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1、腳手架及模板安全管理培訓,目 錄一、當前存在的主要問題及原因分析二、安全檢查要點及技術要求,一、當前存在的主要問題及原因分析,1、模板支架,主要問題：鋼管、扣件、可調支托材質不達標，沒有按規定設置掃地桿，水平桿缺失，立桿間距、自由端長度超出規范要求，可調支托偏心受力、螺桿外伸長度超出規范要求，梁底立桿未與周邊滿堂架連成整體，后澆帶支撐體系不符合方案要求，支撐體系與外架連接，支撐體系呈片狀，水平桿拆除過早等。,存在主要問題原因分析：施工方案對現場缺少指導性，無立桿排版圖，個別方案未論證；單價過低或者模板支架驗收制度流于形式導致作業班組偷工減料，過程監督管理不到位導致工人因周轉材料不足等對架體違規2、拆除等。,2、腳手架主要問題：腳手板投入數量普遍不足，較多項目未達到作業層滿鋪腳手板的要求；主體施工采光井、電梯井內操作架未按要求搭設；懸挑卸料平臺普遍未得到重視，懸挑梁安裝、鋼絲繩安裝和平臺防護等方面問題較多；,水平防護滯后；連墻件間距超標；懸挑工字鋼錨環缺少木楔固定，鋼絲繩防滑 檢查彎設置標準不統一、起不到提前檢查作用；腳手架開口處缺少橫向支撐等。,原因分析：腳手板投入不足；管井、采光井未給勞務分包單位計算外架面積而導致不搭設操作架；外架和卸料平臺驗收流于形式，有的項目甚至沒有實地檢查驗收，導致缺陷不能被及時發現并消除。,二、安全檢查要點及技術要求,局及公司在多次檢查中，腳手架及模板支架一3、直作為檢查重點，查出的安全隱患占全部隱患的三分之一左右。,內 業 資 料,檢查項,1、爬架工程施工單位具有相應的專業資質等級,檢 查 依 據,建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）7.0.3 總承包單位必須將工具式腳手架專業工程發包給具有相應資質等級的專業隊伍，并應簽訂專業承包合同，明確總包、分包或租賃等各方的安全生產責任。,檢查項,2、架體工程按照規定編制審批安全專項施工方案,檢 查 依 據,第五條 施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；,檢查項,3、超過一定規模的模架工程安全專項施工方案按規定進行專家論證,檢 查 依 據,第五條 對于超過一定規模的危4、險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。第九條 超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。,參加專家論證會的人員,專家論證相關要求,第十條 專家組成員應當由5 名及以上符合相關專業要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。第十一條 專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。,動態管理,項目級重要危險源管控措施：（一）項目編制專項施工方案并附危險因素清單，重要危險源危險因素5、清單見附件四；（二）項目工程管理部門重點組織協調，并制定責任工程師負責，作業過程中跟蹤指導；（三）項目安全管理部日常重點監督檢查；（四）項目安全生產領導小組周檢時重點檢查。,公司級重要危險源管控措施：（一）項目編制專項施工方案，附危險因素清單，按規定審批（需要專家論證的按規定組織論證）；（二）項目編制專項安全事故應急處置方案；（三）項目經理牽頭組織協調，相關部門指定責任工程師負責，作業過程中跟蹤指導；（四）作業面安裝遠程視頻監控；（五）作業過程中安全員旁站監督，旁站監督記錄見附表5；（六）項目安全生產領導小組周檢時重點檢查，需要時組織專項檢查；（七）項目技術負責人牽頭組織節點驗收；（八）公司月6、檢時重點檢查。,局級重要危險源管控措施：（一）項目編制專項施工方案，附危險因素清單，按規定審批（需要專家論證的按規定組織論證）；（二）項目編制專項安全事故應急預案；（三）項目經理牽頭組織，制定實施計劃，相關部門經理組織落實并跟蹤指導；（四）作業面安裝遠程視頻監控；（五）作業過程中安全員旁站監督；（六）項目安全生產領導小組周檢時重點檢查，并定期組織專項檢查；（七）公司月檢時重點檢查；（八）局安全檢查時重點檢查。,檢查項,4、安全專項施工方案變更符合相關程序,檢 查 依 據,第十四條 施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調整專項方案。如因設計、結構、外部環境等因素發生變化確需修改的7、，修改后的專項方案應當按本辦法第八條重新審核。對于超過一定規模的危險性較大工程的專項方案，施工單位應當重新組織專家進行論證。,檢查項,5、安全技術交底齊全,檢 查 依 據,第十五條 專項方案實施前，編制人員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。,第十六條 施工單位應當指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測。發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。施工單位技術負責人應當定期巡查專項方案實施情況。,檢查項,6、驗收資料齊全,檢 查 依 據,第十七條 對于按規定需要驗收的危險性較大的分部分項8、工程，施工單位、監理單位應當組織有關人員進行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入下一道工序。,檢查項,7、架體主要構配件有質量證明和檢驗報告,檢 查 依 據,架體主要構配件的質量證明和檢驗報告包括：（1）模架構配件原材料質量證明書；（2）扣件性能復試報告（強條8.1.4）；（3）可調頂托性能試驗報告；（4）盤銷式鋼管腳手架整體試驗報告；（5）爬模架中錐形承載接頭、承載螺栓、掛鉤連接座、導軌、防墜爬升器等重要受力部件的性能復試報告；（6）爬模架產品的住建部鑒定或驗收證書。,扣件復試,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）8.1.4條9、，扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。復試主要包括外觀、抗滑性能試驗和抗破壞性能試驗。復試樣品數量根據驗收批量確定，每次8-20個；當批量超過10000件，超過部分應做另一批驗收。,扣件試驗標準,扣件試驗,檢查項,8、架子工等特種作業人員持證上崗,檢 查 依 據,扣件式腳手架（JGJ130-2011）9.0.1條，扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。碗扣式腳手架（JGJ166-2008）9.0.7條，搭設腳手架人10、員必須持證上崗。工具式腳手架（JGJ202-2010）7.0.5條，特種作業人員應經專門培訓，并應經建設行政主管部門考核合格，取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。,建筑架子工操作范圍,在建筑工程施工現場從事落地式腳手架、懸挑式腳手架、模板支架、外電防護架、卸料平臺、洞口臨邊防護等登高架設、維護、拆除作業；,在建筑工程施工現場從事附著式升降腳手架的安裝、升降、維護和拆卸作業；,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,1、架體基礎符合要求,檢 查 依 據,5.5.2地基承載力特征值的取值應符合下列規定：1、當為天然地基時，應按地質勘察報告選用；當為回填土地基時，應對地質勘察報告提供的回填土地基承載力11、特征值乘以折減系數 0.4；2、由載荷試驗或工程經驗確定。,架體基礎,5.5.3 對搭設在樓面等建筑結構上的腳手架，應對支撐架體的建筑結構進行承載力驗算，當不能滿足承載力要求時應采取可靠的加固措施。（回頂）6.3.1 每根立桿底部宜設置底座或墊板。7.2.3 立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪 50mm100mm。7.3.2.2 墊板應采用長度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、寬度不小 200 的木 墊板。8.2.3.2 地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空。,落地腳手架基礎,基礎下沉，應采取補救措施。,說明：1.落地式外腳手架基礎應墊平夯實，在基礎 上沿外腳手架長度方向設置墊板，墊12、板材 質可采用木腳手板或槽鋼等。2.在立桿下部150mm處設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，均與立桿相連。3.腳 手 架 四 周 設 置 排 水 溝，采 取 有 組 織 排 水。4.腳手架立桿基礎不在同一高度時，必須將 高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿 固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方的立 桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,2、掃地桿距離符合要求,檢 查 依 據,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6.3.2條 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。13、橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。,落地腳手架-掃地桿,掃地桿小橫桿超過200mm，應在大橫桿下面,腳手架基礎、掃地桿,橫向掃地桿,縱向掃地桿,碗扣腳手架掃地桿,建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范(JGJ166-2008)6.1.4 雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底部縱、橫桿作為掃地桿距地面高度應小于或等于350mm，嚴禁施工中拆除掃地桿，立桿應配置可調底座或固定底座。6.2.1 模板支撐架底部縱、橫桿作為掃地桿距地面高度應小于或等于350mm，嚴禁施工中拆除掃地桿，立桿應配置可調底座或固定底座；,盤扣式支架掃地桿,建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（14、JGJ2312010）6.1.6 模板支架應設置掃地水平桿，可調底座調節螺母離地高度不得大于300mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應小于550mm。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,3、自由端長度符合要求,檢 查 依 據,扣件式腳手架6.9.1條 滿堂支撐架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度 a 不應超過 0.5m。碗扣式腳手架6.2.1條 立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。盤扣式支架6.1.5條 模板支架立桿可調托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm。,自由端的影響,扣件式鋼管滿堂支撐架，頂部立桿的長度計算：l0=k 1（h+2a）式中：k滿堂支撐架計算15、長度附加系數；h步距；a 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度；應不大于 0.5m，當0.2ma0.5m 時，承載力可按線性插入值。1 考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單桿計算長度系數。,碗扣式模板支撐架立桿長度計算：當外側四周及中間設置了縱、橫向剪切撐并滿足本規范第6.2.2條第2款構造要求時，應按 l0h+2a計算,a為立桿伸出頂層水平桿長度。通過以上計算公式，可以得出：,自由端的長度影響很大，應嚴格控制,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,4、剪刀撐設置位置和角度符合要求,檢 查 依 據,剪刀撐設置：（1）扣件式鋼管腳手架、支撐架分別符合JGJ130-2011規范6.6、6.9.3要求；（2）16、碗扣式鋼管腳手架、支撐架分別符合JGJ166-2008規范6.1.5、6.2.2要求；（3）盤扣式鋼管腳手架、支撐架分別符合JGJ231-2010規范6.2.3、6.1.3要求。,扣件式腳手架-剪刀撐與橫向斜撐,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6.6.1 雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設置剪刀撐。6.6.2 單、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規定：,扣件式腳手架-剪刀撐,1 每道剪刀撐跨越立桿的根數應按表6.6.2的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面的傾角應在 4560 之間；,表6.6.2,扣件式腳手架-剪刀17、撐,2 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，搭接應符合本規范第 6.3.6 條第二款的規定；3 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于 150mm。6.6.3 高度在 24m 及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐；高度 在 24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過 15m 的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。,扣件式腳手架-剪刀撐,說明：1、高度在24m以下的腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。中間 各道剪刀撐之間的距離不大于 15m。每道剪刀撐寬度18、不小于4跨，并不小于6m。斜桿與地面的傾角宜 在45-60度之間。2、高度在24m以上的雙排腳手架應在 外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。3、一字型、開口型雙排架兩斷口必須 設置橫向斜撐；24米以上架體在架體拐角處及中間每六跨設置一道搭接斜撐。4、剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接，搭接長度不小于1m，且不少于三個扣件緊固。,扣件式腳手架-橫向斜撐,6.6.4 雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規定：1 橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定應符合本規范第 6.5.2 條第 2 款的規定；2高度在 24m 以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在 24m 以上 的封閉19、型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔 6 跨距設置一道。6.6.5 開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。,扣件式滿堂支撐架剪刀撐,6.9.3 滿堂支撐架應根據架體的類型設置剪刀撐：1普通型：1）在架體外側周邊及內部縱、橫向每 5m8m，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m8m。2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。當支撐高度超過8m，或施工總荷載大于 15kN/，或集中線荷載大于 20kN/m 的支撐 架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過 8m（圖 6.9.3-1）。,2加強型：1）當立桿縱、橫間距為 0.20、9 m0.9m1.2m1.2m 時，在架體外側周邊 及內部縱、橫向每 4 跨（且不大于 5m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為 4 跨。2）當立桿縱、橫間距為 0.6 m0.6m0.9 m0.9m（含 0.6m0.6m，0.9m0.9m）時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每 5 跨（且不小于 3m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為 5 跨。,扣件式滿堂支撐架剪刀撐,3）當立桿縱、橫間距為 0.4 m0.4m0.6 m0.6m（含 0.4m0.4m）時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每 3m3.2m 應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為 3m3.2m。4）在豎向剪21、刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層水平剪刀撐的設置應符合 6.9.3 條第一款第二項的規定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過 6m，剪刀撐寬度應為 3m5m。,扣件式滿堂支撐架剪刀撐,碗扣式支撐架剪刀撐,6.2.2 模板支撐架斜桿設置應符合下列要求：1 當立桿間距大于1.5m時，應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐；2 當立桿小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。3 剪刀撐的斜桿與地面夾角在4560之間，斜桿應每步與立桿扣接。6.2.3 22、當模板支撐架高度大于4.8時,頂端和底部必須設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。,盤扣式腳手架剪刀撐,6.2.3 承插型盤扣式鋼管支架由塔式單元擴大組合而成，在拐角為直角部位應設置立桿間的豎向斜桿。當作為外腳手架使用時，通道內可不設置斜桿。,盤扣式支撐架剪刀撐,盤扣式鋼管支架6.1.3 當搭設高度超過8m的滿堂模板支架時，豎向斜桿應滿布設置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46個節段立桿應設置水平層斜桿或扣件鋼管大剪刀撐（圖6.1.3-1），并應與周邊結構形成可靠拉結。對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不應大于3。6.1.4 當模板支架搭設23、成獨立方塔架時，每個側面每步距均應設豎向斜桿。當有防扭轉要求時，可在頂層及每隔34步增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,5、連墻件設置符合要求,檢 查 依 據,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6.4.1 腳手架連墻件設置的位置、數量應按專項施工方案確定。6.4.2 腳手架連墻件數量的設置除應滿足本規范的計算要求外，還應符合表6.4.2 的規定。,扣件式腳手架連墻件,表6.4.2 連墻件布置最大間距,注：h步距；la縱距,扣件式腳手架連墻件,6.4.3 連墻件的布置應符合下列規定：1應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于 300mm24、；2應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用 其它可靠措施固定；3應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。,扣件式腳手架連墻件,6.4.4 開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于 4m。6.4.5 連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。6.4.6 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。對高度 24m 以上的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。6.4.7 連接點中心至主節點的距離不應大于 300mm。,扣件式腳手架連墻件,端頭外漏部分應大于10cm,扣件式腳手架連墻件,未設置連墻件,扣件25、式腳手架連墻件,連墻件設置牢固滿足剛性要求,說明：1.連墻件是保證腳手架穩定最重要的桿件，連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置，在“一字型”、“開口型”兩端必須加強設置連墻件。,碗扣式腳手架連墻件,碗扣式腳手架6.1.7 連墻桿的設置應符合下列規定：1 連墻件應呈水平設置，當不能呈水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接；2 每層連墻桿應在同一平面，其位置應由建筑結構和風荷載計算確定，且水平間距應不大于4.5跨；3 連墻桿應設置在有廊道橫桿的碗扣節點處，采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接，連接點距碗扣節點距離應150mm；4 連墻桿必須采用可承受拉、壓荷載的剛性結構，連接應26、牢固可靠。,盤扣式腳手架連墻件,盤扣式鋼管支架6.2.6 連墻件的設置應符合下列規定：1 連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件應在同一平面，水平間距不應大于3跨；2 連墻件應設置在有水平桿的盤扣節點旁，連接點至盤扣節點距離不得大于300mm；采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接；3 當腳手架下部暫不能搭設連墻件時應用扣件鋼管搭設拋撐。拋撐桿應與腳手架通長桿件可靠連接，與地面的傾角在4560之間，拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,6、卸載節點符合要求,檢 查 依 據,6.1.2雙排腳手架搭設高度不27、宜超過 50m，高度超過 50m 的雙排腳手架，應采用分段搭設等措施。條文說明6.1.2 高度超過 50m 的腳手架，采用雙管立桿（或雙管高取架高的 2/3）搭設或分段卸荷等有效措施，應根據現場實際工況條件，進行專門設計及論證。,懸挑腳手架卸荷,6.10.4每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構斜拉結。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用 HPB235 級鋼筋，其直徑不宜小于 20，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010 中鋼筋錨固的規定。卸載鋼絲繩與結構、架體連接節點設置間距(水平、豎向)須符合方案。,懸挑腳手架卸28、荷,繩卡U型應在短繩邊，并應留有安全彎（圖示錯誤）。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,7、懸挑鋼梁錨固支座符合要求,檢 查 依 據,6.10.2 型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設 計確定，鋼梁截面高度不應小于 160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼 筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的 U 型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。,懸挑鋼梁錨固,6.10.3 用于錨固的 U 型鋼筋拉環或螺栓應采用冷彎成型。U 型鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。6.10.5 懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25 倍。型鋼懸挑29、梁固定端應采用 2 個（對）及以上 U 型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U 型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010 中鋼筋錨固的規定。,懸挑鋼梁錨固,6.10.6 當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于 100mm10mm（寬厚）；當采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼的規格不應小于 63mm63mm6mm。6.10.7 型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于 100mm。,懸挑鋼梁錨固,規范牢固,實體30、檢查支撐架、腳手架,檢查項,8、支撐架與結構拉接符合要求,檢 查 依 據,6.9.7 當滿堂支撐架高寬比大于 2 或 2.5 時，滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結構柱進行剛性連接，連墻件水平間距應為 6m9m,豎向間距應為 2m3m。在無結構柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結構進行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區投影范圍向外延伸布置 23 跨。支撐架高寬比不應大于 3。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,9、安全網設置符合要求,檢 查 依 據,9.0.11 腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底。施工層以下每隔 10米應用安全網封閉。9.0.12 單、雙排腳手架、懸挑式31、腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,10、作業層防護欄桿符合要求,檢 查 依 據,7.3.12 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：1 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2 上欄桿上皮高度應為 1.2m；3 擋腳板高度不應小于 180mm；4 中欄桿應居中設置。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,11、腳手板符合要求,檢 查 依 據,7.3.13 腳手板的鋪設應符合下列規定：1 腳手板應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于 150mm；2 采用對接或搭接時均應符合本規范第 6.2.4 條的32、規定；腳手板探頭應用直徑 3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。,6.2.4 腳手板的設置應符合下列規定：1作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實；2沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不33、應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。,3竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四個角應用直徑不小于 1.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。4作業層端部腳手板探頭長度應取 150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。,說明：1、主體施工階段，施工層、拆模層、腳手架第二層必須滿鋪腳手板，腳手板離建筑物結構的距離滿足規范 要求。2、從第二層起，應每隔12米高設置一道硬質隔斷防護，并在其中間部位張掛水平安全網。3、腳手板鋪設時嚴禁出現探頭板，腳手板端頭應用4mm鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。4、拉結點的桿件及扣件涂刷紅色油漆。并在拉結點附近懸掛5號提示牌。34、提示牌每隔30米設置一處，每層每面不少于2處。,說明：1、安裝及裝修施工階段，作業層滿鋪腳手板。2、安裝及裝修施工階段，外腳手架豎向每隔12米必須滿鋪一層腳手板，并在中間層滿兜一道水平安全網，安全網必須兜掛至建筑物結構。3、腳手板鋪設時嚴禁探頭板出現，腳 手板端頭應用4mm鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。4、拉結點的桿件及扣件刷紅色警戒色。并在拉結點附近懸掛5號提示牌。提示牌每隔30米設置一處，每層每面不少于2處。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,12、構配件表觀質量符合要求,檢 查 依 據,扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2011）8.1.1 新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎35、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管應涂有防銹漆。8.1.2 舊鋼管還應檢查銹蝕深度和彎曲變形情況。,構配件外觀質量,8.1.4 扣件在使用前應逐個 挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。8.1.5.1 沖壓鋼腳手板不得有裂紋、開焊與 硬彎；新、舊腳手板均應涂防銹漆；應有防滑措施。8.1.5.2 木腳手板不得扭曲變形、劈裂、腐朽。8.1.7 可調托撐嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。,構配件外觀質量,碗扣式鋼管腳手架（JGJ166-2008）3.3.6 構配件外觀質量要求：1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干36、凈。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構、配件上的生產廠標識應清晰。,構配件外觀質量,盤扣式鋼管支架（JGJ2312010）3.3.5 構配件外觀質量應符合以下要求：1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2 鋼管應平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3 鑄件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；4 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；,構配件外觀質量,5 各焊縫有效焊縫高度應符合本規程第3.2.37、4條的規定，且焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6 可調底座和可調托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置48絲桿和調節手柄、B型管宜配置38絲桿和調節手柄,絲桿直徑不得小于36mm。可調底座和可調托座的表面應鍍鋅，鍍鋅表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；7 架體桿件及構配件表面應鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應均勻、牢固；8 主要構配件上的生產廠標識應清晰。,實體檢查支撐架、腳手架,檢查項,13、構配件尺寸偏差符合要求,檢 查 依 據,扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2011）碗扣式鋼管腳手架（JGJ166-2008）,鋼管尺寸,鋼管管壁太薄，相對鋼管其他幾何參38、數而言，鋼管壁厚對立桿承載影響最大。容易在水平力等復雜外力作用下彎曲變形甚至切斷。,鋼管尺寸,鋼管壁厚2.86mm,鋼管壁厚2.04mm,扣件重量,根據調查，符合北京市要求的僅15.6%-27%,測試結果表明：扣件越輕，力學性能的合格率越低。,扣件重量,扣件重量僅0.87kg,可調托撐,可調托撐,螺桿過細,可調托撐,支托板變形嚴重,可調托撐,由于目前市場可調托撐存在螺桿外徑過細、托板變形嚴重以及其壁厚太薄等比較嚴重質量問題，而設計計算只考慮其懸臂長度，不考慮材料幾何參數，存在較大安全隱患。為此，建議采用加肋板的可調托撐。,模板支架作業基本流程,1）桿件進場,2）施工放線,3）可調底座擺放,4）39、第一層架體搭設,5）底層水平調節,6）拉通線檢查水平,7）立桿安裝,8）橫桿安裝,9）斜桿安裝,10）中間層安裝,11）超高桿件垂直傳遞運輸,12）頂層搭設,13）可調頂托安裝,14）進入模板施工,模板支撐坍塌事故缺陷分析,要求壁厚3.5mm的鋼管實際厚度不足 2.8mm。,絲杠過細造成不垂直受力而變成壓彎桿件,沒有正火的生鐵扣件直接脆斷。,桿件間距大，未設剪刀撐，無掃地桿。,500毫米的自由端竟達到1.7米。,未見明顯剪刀撐，桿件間距明顯過大。,僅存支撐結構體未見設置剪刀撐,架體未見剪刀撐,梁、板、柱同時澆筑混凝土。,墻與頂板共同澆筑混凝土。,混凝土大面積流淌狀垮塌顯然是澆筑速度過快。,剪刀40、撐影響：剪刀撐在提高整架承載能力方面作用很大，無剪刀撐的試驗屈曲時每個立桿可承受31.25KN的荷載，設置剪刀撐時每根立桿可承受65.00KN的荷載，承載能力提高兩倍多。在支撐結構四周均設置剪刀撐時，垂直剪刀撐將支撐結構變成一個封閉體，極大的提高支撐結構的整體剛度，從而可大大提高支架承載力。水平剪刀撐設置在上部對支撐結構穩定承載能力貢獻大。,掃地桿影響：不設置掃地桿支撐結構非線性穩定承載力比設置掃地桿減小約15%左右，因此為了保證扣件式鋼管高大模板支撐體系的安全，必須設置掃地桿。,頂托影響：頂托高度對支撐承載能力影響大，但當頂托高度在400mm以下時，承載力波動不大。施工過程中頂托高度不應超過500mm,應嚴格控制頂托高度。,步距影響：實際施工中，立桿搭設的間距、步距與設計值存在差別，尤其是步距。據統計結果發現：立桿間距的實測值與設計值相近，其比值為1.05，而步距實測值與設計值比相差非常大，對支撐結構承載力結構影響非常大，也是發生事故的主要原因之一。,混凝土澆筑問題 混凝土澆筑期間模板支撐結構易發生整體失穩破壞，是最危險期間，混凝土澆筑不僅對模板支撐結構產生豎向沖擊荷載，還產生較大水平荷載。在澆筑混凝土過程中應對稱澆筑。,END,