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1、手持式電動工具安全一般要求,GB3883.1-2000 等同采用IEC 60745-1:1997EN60745-1:2003+A1等同采用IEC60745-1:2001EN60745-1:2003 DOP 日期:2003-11-01 DOW日期:2005-07-01,Page 2,第一章：適用范圍,本標準適用與由電動機或電磁驅動的單相和直流電壓不大于250V，交流三相額定電壓不大于440V的手持式電動工具的安全；帶電熱元件，還需符合EN/IEC60335的相關要求；本標準不適用于經常有特殊條件存在的場所使用的手持式工具、醫療用手持式工具。A1中規定充電工具的安全,Page 3,Page 4,第2、二章：引用標準,新增章節,第三章：定義,重要術語：(Important Definitions)使用“工具”(with the aid of a tool)正常負載（normal load）：工具在額定電壓或額定電壓范圍的上限達到額定輸入功率或額定電流時的負載空載輸入功率或電流（新增）聯接方式：X、Y、Z,-基本絕緣：用于帶電部分，提供防止觸電基本保護絕緣。不一定包括功能性絕緣。附加絕緣：在基本絕緣失效時，防止觸電而在基本絕緣之外設置的獨立絕緣。有厚度要求；雙重絕緣：基本絕緣+附加絕緣,第三章：定義（續）,第三章：定義（續）,加強絕緣：防護效果與雙重絕緣相當的單一絕緣。-、結構上置于帶電部件和3、可觸及的金屬零件之間或其表面是可觸及的；-、可由同物質的單一絕緣構成，也可由幾種不同的物質的絕緣合成物組成。（各組成部分不能按基本絕緣和附加絕緣單獨進行試驗）-、加強絕緣只有在提供單獨的基本絕緣和附加絕緣明顯不切合實際時才能使用。,Page 5,第三章：定義（續）,Page 6,基本絕緣,加強絕緣,附加絕緣,第三章：定義（續）,Page 7,I類工具：基本絕緣+接地，可以存在II類結構或III類結構II類工具：雙重絕緣（有條件使用加強絕緣）-絕緣外殼的II類工具-金屬外殼的II類工具III類工具：工具內不產生高于安全特低電壓的電壓安全特低電壓：由安全隔離變壓器供電且空載電壓不超過50V，對地電4、壓不超過42V,第三章：定義（續）,II類結構。III類結構。爬電距離：沿絕緣材料表面量得最短路徑長度電氣間隙：穿越空氣量得的最短距離,第三章：定義（續）,Page 8,電氣間隙,爬電距離,第三章：定義（續）,Page 9,電氣間隙,爬電距離,第三章：定義（續）,Page 10,電氣間隙,爬電距離,第三章：定義（續）,Page 11,電氣間隙,爬電距離,第三章：定義（續）,Page 12,電氣間隙,爬電距離,第三章：定義（續）,Page 13,電氣間隙,爬電距離,第四章：一般要求,Page 15,工具的設計、結構應保證在正常使用中安全可靠，不致對使用者以及周圍環境產生危害；在疏忽情況下應滿足上5、述要求，如在正常維護中；使用的材料不應引起危害，不管是使用工具或是處理工具。,第五章：試驗一般要求,Page 16,按本標準進行的試驗為型式試驗；環境溫度在205；試驗電壓為額定電壓或額定電壓范圍上限；電子調速整定在最高速度的位置；,第六章：環境要求（新增）,噪音2000/14/EC聲功率級=聲壓力級+11dBLWA=LPA+11dB震動,第六章：環境要求（新增）,第七章：分類,Page 18,按防電擊保護分類：I類器具 II類器具 III類器具 按防潮程度分：普通工具（IP20）防濺工具（IP X4）水密工具（IP X7）,第八章：標志和使用說明,Page 19,以下標志必需要有：額定電壓或6、額定電壓范圍;電源種類符號；額定輸入功率或額定電流；生產廠或責任代理商的名稱、商標或識別符號；II類結構符號（僅用于II類器具）；IP等級；生產商地址；生產年份；在不引起誤解的情況下可以增加標志；,第八章：標志和使用說明（續）,Page 20,II類符號的尺寸要求：外框邊長不小于5mm，內框邊長為外框的一半；當工具最大尺寸不超過15cm時，II類符號可縮小，但外框長度不能小于3mm；II類符號需放置明顯且不能與商標等產生混淆。直流稱號,第八章：標志和使用說明（續）,Page 21,“1”表示開，“0”表示關帶有電子調節裝置的器具必需有標識和使用說明。+，-認為已滿足要求銘牌的擦拭試驗：15S水7、+15S汽油。對說明書的要求：內容需包括安全條款和功能使用說明,第八章：標志和使用說明（續）,對于可更換的熱保護器或保險絲，應將參數等清晰地標在熱保護器或保險絲上，或標在一個保險絲燒斷后，仍清晰可見的地方，方便更換時不會換錯，此要求不適用于只能與部分機器不起更換的保護器。,第九章：防觸電保護,Page 22,下列零部件認為不是帶電體：由安全特低電壓供電且AC峰值不超過42V，DC不進退過42V保護阻抗與電源之間電流不超過DC2mA，AC峰值不超過0.7mA，另外電壓 42-450V時電容不超過0.1UF在裝有燈的情況下,不拆下可移動防護罩，拘燈泡不會碰到運動部件，使用測試指（直指）不允許碰到帶8、電體，允許使用的力為20N,II類工具或II類結構的開口，測試銷不能觸及帶電體II類工具或II類結構，測試指只能觸及由雙重絕緣或加強絕緣隔離的零部件。試驗方法 可拆卸的部件應拆除 試驗銷：10N探帶電體（II類器具/結構的孔隙）試驗指：用彎指不帶力探帶電體和II類器具基本絕緣,第九章：防觸電保護（續）,第九章：防觸電保護（續）,Page 24,第九章：防觸電保護（續）,Page 25,觸指或探針能部分插入工具內部以及觸指的指狀部分或探針的針部能全部進入工具內部,在觸指或探針可觸及的范圍內應無標準規定不允許觸及的部分,第十章：起動,Page 26,空載；0.85Un，10次；起動條件為：機械調速9、最低檔，電子調速最高檔額定電壓下，電子調速最低檔要能起動離心式和自動起動開關還需1.1Un10次;過載保護不應動作。,第十一章：輸入功率和電流,Page 27,額定功率或額定電流至少應為空載功率或電流的確良110%如果是標明電壓范圍的，上、下限均需測量，取大值*110%與額定功率或電流相比較,第十二章：發熱,Page 28,熱電偶法+電阻法:電壓:1.06/1.0/0.94Un取最不利者一些重要器件的溫升限值,第十二章：發熱（續）,Page 29,負載條件：正常負載運行時間 短時運行工具S2；優先采用10，30，60min 間隙運行工具S3；例S3：60%表示運行時間占周期的百分比。60/（610、0+40）=60%連續運行工具試驗過程中轉矩保持不變,第十二章：發熱（續）,如果溫升試驗失敗只要能承受下列試驗，結論仍為通過。試驗時繞組測得溫升將定、轉子放入烘箱10天，溫度為繞組溫升加80度；試驗結束后重新裝好不允許有匝間短路；進行泄漏電流和耐壓測試；樣品進行潮態測試；進行泄漏電流和耐壓測試；,第十三章：泄漏電流,Page 30,測試條件 發熱試驗后立即進行，負載條件同發熱試驗 電壓：1.06Un在工具運行5S鐘后測試泄漏電流值測試部位 電源任一極與可觸及金屬/塑料外殼（金屬箔（20cmx10cm）；,第十三章：泄漏電流（續）,Page 31,泄漏電流限值：I類工具：0.75mAII類工具：11、0.25mAIII類工具：0.5mA,第十四章：防潮性,Page 32,IPX1、IPX2、IPX3、IPX4 IPX5、IPX6、IPX7潮態處理 溫度：20-30 濕度：（932）%時間：48h,第十五章：電氣強度,Page 33,電氣強度（耐壓試驗）漏電流設定為100mA試驗時間1min試驗期間不應發生閃爍或擊穿試驗電壓基本絕緣為1250V附加絕緣為2500V雙重絕緣為3750V現行標準中無絕緣電阻測試項目,第十六章：變壓器的過載保護,按EN61558認證過的變壓器不需要測試沒有認證的變壓器在副邊短路時絕緣材料的溫升不允許超過溫升限值加15K，繞組溫升不允許超過非正常中的限值,第十七章：12、耐久,Page 36,1.1Un，24h，0.9Un,24h，100秒“開”，20秒“停”，空載。8小時換一次方向判定：絕緣不得損壞能經受十五章的耐壓試驗，耐壓值為十五章規定的75%。手柄、護罩、碳刷帽等裝置或元器件不能松動。保護器件不允許動作,第十八章：非正常操作,Page 37,串激：1.3Un、1min空載 判定：工具內的熔斷器、熱斷路器、過電流脫扣器工作如或繼續使用，繞組及聯接件應不松動感應電機 堵轉30S（手持式工具）堵轉5min（需看的工具）繞組溫升不能超過表3的規定。,第十八章：非正常操作（續）,Page 38,反轉測試適用范圍：正常使用中可能出現在運轉情況下改變旋轉方向的器具；13、測試：器具在額定電壓下先在一個方向上全速運行，然后將反向器件置于旋轉方向的逆轉的位置上，要求不能在“斷開”位置停頓，操作25次；判定：試驗中無機械或電氣故障，觸頭不得燒毀或產生過度的凹痕；試驗后不得呈現本標準所指的損壞。,第十八章：非正常操作（續）,在額定電壓下所用電子元器件的開路、短路測試燒機測試工具接到容量至少為12KVA的電源中，施加負載使其電流等于160%的額定電流，運行15min運行15min、著火、開路、不能運轉、堵轉測試過程中測試泄漏電流，漏電流不允許大于2mA試驗后：工具不轉1500V，工具仍能運轉2500V,第十九章：機械危險,Page 39,工具須有足夠的握持面。保護外殼、14、護罩等有足夠的機械強度，標準試驗指通過通風孔、集塵孔不能觸及運動部件。可觸及部件不應有銳角、毛邊等類似物。,第二十章：機械強度,Page 40,總體要求工具不能有過于薄弱的部位及避免出現應力集中內部零件應適當地定位與固定，防止在受沖擊時發生位移或脫落，造成電氣間隙或爬電距離減少到標準不允許的程度經受沖擊試驗和跌落試驗后需能承受耐壓試驗，不得呈現本標準所指的損傷；尤其是帶電體不能變成可觸及零件,第二十章：機械強度（續）,Page 41,刷握和電刷蓋應有足夠的機械強度：10次，見下表：,第二十章：機械強度（續）,Page 42,跌落：裸機1米3次沖擊，刷握0.5N.m,其它部位1N.m 三次,第二15、十章：機械強度（續）,Page 43,第二十一章：結構,Page 44,皮帶不認為可以起絕緣作用；導線被認為會松動從焊錫或接線端子處，除非附加固定兩個零部件同時松動或脫落標準不予以考慮；內總導線的套管僅被認為起絕緣作用，不起機械防護作用。帶水源的工具，防潮等級必須達到IPX4,第二十一章：結構（續）,III類工具或帶安全隔離變壓器，工具插頭為工業插頭，12點位置為接地片；不可拆卸的部件應能承受一定的機械強度，先拆裝10次 增加在不利的方向上，推、拉、用吸盤、勾環等。測試作用在可能拆卸的部件上，10S以內用力作用于最不利處，50N推，50N拉,第二十一章：結構（續）,如果在使用過程中被扭到，尺寸16、小于50mm，2Nm扭矩，大于50mm，4Nm扭矩插頭兩腳間的剩余電壓不能超過34V，小于0.1的電容被認為滿足要求勾電源線的鉤子要光滑安全特低電壓部件與帶電部件，應達到雙重絕緣的保護,第二十一章：結構（續）,Page 45,I類工具或通過設置隔離、適當固定的關零件和提供足夠大的爬電距離和電氣間隙達到本標準的要求不認為兩獨立的部件會同時松動（如使用線扣）；導線被認為可能從接線端子或焊錫聯接處脫落，除非它們不是依靠接線端子聯接件或焊錫來保持在接線端子或導線頭附近。即需有另外的附加固定。,第二十一章：結構（續）,Page 46,第二十一章：結構（續）,Page 47,污物沉積或工具內部零件磨損而產17、生的粉未沉積不影響附加絕緣或加強絕緣的爬電距離和電氣間隙；考慮外部進入工具的污物和工具內部產生的粉未（主要是換向器電動機的電刷磨損而造成的碳粉），以下防護措施經常采用：-防護對工具影響最大的外部污物采用以下措施（這些污物一般是在作業時產生，如電刨產生的切悄，砂磨工具產生的磨料和工件細悄，由進風口進入）：,第二十一章：結構（續）,Page 48,進風口處設置防塵罩;改變排屑位置和方向,采用強吹風或吸塵方法以下措施用來減少內部零件磨損造成的有害影響:盡量減少有害粉未的產生,如采用耐磨性好的電刷等；盡量將產生的粉未排到工具外，如正確選擇通風系統的各要素，保持一定的風量和風速，做到各段風速基本均衡，風18、路中無局部回流等；,第二十一章：結構（續）,Page 49,c.提高風路各零件表面的光滑程度和平整性，使表面風阻減小及粉塵不易滯留,如在電樞繞組端部用熱固性樹脂繞注或涂封或加專用的絕緣罩使端部形成一個平滑的球面;d.盡可能在爬電距離的路徑上設置筋和形成階梯表面來切斷由于導電塵埃或污物的堆積而形成的導電通道;e.沾有污物的表面,即使油脂本身不會造成對絕緣的有害影響,但是極易粘附有害粉塵而造成爬電距離被短路,因此各使用沒脂的部位應有良好的油封措施和合理地加潤滑劑.,第二十一章：結構（續）,Page 50,如果手柄、旋鈕或類似件被用來指示開關或類似元件的位置，它們必須不可能被放置在會導致危險的錯誤位19、置上。（即要求手柄和開關能正確定位)；不錯助于工具不能觸及電刷；外露的螺紋型電刷蓋應用絕緣材料制成并有足夠的機械強度和電氣強度，不得凸出工具表面；II類工具，按加強絕緣要求試驗。,第二十一章：結構（續）,Page 51,持續工具有危險時“ON”不能帶有鎖定位置；不經意起動有危險時“OFF”位置要鎖定開關不會發生意外起動：-通過水平面上以工具的任何方位放在水平面上進行檢驗。,第二十一章：結構（續）,Page 52,除III類工具外，手柄使用時握持，操作者不可能碰到非比重絕緣或加強絕緣保護的金屬部件。可能暴露的軸不允許帶電電容、開關等容易更換；更換長螺釘試驗；以不明顯的力塞入長螺釘；爬電距離和電氣20、間隙不小于標準的規定值；,第二十二章：內部布線,Page 53,布線槽光滑，導線不應接觸毛邊，散熱片及運動部件。金屬上導線穿過的孔應裝有襯套；內部聯接件要充分保護或包封；鋁線不能用作內部導線無絕緣層的內部導線應能承受2KV，15min耐壓測試；黃綠導線只能連接到接地端子上。線頭不允許沾錫。（承受壓力的地方）,第二十三章：組件,Page 54,串在副線圈上的電容要標有額定電壓和額定容量EMC電容必須是認證的符合IEC60384-14燈頭必須是認證過的符合EN60061-1絕緣變壓器和安全隔離變壓器應符合EN61558-1自控裝置必須是認證的。,電源開關有足夠的分斷容量，5E4壽命，50次堵轉；開21、關或自控元件不允許在電纜線上。整機過載保護裝置應為非自動復位型。與電動機機繞組串接的電容器：1.1Un,空載,電容兩端電壓不得大于電容額定電壓的1.1倍.,第二十三章：組件（續）,第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線,Page 55,可以使用X、Y、Z型聯接方式電源線類型不能低于H05VV-F，H05RR-F，防水的為H05RN-F額定電流與導線截面積的關系請見下頁的表（工具2.5Kg的限制去除),第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),Page 56,第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),護套要有足夠的機械強度和彈性：20000次電纜彎曲試驗掛重2-6Kg1秒鐘提高500mm22、，10次在100mm處掛重10D2克,曲率半徑大于1.5D,第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),Page 57,軟電纜或軟線以下表的拉力拉25次，拉力朝最不利的方向，每次拉1S，拉時不得用猛力緊接著，帶護層的軟電纜或軟線要以下表的扭力進行1min的扭力試驗。,第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),-試驗結束后,芯線位移不能大于1mm,護套位移不能大于2mm裝有不可拆卸軟電纜或軟線的工具必須要有電線固定裝置；不得用軟線打結或導線未端結往等權宜措施；軟線在進線口處使用絕緣護套來防止過度彎折X聯接：護套不應是軟線的一部分護套伸出進線口至少5倍的軟線外徑；進行相關試驗,第二十四章：電23、源聯接與外接軟電纜和軟線(續),第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),電源線中的導線與外部可觸及金屬之間應由基本絕緣隔開對于I類工具電源線中的導線與外部可觸及金屬之間應由附加絕緣隔開對于II類工具。I類工具中和黃/綠雙色線只能用作接地線。,第二十四章：電源聯接與外接軟電纜和軟線(續),對柱型接線端子，如在30mm處無附加固定，則用松開螺釘用2N力任意方向上端子附近拉導線，電線裸金屬不可與可觸及相碰。,第二十五章：外接導線的接線端子,Page 59,安裝時，接線端子不應松動，內部導線不受應力，爬電距離和電氣間隙不低于規定值。接線端子不對聯接導體造成損傷，導體上的深的或明顯的凹痕被認為是損24、傷。8mm股線試驗；不可觸及可觸及金屬；,第二十六章：接地裝置,Page 60,PCB不能提供接地,接地不能接在中線上.如果是帶接地的可拆部件,接地端要最先插入,最后撥出.接地端子的夾緊裝置應可靠地鎖定；接地聯接要防腐蝕,銅鋁不能直接接觸.,第二十七章：螺釘及聯接件,Page 61,螺釘不得用軟的或易蠕變的金屬，例如鋅或純鋁；絕緣材料的螺釘，其公稱直徑不得小于3mm；與絕緣材料螺紋嚙合的長度：3mm+1/3公稱直徑或8mm取短者；（電刷蓋不適用此條）螺釘擰入、擰出試驗；（螺釘直徑與扭力請見下表）絕緣材料10次對螺母及其它螺釘5次,第二十七章：螺釘及聯接件（續）,Page 62,無頭螺釘為I類,25、其它類金屬螺釘為II類,III為絕緣材料螺釘,第二十八章：爬電距離電氣間隙和絕緣穿通距離,Page 63,運動部件處于最不利位置；接線端子和可觸及金屬零件：螺釘或螺母盡可能旋松，限值為50%；(螺釘不能脫落)絕緣穿通距離不必須僅是固體絕緣的距離，它可以包括固體絕緣的厚度加上一個或多個空氣層；,第二十八章：爬電距離電氣間隙和絕緣穿通距離,Page 64,鏈接第八頁,第二十八章：爬電距離電氣間隙和絕緣穿通距離,Page 65,第二十九章：耐熱性、耐燃性和抗漏電起痕,Page 66,球壓試驗試驗溫度：a）對絕緣材料外殼及絕緣材料的外部零件：（752）(EN為85)或（402）+T取高者 b）支撐帶電26、部件的絕緣零件：（125 2）或（402）+T取高者試驗時間：1h判定：試樣的壓痕直徑不大于2mm,第二十九章：耐熱性、耐燃性和抗漏電起痕（續）,Page 67,第二十九章：耐熱性、耐燃性和抗漏電起痕（續）,Page 68,灼熱絲試驗（代替熱芯軸試驗）非金屬材料零件 550施加試驗溫度的時間：30s1s判定：試樣未起火或灼燒后的起燒時間不超過30s 鋪底層的宣紙未起燃或松木板未灼燒。UL增加烘箱試驗:試驗溫度為70 2或溫升值加10,取大值,烘7小時,外殼不得變形和影響爬電距離和電氣間隙,第二十九章：耐熱性、耐燃性和抗漏電起痕（續）,Page 69,漏電起痕試驗以下部件需進行本試驗：A）將帶電27、部件保持在其位置上的絕緣零件B）II類工具的附加絕緣；水平放置被試零件的一個平面（不小于15mmX15mm），試驗在試樣的三個部位進行；試驗電壓：175V，50滴蒸留水+氯化銨溶液，滴液高度30-40mm，間隔：30 5s。不發生閃絡或擊穿。,第三十章：防銹,Page 70,生銹可能使工具變得不安全的鋼鐵零件，應充分地加以保護，防止其生銹；試驗方法：浸入四氯化碳或三氯乙烷中10min去油脂浸入20 5 的10%氯化銨水溶液10min甩支液滴后放置10min100 5 加熱箱10min判定：試樣不允許有銹蝕的痕跡。,第三十一章：輻射、毒性或類似危險,工具應無輻射擊、無毒或類似危險,附件：K 電池28、式工具和電池包,K1 范圍：工具和電池包的最大電壓不超過75VK2 參考標準：除-1部分要求外增加EN61558-2-6 變壓器的要求K3 定義：電池包：由一節或多節單個電池組裝起來為工具提供電流的一個組合體。,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K3 定義：可拆開式電池包：充電時電池包可以從工具本體拆開的電池包；整體電池包：充電時電池包不可以從工具上取下。分離式電池包：電池包與工具聯接是通過導線聯接的并且電池包有完整的外殼。充足電的電池包：經過致少兩次充放電以后按工廠規定的充電方法充電后的電池包。,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K3 定義：危險電壓：有效值超過DC60V或42.4V 峰29、-峰值電壓超過有效值的10%非隔離絕緣電源:供電變壓器不符合IEC61558-1和IEC61558-2-6中規定的安全隔離變壓器K5 測試的一般條件K5.101.除非另有規定否則標準中的所有試驗所用電池包均為充足電的電池包.,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K5 測試的一般條件K5.101.除非另有規定否則標準中的所有試驗所用電池包均為充足電的電池包.K.7分類_不適用K.8 銘牌和說明書K.8.1 可拆開式電池包或分離式電池包應包含下列內容:額定電壓或額定電壓范圍,電源種類符號,型號,工廠名稱或商標,生產廠地址或原產地國.,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K.9 防觸電保護K.12 30、溫升新增試驗:測試條件:空載到穩定或充足電的電池包放完電測試要求:1.測試時,保護器不能動作 2.溫升不能超過限值:外殼60K,常握手柄:金屬30K,塑料50K;短時握持手柄:金屬30K,塑料60K,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K.15 電氣強度750V 1minK.18 非正常試驗測試條件:工具和電池包放在兩層薄紗紙覆蓋的軟木表面,上面蓋一層未經處理的100%的醫用紗布測試方法:,附件：K 電池式工具和電池包（續）,測試方法:a)電池包兩極短路 b)電機兩端短路 c)電機堵轉 d)工具與電池包用電纜線聯接的工具,在最不利點短路 e)工具與充電器用電纜線聯接的工具,在最不利點短路 f)不符合K.28距離要求的工具,不同極性間短路,附件：K 電池式工具和電池包（續）,要求:不能由于燃燒而使薄紗紙或砂布碳化變黑K.20 機械強度跌落測試:對象:工具+電池包 工具 電池包,附件：K 電池式工具和電池包（續）,條件:高度1米 跌落至水泥地次數:三次K.23 元器件開關50次堵轉開關隨機測試:裝在工具上空載6000次.,附件：K 電池式工具和電池包（續）,K.28 爬電距離不同極性之間:,謝謝！,