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1、6S 培訓講座,1、6S概述,1、整理（Seiri）將工作場所的任何物品分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都清除掉。目的：1）騰出空間；2）防止誤用、誤送；3）塑造清爽的工作場所。注意：要有決心，不必要的物品應斷然的加以處置，這是6S的第一步。,2、整頓（Seiton）,把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，放置整齊，加以標識。目的：1）工作場所一目了然；2）消除找物品的時間；3）整整齊齊的工作環境；4）消除過多的積壓物品。*提高效率的基礎。,做法：把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處置。12、）空間騰出；2）規劃放置場所及位置；3）規劃放置方法；4）放置標識；5）擺放整齊。,效果：,1）要用的東西隨即可取得；2）不光是使用知道，其他的人也能一目了然。1）個人的辦公桌上、抽屜；2）文件、檔案分類、編號或顏色管理；3）原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示；4）通道、走道暢通；5）消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。,3、清掃（Seiso）,將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗。目的：1）穩定品質；2）減少工業 傷害。,做法：（工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源）,1）從地面到墻板到天花板所有物品；2）機器工具徹底清理；3）發現體污問題；4）杜絕污染源。3、*領導去帶頭來做。,1）辦公桌面紊亂、粉塵、水漬；2）垃圾、廢品未處理；3）玻璃門窗不干凈；4）水管漏水、噪音污染處理；5）破損的物品修理。,4、清潔,維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。做法：1）紅色標簽；2）目視管理；3）檢查表。,5、素養 SHITSUKE,每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養主動積極參與的精神。目的：1）培養好習慣；2）營造團隊精神。,1）員工應確實遵守作息時間，按時出勤。2）工作應保持良好狀況（如不可隨意談天說笑。離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食.等不良情況）。3）服裝整齊、戴好識別卡。4）待人接物誠懇有禮貌。5）愛護公物，用4、完歸位。6）不可亂扔紙屑果皮。7）樂于助人（心變則 態度變）（態度變則 行為變）（行為變則 習慣變）,6、安全SAFETY,貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中必須確保人身。目的：1）確保生產過程的安全,二、6S的重要性,整齊清潔的工作人員及工作環境，是減低浪費，提高生產及降低產品不良最重要的基礎工程。,1、從幾個不良現象加以剖析：,A、儀器不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所的氣氛看起來懶散，影響工作士氣缺乏一致性，不易塑造團隊精神不易識別，妨礙溝通協調,B、機器設備擺放不當作業流程不流暢增加搬運距離虛耗工時增多,C、機器設備保養不良影響工作士氣保養不講究，對產品品質不5、講究保養不良，影響使用壽命及機器精度保養不良，增加修機成本,D、原料、半成品、成品、整修品、報廢品 隨意擺放容易混料品質問題花時間找東西效率問題管理人員看不出物品到底有多少管理問題增加人員走動時間秩序、效率問題易造成堆積浪費場所和資金,E、工具亂擺放增加找尋時間效率損失增加人員走動秩序工具易損壞,F、運料通道不當工作場所不流暢增加搬運時間易生危險,G、工作人員的座位和坐姿不當易生疲勞易影響士氣易影響產生工作秩序問題,2、從上述不良現象，可以把它綜合起來，不良的現 象所產生的均會造成浪費，這些浪費包括：,1、資金的浪費 2、場所的浪費 3、人員的浪費 4、士氣的浪費 5、形象的浪費 6、效率的浪6、費 7、品質的浪費 8、成本的浪費 如何成為一個有效率、高品質、低成本的企業，第一步就是要重視整理、整頓、清潔的工作，并徹底的把它做好。,3、6S功能總結,A、提升企業形象整齊清潔的工作環境，顧客有信心，易于吸引顧客由于工作環境好，口碑相傳，將會成為其他企業效仿的條件,B、提升員工歸屬感人人變成有素養的員工員工有尊嚴，有成就感易帶動改善的意愿工作會付出愛心和耐心,C、減少浪費減少浪費就是降低成本，當然就是增加利潤人的浪費減少場所浪費減少時間浪費減少,D、安全有保障工作場所寬敞明亮通道暢通地上不會隨意擺放不該放置的物品當然安全就會有保障,E、效率提升好的工作環境好的工作氣氛有素養的工作伙伴物品擺7、放有序，不用找尋效率自然會提升了,F、品質有保障品質保障的基礎在于做任何事都要講究，不“馬虎”，6S就是要去除馬虎，品質就會有保障。,三、怎樣推行6S,1、除意識障礙2、目視管理3、查核4、競賽,1、消除意識障礙不了解的人，認為6S太簡單，芝麻小事，沒什么意義；雖然工作上問題多多，但與6S無關；工作已經夠忙了，哪有時間再做6S；現在比以前已經好很多了，有必要嗎？6S既然很簡單，卻要勞師動眾，必要嗎？就是我想做好，別人呢？做好了有沒有好處？這一系列的意識障礙（存疑），應事先利用 訓練的機會，先予消除，才易于推行。,2、目視管理,目視管理為管理上很簡單，又很有效果的一種管理方法。其定義為：一看便知8、。假如每個人均能一看便知，最起碼方便太多了，不必浪費找尋，當然工作效率自會提高。,3、查檢表,推行任何活動，除了要有一個詳盡的計劃表做為行動計劃外，推行的過程中，每一個要項均要定期檢查，加以控制。透過查檢表之定期查核，能得到進展情況，若有偏差，則可隨即采取修正措施。,五、實施事例的成果,1、作業效率的提升2、更換生產線時間縮短的體制改善,1、作業效率的提升,事例1：因整理、整頓、清潔的展開約6個月時間，工廠勞動生產向上提升5%。事例2：整理、整頓、清潔實施數個月后，生產線的生產力提升6%。,2、更換生產線時間縮短的體制改善,事例1：以整理、整頓為第一步徹底實施縮短更換生產線時間，工廠平均更換生產線時間，工廠平均更換時間（平均每次）由10分降到8分。,謝謝,