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1、員工安全培訓,-xx機床有限公司,主講：,1,要我安全,我要安全,我會安全,2,希望通過本次培訓，大家能做到安全思想上的轉變。,培 訓 內 容,3,一、企業事故統計及案例分析,4,5,6,1.引發事故的根本原因,不安全行為是指造成人身傷亡事故的人為錯誤。包括引起事故發生的不安全動作；也包括應該按照安全規程去做，而沒有去做的行為。不安全行為反映了事故發生的人的方面原因。不安全狀態是指導致事故發生的物質條件。不安全狀態反映事故發生的物質條件方面的原因。包括物、作業環境潛在的危險。,7,不安全行為分類,1、忽視和違反安全規程的行為；2、誤動作；3、注意力不集中；4、疲勞；5、身體有缺陷等。,不安全狀2、態分類,、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；、設備、設施、工具有缺陷；、個人防護用品用具有缺陷（如防護服、手套、護目鏡、面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等）；、生產場地環境不良。,8,2.生產中主要危險因素,9,3.事故統計,圖1 公司年工傷數走勢圖,10,圖2 公司工傷類型比例柱狀圖,11,圖3 OEM裝配和噴包車間年工傷數,12,OEM生產現場多發事故和工傷類型,一、裝配車間多發事故和工傷類型：1.裝配過程中工具或工件砸手、砸腳；2.長期工作或搬運重物時不小心導致的腰傷；3.調運工件時起重傷害；4.沒正確使用手砂輪導致的機械傷害等。二、噴包車間多發事故和工傷類型：1.火災事故；2.長期工作或3、搬運重物時不小心導致的腰傷；3.調運工件時起重傷害；4.沒正確使用手砂輪導致的機械傷害等。,13,4.事故案例分析,14,“10.31”50噴包車間火災事故,一、事故經過：2012年10月31日上午10時48分，50噴包車間現場一臺產品機床在打磨過程中突然起火，并聽到“哐”的一聲，起火點處一個小油盒發生了爆炸。此時，車間主任徐強正好在事故現場，見此情形立刻告訴工人不要慌，并命工人馬上拿滅火器滅火，由于滅火及時，火勢在大約1分鐘后被撲滅。之后徐主任立刻把情況報告給安全環保室，安全員到現場對該起事故展開事故調查。事故后沒有造成人員傷亡，被燒機床電門表面漆及部分線路和零件損壞。,15,二、事故原因：4、1、直接原因 經調查、分析，引發該起火災事故的直接原因是50噴漆車間工人使用手持砂紙機打磨機床產品時，砂紙機的插頭與插座松動，接觸不良打火，火星引燃了涂在機床底座上的汽油（用于清洗），汽油迅速燃燒，瞬間引爆了機床底座上放置的汽油盒（其中大約有1L汽油）。2、間接原因（1）噴漆現場沒有按要求使用風動的砂紙機，而是使用電動砂紙機，易產生電火花。（2）工人未等到底座上的汽油揮發完就進行打磨。（3）用完的汽油沒有及時回收，統一存放。（4）對現場工作缺乏檢查指導。（5）安全操作規程不健全。（6）對事故隱患整改不力，沒有落實事故防范措施。,16,三、整改措施：1.現場使用的手持方形砂紙機均為電動的，不符合5、安全要求，在噴漆現場存在火災爆炸隱患，必須改用風動手持砂紙機。2.噴包車間現場使用的汽油桶和油漆桶用完必須及時放回統一存放處，并有專人負責看管。3.車間內儲存的汽油和油漆不能超過當天的用量，要做到即用即取。4.安全管理部門和車間應加強監管力度，教育工人嚴禁違章操作，車間內嚴禁一切制造火源的行為，違者一經發現必將重罰。,17,事 故 猛 于 虎！,事故對每個人來說都是一件可怕的事，不要等到災難真的發生到自己頭上再后悔莫及。人生沒有演習，每一天都是現場直播，只有遵守公司的安全生產制度和安全操作規程，不違章操作，才能遠離危險，遠離事故。真愛生命，遠離事故！,19,二、安全生產規章制度,1.現場安全規6、章制度。2.安全操作規程。3.安全生產獎懲制度。,20,1.安全生產規章制度,（1）安全生產，人人有責。所有員工必須嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度。（2）員工進入生產現場必須穿工作服，否則禁止進入，穿防砸鞋或絕緣鞋，長發女士必須戴護發帽，噴漆工必須佩帶防毒面具或口罩。（3）現場人員在工作期間應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人，禁止做與工作無關地事情，生產現場禁止吃食物、流動吸煙、玩手機，看報紙，嬉鬧聊天，偷閑怠工。（4）保持現場清潔，工具、零件和其他用品定位放置，禁止隨意亂放，吸煙室內嚴禁隨地亂扔煙頭和雜物，隨地吐痰。（5）員工禁止隨意踩踏、涂污設備，禁止將設備7、或電氣防塵罩、安全罩敞開。,21,（6）生產作業過程中計劃內不用的原物料應該及時清理整頓。生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾應該及時整理清除。（7）發現設備異常必須立即上報維修，保養、維修設備時，必須掛警示牌。（8）非電氣人員不得裝修電氣設備和線路。（9）嚴禁使用報廢的吊繩吊具，非吊車工嚴禁操作吊車，吊車工必須持證上崗，并嚴格遵守“八禁止”和“十不吊”。（10）各種消防器材、工具應按消防規范設置齊全，不準隨意動用，安放地點周圍不得堆放其它物品。（11）做好文明生產，保持工作場所整齊清潔，過道暢通無阻，禁止長時間占用安全通道。,22,（12）發生事故，要及時挽救，保護現場，并立即報告。,2.8、安全操作規程,（1）工作中應注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。（2）工作中注意腳下及頭頂的周圍環境等，避免踩到電源線，以及抬頭磕到腦袋。（3）使用手砂輪機必須檢查是否有砂輪防護罩 以及砂輪片，電動、風動設備使用后應及時斷電、氣。（4）旋轉設備嚴禁戴手套操作。,24,（5）使用電源線和手持電動工具前應檢查絕緣外皮是否完好，如有破損應找電工及時處理。（6）吊運機床時盡量避免手把著吊繩，如真的有必要也要注意避免吊車啟動時，擠傷手。（7）吊車行走過程中扶著床身應注意自己的站位，腳的位置避免鋼絲繩斷了砸到腳。（8）交檢完吊走鉆床時，應檢查吊繩吊具是否有破損。如有破9、損應立及更換。（9）吊機床時應正確合理布置吊繩位置，防止繩子打滑脫鉤，導致對設備、人員的傷害。（10）嚴格執行交接班制度。末班下班前必須切斷電源，熄滅火種，清理現場。,25,電工安全操作規程,1.工作前：必須穿戴好絕緣防護用品，仔細檢查所有工具及設備是否安全可靠，嚴禁單獨作業，學徒工和無操作證人員，必須在師傅的帶領下方可從事電氣工作。2.開停機作業：檢修電器必須切斷電源，掛上警示牌。檢修完畢應由停電者送電，對正在運轉的設備發生不正常現象一律不準負荷拉閘刀。無論停電或送電，都要事先和有關人員聯系好，以免出現各種事故。,26,3.正常作業：（1）所有電氣設備和線路必須按電氣安裝工程規定施工，嚴禁亂10、拉臨時線，需要采用臨時線的，使用過程中要指定專人監護，用后要立即拆除。（2）所有電器凡有金屬外殼的框架，必須可靠接地，任何電氣設備在未經檢查之前無電的一律視為有電，嚴禁用銅絲代替保險絲。（3）嚴禁在沒有安全設施的設備上做任何工作，如生產需要無法停電，必須經上級有關部門批準后，做好防止觸電的安全設施，才能從事低壓帶電作業。（4）電氣作業人員合閘不能正對閘刀，工作中必須與高壓帶電體保持安全距離，最小安全距離三千伏以下0.5m，六千付為1m，十千付為1.5m。（5）高、低壓配電室內要保持整潔，嚴禁存放各類雜物，各種電柜要保持完好，柜內嚴禁存放其它物品。（6）低壓設備帶電作業時，應帶絕緣手套，用有絕緣11、柄的工具并站在干燥的絕緣板上操作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的刷子等工具。,27,4.故障處理：（1）設備失控，應立即通知停電，與相關部門一起檢查失控原因，并進行故障處理。（2）發生短路，應先關掉電源，掛好警示牌，再仔細檢查線路并排除故障。（3）開關或電器發生冒煙或異常，應立即切斷電源進行檢查，嚴禁超負荷運作。（4）發生電器火警時，必須盡快將電源切斷，電氣設備著火，應用二氧化碳、四氯化碳滅火器或黃沙滅火，一般不能用水及普通泡沫滅火器。（5）萬一發生觸電事故，應盡快使觸電者脫離電源，如果開關不明或太遠，可用干燥木棒、竹竿、塑料棒等絕緣物撥開電源，在高空時應防止觸電者從高空墜下摔傷。（6）搶12、救人員在一切電線未有確認有無斷電時應作有電處理，電工應學會緊急救護法，學會有觸電解救法和人工呼吸法。,28,起重機安全操作規程,1、工作前，吊車工按照起重設備日常檢查記錄表的要求對起重機進行自檢，并完成表格。檢查內容包括：外觀是否整潔無明顯缺陷；控制按鈕有無明顯缺陷；各種動作是否靈敏順暢；吊鉤升降是否正常；吊鉤、鋼絲繩無明顯異常；各種指示燈是否正常；報警裝置是否安全可靠；開動后無聲音或現象。2、工作中（1）每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業；（2）操作者在作業中，應對以下情況進行鳴鈴報警：起升、降13、落重物，開動大、小車行駛時；橋式起重機行駛在視線不清楚通過時，要連續鳴鈴報警；起重機行駛接近跨內另一起重機時；吊運重物接近人員時；,29,（3）操作運行中應按統一規定的指揮信號進行；（4）工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常；（5）起重機大、小車在正常作業中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機構完全停止運轉后，方能反向開車；（6）有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業，以免兩鉤相撞；（7）兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件，不工作的情況下調整起升機構制動器；（8）不14、準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調整起升機構制動器；（9）露天作業的龍門式起重機，當停止工作時，應將夾軌鉗鎖定(10)如發現異常，立即停機，檢查原因并及時排除。,30,(11)嚴格執行“十不吊”的制度：指揮信號不明或亂指揮不吊；超過額定起重量時不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊、口物件、未墊好不吊；3、工作后a.將吊鉤升高至一定高度，大車、小車停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱開關手柄，切斷電源。b.進15、行日常維護保養。c.做好交接班工作。,31,噴漆作業安全操作規程,1噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。2要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。3在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。4噴漆工件應放平穩后方能進行操作。作業時使用的高凳，應有防滑措施，否則不得使用。5帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴16、漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。,32,6調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。7處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。8調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存，并要做到用時取，用完立刻放回原位。9噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節油、硝漆等物品時，應通知安全主管部門，并選派有經驗的人員進行處理。10下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。,33,3.安全生產獎懲制度,公司為了抓好廠內的安全工作，制定了完17、善的安全生產獎懲制度。今后公司安全環保室嚴格按照該制度執行。（1）對于發現安全隱患及時上報或搶險救援有功的員工，視情況可給予一定金錢獎勵，并公示表揚。（2）對于違反安全規定、操作規程或不配合安全部門工作、隱患不整改的員工，處以50元到200元的處罰。（3）員工的一些不文明行為會影響車間整體考核。（4）發生事故追究相關責任人和主管的行政責任、處以100元以上處罰，并賠償事故的部分經濟損失。,34,三.救援與疏散,35,1.傷員現場急救方法2.干粉滅火器的使用方法3.緊急疏散程序,1.傷員現場急救方法,現場急救原則是：必須遵循先“救”后“送”的原則，即對傷員先進行現場急救，采取必要的救護措施，然后18、通過各種通訊工具向醫療機構求救，或直接送醫院進行搶救。,使觸電者脫離電源的方法如下：拉閘:迅速拉下閘刀或撥出電源插頭；撥線:若電閘一時找不到，應使用干燥木棒將電線撥離觸電者；砍線:若電線被觸電者抓在手里，可設法將干木板塞到其身下，使其與地面隔離。弄不清電源方向時，電線兩端都要砍；,機械傷害的急救：由于機械的撞擊、墜落、擠壓、穿刺等造成人體閉合性、開放性創傷、骨折、出血、休克等后果的，一般采用如下救護措施：,止 血,搬 運,固 定,包 扎,2.干粉滅火器的使用方法,39,拔掉保險銷,適用范圍：適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃氣體火災，以及電器設備火災.,40,3.緊急疏散程序,不驚慌，停19、止工作，關掉機器按疏散圖的示意離開廠房不要擁擠或快跑離開廠房后，禁止返回到達集合區后，排好隊，等待清點人數未接到主管命令之前，不要離開集合區,41,四、工傷管理辦法,42,1.工傷范圍,1、凡是企業在崗職工在工作時間和工作場所內，因工作原因受到事故傷害的。（不含返聘人員）2、工作時間前后在工作場所內從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的。3、在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的。4、患職業病的。5、因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發生事故下落不明的。6、在上下班途中，受到機動車事故傷害的。7、法律、行政法規規定應當認定為工傷其他情形。,43,2.工傷處理流程,44,請大家牢記：,每一個安全事故的教訓都是慘痛的，每一個安全事故的發生都有其必然性和偶然性。事故無大小之分。身邊的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和損失。只有安全，才是效益。安全第一，預防為主。,45,家庭,能拿掉,嗎？,事業,地位,金錢,愛情,健康,46,謝謝！,47,