里了解到為什 么會存在這種危險行為,并提供及時的輔導與糾正。感謝員工的積極配合鼓勵他們繼續安全的工作,37,BBS-行為安全觀察,01,02,03,0418、,05,高效溝通的五個前提,平等尊重,認真傾聽,保持客觀、開放的態度,恰當的提問,表明你將采取的行動,38,BBS-行為安全觀察,溝通六步法,及時制止(簡稱:制止),正向肯定(簡稱:肯定),討論確認(簡稱:確認),取得承諾(簡稱:承諾),征詢意見(簡稱:征詢),致謝結束(簡稱:致謝),39,BBS-行為安全觀察,40,BBS-行為安全觀察,贊賞他的安全行為;鼓勵他持續的安全行為;了解他的想法,和安全工作的原因;評估他對自身角色和責任的了解程度;找出影響他們想法的因素;培養正面與員工交談工作的習慣;了解工作區各種不同工作所涵蓋的各種安全事務,請停下你手上的工作;我關心你的安全;告訴我有關你的工作19、;可能會發生什么事;你是否有什么相關的問題;如果不安全行為發生,你也許會受傷;你知道遵守規定的重要性嗎;我的建議;一對一;得到員工的承諾并表示感謝,41,BBS-行為安全觀察,記錄觀察情況,數據匯總與分析,編制報告改進方案,反饋信息,42,BBS-行為安全觀察,43,BBS-行為安全觀察,44,BBS-行為安全觀察,整體接受度,單獨接受度,趨勢圖,行為安全觀察報告的內容可能包括:對所有行為的整體可接受度,對每一種單獨行為的可接受度,安全趨勢圖,45,BBS-行為安全觀察,了解公司整體的安全狀況提供參考,安全管理改善的目標和方向提供參考,預測安全形勢先導指標,識別安全管理的薄弱環節,為公司領導層20、決策參考和依據,安全績效考核的依據,46,BBS-行為安全觀察,不安全行為沒有根本地改正,所有的安全活動都是紙上談兵,安全是每一個人的責任,需要從最高領導到一線員工每一個人的參與,所有的事故都是可以預防的,安全觀察要成功人是最關鍵的因素,47,BBS-行為安全觀察,48,BBS-行為安全觀察,推行要點,安全行為觀察活動團隊牢記并履行自身的職責設計觀察目標,堅持觀察活動并定期進行總結統計與分析數據并采取改善行為及時溝通安全行為觀察相關信息基于員工行為的安全激勵展現管理層承諾與支持,49,BBS-行為安全觀察,50,BBS-行為安全觀察,“物質”獎勵是必須的,通過多種獎勵的組合開展能取得更好的效果21、,51,BBS-行為安全觀察,將觀察與懲罰分開,懲罰制度著眼于對嚴重違紀行為實施處罰,而安全觀察則是幫助你和你員工建立安全敏感性的一套培訓課程,安全觀察是一種關注安全并與員工討論以幫助他們安全工作的一種方式,它不帶有懲罰性,且不應與你組織的懲罰制度相聯系,安全觀察不是設計用來處罰那些未安全工作的人,而是以一種積極的方式來培養安全敏感性,52,BBS-行為安全觀察,53,BBS-行為安全觀察,在安全觀察中,我們強調觀察安全不是為了責備他人,相反是鼓勵大家共同創造一個安全的工作場所,如果人們因為安全問題而責備他人,則無法實現這一目標,人們的行為產生安全和不安全的狀況,如果組織允許不安全的狀態存在,22、員工會認為不需要在乎安全。如果組織隨時鼓勵安全地工作,則人們會認識到安全是有價值的,因為你所在的組織看重安全,因此你正參加安全觀察培訓。請記住你不是要“揪”處員工的錯誤,而要與他人共同合作來構建一個更有力的安全體系,停止責備,54,BBS-行為安全觀察,開始時,安全責任被交付到經理或主管的手中,很少強調員工的參與性,這個方法是可行的,但缺點是員工被置于安全努力之外下一階段中員工被納入到組織的安全努力中,負責自身的安全。優點是員工參與其中,但未涉及到負責他人的安全最后一個也是最有效的階段,便是讓員工、經理和主管負責他人的安全,在這種文化下,每個人都會關心身邊的人,員工可以自由地與經理及主管討論安23、全,同事間的安全交談也同樣受到鼓勵,安全是一個可以與任何人在任何時候討論的話題。你的觀察訓練,可以協助你的組織達成安全的最高境界-互助的安全文化,55,BBS-行為安全觀察,原則上,不應當著員工的面記錄觀察的結果觀察時,應重點關注好的安全行為在開始討論之前應對員工的工作進行觀察應充分與員工交流、溝通,花費一些時間營造輕松、愉快的氛圍,不能急于求成與員工交流時,應采用請教或詢問的方式,討論應采用一定的技巧進行引導,而不是采取強制、指教的方式應鼓勵員工對安全問題提出改善建議,并書面記錄 對遵章守紀、嚴格執行操作程序等的員工行為應鼓勵或提出表揚應對員工積極參與討論并提出改善建議的行為表示感謝。原則上不應將觀察結果作為處罰員工的依據管理層應積極參與,主動與員 工交流安全問題,優秀的安全行為觀察技巧,高級管理層幾乎不參與此項工作沒有吸引員工參與行為安全觀察與溝通僅用于安全目的不要將其與部門的其他檢查工作合并到起執行使用“警察抓小偷”的方法 沒有就結果與員工溝通各級管理層之間缺乏討論沒有對問題糾正或者行為改變進行后續跟蹤或者沒有參與記錄將觀察結果用于處罰是在討論具體問題而非討論安全,安全行為觀察誤區,56,THANKS.,57,