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1、,維修人員安全培訓,全面理解“安全”兩個字的含義：“安”是沒有危險即安，“全”是沒有缺陷即全。安全工作不是做秀，不是務虛，最終目的是為了保護勞動者的人身安全。,什么是安全,3,安全生產的基本方針：安全第一，預防為主，綜合治理安全生產中的兩種安全：（1）人身的安全（2）設備的安全,維修安全培訓,造成事故的直接原因：1、設備的不安全狀態2、人員的不安全行為,維修安全培訓,不安全狀態 不安全狀態是指導致事故發生的物質條件。不安全狀態反映事故發生的物質條件方面的原因。包括物、作業環境潛在的危險。不安全狀態分下列幾類：、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；、設備、設施、工具、附件有缺陷；、個人防護用品用2、具有缺陷（如防護服、手套、護目鏡、面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等）；、生產場地（環境）不良。,不安全行為 不安全行為是指造成人身傷亡事故的人為錯誤。包括引起事故發生的不安全動作；也包括應該按照安全規程去做，而沒有去做的行為。不安全行為反映了事故發生的人的方面原因。不安全行為分下列幾類：、操作錯誤，忽視安全，忽視警告；、造成安全裝置失效；、使用不安全設備；、手代替工具操作；、物體（指成品、半成品、材料、工具等）存放不當；、冒險進入危險場所；、攀坐不安全位置（如平臺護欄等）；、在起吊物下作業、停留；、機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個人防3、護用品的作業或場合中，忽視其使和不安全裝束。12、對易燃、易爆等危險品處理錯誤。,維修工安全操作規程,一、上班前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所使用的工具是否安全可靠、齊全，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。二、維修工作前，必須辦理停電、停氣工作票，再將電源、氣源斷開，在開關處掛禁止合閘、禁止開氣警示標志牌。三、設備上的電氣線路和器件應由電工修理，自己不得拆卸，不準自己亂拉亂接臨時線路。,四、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝時應先裝上部螺絲。重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時應注意彈簧崩出傷人。五、拆卸下來的4、零件，應盡量放在一起，并按規定安放，不要亂丟亂放。,六、用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，用行車吊運工件，必須遵守起重安全操作規程。七、高空作業前必須檢查梯子，升降平臺是否安全可靠，系好安全帶，工具必須放在工具袋里，禁止上下扔工具、配件。八、維修行車時，必須將遙控器收回，修好后再還給行車操作工。,九、清洗零件時嚴禁吸煙、打火和明火作業。十、維修空氣設備必須把余氣全部放掉。十一、維修設備使用行燈必須是36V以下的安全電壓，禁止用高壓手燈。十二、維護試車前安全檢查電源聯接是否正常，各部位的手把、行程開關、檔塊等是否正常，傳動系統有無問題，設備內部,鉗工安全操作,1、勞保穿戴2、工5、具檢查3、安全檢查4、懸掛檢修牌，通知相關操作人員5、分工明確，服從指揮6、現場清理、試車,維修安全培訓,鉗工安全操作,1、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹2、剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應設擋板或鐵絲防護網3、進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理動火許可證4、清洗設備工件時，不準用揮發性強的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時應有防火措施5、使用倒鏈、千斤頂等小型起重設備時必須遵守起重安全操作規程,維修安全培訓,14,鉗工安全操作,6、用人力移動物件時，要統一指揮穩步前進口號一致7、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩妥。工作完畢或6、因故離開崗位，必須停車斷電8、高空作業，佩戴安全帶，作業所用工具，必須用繩拴住或設其他防護措施，以免失手掉落傷人9、在交叉和多層作業時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統一指揮。,維修安全培訓,電焊工安全操作,維修安全培訓,1、動火證辦理2、持證上崗3、勞保防護4、作業現場5、作業前檢查6、作業后清理,電焊工安全操作,維修安全培訓,1、電焊機不能放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業時要有絕緣措施，雨天不能露天作業，以防觸電2、在容器內工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，并有人監護方可作業。焊接容器管道時，應先清理其內部雜物，確認安全后方能作業。3、電焊導線不得從乙炔、氧氣或7、易燃氣體管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內。4、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷。5、電焊機要有專業維護保養，如有故障須拆裝維修的，應由電工負責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。,維修安全培訓,車工安全操作規程,1、勞保佩戴2、開機前試轉3、工、夾、刀具及工件必須夾裝牢固4、站在安全位置上，不接觸轉動的部位5、機床導軌需定期清理，禁止放置無關物品6、發現異常，立即停車7、離崗必停車,車工安全操作規程,維修安全培訓,1、在工作前必須檢查機床運轉情況，若發現問題應及時報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準堆放工量具及其他物品。,2、卡盤、花盤必須有保險裝置，在使用前要扳緊8、。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。3、在機床運轉過程中不準用手清除切削。4、用銼刀在車床上操作時必須右手在前，左手在后。5、在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時，長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應加上醒目標志。當長料伸出長度超出200毫米時應裝上支架。,維修安全培訓,車工安全操作規程,6、在工件轉動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。7、在擦光內孔和外圓時，必須用木棒墊纏砂布。8、在加形狀不規則的零件或偏心零件時，要平衡配重并夾緊。先開慢車，然后再變為需要的轉速。,9、在高速切屑及加工鑄件時，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。10、在加工鋼件應注意采用斷屑刀具，9、并用專用鐵鉤清理切屑。11、在裝夾工件、調整卡盤、校正測量工件時，必須停車，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。12、下班時應切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。,氣焊、氧割安全操作,維修安全培訓,1、作業人員必須經專業安全技術培訓，考試合格，持特種作業操作證方準上崗獨立操作，非專業人員嚴禁進行氣焊、氧割作業。2、點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。,3、點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。4、作業中發現漏氣時，必須立即停止作業，進行處理。510、作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應先關熄炬火，關乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。,維修安全培訓,氣焊、氧割安全操作,6、高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業區域下方的易燃物。7、不得將橡膠軟管背在背上操作。,8、作業后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處，檢查作業場地，確認無著火危險后方能離開,維修安全培訓,氣焊、氧割安全操作,9、使用氧氣瓶應遵守下列規定：（1）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應與高溫、明火地點保持1011、米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。（3）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業時，應搭設防曬罩棚。（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。（7）嚴禁使用無減壓器的氧氣作業。（8）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。,維修安全培訓,10、使用乙炔瓶應遵守下列規定：（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風良好，避免陽12、光直射，乙炔瓶應直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。（2）使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和撞擊。（3）使用乙炔瓶時必須直立，嚴禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。,氣焊、氧割安全操作規程,11、使用減壓器應遵守下列規定：（1）不同氣體的減壓器嚴禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應扎緊。（3）安裝減壓器前，應吹除污物，減壓器不得沾有油脂。（4）減壓器13、發生串流或漏氣時，必須迅速關閉瓶氣閥，卸下進行維修。,氣焊、氧割安全操作規程,維修安全培訓,維修安全培訓,12、使用焊炬和割炬應遵守下列規定：（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須 修理，正常后方可使用。（2）點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，不得漏,氣焊、氧割安全操作,（3）嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。（5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應停止作業，放入水中冷卻。,氣，使用時發現漏氣的，應立即停止作業，修好后方可使用。,常見類型風險作業分析,一、高空作業一、高空作業定義根據電力建設安全規程的規定14、：凡在墜落高度基準面2米及2米以上有可能墜落的高處作業稱為高空作業。二、高空作業注意事項1、對作業時所用的工具及雜物、小件物品清理或綁扎。2、必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。3、加強高空作業場所小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。4、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。,三、高空作業安全防護用具（一）安全帽1、安全帽使用前要檢查帽殼、帽襯、帽帶是否齊全有效。2、使用安全帽前先調整安全帽襯，使帽襯各部分與帽殼相距一定空間。3、帽箍應根據人頭型來調整箍緊，以防低頭作業時帽子前滑擋住視線。4、嚴禁將安全帽兩層頂襯合為一層。5、安全帽應戴緊、戴正，帽帶應系15、在頜下并系緊。6、安全帽的有效期限從產品制造完成之日起計算，塑料帽不超過三年。（二）安全帶1、安全帶必須每半年經過檢驗單位檢驗合格后方可使用。2、在下列狀況工作時，必須系安全帶：（1）有可能進行高空作業的工作，在進入工作場所時，身上必須佩有安全帶；（2）高度超過兩米的高空作業時；（3）傾斜的屋頂作業時；（4）平頂屋，在離屋頂邊緣或屋頂開口1.2米內沒有防護欄時；（5）任何懸吊的平臺或工作臺；（6）高空作業無可靠防墜落措施時。,（三）如何正確使用安全帶：1、要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正；2、利用安全帶進行懸掛作業時，不能將掛勾直接勾在安全帶繩上，應勾在安全帶繩的掛環上；3、禁止將安全帶掛在不16、牢固或帶尖銳角的構件上；4、使用一同類型安全帶，各部件不能擅自更換；5、受到嚴重沖擊的安全帶，即使外型未變也不可使用；6、嚴禁使用安全帶來傳遞重物；7、安全帶要掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。,二、動用明火作業1、動用明火防范知識是指根據國家的有關規定和有關要求，在生產區域和施工現場，使用焊接、切割、噴燈等。2、動火監護人職責（1）動火監護人在動火監護過程中不得從事其它工作或離開現場。（2）動火作業前認真做好作業現場的安全檢查，確認動火報告上的各項規定是否與現場相符合，防范措施是否落實到位等。（3）監護人對違章作業及不符合安全要求的有權制止或叫停。,3、動火前的安全防范措施（1）動火前，應17、將所有易燃物品移至離動火施工地10米以外安全的地方。（2）在下方有動火作業時，應先將可燃易燃物品清除干凈，并采取封、堵、隔離火花的措施，防止火星掉落至下方。（3）在易燃的墻壁、天花板、隔板或屋頂附近進行焊接和切割，應采取措施防止墻壁、天花板、隔板、屋頂被點燃而引發火災。如果在金屬或者非燃型墻壁、天花板、隔板或屋頂上進行焊接和切割，也應采取預防措施，防止另一側有易燃物被引燃。,（4）要進行焊接或切割的物件，可以搬走的應搬到完全非燃型的、有消防設施的建筑物進行，或移至建筑物外的安全場所進行。（5）焊接或切割工作完成后，維修工段的現場監護人員及安全員或消防員留守現場觀察15分鐘，經共同確認無遺留火種18、以后，方可離開。這是非常重要的工作，因為有可能有火星落入易燃材料中、墻壁或隔板之間、進入或穿過樓板的縫隙，調入可能存在燜燃的地方，而一時或未能察覺到。（6）對聯接遠處位置的傳送系統或可燃物倉庫的排、送風管道進行動火作業前，應先關閉系統和管道，或采取有效的安全措施。,4、消防監護知識（1）存在下列情況時，批準焊接和切割的責任人應要求進行消防監護。在建筑結構里或離作業點10米范圍內有看見（外露）的易燃物質；看見（外露）的易燃物質雖然在10米范圍以外，但容易被火星點燃；在10米范圍內的墻壁或樓板有開口，開口附近區域有易燃物暴露出來；易燃材料接近被焊的隔板、墻壁、天頂的另一面，有可能因熱傳導或輻射而被19、點燃。（2）動火監護人員應準備好滅火器材并接受過滅火器材使用方法的訓練，包括在試驗滅火中的實踐。（3）動火監護人應熟悉報警設備及其操作程序，在萬一失火時立即無誤報警。動火作業前，首先對動火報告及作業現場進行檢查經確認同意，并簽字。,三、焊接（1）持有作業動火證（2）有焊工安全操作證（3）工作區域10米內嚴禁有火源及易燃物（4）防護焊接周圍及下部的設備等（5）焊接接地線盡量接在離待焊接處近的地方（6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好紐扣，以防弧光傷害（7）移動焊機時一定要斷電（8）突然停電時一定要關閉電源（9）工作結束后，收好焊機，清理現場,四、手持動力工具（1）檢查工具有沒有破損的電線、松弛或損壞的20、開關以及其它看見的問題（2）檢查電線是否符合規格，電動工具必須使用帶接地的3芯線或者雙絕緣線（3）工作前后一定要清理工作區域（4）所有調整必須在鎖定能量源狀態下進行（5）使用時手一定要握牢（6）穿戴符合要求的個人防護用品（7）不要穿寬松的衣服，戴珠寶飾物（8）不要用力壓迫工具,五、電器設備維修需檢查項（1）電器設備外殼是否有效接地（2）電器設備上方是否有水或者化學液體滴漏現象（3）電器設備電纜線絕緣層是否有破損處（4）電器設備是否有過載使用現象（5）導體露出部分是否容易被人觸碰，是否掛有“危險”警示牌（6）危險作業場所電器設備是否為防爆型（7）臨時線配置是否安全（8）電器開關保險絲是否完好有效21、,六、使用升降機作業（1）使用升降機必須持有相應操作證及登高作業申請單（2）使用前檢查升降機是否有異常（3）身體不適不得使用（4）使用前應對相應設備進行安全鎖定，并懸掛警示牌，同時派專人監護（5）使用載人升降機登高不得超載（6）在升降機上操作必須佩帶安全帶（7）操作時應根據操作規程進行操作（8）使用完后停靠在指定區域，清理好現場,七、受限空間作業（1）進入受限空間前必須做好風險辨識，根據風險配備安全防護用品，進行能量鎖定（2）現場要設置警告標志（3）根據需要配備照明設備及通訊設備（防火區域要求防爆）（4）必須設置至少一人的安全監護（5）作業完成必須確認現場然后撤去警示標志,怎樣才能保證檢修安全22、呢？,車間如何做好檢修安全工作,從大的方面講：關鍵在于管理重點在于落實中心在于全員參與,“關鍵在于管理”,首先你要知道，管理的關鍵點（容易引發事故的點）在哪里？,特種作業,員工精神狀態,突發事件的處理,教育培訓要到位,把控重點,能源介質的停、送環節,重點在于落實,主要落實 檢修作業的現場實施 1、危險因素的控制措施的落實；2、檢修組織措施的落實；當在一處作業時，現場存在的危險因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整個檢修組織在檢修中是否貫徹落實本身,中心在于全員參與,任何一個環節、一個工序、一個人的工作質量，都會直接或間接影響檢修安全。要做好安全無事故，就必須調動起大家的安全意識，只有全23、員參與安全，大家才都會安全。100%全員須知：作業環境危險點有哪些，在哪里？針對這些危險點，該怎么預防？作業時，是否存在潛在的未意識到的危險呢？萬一出了事，該怎么辦？,加強檢修管理措施,一、提前對檢修中的各種用具及安全防護品進行全面檢查，確保了檢修工具的安全可靠。,二、重視預防、總結。1、在班前會上，要交待好當天安全注意事項；2、每項檢修工作開工前，要找出危險點在哪兒，并在員工進行入檢修現場前宣讀危險點控制措施；3、在班后會上，要對當天的安全情況進行總結、交流，及時糾正偏差。,三、要求施工人員正確使用個人防護品；必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，杜絕僥幸心理。四、對外來勞務工進行嚴格的監督檢24、查和安全教育，并糾正違章行為。五、實行全過程監控，要求班組安全員負責做好安全自查工作，每天檢查作業人員和勞務人員的精神狀態，及時提醒和制止比較隱蔽的事故隱患。做好現場的安全監護。,計劃外檢修,檢修過程中會遇到一些突發性的故障或事故，必須進行臨時檢修。計劃外檢修事先難以預料，無法計劃安排，未落實安全措施和進行安全培訓。那么要保證計劃外的檢修安全不出事故，就必須：1、落實安全措施；2、現場危險性分析；3、落實安全教育（注意事項、保護用品等）。切忌趕工加點盲目急躁作業！,檢修作業安全要求,1、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品；2、檢修設備時，辦理停電工作票，將電源斷開，掛禁止合閘警示標25、志牌，動火作業、登高作業、受限空間作業必須辦理相關審批手續，落實安全措施，并派專人監督監護 3、檢修清理水池、冷卻塔、沉淀坑時必須將電源線撤掉，照明使用安全電壓。2、檢修人員嚴格遵守本工種安全技術操作規程。3、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。4、當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時，檢修人員應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，方可恢復作業。,檢修作業安全措施要求,1、檢修負責人對檢修安全工作負全面責任。2、檢修時應落實檢修方案的要求，組織檢修人員到現場進行方案交底。3、檢修前要組織落實檢修組織、人員和各項安全措施。426、當涉及特種作業時，要按作業規范執行。5、檢修時設備應徹底隔絕、清洗、置換合格。6、對檢修作業使用的工具應進行檢查，不符合要求的工具設備不得使用。7、對檢修用的盲板應逐個檢查合格后方可使用。8、對檢修用的移動式電動工具，應配有漏電保護裝置。,停機檢修后的設備檢查要求,停機檢修后的設備，屬于一個生產系統的設備。應按工藝順序或設備前后順序進行檢查，以免遺漏。具體檢查要求：1、檢修負責人應與有關檢修人員檢查檢修項目是否遺漏，施工器具和材料等是否遺漏在設備內。2、檢修負責人應會同設備管理人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、引檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正27、常。4、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。5、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。6、應對設備進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并記錄。,維修工安全培訓基本常識,我國安全生產的方針是：安全第一，預防為主。消防工作方針是：預防為主，防消結合。生產現場的“三清”即設備清潔、操作間清潔、現場清潔；“五不漏”即不漏料、不漏水、不漏油、不漏氣、不漏電。安全生產管理的“四全”原則：全員、全過程、全方位、全天候。,進入生產車間必須按規定穿戴好勞動保護用品（工作服、防護鞋、眼鏡、安全帽）；起重設備吊運物件時，任何人不準在重物下面停留或行通；嚴禁在各種28、傳動設備上休息行走或跨越；必須遵守危險場所、要害部位的一切安全警示標志的要求，不得擅自進入要害崗位及轉區。安全標志從內容上分為：警告標志、禁止標志、指令標志、提示標志。,加工過程中有顆粒飛濺的場合，如：中斷鋸、成品鋸、車床、手提砂輪、切割鋸等處，必須戴防護眼鏡；進入工作場地，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；特種作業人員必須經安全管理部門培訓，持證上崗，無證不許駕駛農用車、叉車，不許操作行吊，不許亂拉、亂按、亂動電器設備；,檢修設備時，電工、維修工必須辦理停電工作票，切斷電源，掛警示標志牌；生產過程中的“三違”現象是指違章作業、違章指揮、違反勞動紀律；用火作業許可票有效時間：一二級有效時間不超過8小時29、，三級不超過12小時。,用火管理級別，根據用火部位的危險程度，用火分一、二、三級。用火作業實行“三不用火”即沒有批準的用火作業票不準用火；用火監護人不在場不用火；防火措施不落實不用火。,高空作業是指在高度基準為2米以上有墜落可能的位置進行的作業，高空作業分為四級：高度在25米為一級高空作業；高度在515米為二級高空作業；高度在1530米為三級高空作業；高度在30米以上為特級。,高空作業安全帶必須系掛在施工作業上方牢固的標件上，不得系在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下放應有足夠的凈空間，安全帶應高掛低用，不得采用低于腰位水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶,氣焊工、氣割工需注意哪些安全事30、項：預防燃燒和爆炸、預防燙傷和燒傷、預防觸電中毒中暑、預防砸傷和眼傷高空作業距地面2米以上必須系安全帶工人有權拒絕違章作業的指令對企業發生的事故，堅持三不放過原則進行處理。,企業安全教育中的“三級安全教育”是指入廠安全教育、車間教育、崗位（班組）教育勞動保護的三個不安全因素是指物的不安全狀態、不安全的工作環境、人的不安全行為,處理事故的“四不放過”原則：事故原因未查清不放過、當事人和群眾未受到教育不放過、事故責任人不受到處理不放過、未采取有效的防范措施不放過,防止觸電的措施有哪些：安全屏護、絕緣監護、采用安全電壓、應用漏電保護器、作好保護接地、采用保護接地接零,什么是安全操作規程？是指工人操作31、機器設備，必須遵守的規章和程序。主要包括：操作步驟和程序；安全技術知識和注意事項；正確使用勞動保護用品；設備和安全設施的維護保養；安全檢查的制度和要求等。,勞動防護用品有什么作用？勞動防護用品是使用一定的屏蔽件或帶系浮件，采取阻隔、吸收、分散、屏蔽等手段，保護勞動者機體的局部或全身，預防職業病職工中毒危害的重要措施之一。,安全帶的使用應注意哪些事項？有磨損斷股、變質的情況，應停止使用，使用時應將鉤環掛牢，卡子扣緊。吊帶應放在腿的兩側，不要放在腿的前后，掛繩不準打結使用，掛鉤必須掛在繩的圓環上。安全帶的拴掛方法，最好采用高掛低用，其次是平行拴掛，切忌低掛高用。,防止違章動火的六大禁令是什么？沒有32、批準的動火證，任何情況下嚴格禁止動火不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火不進行清洗，置換不合格，嚴格禁止動火不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火不按時作動火分析，嚴格禁止動火沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火,焊工在焊接時應注意哪些事項？防止飛濺金屬造成灼傷和火災防止電弧光輻射對人體的危害防止某些有害氣體中毒在焊接壓力容器時，要防止焊接發生爆炸高空作業時，要帶安全帶和安全帽注意避免觸電事故,事故案列,2006年5月24日9時50分，遼寧省某化工廠一車間檢修工劉某，在該車間高壓配電間看到2號進線主受柜里面有灰塵，于是就找來一把笤帚打掃，造成1Okv高壓電觸電事故。經現場的檢修人員緊急搶救蘇醒后送市區醫院。經醫生觀察診斷，右手腕內側和手背、右肩胛外側(電流放電點)三度燒傷，燒傷面積為3。,事故案例,從該事故中，大家想到什么？,一時大意釀慘禍,發生事故原因中，不外乎安全意識淡薄，工作責任心差，風險識別不到位，盲目工作，惰性思想作崇，麻痹僥幸思想的養成，崗位責任心的欠缺，末嚴格履行崗位職責，巡回檢查流于形式而末落實到實處，缺少必要的安全培訓學習，員工綜合素質不高，違章行為屢禁不止等是造成事故的直接或間接原因,安全第一預防為主綜合治理人人有責全員參與,謝謝,