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1、日常安全隱患排查培訓,小隱患引發大事故,西方有一段民諺：,鐵釘缺，馬蹄裂；馬蹄裂，戰馬蹶；戰馬蹶，騎士跌；騎士跌，軍團削；軍團削，戰士折；戰士折，帝國滅。馬蹄鐵上一個釘子的脫落和丟失，本是初始條件下的十分微小的事物，是一個細節。我們誰也不會誤解為一個馬蹄上的鐵釘的脫落會使一個帝國滅亡，但我們可以認定，一些看上去微不足道的細節，其長期的、持續的、連鎖的、未來的效應卻事關一個帝國的存亡。,為什么會發生事故？,是不可避免嗎?是管理不到位嗎？是設備、設施不安全嗎？是操作的方式不對嗎?是所處的位置對嗎?是因為運氣不好嗎?是外力因素嗎?是由于有意的人為破壞嗎?？,之所以會發生事故，是因為事故隱患的存在！,2、著名的海因里希法則,海因里希事故三角形,美國著名安全工程師海因里希提出的300291法則。這個法則意思是說，當一個企業有300個隱患或違章，必然要發生29起輕傷或故障，在這29起輕傷事故或故障當中，必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。,隱患的發展,事故隱患,第一章事 故 隱 患,生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患按造成的嚴重后果分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危3、害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。,什么是事故隱患,按可能造成的事故原因分類,事故發生的主要原因分析,當前傷亡事故中，因不可抗拒的自然災害或目前技術還不能解決的原因而造成的事故極少，絕大多數屬于責任事故。其中90%以上的事故發生在基層班組，90%以上的事故是由于人的不安全行為和設備隱患沒能及時發現、消除等因素造成的。,事故發生的主要原因分析,一、人的不安全行為表現,企業職工傷亡事故分類標準（GB6441-86）將人的不安全行為分為13類,1.操作錯誤，忽視安全，忽視警告2.造成安全裝置失效3.4、使用不安全設備4.手代替工具操作5.物體存放不當6.冒險進入危險場所7.攀、坐不安全位置,8.在起吊物下作業、停留9.機器運轉時進行維修 清理等作業10.有分散注意力行為11.不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品12.不安全裝束13.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,1.操作錯誤，忽視安全，忽視警告,手直接伸入運轉的機器設備內,2006年10月18日16時，某包裝員工在調試PTV110沖床時，用手擦拭正在運行中的鋼帶時被擠傷手指，造成左手食指肌腱受傷。違章作業將手伸入運行狀態的設備中。,2、使用不安全設備,在使用安全帶前沒有很好檢查,3、手代替工具操作,1999年8月17曰上午，浙江一注塑廠職工江某正5、在進行廢料粉碎。塑料粉碎機的人料口是非常危險的部位，按規定，在作業中必須使用木棒將原料塞人料口，嚴禁用手直接填塞原料，但江某在用了一會兒木棒后，嫌麻煩，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也沒出什么事，所以他覺得用不用木棒無所謂。但這次，厄運降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機的入料口，整個手都面目全非。,4、物體存放不當,指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等存放位置不當或清理不及時。,5、冒險進入危險場所,6、攀、坐不安全位置,7、在起吊物下作業、停留,8、機器運轉時進行維修清理等作業,9、不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品,10、有分散注意力的行為,11、不安全裝束,12、對易燃易爆危6、險物品處理錯誤,13、其它類型的不安全行為,進入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業前未按規定進行檢測,二、物的不安全狀態,1.防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷2.設備、設施、工具、附件有缺陷3.個人防護用品用具缺少或有缺陷4.生產（施工）場地環境不良,1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷,1）無防護罩2）無安全保險裝置3）無報警裝置4）無安全標志5）無護欄或護欄損壞6）電氣未接地7）絕緣不良8）局扇無消音系統、噪聲大9）危房內作業10）未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄11）其它,1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷,事故案例：無安全防護裝置,2006年8月2日7時10分，7、某金屬制品廠員工在波剪1號線維修調試作業時，衣服被卷入設備齒輪（設備調試狀態時未安裝齒輪防護罩），造成左胸部皮膚大面積擠壓傷。,2、設備、設施、工具、附件有缺陷,3、個人防護用品用具缺少或有缺陷,防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1)無個人防護用品、用具2)所用的防護用品、用具不符合安全要求,4、生產（施工）場地環境不良,(1)照明光線不良(2)通風不良(3)作業場所狹窄(4)作業場地雜亂(5)交通線路的配置不安全(6)操作工序設計或配置不安全(7)地面滑(8)貯存方法不安全(9)環境溫度、濕度不當,三、管理上的缺陷表現,主要有7類，也是造8、成生產安全事故管理上的主要間接原因。技術和設計上缺陷。安全生產教育培訓不夠。勞動組織不合理。對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。沒有安全生產管理規章制度和安全操作規程，或者不健全。沒有事故防范和應急措施或者不健全。對事故隱患整改不力，經費不落實。,第二章隱 患 排 查,日常安全隱患檢查項目,罐體保溫、防腐、沉降情況,邊緣板腐蝕,靜電接地,日常安全隱患檢查項目,管線泄漏,靜電接地線,油桶,日常安全隱患檢查項目,附件檢查,日常安全隱患檢查項目,地面油漬,日常安全隱患檢查項目,閥門壓蘭,閥門大蓋,法蘭口,日常安全隱患檢查項目,是否歸零,檢定日期,外觀,日常安全隱患檢查項目,管線保溫,日常安全隱患檢查項目,9、雜物及時清理,日常安全隱患檢查項目,穿線管封堵,靜電接地線,地腳螺栓,日常安全隱患檢查項目,消防蒸汽帶盤好后，放在方便拿取又不影響走路的地方,日常安全隱患檢查項目,排水明渠保證暢通，不能有雜物,日常安全隱患檢查項目,井、洞等要加防護欄或蓋板,日常安全隱患檢查項目,安全警示牌是否牢固,日常安全隱患檢查項目,護欄應有踢腳板,日常安全隱患檢查項目,電焊機接線端子,日常安全隱患檢查項目,電源、電線,日常安全隱患檢查項目,靜電跨接線,轉軸是否靈活,日常安全隱患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,氣瓶與動火點間隔10米,兩個氣瓶間隔5米且鋼瓶應該有防震圈,日常安全隱10、患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,油桶不能在陽光下暴曬,日常安全隱患檢查項目,基坑開挖未放坡或采取支護措施,基坑應設置警戒帶,日常安全隱患檢查項目,消火栓經常維護上油，無泄漏，周圍2米無雜物,日常安全隱患檢查項目,消防水炮經常維護上油，轉動靈活，無泄漏，周圍2米無雜物,日常安全隱患檢查項目,壓力指示黃和綠區,瓶體外觀與防腐,日期,噴射軟管無斷裂,日常安全隱患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,日常安全隱患檢查項目,壓力不能低于2.5MPa，個附件好用,檢查氣密性,發現安全隱患及時上報及時整改處理,我們應該如何避免事故的發生呢？,事故隱患,是不是這樣安全多了？,安全=治理事故隱患,事故案例分享,建筑11、工程勞動服務公司氧氣瓶爆炸事故一、事故概況及經過 1989年7月8日上午，在哈爾濱市住宅建筑工程高壓消防泵房工地，工人們正從事地溝管道的切割與焊接作業。工人在使用由銷售點拉回的氧氣時，發現瓶閥有漏氣現象，并嗅出明顯的酒味，但未引起重視，用扳手扣緊閥門止漏后又開始工作。近中午時，一工人用長300毫米的扳手關閉氧氣瓶閥時，氣瓶突然爆炸。爆炸的氣瓶共炸成11塊碎片，向約為45度的夾角范圍飛出。最遠的一塊飛出約4813米，這塊碎片重量約為13公斤。,事故案例分享,另一碎片，約重265公斤，飛出33米，擊中一龍門架體的36米高處，架體嚴重損壞，另一重約32米的碎片飛出33米擊中一塔吊261米高處角鋼上，12、將角鋼切開一條8毫米長斷口。氣瓶爆炸時將關閉瓶閥的工人當場炸死，另一名在現場的工人被爆炸沖擊波拋出11米遠，頭撞在圍墻上，右足被碎片擊斷并被拋到20米以外的居民住宅樓六層陽臺上。另有兩名在場人員一人被炸重傷，一人被炸成輕傷，共死1人，傷3人。爆炸造成約28000元的直接經濟損失。,事故案例分享,二、事故原因分析1造成氣瓶爆炸的直接原因是充裝氧氣的氣瓶內含有乙醇，氧、乙醇在混合比例達到爆炸極限范圍內，當給予起爆能量時，混合氣會發生爆炸。2氣瓶爆炸的間接原因是操作工違章作業，關閉瓶閥時用力過猛。,對易燃、易爆等危險品處理錯誤（不安全行為）,事故案例分享,三、事故責任分析 1哈爾濱制氧機廠生產服務公司氧氣站，在7月7日充裝氣瓶前，沒有認真進行充裝前的檢查，造成不合格的混有乙醇的氣瓶充裝了氧氣。充裝單位對這起事故的發生應負直接責任。2哈爾濱市第二住宅建筑工程公司勞動服務公司未對操作工人進行安全教育培訓，操作工人違章作業，勞動服務公司領導負有間接領導責任。,