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一、電焊工安全操作規程1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧5、氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易6、燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。二、氣焊工安全操作規程1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放7、一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風8、良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓不小于0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03MPa以上。15、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。16、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。17、焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。18、嚴禁無證人員從事焊、割作業。三、對焊機安全操作規程1、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：1）連續閃光焊：連續閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2）預熱閃光焊：一次閃光、燒9、化預熱、二次閃光、頂鍛。2、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。3、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。4、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。5、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。6、操作前應對焊機各部件進行檢查。1）壓力杠桿等機械部分是否靈活；2）各種夾具是否牢固；3）供電10、供水是否正常。6、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。7、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。8、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發生過熱現象。9、冷卻水溫度不得超過40C，排水量應符合規定要求。10、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。11、焊完的半成品應堆碼整齊。12、閃光區內應設擋板，焊接時禁止其它人員入內。13、冬季焊接工作完畢后，應將焊機內的冷11、卻水放凈，以免凍壞冷卻系統。四、手工氣割（焊）工一般安全規定1、焊接、切割前準備1）焊接人員應戴安全帽、護目鏡、絕緣鞋及絕緣手套、口罩等，扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。2）焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品，采取安全措施，裝設相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。3）在焊、割工作現場10m范圍內，不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品，如：油類、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4）焊機存放地點應通風良好，清潔干燥，無雜物放置，應在焊機下加墊干燥木板。5）久未使用的電焊機，應檢查絕緣電阻不得低于0.5M,接線部位不得有腐蝕和受潮現象。6）電焊機接入電網時，應注意兩者電壓相符。712、）焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設備和管道上。機殼接地應符合焊接工藝規定，接地電阻不得大于4。8）焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導線聯接處應牢靠，并包好絕緣布。2、焊接、切割中注意事項1）施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道工件時，應先沖洗易燃物質，消除容器及管道內壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監護。2）嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。3）焊接過程中，如遇有短路現象，不允許時間過長。4）焊接銅、鋁等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒13、措施（戴防毒面罩）。5）在高空焊割和施焊穩定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面應指定專人監護。2、焊接、切割完后注意事項1）清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點才準離開工作場所。2）定期清潔、保養焊接、切割設備和工具。五、焊、割設備一般安全規定1、一般規定1）嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。2）發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應采用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。14、乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規范。3）工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4）檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5）氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。6）禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。7）設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4015、的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30氯化納熱水溶液解凍、保溫。8）焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9）工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。10）壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。2、橡膠軟管1）橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2）16、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。4）乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5）禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。3、氧氣瓶1）每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油17、脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發生事故。3）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.2Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5）開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6）遵守“氣瓶安全監察規程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。4、焊（割）炬操作1）通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕18、接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。2）根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。3）工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。4）短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。5）焊炬（或割炬）點燃操作規程：（1）點火前，19、急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；6）熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7）操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁20、止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。5、溶解乙炔安全使用1）乙炔減壓器安全使用注意事項：（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。（3）減壓器只能用于規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。2）干式回火器安全使用注意事項：（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止21、的安全作用。（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。3）溶解乙炔瓶安全使用規定：（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一22、起。（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力。六、電工安全操作規程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。 2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、有人觸電，23、立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。 5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 7、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 9、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，24、被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 10、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 11、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 12、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 14、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安25、全放電。 15、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 16、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監護。 17、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業時： （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。 （4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法26、，進行接地和短路。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 18、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 19、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 20、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 21、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 22、穿越道路及施工區域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。 23、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。