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1、粉塵作業場所安全培訓,目錄,一、粉塵場所定義二、粉塵場所作業分布三、工藝流程四、粉塵的危害及防范措施五、粉塵作業場所安全要求,一、粉塵場所定義,粉塵場所：正常生產過程中有粉塵產生的作業場所，這些生產性粉塵能長時間漂浮在空氣中的固體微粒徑大都在0.25-100 m之間，可通過皮膚、呼吸道進入人體。其中可燃性粉塵危害性最大的，如面粉、鋁粉、鎂粉、麻纖維粉、火藥粉等，在一定條件下能與氣態氧化劑（主要是空氣）發生劇烈氧化反應。,二、粉塵場所作業分布,三、工藝流程簡介,1、噴砂工藝 噴砂是干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等，根據零件材料，表面狀態和加工的要求，可選用不同物質的磨料。個人防2、護：防塵口罩、耳塞、防靜電服、手套。2、拋光、打磨 為使產品表面更光潔，進行拋光和打磨作業 一般的設備有手（自）動打磨機、自動拋光機 個人防護：防塵口罩、耳塞、防靜電腳環,四、粉塵的危害及防范措施,1、粉塵的危害主要有：火災 粉塵爆炸 職業病 危害設備安全,四、粉塵的危害及防范措施,1、火災：在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害成為火災。燃燒發生的條件：,四、粉塵的危害及防范措施,防火的基本措施：1、控制可燃物；2、隔絕助燃物；3、消除著火源；4、阻止火勢蔓延。粉塵火災的應急處理：手提式滅火器 消防栓,四、粉塵的危害及防范措施,2、粉塵爆炸：可燃物質以粉塵或霧狀的形式與空氣混合，達到爆炸極3、限，遇到外界高溫、摩擦撞擊、振動、電火花（含靜電）、明火、雷擊等作用下發生的爆炸。,四、粉塵的危害及防范措施,金屬粉塵場所危險因素分析：（1）金屬粉塵如鋁、鎂及其合金化學物質活潑，與空氣中的氧氣、二氧化碳、水等物質發生劇烈反應引起火災爆炸。（2）在操作過程中，如通風不良、通風設備故障或未定期進行保養，使管道集塵積聚過多，導致集塵管道中粉塵濃度達到爆炸極限。（鋁粉爆炸極限為37/m-50/m，鎂粉爆炸極限為44/m-59/m）（3）遇到點火源如電火花、靜電火花、雷擊、碰撞火花、明火等就會導致火災爆炸事故。,四、粉塵的危害及防范措施,粉塵爆炸的預防措施：（1）濕式作業代替干式作業；（2）良好的除塵4、通風（除塵設備及防止二次揚塵）；（3）火源掌控；（4）設備整體防爆措施；（5）保證除塵管道的密封性；（6）定期落實粉塵場所保養工作，避免可燃粉塵在管道中堆積。,四、粉塵的危害及防范措施,3、粉塵的職業健康危害（1）粉塵侵入人體的途徑：呼吸系統、眼睛、皮膚等（2）對呼吸系統的危害：塵肺、肺粉塵沉著癥、有機粉塵所致的肺部病變、呼吸系統腫瘤和局部刺激作用等。（3）對眼睛法人危害：可引起結膜炎、角膜渾濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等。（4）對皮膚的危害：堵塞皮脂腺、汗腺、造成皮膚干燥，易受感染，引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。,四、粉塵的危害及防范措施,粉塵職業危害預防措施：（1）良好的通風除塵設施；（2）個人防5、護用品的配發及使用；（3）定期職業健康體檢；（4）良好的個人衛生習慣；（5）定期測定作業場所空氣中粉塵濃度。,四、粉塵的危害及防范措施,四、粉塵的危害及防范措施,4、危害設備安全（1）大部分粉塵是電的良導體，可導致電氣設施短路，發生電氣事故。（2）粉塵粘連在機械傳動潤滑油上，加速機械磨損。（3）粉塵附著在設備表面可加速其腐蝕。防范對策：按要求定期對設備進行清潔保養。,四、粉塵的危害及防范措施,事故案例一 張海超，2004年至2007年在鄭州某公司做過雜工、破碎工、期間接觸大量粉塵。2007年在醫院做胸片檢查，發現雙肺有陰影，診斷為塵肺病，并被多家醫院證實，但鄭州市職業病防治所下的診斷卻屬于“無6、塵肺0+期（醫學觀察）合并肺結核”，即塵肺表現。在多方面求助無門后，張海超要求“開胸驗肺”，證明自己確實患上了“塵肺病”，鄭州市職業病防治院再次組織會診，明確診斷為“塵肺期”，2009年9月16日，張海超證實其已獲得鄭州振東耐磨材料有限公司各種賠償共計615000元。,五、粉塵作業場所安全要求,作業安全要求1、正確佩戴個人防護用品,五、粉塵作業場所安全要求,禁止使用壓縮空氣吹掃粉塵 壓縮空氣吹掃粉塵會導致靜止的粉塵逸散到空氣中，與空氣的接觸面積增大，接觸火源易發生爆炸。,五、粉塵作業場所安全要求,不要穿化纖衣服，作業人員應采取防靜電措施，所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、部件等應進行靜電接地。7、,五、粉塵作業場所安全要求,清掃和調機時應停機進行，并掛警示標識，如“禁止合閘、有人工作”、“保養區域、無關人員免進”。所使用的電氣設備，如照明燈具、插座等應有防爆功能。,五、粉塵作業場所安全要求,按要求定期保養機器、管道、除塵器及周邊粉塵并認真檢查各處死角，清潔保養不得使用鐵制工具。,五、粉塵作業場所安全要求,事故案例二 2014年8月2日上午7時37分許，江蘇昆山中榮金屬制品有限公司汽車輪毅拋光車間在生產過程中發生爆炸，到8月4日爆炸已造成75人死亡，185人受傷，此公司主要從事鋁合金表面 處理，表面鍍層有：銅、鎳、鉻。事故原因：事故車間除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統風8、機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。,五、粉塵作業場所安全要求,事故案例三2010年2月24日河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間一振動篩網堵塞，員工在清理和維修過程中發生爆炸，該事故造成19人死亡，49人受傷，直接經濟損失773萬元。原因分析1、清理維修的鐵質工具與鐵質構件/裝置的機械撞擊所產生的火花接觸處于爆炸濃度范圍內的淀粉粉塵引發初始爆炸；2、爆炸的沖擊波和氣流激起了平臺、包裝網、設備和地面的淀粉層，在平臺和配電室屋頂發生二次爆炸。9、,五、粉塵作業場所安全要求,打磨車間日常清潔內容：（1）風管內粉塵清理4h 次，風管內風速測量（大于23m s）；（2）過濾網是否被異物堵塞（2h清理1次）；（3）打磨機水箱加水并每班清理1次；（4）濕式除塵器每4h 次；（5）打磨設備、電機、配電箱、風管表面及周圍地面積塵清理（每班1次）。,五、粉塵作業場所安全要求,自動拋光車間日常保養內容：（1）自動拋光機內部清理，如四壁、主軸、馬達等部位；（2）拋光布輪修整1h 次；（3）自動拋光機外部空調、電控箱、機臺頂部及其他配件清理（每班一次）。噴砂車間日常保養內容：（1）噴砂槍是否堵塞；（2）噴砂機的氣、油是否有滴漏現象：（3）噴砂機壓力、聲音、10、電壓、震動是否正常；（4）噴砂機內部及車間粉塵清理沒4h 次。,嚴防企業粉塵爆炸五條規定,一、必須確保作業場所符合標準規范要求，嚴禁設置在違規多層房、安全間距不達標廠房和居民區內。二、必須按標準規范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統，每班按規定檢測和規范清理粉塵，在除塵系統停運期間和粉塵超標時嚴禁作業，并停產撤人。三、必須按規范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執行安全操作規程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。,