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維修工具安全使用風(fēng)險管控培訓(xùn)課件(45頁)
維修工具安全使用風(fēng)險管控培訓(xùn)課件(45頁).pptx
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安全培訓(xùn)
上傳人:q** 編號:774639 2023-10-20 45頁 28.54MB

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1、1,2,3,4,5,目錄 CONTENTS,6,目錄 CONTENTS,第一章PART ONE,電動工具安全風(fēng)險管控,電動工具簡介,【常見的電動工具】,電鉆、電動砂輪機、電動扳手、電動螺絲刀、電錘、沖擊電鉆、混凝土振動器、電刨,角磨機,切割機,電錘,砂輪機,打孔機,常見的電動工具,電動工具簡介,電動工具簡介,存在的安全風(fēng)險,電動工具簡介,應(yīng)選擇使用符合工作要求的相應(yīng)型號電動工具,選型應(yīng)符合GB 3787 的相關(guān)要求。,安全風(fēng)險管控措施,禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的電動工具,接通電動工具電源前,應(yīng)進行檢查,確保其插頭和插座規(guī)格相符,開關(guān)處于關(guān)閉位置。在開啟工具前,應(yīng)拔掉調(diào)位鍵的鑰匙或扳手。,2、操作者應(yīng)站在安全、適合的位置,不可用力過大且要用力均勻、角度正確,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。,安全風(fēng)險管控措施,禁止在電動工具放倒或移動時啟動電動工具,電動氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應(yīng)斷開電源,安全風(fēng)險管控措施,目錄 CONTENTS,第二章PART TWO,氣動工具安全風(fēng)險管控,氣動拋光機,氣動工具簡介,氣動磨光機,氣動扳手,氣動拉帽槍,沖擊傷害,供氣管路有磨損老化、腐蝕、局部漏氣、鼓起等現(xiàn)象,氣源管與接頭連接不可靠,松動漏氣,將氣動工具或敞開的空氣軟管指向作業(yè)人員,空壓管損壞/脆弱,作業(yè)時損壞,作業(yè)時軟管銳角彎曲、纏繞、打結(jié),存在的安全風(fēng)險,工作部件有裂紋、缺損,工具放倒/移動時啟動,傷人,3、更換部件時未關(guān)閉氣源,安全防護罩(裝置)缺失,操作人員站位不當(dāng)/用力不當(dāng)/角度不當(dāng),工具損壞/物件飛出傷人,螺帽,螺絲、零配件松動,存在的安全風(fēng)險,1,7,8,2,3,使用工具時請勿超過最大操作壓力,禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的氣動工具,操作者應(yīng)站在安全、適合的位置,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。,禁止在氣動工具放倒或移動時啟動氣動工具,使用氣動工具過程中,不應(yīng)將軟管銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖稀=褂密浌軕业豕ぞ摺=褂霉夤苈分械膲嚎s空氣清潔機器和吹塵。,關(guān)閉氣動工具時,應(yīng)在其轉(zhuǎn)動部件完全停止運轉(zhuǎn)之后方可放下,更換部件時應(yīng)關(guān)閉氣源,待轉(zhuǎn)動部件完全停止轉(zhuǎn)動后方可進行。,應(yīng)避免氣動工具長時4、間空載運轉(zhuǎn),防止飛脫傷人,安全風(fēng)險管控措施,安全風(fēng)險管控措施,打開氣動工具氣源之前,應(yīng)進行檢查,確保已安裝過流關(guān)斷閥、氣路軟管無切口、裂縫,各部件連接緊固,開關(guān)處于關(guān)閉位置。,氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應(yīng)斷開氣源,替換磨損的零配件時,請使用專用的零配件。,12,13,15,14,16,17,18,19,氣動工具使用時會產(chǎn)生震動。震動及重復(fù)的動作或不當(dāng)?shù)墓ぷ髯藙菘赡軙ι眢w造成傷害。,氣壓超過0.2Mpa時,不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵,安裝或拆卸軟管時應(yīng)吹凈氣管,防止污物進入工具內(nèi)部,拆卸氣動工具前應(yīng)首先關(guān)閉供氣管路閥門,釋放管路余壓后方可實施。,在氣動工具與高壓氣源連接時,非使5、用時,勿壓扳機。,隨時確保零配件狀況,松動的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險。,在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時,應(yīng)清理周圍可燃物質(zhì)/采取隔離措施。,安全風(fēng)險管控措施,11,禁止將氣動工具或敞開的空氣軟管指向任何人。,目錄 CONTENTS,第三章PART THREE,手動工具安全風(fēng)險管控,常見工具(舉例),手動工具簡介,劃傷,砸傷,夾傷,扭傷,存在的安全風(fēng)險,【手工鋸】,根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條,鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。,被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點要近。,安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。,鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,6、不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖。,安全風(fēng)險管控措施,當(dāng)工件快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。,扳手,使用活動扳手時應(yīng)向固定邊施力,絕不可朝活動邊用力。,應(yīng)按工作性質(zhì)選擇適當(dāng)尺寸的扳手。,安全風(fēng)險管控措施,1,4,5,6,2,3,配合螺絲頭溝槽之大小形狀,選用適當(dāng)之起子。,檢驗電流應(yīng)用電工起子,起子手柄不可用榔頭敲擊,手柄損壞者應(yīng)立即汰換。,起子不可放在衣服或褲子口袋,以免碰撞或跌倒時受傷,起子刃口不可磨削,以免破壞硬化表面。,不可將起子當(dāng)作鏨子或杠桿使用。,安全風(fēng)險管控措施,鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子,以及切斷或扭緊各種電線之用。,鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺帽。,鉗子把手處不可以7、敲打或加長手柄的方式來增加夾緊或切斷的力量。,鉗子,安全風(fēng)險管控措施,錘子,錘頭與把柄連接必須牢固,錘頭松動、錘柄有劈裂和裂紋的禁止使用。,使用大錘時,必須注意前后、左右、上下,在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許用大錘與小錘互打。,錘頭不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺,發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應(yīng)及時修整。,羊角錘既可敲擊、錘打,又可以起拔釘子,但對較大的工件錘打就不應(yīng)使用羊角錘。,不應(yīng)把羊角錘當(dāng)撬具使用。,安全風(fēng)險管控措施,一,二,三,應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z刀。,不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。,不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或8、剔除金屬毛刺及其他的物體。,螺絲刀,安全風(fēng)險管控措施,銼刀,安全風(fēng)險管控措施,第四章PART FOUR,登高設(shè)施安全風(fēng)險管控,存在的安全風(fēng)險,摔傷,登高設(shè)施簡介,高處墜落,物體打擊,1、登高梯子使用前必須檢查主桿、橫檔無損壞、斷裂隱患,榫頭應(yīng)牢固加銷,下腳釘有防滑橡皮。,2、使用的人字梯應(yīng)四腳落地,擺放平穩(wěn),張開角度不宜超過75度,二片之間必須系有安全連接繩。,3、超高作業(yè)時,應(yīng)有監(jiān)護人員在場,在梯子上作業(yè)應(yīng)保持平穩(wěn)站立姿勢,不允許隨意跳動、搖擺和跨越空間。,安全風(fēng)險管控措施-移動梯子,4、移動搬運時,應(yīng)注意輕放,不可摔、摜、人為損壞,不用時應(yīng)盡量靠墻立放、避免平放或被重物堆壓損傷。,6、進入9、電房操作必須使用絕緣梯,嚴(yán)禁使用鋁合金金屬梯子。,7、超過2m應(yīng)搭設(shè)腳手架,不使用登高梯子。,8、梯子上有人時不得移動。,9、梯子踏級應(yīng)防止油脂,也不得刷油膝。,10、使用伸縮梯和直梯應(yīng)在頂部或底部與固定物系牢,應(yīng)有人做安全監(jiān)護,梯子上只準(zhǔn)一人操作。,11、當(dāng)在梯子上用手實施工作時,系安全帶或其他保護器具,需要大的作用力的工作不應(yīng)在梯子上進行。,12、使用人字梯或伸縮梯時,要注意可動部分和旋轉(zhuǎn)部分夾手。,01,02,03,04,05,06,安全風(fēng)險管控措施,移動腳手架,安全風(fēng)險管控措施,移動腳手架,1、移動操作平臺使用前設(shè)置要平穩(wěn)、牢靠,移動輪應(yīng)墊實,防止操作時滾動。,移動平臺,安全風(fēng)險管控措10、施,2、移動操作平臺在移動過程中,操作平臺上禁止站人或放置施工用工具、材料。,3、使用電動工具時接地要可靠。,4、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超過容許荷載。,5、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。,第五章PART FOUR,液壓設(shè)備/工具安全風(fēng)險管控,一個完整的液壓工具系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。,液壓設(shè)備/工具簡介,液壓主要工具包括:液壓扳手、液壓千斤頂、液壓拉馬等。液壓工具具有高效、便捷的優(yōu)點。,作業(yè)前安全檢查,檢查千斤頂活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時用油擦洗干凈。檢查液壓11、油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加液壓油后嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。確定千斤頂?shù)捻敵谭桨负透叨龋_保達到使用要求。,作業(yè)安全要求,千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用,不得超載,不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作,其最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或活塞總高度的75對于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置或倒置使用。千斤頂應(yīng)置于平整堅實的地方,并應(yīng)用墊木墊平。千斤頂與頂升重物之間應(yīng)墊木墊,所頂部位必須堅實。千斤頂頂升重物的受力點,要選擇有足夠強度的部位,以防變形和損壞。千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用。張拉千斤頂和油壓表使用前必須經(jīng)過校定,現(xiàn)場裝千斤頂和油壓表的配置必須與試驗一致。千斤頂頂12、升高度不得超過限位標(biāo)志線,如無標(biāo)志線者,不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20嚴(yán)禁使用。,安全風(fēng)險管控措施-千斤頂,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作業(yè)前安全檢查,檢查電源開關(guān)是否完好。油箱油標(biāo)指示是否正常。檢查液壓裝置各部位是否漏油。通電試車檢查設(shè)備是否完好。,作業(yè)安全要求,根據(jù)工件尺寸,選擇合適的絲杠。絲杠長短兩邊尺寸一樣。抓輪時正確選擇頂桿,頂桿正對工件中心。操作過程中,壓力表超過40個壓力,須氣焊加熱配合作業(yè)。工作完畢后,應(yīng)將液壓拉碼恢復(fù)原位。所用工器具應(yīng)擺放整齊,衛(wèi)生清掃干凈。,安全風(fēng)險管控措施-電動液壓拉馬,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作業(yè)前安全檢查,使用前仔13、細(xì)檢查拉馬各部位,出現(xiàn)缺陷嚴(yán)禁使用。使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑,拉距及負(fù)載力,選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬。切忌超載使用,避免損壞。,作業(yè)安全要求,使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿,并將回油閥桿按順時針方向旋緊。把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好,頂絲要和主軸水平,且掌握好行程。手柄插入掀手孔內(nèi)來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出。使用時應(yīng)站在拉馬側(cè)面操作。,安全風(fēng)險管控措施-手動液壓拉馬,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作業(yè)前安全檢查,首先確定是拆松,還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘,取出驅(qū)動方軸進行左右換向,裝上驅(qū)動方軸定位器,拉下反作用力臂鎖固裝置,按適合方位14、裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。將泵的電源插頭連接好。嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)!,作業(yè)安全要求,試運轉(zhuǎn)時將扳手置于空地上、觀察扳手轉(zhuǎn)向,以確定是拆松還是鎖緊運行,無異常時,才能將扳手放至套筒上。不要超過設(shè)備的額定負(fù)荷。在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負(fù)載。使用液壓扳手時不得超過其允許的最大扭矩。使用中應(yīng)避免液壓油管嚴(yán)重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過大的背壓。不正確的連接會導(dǎo)致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽。,安全風(fēng)險管控措施-液壓扳手,第六章PART SIX,運輸車輛安全風(fēng)險管控,維修作業(yè)時,經(jīng)常需使用運輸車輛進行運送設(shè)備部15、件或維修所用設(shè)備/工具,主要包括叉車和貨車倆種。,運輸車輛簡介,車輛駕駛?cè)藛T不應(yīng)疲勞駕駛,車輛行駛過程中應(yīng)注意力集中,不應(yīng)同時打電話、吸煙。,倒車時,應(yīng)確認(rèn)車輛后方無作業(yè)人員及其他人員,并鳴笛警示。,在車輛運輸作業(yè)區(qū)作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帽防砸鞋,避免物件掉落砸傷,駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車,不準(zhǔn)疲勞駕車、嚴(yán)禁酒后駕車,嚴(yán)禁無證駕駛。,在運輸物件時,物件應(yīng)放穩(wěn),必要時采取固定措施,避免物件在運輸過程中掉落。,故障車輛禁止作業(yè),在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員,應(yīng)注意躲避車輛,不應(yīng)站在車輛行駛方向。,嚴(yán)禁超速行駛。,安全風(fēng)險管控措施 貨車,1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。16、,叉車管控措施,安全風(fēng)險管控措施 叉車,2、載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。,3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,4、轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。,5、行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。,6、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離,安全風(fēng)險管控措施 叉車,13、車輛駕駛?cè)藛T不應(yīng)疲勞駕駛,車輛行駛過程中應(yīng)注意力集中,不應(yīng)同時打電話、吸煙,16、車輛應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修,故障車輛禁止作業(yè);,14、在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員,應(yīng)注意躲避車輛,不應(yīng)站在車輛行駛方向,17、在運輸物件時,物件應(yīng)放穩(wěn),必要時采取固定措施,避免物件在運輸過程中掉落;,15、倒車時,應(yīng)確認(rèn)車輛后方無作業(yè)人員及其他人員,并鳴笛警示,18、駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車,不準(zhǔn)疲勞駕車、嚴(yán)禁酒后駕車,嚴(yán)禁無證駕駛;,安全風(fēng)險管控措施 叉車,THANKS,
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