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1、風險管控和隱患排查安全培訓,風險與隱患的概念,風險是指發生安全事故或健康危害事件的可能性及后果的結合。安全隱患是指生產經營活動中存在的可能導致不安全事件或事故發生物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。,相關的法律法規,安全生產法第九十九條：生產經營單位未采取措施消除安全隱患的，責令立即消除或限期消除；生產經營單位拒不執行的，責令停產停業整頓，并處十萬元以上五十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款。,風險管控及隱患排查的基本程序,風險點的確定風險源辨識風險評價風險控制風險分級管控隱患排查隱患分級隱患治理,危險源辨識方法,詢問、交談法；查閱有關2、記錄；現場觀察；預先危害性分析（PHA）；工作危害分析（JHA）；安全檢查表（SCL）；危險與可操作性研究（HAZOP）；事故樹（FTA）或事件樹（ETA）分析法；,風險評價分析方法,風險矩陣法 R=L*S R:風險度；L：可能性；S:嚴重程度；作業條件危險性分析法 D:風險度；L:事故發生的可能性；E：暴露于危險環境中的頻繁程度；C：事故產生后果的嚴重性；,風險矩陣法評分標準：,事故發生可能性L的判斷準則：,風險矩陣法評分標準：,事故發生嚴重性S的判斷準則：,風險矩陣法評分標準：,風險等級判定準則及控制措施R：,風險等級及管控級別,A級：（紅）極其危險 屬于1級風險；B級：（橙）高度危險 屬3、于2級風險；C級：（黃）顯著危險 屬于3級風險；D級：（藍）輕度危險 屬于4級風險；E級：（綠）稍有危險 屬于5級風險；,風險管控原則：,5級（綠）：稍有危險，需要注意，可忽略；4級（藍）：輕度（一般）危險，可以接受或可容許的，車間部門引起關注，所屬工段班組具體落實；3級（黃）：中等危險，需要控制，部門控制，車間落實；2級（橙）：高度危險，公司控制，部門落實；1級（紅）：極其危險，必須立即整改，停止作業；,安全風險控制措施,工程技術措施，實現本質安全；管理措施，如制定或修訂制度、作業指導書等；教育措施，提高人員的操作技能和安全意識；個體防護措施，減少職業傷害；應急處置措施；（消除替代隔離降低程4、序培訓防護）,責任體系,公司主體責任 部室責任 車間責任 班組責任 崗位責任,以下情形直接定為重大風險管控,開停車作業，非正常工況的操作；同一爆炸危險區域內，現場作業人員10人以上的；10人以上的檢維修作業及特殊作業；涉及重點監管化工工藝的主要裝置；構成重大危險源的罐區；廠區外公共區域的危險化學品輸送管道；,安全隱患分類,一般事故隱患重大事故隱患,隱患報告與統計分析,1、內部報告；2、向安監局報告；3、統計分析（企業、政府）企業自發現重大隱患之日起15日內，將重大隱患報告書和治理方案報當地政府和安監部門，并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向安監局和有關部門報送書面統計分析情況。,隱患治理,企業應對排查出的各級隱患，做到五定；對于一般事故隱患，企業要結合自身的生產經營實際情況，確定風險可接受標準，評估隱患的風險等級；對于重大事故隱患，編制治理方案，方案應包括：治理的目標和任務、方法和措施、經費和物資落實、負責機構和人員、時限要求、防止整改期間發生安全事故的安全措施。,相關表格,相關表格,相關表格,相關表格,相關表格,相關表格,相關表格,謝謝大家,感謝大家的參與,