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1、電焊工培訓(xùn) 焊接與切割知識解讀 匯報人：XXXX 日期：XXXX,LOGO,1,2,3,目錄,4,5,焊接與切割基礎(chǔ),1,Welding and cutting Foundation,電焊工焊接與切割知識解讀內(nèi)容簡介,第一節(jié) 焊接與切割基礎(chǔ)一、焊接與切割原理和分類二、焊接與切割工藝基礎(chǔ) 1、焊接接頭和坡口形式 2、焊接位置及操作要點三、焊接變形和應(yīng)力 1、焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害 2、影響焊接變形的主要因素 3、減小焊接變形和應(yīng)力的措施 4、焊接變形的矯正方法有兩種四 焊接缺陷及預(yù)防措施,第二節(jié) 電氣焊工作的安全生產(chǎn)一、預(yù)防觸電事故的措施二、預(yù)防電弧灼傷事故的措施三、預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的2、措施 四、預(yù)防金屬飛濺及機械性外傷的措施五、職業(yè)病的預(yù)防第三節(jié) 氣焊與氣割安全一、氣焊與氣割原理和安全特點二、氣割原理三、乙炔與氧氣性質(zhì)與使用安全要求,本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材焊工（第二版）是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書，責(zé)編而成。,焊接與切割基礎(chǔ),焊接原理,焊接分類,切割原理,通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。,焊接可分為溶焊、壓焊和釬焊三類。,可分為熱切割和冷切割，我們常用的是熱切割。熱切割主要有兩種方法：氣割和熔割。,焊接與切割原理和分類,焊接與切割工藝基礎(chǔ),2,Welding and cutting pr3、ocess foundation,焊接與切割工藝基礎(chǔ),焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件等不同，焊接接頭和坡口形式亦不相同。常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭和T形接頭以及角接接頭等。,焊接接頭和坡口形式,焊工俯視焊件,平焊,在焊件立面或傾斜面縱向焊接,立焊,在焊件立面或傾斜面橫向焊接,橫焊,焊工仰視焊件，焊接電弧位于焊件下方,仰焊,焊接與切割工藝基礎(chǔ),焊接位置及操作要點,3,焊接變形和應(yīng)力,Welding deformation and stress,焊接變形和應(yīng)力,焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害,焊接過程中對焊件不均勻的加熱和冷卻，是導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形和應(yīng)力的主要原因，另一個原因是當(dāng)熔池的金4、屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，或從高溫降為常溫時，由于焊縫收縮，體積縮小。其危害主要有：,焊件報廢 矯正費工時 工傷事故,焊接變形和應(yīng)力,焊接變形的類型,焊接材料的線性膨脹系數(shù)越大，焊后變形越大,焊接結(jié)構(gòu)的剛性,焊接結(jié)構(gòu)的裝配機焊接順序,焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置,NO.2,NO.1,NO.3,NO.4,焊接變形和應(yīng)力,影響焊接變形的主要因素,焊接變形和應(yīng)力,抑制法,定位法,預(yù)變形法,減小焊接變形和應(yīng)力的措施,焊接變形和應(yīng)力,逆向分段法焊后熱處理,預(yù)熱法對稱焊法,減小焊接變形和應(yīng)力的措施,焊接變形和應(yīng)力,焊接變形的矯正方法有兩種,機械矯正法,火焰矯正法,焊接缺陷及預(yù)防措施,4,Welding defects a5、nd preventive measures,焊接缺陷及預(yù)防措施,焊接缺陷指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。,焊條電弧焊常見的焊接缺陷有：裂紋（包括熱裂紋、冷裂紋和延時裂紋）、孔穴（氣孔）、固體夾雜（夾渣）、咬邊、未熔合和未焊透、燒穿、焊瘤、焊縫尺寸不符合要求。,焊接缺陷及預(yù)防措施,正確選用坡口角度及裝配間隙；正確選擇焊接電流；提高焊工操作技能；角焊縫時隨時注意保持正確的焊條角度和焊接速度等。,預(yù)防焊接缺陷的措施主要有,預(yù)防觸電事故的措施,1,2,3,4,弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，且接線必須牢靠,弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進行，焊工不可私自6、進行,操作控制電源開關(guān)時，應(yīng)戴好干燥的皮手套，面部不要對著開關(guān),焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒毀弧焊機,工傷事故預(yù)防,預(yù)防觸電事故的措施,5,6,7,8,在潮濕的地點工作時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板,在光線暗淡的地點作業(yè)時，使用照明燈的電壓應(yīng)不大于36V,更換焊條時，不僅應(yīng)帶好手套，而且應(yīng)避免身體與焊件接觸,焊接電纜必須有良好的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊件金屬上,工傷事故預(yù)防,預(yù)防電弧灼傷事故的措施,電弧灼傷措施,焊工在施焊時必須穿好工作服，戴好電焊用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口，穿短袖以及敞開衣服等進行電焊7、作業(yè)，以防電焊飛濺物灼傷皮膚,電焊工在施焊過程中更換焊條時，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故,預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施,火災(zāi)和爆炸預(yù)防,1、焊接與切割作業(yè)時，將作業(yè)場所lOm范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)場所的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和氣體，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)。2、高空焊接、切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢后應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查、確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。3、應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，并在貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)上應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。,預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施,4、對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w8、的管道應(yīng)按規(guī)定安裝使用和管理。5、焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施臵換時，臵換應(yīng)徹底，要加強檢測、注意監(jiān)護、要有安全與技術(shù)措施。6、在煤礦井下從事焊割作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。,防火防爆 人人有責(zé),預(yù)防金屬飛濺及機械性外傷的措施,1、在焊接作業(yè)過程中，無論作業(yè)環(huán)境的好壞，都應(yīng)注重個人防護,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品。2、焊件必須放臵平穩(wěn)，特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。,安全防護,預(yù)防金屬飛濺及機械性外傷的措施,3、焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，施焊時不準(zhǔn)用起重機吊轉(zhuǎn)工件，也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作，防止跌落摔傷。4、9、焊接轉(zhuǎn)動機械傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩。5、清鏟焊渣時應(yīng)帶護目鏡。,安全防護,職業(yè)病的預(yù)防,5,Prevention of occupational disease,職業(yè)病的預(yù)防,預(yù)防弧光輻射、高溫?zé)彷椛涞拇胧?職業(yè)病的預(yù)防,1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速向礦調(diào)度室匯報2、現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材等措施。3、在事故處理時必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。,火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法,4、滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防范措施。5、為了便于查明起火原因、滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護好現(xiàn)場。6、乙炔氣和氧氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉閥門。,火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法,職業(yè)病的預(yù)防,感謝聆聽 Thanks for your listening 匯報人：XXXX 日期：XXXX,LOGO,