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1、xx裝備技術服務有限公司,開放交流 合作共贏,盾構機日常管理及安全管理,目 錄,目 錄,第一章：管理總則,第四章：安全注意事項,第二章：管理制度的建立與實施,第三章：日常管理制度,第五章：關鍵點控制和風險源管理,第一章 管理總則,一、管理目的 提高盾構機技術狀況水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行二、管理原則 堅持制造與使用相結合；保養與修理相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則。,第一章 管理總則,三、管理依據盾構法隧道施工與驗收規范(GB504462008)盾構機操作說明書四、技術管理 1、管理目標：建立和健全以崗位責任制為中心的各項管理制度；強化基礎工作，積極推進盾構機用油、用水管2、理；加強盾構機的檢測、檢修等管理手段和方法；做到科學管理、合理使用、精心保養、安全生產,第一章 管理總則,2、技術管理的基本內容 A、制定和健全盾構機操作、使用、維護規程和崗位責任制；B、負責使用、維護項目的監督、檢查和組織協調；結合生產安排，編制盾構機保養、檢修計劃；C、組織盾構機檢修專業化協作，保證檢修質量、縮短檢修時間，降低檢修成本；D、對現有保、用、養、修人員進行各種技術培訓工作，不斷提高其業務技能；E、負責盾構機零部件的計劃和參與配件儲備管理工作。,第一章 管理總則,五、經濟管理 強化以企業經濟效益為中心，加強盾構機經濟管理，克服片面追求產值、利潤的短期行為和危及安全生產的現象發生。3、反對只重眼前利益、不顧長遠、只重使用、不管維修，拼設備，吃老本的失職行為，把盾構機的經濟管理作為企業承包責任制的一項重要內容，定期考核。以追求盾構機壽命周期費用最低，從而獲得良好的投資效益。,第二章 管理制度的建立與實施,一、管理制度的建立盾構機操作、維護人員崗位責任制；盾構機安全技術操作規程；盾構機交接班制度；盾構維護、保養及維修工作制度；盾構機巡檢工作制度；盾構機故障診斷和狀態監測制度；盾構機安全管理制度；盾構機技術培訓制度；盾構機油、水管理制度；,第二章 管理制度的建立與實施,二、管理制度的實施1、制度實施人員的配備 良好的制度需要合格的人員實施。人員配備要完備和充足。2、制度實施的監督4、人員 在制度實施中，必須由項目管理人員（項目經理、總工等）對全過程實行監督、檢查。,第三章 日常管理內容,一、盾構到場前管理 1、前期調查 為防止資料與實際工況條件不符，施工前應進行工程環境的調查和實地踏勘 A、土地使用情況調查 B、道路交通運輸情況調查 C、施工條件調查（水、電、碴場等）D、地下管線調查 E、地面建筑物情況調查,第三章 日常管理內容,2、技術準備 編制施工組織設計，經審批后作為指導施工的依據。施工組織設計的主要內容包括：盾構掘進的施工方法和程序、盾構始發、接收和特殊段的施工技術措施、隧道沿線環境保護技術、工程主要質量指標及質保措施、施工安全和文明施工要求、工程材料用量與使用計5、劃、勞動力組織和使用計劃、施工進度網絡計劃、施工的主要輔助設備及其使用計劃等 人員技術培訓,第三章 日常管理內容,3、設備、設施準備及場地規劃 合理的場地布置規劃。重要性：提高效率，減少停機，降低成本，減少損失,第三章 日常管理內容,4、作業準備 A、端頭加固和降水 B、施工測量和地面控制測量的準備 C、始發臺安裝 D、軌道鋪設二、盾構進場管理 1、盾構進場前制定吊裝方案并報相關單位審批。2、獲取裝車運輸清單。3、運輸車輛進場順序安排和管理。4、盾構進場時同售后服務人員共同認真核對每輛貨車的貨運清單與車輛上所載設備及數量是否相符，并對車載設備及隨機工具箱進行拍照，每輛車核對完成后都需要雙方簽字6、確認。,第三章 日常管理內容,5、對xx裝備提供的隨機配件、工具和資料進行接收并妥善保管，雙方共同對清單簽字確認并存檔管理。三、盾構組裝調試管理 1、組裝過程進度管理 按施組和組裝方案的要求，實行進度表格化考核和管理，做到確保按期完成。同時杜絕無序指揮、盲目冒進等行為。2、組裝過程質量管理 嚴格按照技術規范進行質量控制，主要控制點包括關鍵部位螺栓緊固檢查、關鍵電線電纜連接緊固檢查和液壓管線連接緊固檢查等。,第三章 日常管理內容,3、組裝過程安全與文明施工管理 組裝過程進行全程安全管理，重點包括：大件吊裝安全（含吊機性能、吊具性能、吊點選擇等）、設備防撞及部件固定、動火安全管理、人員安全管理、夜7、間施工照明與安全管理等 在全過程實施文明施工管理，重點監控現場包裝材料清理、管路拆裝油水處理等 4、組裝過程中需注意的幾點 液壓管路、油箱等的清潔及加油管理。盾尾油脂必須進行充分預涂（需撥開鋼絲進行涂抹），預涂的油脂的方式：建議專人手工涂抹（用量約為3桶用量）,第三章 日常管理內容,。,第三章 日常管理內容,超前注漿孔、注水孔等備用孔道應當預填盾尾油脂進行塞堵，防止泥沙進入而堵死通道。盾體及刀盤的吊耳應當進行割除，并收集備用。同時，在刀盤吊耳割出后應在相應位置焊接保護塊填充缺口。液壓管路的堵頭、堵板應收集好備用。嚴寒條件下應注意管路的保溫防凍。對位關鍵工序的組裝應當拍照留檔，做好記錄，如鉸接密8、封的安裝等。始發托架，反力架，行走軌道的定位需進行核查。若盾構機采用分體始發時除上述控制點外，還應充分考量延長管線的布置和支撐，以匹配盾構機的行進。,第三章 日常管理內容,當后配套置于地面時，若始發井較深，則需考慮泄油壓力過高的問題，一般要求泵泄油口壓力不得高于吸油口壓力0.5bar以上。5、盾構調試階段管理（1）調試方案與xx裝備進行磋商確定。（2）調試材料、人員、水電等的落實到位（3）調試過程監控和記錄（4）性能測試（工地驗收大綱逐一測試）（5）緊急事件的處理；（6）涉及交叉作業的協調。,第三章 日常管理內容,四、盾構試掘進階段管理 1、始發專項技術方案制定 盾構始發前需對盾構始發條件進行9、確認，制定始發專項技術方案、并參考設備廠家施工建議進行始發技術交底等。2、始發準備工作 包括始發基座、反力架定位檢測，盾構機定位復測、強度復核，洞口破除等 3、盾構始發管理 A、盾構參數監控：總推力控制、刀盤扭矩控制、刀盤貫入度控制等 B、洞門密封狀態監控 C、第一環負環管片的定位控制，應先保證管片橫斷面應與,第三章 日常管理內容,路線中線垂直，待管片完成定位后，將管片與反力架之間的空隙填充密實。特別注意防止損壞盾尾刷。D、負環管片的防扭管理 E、負環管片上浮防止管理4、盾構主機進洞后試掘進管理 A、掘進參數控制管理（重點：刀盤轉速、刀盤扭矩、刀盤貫入度、總推力、土壓、出碴量、注漿量、盾構姿態10、等）B、管片拼裝質量控制（管片錯臺控制、管片破損控制、管片漏水控制等）C、按盾構使用說明書要求進行設備保養管理（日常保養、巡檢工作、故障處理等）D、地表沉降控制管理（地表沉降監測管理、沉降值對掘進參數的反饋調整等）,第三章 日常管理內容,E、報表資料管理（掘進參數記錄表、工程日志、日常保養表、故障記錄表、故障臺帳等）5、試掘進驗收 A、按合同規定對試掘進階段設備性能進行考核（包括掘進速度、整機性能、設備完好率等）B、對故障情況進行統計并提交xx裝備進行處理，處理結果雙方簽字確認。C、試掘進里程完成后，雙方進行試掘進驗收會議，討論設備性能滿足情況及故障處理情況，并對遺留問題進行協商，達成一致后雙11、方簽定驗收文件。D、協同xx裝備對遺留問題進行處理。,第三章 日常管理內容,五、盾構正常施工管理 A、掘進參數管理（姿態糾偏值、掘進時的土倉壓力、注漿壓力與每環的注漿數量、管片選型、最大掘進速度與推進油缸行程差、最大推力、最大扭矩、螺旋輸送機的最大轉速、扭矩、出碴量等）B、管片拼裝管理（管片拼裝質量、管片位置定期復測制度）C、地表沉降控制管理（測量點布置、測量周期、信息反饋與指導等）D、施工材料物資管理（重點包括管片、砂漿、油脂、泡沫、油、水、電、鋼軌及軌枕等）E、配件管理（配件儲備計劃、配件采購渠道、配件庫房管理等）,第三章 日常管理內容,F、設備維保管理（日常巡檢、日常保養、定期保養、定期12、檢測、刀具管理等）。設備使用和維保一定要按照xx裝備的規定標定要求進行，確保設備完好。示例：1、有些設備在使用中，用戶反應掘進過程中油溫過高，經常因油溫高刀盤跳停，用戶認為是設備冷卻系統設計有問題，不能夠很好地對設備進行冷卻。最終用戶和xx裝備共同檢查，發現實際原因：用戶為節約成本，未按xx裝備要求的用水要求（水溫和水質），直接降水井的水作為外循環水，水中泥沙、雜質較多，將熱換器堵塞，造成冷卻系統冷卻效果不好。改用水質較好的自來水并安裝冷卻裝置降低水溫后，就沒有出現過同樣問題了。,第三章 日常管理內容,第三章 日常管理內容,2、多個項目在操作管片吊機時，不按盾構使用說明書要求，野蠻操作，出現管13、片吊機電機風扇被撞壞的情況。3、有個別項目使用的不合要求的低質盾尾油脂內含有雜質造成泵桿損傷。,第三章 日常管理內容,G、配套系統的組織管理。確保有效提高生產力。H、資料收集和數據分析管理（對掘進報表、工程日志、保養記錄、測試報告等及時收集歸檔，并定期進行數據分析，針對問題及時反饋處理和改進）。I、專項方案管理（重點是特殊地段掘進保障方案、長時間停機處理方案、應急處理預案等）六、盾構到達段管理 A、一般以隧道貫通前最后50米范圍為到達段。要根據綜合情況，確定洞口土體加固處理方案并提前進行加固。B、盾構掘進至離洞口封門結構100m時，必須做一次盾構推進軸線的方向傳遞測量，以逐漸調整盾構軸線。,C14、為防止由于盾構推力過大和防止切口開挖面土體擠壓損壞洞口封門結構，當切口離封門10m起應控制出土量；切口離封門結構30-50cm時停止推進，并使切口開挖面壓力降到最低值，以確保洞口封門拆除施工安全。D、盾構停止推進后按計劃方法與工藝拆除封門，盾構應盡快地連續推進和拼裝管片，使盾構能在最短時間內全部進入接收井內的基座上。七、盾構調頭和拆機管理 除正常段管理手段外，需特別注意的管理措施：A、根據實際情況制定調頭和拆機方案，做到可靠、安全進行調頭和拆機。B、對設備進行全面檢查和評估。,第三章 日常管理內容,C、根據檢查評估結果進行全面整修。D、對整修結果進行復查和記錄。八、特殊地段及特殊地質條件的施15、工管理措施 A、針對以下特殊地地段需制定專項措施：1.覆土厚度小于盾構直徑D 的淺覆土層；2曲線半徑小于50D 的小半徑曲線；3坡度大于30的大坡度地段；4穿過地下管線地段；5遇到地下障礙物的地段；6穿越建（構）筑物的地段；7平行盾構隧道凈間距小于0.7D 的小凈距地段；8穿越江河地段；9砂卵石地層；,第三章 日常管理內容,B、特殊地段和特殊地質施工應共同遵循以下的規定：1盾構施工進入特殊地段和特殊地質條件前，必須詳細查明和分析工程的地質狀況與隧道周邊環境狀況，對特殊地段及特殊地質條件下的盾構施工制定相應可靠的施工技術措施。2根據隧道所處位置與地層條件，應合理設定和慎重管理開挖面壓力，把地層變16、形值控制在預先確定的容許范圍以內。3.必須根據不同隧道所處位置與不同工程地質與水文地質條件，預計壁后注漿的材料和壓力與流量，在施工過程中根據量測結果，進行注漿材料和壓力與流量調整，防止漿液逸出，以達到嚴格控制地層松弛和變形的目的。4施工中應對地表及建（構）筑物等沉降進行預測計算，并加密監測測點和頻率，根據監測結果不斷調整盾構掘進參數。當測量值超過允許值時，應采取應急對策。,第三章 日常管理內容,九、外部技術支持 在設備管理過程中除項目部自己技術力量外還可充分利用各種有效資源，加強設備管理能力，更有效用好管好設備。外部資源包括：上級部門、外部單位、社會力量等。其中可重點利用xx裝備資源。xx裝備17、優勢：技術力量雄厚、服務網點廣泛、響應時間迅速、配件物資集中采購所帶來的價格和供貨周期優勢等。可提供的技術支持包含以下方面：盾構施工系統配套專用設備的組裝調試、維修改造、配件物資銷售以及技術咨詢和技術培訓、盾構掘進指導等技術服務對項目管理的好處：更好保障設備完好率、及時有效地獲得配件耗材供應、配件耗材質量保證、成本節約等,第三章 日常管理內容,第四章 安全注意事項,一、安全管理原則：全員管理 細節管理 動態管理 全過程管理,二、安全管理措施：1、健全安全管理體系 2、完善安全管理制度 3、保障安全管理體系制度的有效實施 A、人員準備；B、物資準備；4、定期進行安全演練 5、必要的安全檢查和整改18、處罰手段。,第四章 安全注意事項,三、盾構施工中需重點安全監控的過程、內容1、大件吊裝過程（吊機具安全、地面及連續墻安全、盾構設備安全、人員安全等）2、盾構始發、接收過程（地面沉降或塌陷、反力架和始發臺安全、洞門密封安全等）3、盾構正常掘進過程（電瓶車使用安全、門吊吊運安全、地面沉降及建筑物等安全、洞內防火及用電安全等）。4、盾構維保過程中的安全管理。如液壓、電氣系統的維保。,第四章 安全注意事項,第五章.關鍵點控制和風險源管理,一、關鍵點控制 1、開挖艙內土壓力控制（掘進過程和停機保壓）：A、沿線土艙壓力分布控制表 B、土艙壓力參考數值的位置（壓力傳感器的位置與參考數值的選取）C、根據土艙19、壓力數值，分析判斷開挖面土體壓力 D、艙內壓力波動范圍的考慮（0.2 bar）E、土體改良與壓力控制的關系 2 盾構每環出土量的控制 A、出土量的計算 B、出土速度與掘進速度的匹配（主要靠盾構司機的控制來實現）,C、合理的螺旋輸送機轉速與啟動和停機時的技術問題 D、出土總量的控制（黏土、粉土和沙土及沙礫石應有不同）3、注漿量的控制 A、注漿量的計算 B、注漿材料與配比的合理選擇 C、注漿量的計量與控制 D、漏漿問題與控制措施 E、注漿壓力的合理選擇與控制 F、二次補漿合理時機的選擇,第五章.關鍵點控制和風險源管理,4、盾尾間隙的控制和曲線掘進 A、盾尾間隙的重要性 B、盾尾間隙的設定原則（均分20、原則）C、盾尾間隙的保持（控制在最大與最小之間）D、盾尾間隙過大與過小的后果：漏漿和管片破裂！E、曲線（特別是小半徑時）掘進時的盾尾間隙預調整 5、管片拼裝 管片的質量要合格、型式要正確、運輸要控制、安裝要仔細、位置要準確、錯臺要小、穩定要早，保護尾封重要！,第五章.關鍵點控制和風險源管理,6、測量及地面監測 A、導點準確 B、定期復核 C、第三方獨立復核要及時 D、監控量測設備先進可靠、方案優化合理、結果準確、反饋要快。土壓管理、高度重視 出土控制、有節有制 注漿數量、準確合理 曲線掘進、盾尾間隙 管片破裂、盡可防止 測量監控、不可輕視 均衡生產、十分有益 維修保養、十分必要 資料收集、歸納21、整理 數據分析、及時反饋,第五章.關鍵點控制和風險源管理,二、風險源管理 1、盾構施工風險源的確定：盾構始發與到達 盾構的停機 開艙檢查與換刀 穿越地面重要建（構）筑物、穿越地下建（構）筑物和管線、地下水豐富地區 2、風險點的具體分析：根據不同風險源的實際情況，逐一進行分析，必要時輔之以計算，從而確定出風險點的位置、等級、發生的條件及其可能性等；,第五章.關鍵點控制和風險源管理,例子：盾構的停機、開艙檢查與換刀地層情況、地面情況、地下管線情況、盾構生產情況（包括推力、扭矩、盾構姿態、同步注漿狀況、土體可加固性等）3、專項方案的編寫：根據源和點的分析，有針對性的編寫專項方案 4、風險點匯總與報告:應根據不同源點的實際情況，按照不同的要求分別報告 5、匯總并張貼出方便工地使用的警示圖表,第五章.關鍵點控制和風險源管理,有少數情況，項目部急需的配件周期比較長，而又不能耽誤項目正常掘進，服務中心一方面聯系配件廠家，積極協調配件，另一方公司內部溝通，從青白江工廠借調。,及時響應 快速服務 謝謝各位！,